超高模板支撐方案

1、施工專項方案超高模板支撐施工樂山市中心城區(qū)順江居住小區(qū)統(tǒng)建還房工程項目一標(biāo)段超高模板支撐方案四川億賽建設(shè)工程有限公司樂山順江小區(qū)還房工程項目部二0一四年五月二十日專項施工方案審批表工程名稱：樂山市中心城區(qū)順江居住小區(qū)統(tǒng)建還房工程項目一標(biāo)段施工單位施工單位審查意見施工單位：（公章）項目負(fù)責(zé)人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位監(jiān)理單位審查意見監(jiān)理單位：（公章）總監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位建設(shè)單位審查意見建設(shè)單位：（公章）工程項目負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場代表：年月日備注審批手續(xù)根據(jù)公司對方案的要求，逐級、逐部門審批，并在說明欄中指明本施工方案審批的范圍。目錄第一節(jié)編制說明錯誤!未定義書簽。第二節(jié)編

2、制依據(jù)錯誤!未定義書簽。第三節(jié)工程概況錯誤!未定義書簽。第四節(jié)施工準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽。第五節(jié)安全施工技術(shù)措施錯誤!未定義書簽。第六節(jié)預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施錯誤!未定義書簽。第七節(jié)預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施29第八節(jié)監(jiān)測措施.30第九節(jié)應(yīng)急預(yù)案第十節(jié)附圖DeI.",|4r/<.I'：r¥.L九。，耳.！5J“!"|,I0_J,q.II,itJ1*>1."Jiu1'""3.>-.Jr-hr施工專項方案超高模板支撐施工第一節(jié)編制說明在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板及支撐體系設(shè)計及施工質(zhì)量是現(xiàn)澆混凝土

3、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的保障。我司認(rèn)真仔細(xì)的對本工程的施工圖紙進(jìn)行了閱讀及分析，將按要求進(jìn)行超高模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計施工。本工程最大支撐高度為5.25米?，F(xiàn)我司根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況決定采用扣件式鋼管架進(jìn)行支撐。第二節(jié)編制依據(jù)為了保證本工程超高模板支撐施工安全，根據(jù)重慶市建委及國家相關(guān)規(guī)定的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下：1 .建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112 .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020上20113 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB20300-20134 .建筑施工計算手冊(ISBNH71104626

4、2)5 .建筑施工手冊（第五版）、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程GB50005-20106 .工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2013年版）7 .本工程有關(guān)設(shè)計圖紙。第三節(jié)工程概況1 .本工程為順江小區(qū)統(tǒng)建還房工程一標(biāo)段（10#、11#、12腳婁及812防火分區(qū)地下車庫）。2 .位于樂山市蘇稽鎮(zhèn)蠶桑村一組，本工程結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)為地下一層，層高5.550米，地上18層，各層層高均為3.000米，室內(nèi)外高差0.450米，房屋地上總高度為54.45米。3 .該建筑為二類高層住宅樓，地上18層，地下一層，建筑總面積為65973.23ttf（其中：10艘建筑面積為：14953.17m11據(jù)建筑面積為：22393.5

5、5m12#樓建筑面積為：14938.7ttf、地下車庫建筑面積為：13686.81nf）,地上部分總建筑面積為：52285.42m2o4 .高層建筑分類：二類；耐火等級：主樓及地下室為一級。5 .結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。6 .抗震設(shè)防烈度：7度。第四節(jié)施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完善施工方案工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。重點(diǎn)模板支撐鋼管架體系的整體穩(wěn)定性。將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄2 .物資準(zhǔn)備2.1 材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按

6、規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)，同時收集各種進(jìn)場材料相關(guān)質(zhì)保證明。采用48X3.5mmffi管，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉抻試驗方法（GB/T228）的關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T70。中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定：鋼管必須有刷不銹漆。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須要換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。模板選用

7、1800X900x18mm九層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的混凝土模板用膠合板專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中規(guī)定，背楞選用經(jīng)過刨制并且質(zhì)量較好的50Xl00mmM$,木橋長度為2m4m兩種。2.2 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.3 勞動力準(zhǔn)備做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。2.4 管理架構(gòu)為

8、了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項工程，特成立管理小組進(jìn)行管理。組長：蔣天翔副組長：鐘通水、先強(qiáng)、謝恩組員：馬遠(yuǎn)富、楊鴻、溫俊波、王君權(quán)、王君喜、張曉琴、王永紅（木工組長）、武小軍（架箱工組長）等3 .高大模板支撐體系設(shè)計3.1 模板支撐系統(tǒng)材質(zhì)模板面板均采用18mm厚九夾板，采用50mm（100m冰彷，長2000mm支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用48X3.5mm鋼管，采用穿梁對拉螺栓。3.2 剪刀撐布置在支架四邊設(shè)置縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，在支架中間從頂層開始向下每隔四步設(shè)置一道水平剪刀撐；所有鋼管連接均采用配套扣件連接，其中立桿的連接必須采用對接，水平桿的

9、連接盡量采用對接，剪刀撐必須采用搭接。支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，頂托螺桿伸出長度不宜超過300mm凡螺桿伸出長度超過規(guī)范要求時必須加設(shè)縱橫鋼管水平拉桿一道，其立桿承載力應(yīng)按規(guī)范要求作相應(yīng)折減。7施工專項方案超高模板支撐施工3.3 樓板模板體系設(shè)計樓板板厚180mm模板面板采用18mm厚夾板，面板下木方支承，木方的間隔距離200mm4 .模板施工方法4.1 鋼管架支撐系統(tǒng)安裝支撐體系搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線，搭設(shè)過程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放§1?1電:1d年"；44中。f，4：，.'”:，fh：I：；>:Il"rs,j.：i/:：.I.：；1,:!11鋼

10、筋、機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。4.2 施工順序施工專項方案超高模板支撐施工4.3 安裝1）高支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。2）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。3）腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，并要簽字確認(rèn)。4）對樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。5）鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當(dāng)縮小。6）支模架搭設(shè)注意事項：«耀久事力；。七二3。iifjjihjI；i：不Fiu'tJIf；i'三FI!%i；21h”“3,.J口！工間距必

11、須按方案進(jìn)行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線，梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力，經(jīng)過計算300、（400）厚的-1F層底板足夠滿足承載力要求。7）必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應(yīng)縱橫兩個方向設(shè)置。剪刀撐由下向上搭設(shè)。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45o60o之間。剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴(yán)禁懸空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M,設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣8）搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50哧昔開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。9）掃地桿必須按要求進(jìn)行搭設(shè)，兩

12、根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個木材和木楔，并使之直接承重；同時，木橋和木楔下面必須墊木板或木材，至少為0.05平方米。10）根據(jù)高度選擇立桿，盡量選著6米長桿，并配以頂托調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設(shè)掃地桿時，應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上，增強(qiáng)整體抗變形能力。11）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本方案布置。12）支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。5.超高模板支設(shè)和混凝土施工部署5.1 施工部署1、在1層（

13、0.00米層）梁板鋼筋綁扎完畢、模板加固完畢后進(jìn)行混凝土澆灌，采用泵送澆注，梁、板支撐體系通過鋼管抱箍，與先前已澆筑的混凝土柱等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，增強(qiáng)高支撐體系的整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。5.2 硅澆筑注意事項1、硅振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。2、梁板硅澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，先將梁內(nèi)硅澆至板底，然后與板硅一起澆筑。隨著梁內(nèi)硅斜面的不斷延長，板面硅可連續(xù)向前澆搗。13施工專項方案超高模板支撐施工3、混凝土澆注過程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。4、傾倒混凝土?xí)r，

14、應(yīng)盡量控制對樓板所造成的沖擊，應(yīng)避免混凝土在出料口堆積過高，并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。5、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。6、上一高支撐樓層混凝土施工前，應(yīng)保留下一層對應(yīng)部位框架梁原有支撐體系不得拆除。5.3 模板工程拆模方案5.3.1 驗收及拆除的批準(zhǔn)程序(1)支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。(2)超高模板支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模；考慮此超高模板支撐架體系上部有結(jié)構(gòu)樓層，故此處支撐系統(tǒng)在上部樓層施工完畢2層后再進(jìn)行拆除。5.3.2 鋼管架超高模板支

15、撐拆除(1)支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(2)拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送試驗檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度符合下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。硅拆模強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率n施工專項方案超高模板支撐施工(為梁、拱、殼<8m>100>8m100板<2m>100>2m<8m>100>8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(3)高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處

16、墜落事故發(fā)生。(4)側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(5)拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。(6)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(7)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。(8)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(9)拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。(10)拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(11)拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（12）腳手架支撐的

17、拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行；3）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；4）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)；5）拆下的鋼管與扣件，應(yīng)成捆用塔吊吊運(yùn)至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。6腳手架計算書及附圖因本工程梁支架高度大于8米，根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，在此計算中還參考了扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。6.1 腳手架搭設(shè)及參數(shù)1、選取300X700主梁及板厚180作

18、計算依據(jù)，支撐體系立桿排距0.80m;縱距0.80m,大楞采用48X2.8鋼管，小楞采用50X100木材20（W置，梁底設(shè)支撐一道，離地0.30米設(shè)掃地桿一道，橫桿步距1.50m。2、腳手架搭設(shè)高度5.25m,立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長0.10m。3、扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80。4、采用的鋼管（mm）:48X2.8;其截面特性：A=397mm2慣性矩I=10.19cm2,抗彎截面模量W=4.24cm3回轉(zhuǎn)半徑i=1.60cm,彈性模量E=2.06X105kN/mmt6.2 荷載參數(shù)17施工專項方案超高模板支撐施工1、木模板及支架自重0.5kN/m2;

19、2、混凝土與鋼筋自重25.500kN/m3;3、施工人員以及設(shè)備荷載：對支撐模板及構(gòu)件小橫桿驗算時取2.5kN/m2對大橫桿9算時取1.5kN/m2對支撐架9算時取1.0kN/m2硅傾倒產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4kN/m2硅振搗產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：對水平面模板取:2.0kN/m2對垂直面模板取:4.0kN/m2對恒載設(shè)計值取分項系數(shù)1.2,對活載設(shè)計值取分項系數(shù)1.4。6.3 木方參數(shù)木方彈性模量E=9500.000(N/mm2);木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值=13.000N/mm2;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值=1.400N/mm2;木方的間隔距離=200.000mm;木方的截面寬度=50.00mm;木方的截面高度=1

20、00.00mnr6.4 支撐體系計算：1、恒荷載、模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3X0.7X(0.6+1.4)=0.42kN新澆硅及鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3X0.7X0.8X25.5=4.28kN2、活荷載施工人員以及設(shè)備荷載：1X0.5X0.75=0.375kN硅振搗產(chǎn)生的荷載：0.3X0.7X2=0.42kN3、內(nèi)力計算設(shè)計極限荷載F=1.2X(0.7+7.6)+1.4X(0.35+7.6)=21.09kN轉(zhuǎn)換為線荷載為：21.09+0.8=26.36KN/m解超靜定次數(shù)為一的受力桿件得支座反力：Ra=Rb=0.35X26.36X0.4=3.69KNRc=1X26.36X0.4=10.54KN4

21、、扣件抗滑移因：Ra=Rb=0.35<26.36X0.4=3.69KN<8KN,單扣件即可承載。Rc=1X26.65X0.4=10.54KN>8KN,故用雙扣件，(雙扣件抗滑移力取12KN,需保證擰緊力矩不小于40N.mi)和采用頂托托舉。5、立桿穩(wěn)定性計算中立桿受的荷載為：10.54kN用648X2.8mmi岡管：A=397mm2按強(qiáng)度計算支柱的受壓應(yīng)力為長細(xì)比入=(L+2a)/i=(1500+2x100)/16=2000/15.9=106查表得：C=0.563貝U(r=N/CA=9204/0.563X397)=41.18N/mm2<f=205N/mm2故該支撐架滿足

22、穩(wěn)定條件。6、小楞驗算：梁長度方向梁下木楞計算：跨度為800mm匚塊木方規(guī)格50X100杉木；以三跨連續(xù)梁計算，所受荷載：q=26.65+3=8.883kN/m計算簡圖見下圖:A宣 800800A800 丁A抗彎強(qiáng)度驗算:M=1/10ql2=1/10x8.883x0.82=0.39X106N-mm(T=M/W=0.39X106N-mm(8.33x104)=4.7N/mm2<11N/mm2滿足要求B撓度驗算:9=0.677q2l4/100EIxj=0.677X8.883X8004/100X9000X4.17X106=0.45mm<w=3.2mm滿足要求6.5 方木抗剪驗算:最大剪力的

23、計算公式如下：Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh < T其中最大剪力：V = 0.6x 8.883 X0.8= 4.264 kN ;方木受剪應(yīng)力計算值T = 3 X 2945/(2 乂 50.000 乂 100.000)=0.883 N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T = 1.400 N/mm2 ;方木受剪應(yīng)力計算值為0.883N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.400N/mm2,滿足要求。6.6 因本方案主要針對支撐架的整體強(qiáng)度和剛度以及樓蓋的承載力設(shè)計，其它模板的支設(shè)按照施工組織設(shè)計模板專項方案設(shè)計，故不需要計算。6.7 立桿的地基承載力計算由于本支撐架的基礎(chǔ)為

24、-5.550米層300、(400)厚底板上，該底板為雙層雙向底筋14(三級鋼)150無需作處理。部分在300m得底板上需要對該底板作如下處理：1、立桿底部設(shè)通長墊板，整個支撐架的抗側(cè)向位移剛度要滿足要求。2、在地下室0.00m層板上該區(qū)域范圍設(shè)加固支撐滿堂架，立桿頂于肋梁下。3、按以上要求，我司在地下室該區(qū)域搭設(shè)滿堂支撐架加固-5.550米層底板，所以其承載力滿足要求。第五節(jié)安全施工技術(shù)措施(1)鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。(2)對鋼管架、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(

25、3)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。(4)搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。(5)高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。(6)操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、橋木、鋼筋等物體；嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉23施工專項方案超高模板支撐施工纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)硅泵、泵管及起重設(shè)備等。(7)模板支撐和鋼管架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。(8)在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患；搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，

26、若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。(9)支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。(10)在澆筑硅前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水，底座是否松動。3)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(11)在澆筑硅過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行；泵送硅時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，硅不得堆積在泵送管道出口處。(12)腳

27、手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(13)施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸。(14)腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝；澆筑硅前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑硅。(15)設(shè)立鋼管架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管架及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。(16)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。(

28、19)水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(20)可調(diào)頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(21)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(22)應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(23)拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序；拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。第六節(jié)預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施._-1''JII?。篟'J>.ii,:匚!(1)模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。(2)本高支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、的

29、支撐材料作立柱，立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量，斜支撐和鋼管架應(yīng)牢固拉接，形成整體。(4)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。(5)樓面堆放模板及鋼管架時，嚴(yán)格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載，堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面進(jìn)行加固。(6)在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。施工專項方案超高模板支撐施工(7)安裝外圍梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2米。(8)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴(yán)防

30、突然掉落、倒塌傷人。(9)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(10)應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(11)水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(12)模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。(13)拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序，縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。第七節(jié)預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施(1)項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。(2)模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人

31、員簽字驗收合格后，方可投入使用。(3)支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施；模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。(4)所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底；采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。(5)高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗；施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。(6)安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格，安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛

32、在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，-d；："：¥；"¥七七；/-I。-I”！1：!F；!?!；i。l11J1ii，MH>iJ”(>iJ"fi>i'.3-r備0!B1!FI,-i_JL-,1J-!r"工：3廣；,'J#!】'I1.以防磨擦割斷。(7)項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。(8)已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2米，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。(9)高處作業(yè)前，應(yīng)

33、由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)；安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以紅白相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃(或紅)色標(biāo)示；需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。(10)拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(11)安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全。第八節(jié)監(jiān)測措施本項目采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，硅澆搗前、施工過程中及硅終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，所有

34、安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：(1)桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)立桿是否懸空，連接扣件是否松動。(3)支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。(4)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。(5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(6)支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁硅前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆硅，在澆硅過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。第九節(jié)應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是

35、否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來，并實施初步治序，杜絕護(hù)救護(hù)方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故，杜絕二次事故發(fā)生。*富£?;t1,號;-B：3；-H1HIJitI<-11an；二I二I.nJ；7.JvJmJJ”口工3i"2！J2、應(yīng)急準(zhǔn)備2.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)2.1.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為該小組組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員29施工專項方案超高模板支撐施工2.1.2 現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負(fù)責(zé)人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2.1.3 醫(yī)療救治組：項目安全部負(fù)責(zé)人為組長，項目全體人員為醫(yī)療

36、救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2.1.4 后勤服務(wù)組：項目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2.1.5 保安組：項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。2.2 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖應(yīng)急組長應(yīng)急副組長應(yīng)急副組長現(xiàn)場搶救組醫(yī)療救治組應(yīng)急通訊組后勤服務(wù)組2.3 應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備(1)醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；(2)搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；(3)照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具;(4)通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)；(5)交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；(6)滅火

37、器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；(7)準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；(8)準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；(9)用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌(10)必要的資金保證。項目突發(fā)事件報告程序流程圖3、應(yīng)急響應(yīng)1.發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1）高支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散,清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷；如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告，主

38、要說明出事的地點(diǎn)、事故的大小、有無人員傷亡等。2）項目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打120急救電話，以防不測；項目應(yīng)急小組組長在未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時間。3）在實施救援之前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機(jī)等機(jī)械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡；并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報告。4）在現(xiàn)場施救的過程中，當(dāng)塌坍面較小時，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到；在尋找被掩埋者

39、時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出；如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機(jī)將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出；對于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前應(yīng)明確分工，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移出；人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。5）被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由醫(yī)生對受傷人員進(jìn)行簡31施工專項方案超高模板支撐施工單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，

40、呼吸停止者立即做人工呼吸；在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方，再將傷員領(lǐng)口解開，腰帶放松，脫掉鞋子；口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。6）在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè)，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護(hù)車未來之前，利用現(xiàn)場的木板選配不少于4名身強(qiáng)力壯的救護(hù)組人員保持在同一水平面上將其抬至救護(hù)車到達(dá)的地帶。7）傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護(hù)后，不管受傷輕重，均應(yīng)用救護(hù)車或項目部車輛盡快送到最

41、近醫(yī)院做進(jìn)一步的救護(hù)與治療，聽從醫(yī)生意見是否進(jìn)行留院觀察。8）緊急救援工作結(jié)束后，應(yīng)劃定危險區(qū)域，安排測量人員進(jìn)行架體位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作；如支撐面不穩(wěn)定，應(yīng)及時采取措施處理。9）對坍塌段尚未進(jìn)行有效處理之前，應(yīng)劃出警戒線或采取攔護(hù)措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。4、發(fā)生高處墜落的應(yīng)急響應(yīng)4.1 事故發(fā)生后應(yīng)急措施1）當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應(yīng)高聲呼出，并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組，同時也要通知離出事地點(diǎn)最近的管理人員，離出事地點(diǎn)最近的管理人員應(yīng)迅在趕到出事地點(diǎn)，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔(dān)臨時指揮應(yīng)急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應(yīng)急小組組長或副組長報告,電話通知時，應(yīng)準(zhǔn)確地說明事故地點(diǎn)、時間、受傷程度和人數(shù)。2）項目應(yīng)急小組組長或副組長接到報告后，根據(jù)事故大小，立即組織應(yīng)急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應(yīng)急救援應(yīng)根