路基強夯專項施工方案

1、小柳溝鎮(zhèn)城鎮(zhèn)化建設(shè)項目（道路及橋梁工程一期）路基強夯處理專項施工方案（13#路）編制：審核：審批：四川嘉來建筑工程有限公司小柳溝鎮(zhèn)城鎮(zhèn)化建設(shè)項目（道路及橋梁工程一期）項目經(jīng)理部2016年03月03日目錄第一章編制說明及編制依據(jù)4一、編制說明4二、編制依據(jù)4第二章工程概況4一、工程概況4二、工程地質(zhì)5三、地勘建議及設(shè)計要求6四、強夯法的原理和特點6第三章施工準備7一、施工計劃7二、施工前期準備7三、設(shè)備準備7四、勞動力準備五、技術(shù)準備8第四章施工技術(shù)參數(shù)9第五章施工方案及要點11一、施工程序11二、工藝流程12三、機具設(shè)備13四、施工方法要點15五、質(zhì)量控制要點16第六章施工質(zhì)量控制及檢驗17&

2、#39;、質(zhì)量保證體系17二、質(zhì)量控制17三、質(zhì)量檢驗17第七章安全保證體系及保證措施20一、安全保證體系20二、安全保證措施21第八章施工應(yīng)急措施22一、建立應(yīng)急預(yù)案22二、建立應(yīng)急響應(yīng)機制23第九章文明施工及環(huán)境保護措施23第一章編制說明及編制依據(jù)一、編制說明本專項施工方案是我項目部根據(jù)施工圖設(shè)計，認真學(xué)習領(lǐng)會設(shè)計意圖，通過對施工現(xiàn)場的調(diào)查研究，參照施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗收標準，本著切實可行的原則，依據(jù)我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、同類工程施工經(jīng)驗以及現(xiàn)場踏勘調(diào)查獲取的資料進行編制，在編制過程中，我們對方案進行了實施性論證，同時充分考慮到外界不利因素對工程施工的影響，配備了足夠的人員和設(shè)備

3、，制定了詳細的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護措施，爭取達到“技術(shù)先進、方案合理、保證工期”的目標，用于指導(dǎo)13#路00+80-03+39.317段路基強夯工程現(xiàn)場施工。二、編制依據(jù)1、本工程施工設(shè)計文件和施工圖紙以及有關(guān)設(shè)計文件、地勘資料。2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)3、強夯地基處理技術(shù)規(guī)程(CECS279:2010)4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2013)5、城鎮(zhèn)道路施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)6、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)第二章工程概況一、工程概況本項目為小柳溝鎮(zhèn)城鎮(zhèn)化建設(shè)項目(道路及橋梁工程一期)，項目位于綿陽市游仙區(qū)小柳溝

4、鎮(zhèn)，地處涪江左岸，工程范圍為涪江1號橋與三江大壩之間的區(qū)域共計10條道路。建設(shè)單位：四川嘉來建筑工程有限公司設(shè)計單位：長春市市政工程設(shè)計研究院地勘單位：四川省綿陽川西北地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：四川城市建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：四川嘉來建筑工程有限公司13#路總長339.317m,路基寬度20m,我項目部施工范圍為B00+00-03+39.317段，按照設(shè)計要求B00+84-03+39.317段路基需對坑底擾動卵石土進行機械強夯處理，處理面積約為8700m2（計算表附后）。二、工程地質(zhì)1、13#路道路樁號B00+84B03+39.317段位于水坑中,此水坑主要系河堤修建開挖取料及砂場采砂形成，由

5、于坑底高程已大大低于地下水位高程，導(dǎo)致地下水大量匯聚，地質(zhì)勘察期間，坑中積水已達到坑頂，水深3.64.0m,水面高程438.20m;水坑平面上呈“O”型分布。2、地質(zhì)情況簡述根據(jù)地勘報告中描述及現(xiàn)場探坑揭示坑底地質(zhì)分布情況為第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）,其下伏為侏羅系七曲寺組基巖，由上至下分述如下：（1）、第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）碎塊石素填土：主要由碎塊石、漂石、卵石夾粉土構(gòu)成，局部含少量碎塊、基巖碎塊、松散、不均勻且堆積雜亂，厚度0.61.1m,系砂場堆積無序回填構(gòu)成。擾動卵石：由卵石組成，系現(xiàn)代河流沖積層經(jīng)常年機械采運砂礫擾動后的混合堆棄物。以卵石為主，卵石粒徑以675cm

6、為主，含量5575%,其中有1540%粒徑2540cm的漂石；空隙中充填少量礫石、中細砂及粉土，呈松散稍密狀態(tài)；因常年采砂擾動，級配不連續(xù)，粗顆粒多而缺失中間粒徑的含量，局部具架空結(jié)構(gòu)，厚度2.25.6m。（2）、侏羅系七曲寺組（J3q）基巖（粉砂質(zhì)泥巖）三、地勘建議及設(shè)計要求1、地勘報告中路基持力層選擇及建議處理措施：碎塊石素填土、擾動卵石層不能或不宜作為天然路基持力層使用，對坑底擾動卵石土進行機械強夯或進行水下灌漿處理，并采用碎塊石對取料坑進行回填，采用機械夯實，以處理后的填土或復(fù)合地基作為路基持力層。2、設(shè)計中路基處理方案：對坑底擾動卵石土進行機械強夯處理（設(shè)計中未明確夯實遍數(shù)要求及強夯

7、具體工程量，此段路基強夯處理屬設(shè)計工程量遺漏），并采用級配砂礫石對取料坑進行回填，且機械分層夯實，以處理后的填土作為路基持力層。四、強夯法的原理和特點強夯法是用起重機械將大噸位夯錘起吊到630m高度后自由落下，給地基士以強大的沖擊能量的夯擊，使土中出現(xiàn)沖擊波和很大的沖擊應(yīng)力，迫使土層孔隙壓縮，土體局部液化，在夯擊點周圍產(chǎn)生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土料重新排列，經(jīng)時效壓密達到固結(jié)，從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種地基加固方法。強夯法加固特點是：使用工地常備簡單設(shè)備；施工工藝簡單；適用土質(zhì)范圍廣；可取得較高的承載力，一般地基強度可提高25倍；變形沉降量小，壓縮性可降低2

8、10倍，加固影響深度可達670m;第三章施工準備一、施工計劃13#路00+80-03+39.317段路基強夯工程計劃20天完成。本工程工期緊，必須在2016年3月20日前完成地基施工和檢測，施工難度大。因此盡量縮短強夯施工時間，把強夯純施工時間控制在15天以內(nèi)。為加快地基靜載壓板試驗速度，加載可以利用起重機重量做加載配合。二、施工前期準備1、熟悉施工圖紙和工程地質(zhì)勘察報告，理解設(shè)計意圖，掌握各項參數(shù)。2、場地平整清除表層土，進行表面松散土層碾壓，修筑機械設(shè)備進場道路，排除地表水，施工區(qū)周邊做排水溝以確保地表排水通暢防止積水。3、施工前必須量取地下水位。對地下水位較高的路段必須進行降水。強夯施工

9、前，地下水位較高（3.0米及以上），采取適宜的井點降低水位措施（井點降水、輕型井點降水、真空降水等）。保證強夯處理范圍內(nèi)地下水位低于3.0米。4、查明強夯場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和管線的位置及標高，采取必要措施，防止因強夯施工造成損壞。三、設(shè)備準備1、夯錘：用鋼板制作外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底采用圓形，直徑2.2m,重量17T,并設(shè)24個排氣孔，孔徑為250mm。2、起重機械：選用50t的履帶式起重機，以滿足夯錘起吊重量和提升高度,并設(shè)安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰。3、自動脫鉤裝置：要求有足夠強度，起吊時不產(chǎn)生滑鉤，脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便迅速。4、鏟車、挖掘機：用作

10、回填、整平夯坑和作地錨用。5、檢測設(shè)備：有標準貫入度、靜力觸探儀等設(shè)備及土工常規(guī)試驗儀器。6、測量儀器：全站儀、水準儀機械設(shè)備表在舁廳P設(shè)備機械名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）進場時間1履帶式強夯機YTQH350A12015.11.22履帶式挖掘機臨工63001已進場3輪式裝載機龍工502已進場4水準儀DNA032已進場5平地機PY1851已進場6壓路機徐工182已進場四、勞動力準備強夯施工過程中，基本上都是以機械作業(yè)為主，雜工輔助。因此對勞動人員數(shù)量需求不是很大。單機單班勞動力如下：起重機司機1名，起重掛鉤工1名,測量、記錄人員3名，現(xiàn)場管理人員1名。五、技術(shù)準備1、研究工程地質(zhì)報告，畫強夯平面布置圖

11、，并在圖上標明各夯擊點編號2、測量放線，定出控制軸線、強夯場地邊線，標出夯點位置，并在不受強夯影響地點，設(shè)置若干個水準基點。3、進行測量交底，準備現(xiàn)場測量記錄表格。4、對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底，專業(yè)工種進行短期專業(yè)培訓(xùn)。第四章施工技術(shù)參數(shù)經(jīng)現(xiàn)場選取B02+80-03+00采用YTQH350A型履帶式強夯機進行強夯實驗，以確定相應(yīng)的施工參數(shù)用于指導(dǎo)施工，具體參數(shù)如下：1、錘重與落距：采用錘重17t與落距13m,單點夯擊能2210KN.m計算式：17*13=221Tm=2210KN.m2、單位夯擊能：(1)第一遍點夯單擊能為2210KNm,每遍611擊；(2)第二遍點夯單擊能為2210KNm,每

12、遍68擊；(3)第三遍為滿夯，滿夯單擊能為1000KNm,滿夯搭接二分之一錘。計算式：W=m*H;H=W/m=1000/17/10前.9M3、夯擊點布置及間距第一遍點夯間距為6X6m,每二遍點夯呈梅花狀插在第一遍點夯之間，間距為6>6m；第三遍為滿夯，采用夯點彼此搭接連續(xù)夯擊兩遍；夯點平面布置見下圖4、單點的夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù)單點夯擊數(shù)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且同時滿足以下條件：1）最后兩擊的平均夯沉量點夯時不大于50mm、滿夯時不大于30mm；2）夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；3）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。每夯擊點之夯擊數(shù)一般為611擊。夯擊遍數(shù)采用3遍，最后一

13、遍以低能量滿夯一遍，以加固前幾遍之間的松土和被振松的表土層。5、夯擊間隔時間：對砂性土、填石路基，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。6、夯錘有效處理深度驗算:由于本工程缺少參考資料，強夯的有效加固深度參照中華人民共和國行業(yè)標準執(zhí)行，即建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)P24頁執(zhí)行。查表可知：設(shè)計單擊夯擊能為1000KN.m時，表面為填石土層，有效加固深度H的計算可根據(jù)公式H=0.5而h確定(H為加固深度，h為落錘高度，M為落錘重量)：H=0.5X47X13=7.433m擾動卵石層厚度2.25.6m,基本滿足工程所需。根據(jù)實驗報告，強夯地基為砂礫石，含水量平均值為3.

14、2%,達到規(guī)范要求。7處理范圍強夯處理范圍應(yīng)大于路基坡腳寬度范圍，每邊超出坡腳外緣的寬度為2mo第五章施工方案及要點一、施工程序1 .清理并平整場地，測量場地高程后鋪設(shè)50cm粗集料穩(wěn)壓。2 .在施工場地標出第一遍夯點位置，并測量場地高程。3 .起重機就位，使夯錘對準夯點位置。4 .測量夯前錘頂高程。5 .將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。6 .重復(fù)上述步驟(5)，按設(shè)計規(guī)定的夯擊數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊。7 .換夯點，重復(fù)上述步驟(3)和(6),直到完成第一遍全部夯點的夯擊。8 .每遍夯擊完成后及時

15、用推土機將夯坑填平，并測量場地高程。9 .第一遍夯擊完成后，根據(jù)試夯情況確定間隔時間后按上述步驟完成第二遍夯擊。10 .第二遍夯擊完成后，根據(jù)夯擊情況確定滿夯時間后完成滿夯11 .滿夯完成后用平地機整平并用壓路機碾壓。二、工藝流程施工工藝流程見下圖:依次進行下一遍三、機具設(shè)備（1）夯錘：采用17t夯錘，用鋼板作成組合成的夯錘（如下圖）。夯錘底面為圓形，錘底直徑為2.35m。夯錘中設(shè)2個直徑250mm上下貫通的排氣孔，減小錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強吸附力和夯錘下落時的空氣阻力裝配式鋼夯錘圖1-50mm厚鋼板底盤；2-15mm厚鋼板外殼；3-30mm厚鋼板頂板；4-中間塊（50mm厚鋼板）；5-

16、gOmm吊環(huán)；6-小200mm排氣孔；7-M48mm螺栓（2）起重設(shè)備：由于履帶式起重機重心低，穩(wěn)定性好，行走方便，使用起重量為50t的履帶式起重機（帶摩擦離合器）（如下圖）。用履帶式起重機強夯圖1-夯錘；2-自動脫鉤裝置；3二起重臂桿；4-拉繩；5-錨純；6-廢輪胎(3)脫鉤裝置：通過動滑輪組用脫鉤裝置來起落夯錘。自動脫鉤器由吊環(huán)、耳板、銷環(huán)、吊鉤等組成(如下圖)。拉繩一端固定在銷柄上，另一端穿過轉(zhuǎn)向滑輪，固定在懸臂桿底部橫軸上，當夯錘起吊到要求高度，升鉤拉繩隨即拉開銷柄，夯錘便自動脫鉤下落，同時可控制每次夯擊落距一致。50強夯自動脫鉤器圖1-吊環(huán)；2-耳板；3-銷環(huán)軸輾；4-銷柄；5-拉繩

17、(4)錨系設(shè)備：當用起重機起吊夯錘時，為防止夯錘突然脫鉤使起重臂后傾和減小對臂桿的振動，應(yīng)用T1-100型推土機一臺設(shè)在起重機的前方作地錨(如上圖)，在起重機臂桿的頂部與推土機之間用兩根鋼絲繩連接，推土機還可用于夯完后作表土推平、壓實工作。四、施工方法要點(1)強夯前應(yīng)平整場地，周圍作好排水溝，按夯點布置測量放線確定夯位。地下水位較高時，應(yīng)采取降低地下水位后再強夯。(2)墊層鋪設(shè)：強夯前需鋪墊一層稍硬的表層，使其能支撐起重設(shè)備，便于對所施工的夯擊能得到擴散，同時也可加大地下水位與地表的距離，并有利于雨天降水的集流排泄。強夯應(yīng)分段進行，順序從邊緣夯向中央，先深后淺。(3)夯擊時應(yīng)按試驗和設(shè)計確定

18、的強夯參數(shù)進行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除?？拥咨虾窟^大時，可鋪砂石后再進行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。(4)做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作，包括檢查夯錘重和落距，對夯點放線進行復(fù)核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，并對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄，作為質(zhì)量控制的根據(jù)。(5)標定夯點位置及測量場地標高：夯擊的位置應(yīng)根據(jù)網(wǎng)點設(shè)計要求布設(shè)，施工場地四周及中間主要控制點應(yīng)有明顯標志，測量站點應(yīng)離夯擊點稍遠，最好的施工場地處圍夯擊影響不到的地段設(shè)置多個固定觀測點。(6)起錘至預(yù)定標高下落錘擊：落錘要

19、求保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除，坑底含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。若發(fā)現(xiàn)坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。五、質(zhì)量控制要點(1)施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸、落錘控制手段、排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。(2)施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍。(3)施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗，采用靜載壓板試驗。強夯后的土體強度隨間歇時間的增加而增加，檢驗強夯效果的測試工作，宜在強夯之后1周后進行，而不宜在強夯結(jié)束后立即進行測試工作，否則測得的強度偏低。(4)強夯地基質(zhì)量檢驗標準下如表所示。強夯地基質(zhì)量檢驗標準表項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)

20、值ite1地基強度設(shè)計要求按規(guī)定方法項目2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法1夯錘落距mm±300鋼索設(shè)標志2錘重kg由00稱重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計要求計數(shù)法4夯點間距mm=t500用鋼尺量項目分出范圍(超出基礎(chǔ)范圍設(shè)計要求用鋼尺量5距離)6前后兩遍間歇時間設(shè)計要求第七章施工質(zhì)量控制及檢驗、質(zhì)量保證體系見質(zhì)量保證體系框圖二、質(zhì)量控制1 .施工前檢查錘重和落距，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2 .在每遍夯擊前，對夯點進行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，未發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯。3 .施工過程中對每個夯點點位，夯沉量均進行記錄。每錘夯擊前測定初始錘頂部一定點的標高，在每一擊后測量相應(yīng)錘頂標高，并計算夯沉量，直到最后兩

21、擊的平均夯沉量不大于5cm時為止。4 .在每遍強夯完成，推土機整平后，測量人員及時進行場地高程測量。5 .在試夯施工過程中，因下雨造成夯坑積水時，及時組織人員、機械排除積水。三、質(zhì)量檢驗1 .水位檢測：檢測夯前水位是否滿足要求。2 .沉降量檢測：檢測點夯每次夯擊沉降量。3 .承載力檢測：采用標貫試驗、靜力觸探檢測夯前夯后承載力。以不小于200KPa為合格條件。根據(jù)現(xiàn)場會勘紀要要求，參照四川省建設(shè)工程地級基礎(chǔ)質(zhì)量檢測若干規(guī)定(2012版)相關(guān)要求執(zhí)行，具體如下:(1)強夯法處理地基承載力檢測應(yīng)在施工結(jié)束后間隔7天后方可進行。(2)強夯法處理地基承載力檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：地基承載力根據(jù)不同處理深度

22、及范圍選擇有代表性的3點進行現(xiàn)場載荷試驗，通過載荷試驗檢測，需滿足地勘資料中擾動卵石層地基承載力特征值200KPa要求。采用重型動力觸探或超重型動力觸探、現(xiàn)場密實度檢驗，查明承載力與密度隨深度的變化，評價場地均勻性、密實度及承載力；按每1000m2抽取3個點。精品資料經(jīng)濟保證施工保證經(jīng)濟法規(guī)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟兌現(xiàn)7加強測量試驗控制下道工序是用%進行自檢互檢交接檢H設(shè)計監(jiān)理監(jiān)督政府社會監(jiān)督推廣新技術(shù)、新工藝提高經(jīng)濟效血質(zhì)量保證體系技術(shù)保證嚴格按ISO900質(zhì)量記錄1組織保證質(zhì)量管理程序運作質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組思想保證測量及試驗復(fù)核技術(shù)父底圖紙會審掌握規(guī)范驗交標準比位隹制技崗責帶Q-C小組總結(jié)表彰先進QC教育

23、質(zhì)量保證體系框圖精品資料第八章安全保證體系及保證措施一、安全保證體系貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對強夯工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監(jiān)督檢查。1 .對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)2 .遇有危險有停工權(quán)3 .對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)4 .對安全質(zhì)量有否決權(quán)安全保證體系詳見下圖：安全生產(chǎn)保證體系框圖安全保證體系安全領(lǐng)導(dǎo)小組按操作規(guī)程施工加大投入、獎罰分明健全安全機構(gòu)安全教育分工負責安全生產(chǎn)交底掌握操作規(guī)程加大安全投入配備安全防護器材落實獎罰制度精品資料提高全員安全意識把事故消滅在萌芽狀態(tài)經(jīng)濟兌現(xiàn)全員動員確保工程施工無傷

24、亡事故、安全保證措施1 .必須對全體施工人員進行安全教育，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2 .強夯施工必須實行統(tǒng)一指揮，各崗位分工明確，各司其職。3 .起重機的使用應(yīng)遵守操作規(guī)程。為防止夯擊時擊傷設(shè)備，起重機應(yīng)有防護裝置和措施，并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)有關(guān)部件。4 .施工中應(yīng)經(jīng)常性對夯錘、脫鉤裝置、吊車臂桿和起重索具等關(guān)鍵部位進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題，必須及時采取有效措施。5 .夯錘起落過程中，除起重機司機外，所有人員退到安全線以外?，F(xiàn)場工作人員均應(yīng)戴安全帽。6 .凡患有高血壓及視力不清等癥的人員，不得進行機上作業(yè)。4.各種機電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格并具有上崗證書，懂得本機械的構(gòu)造、性能、操

25、作規(guī)程，能維護保養(yǎng)和排除一般故障。7 .駕駛?cè)藛T及操作者，須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。8 .電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4Q,并裝有可靠的觸電保護裝置；使用夯打操作工藝時，嚴禁夯擊電纜線。10 .為減少吊錘機械吊臂在夯錘下落時的晃動及反彈，應(yīng)專門設(shè)置吊臂撐桿系統(tǒng)。每天開機前，必須檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼絲純有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11 .吊錘機械停穩(wěn)并對好坑位后方可進行強夯作業(yè)，起吊夯錘時速度應(yīng)均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，應(yīng)在適當位置掛廢汽車外胎加以保護。第九章施工應(yīng)急措施一、建立應(yīng)急預(yù)案1 .為防止事故或緊急情況的發(fā)生，以及一旦發(fā)生后有條不紊的開展搶救、搶險工作，盡可能的防止或減少造成的危害。安質(zhì)部應(yīng)組織項目部相關(guān)部門、結(jié)合項目部工程特點，編制應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)項目經(jīng)理審批后組織實施。2 .項目部通