方案7883804698

1、隨州濱湖灣1#、10#、11#樓附著升降腳手架施工方案重慶建工腳手架有限公司 CHONGQING JIANGONG SCAFFOLD CO.,LTD.腳手架施工方案 1. 工程概述隨州濱湖灣1#、10#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，該工地位于隨州，靠近旁邊的施工工地和公路，地面人員流量大。為保障施工安全，避免發(fā)生高空墜物傷人、損物事件，根據(jù)工程具體情況，現(xiàn)采用鏵建牌附著式升降腳手架對(duì)該工程外圍（采光井除外）進(jìn)行施工防護(hù)。升降腳手架（以下簡(jiǎn)稱外架）服務(wù)范圍為建筑物層標(biāo)準(zhǔn)層至頂部女兒墻部分。1#樓布置了45個(gè)機(jī)位，10#、11#樓各布置了49個(gè)機(jī)位。三棟樓共布置了143個(gè)機(jī)位。外架封蔽四層半樓層，見平面布

2、置見圖一A、圖一B、圖一C。 2.鏵建牌附著式升降腳手架簡(jiǎn)介 我司開發(fā)的且已獲建設(shè)部批準(zhǔn)可批量生產(chǎn)使用的鏵建牌附著式升降腳手架，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)的領(lǐng)先水平，其運(yùn)行平穩(wěn)，操作可靠，使用安全等優(yōu)點(diǎn)在實(shí)際使用中已得到廣大客戶的一致認(rèn)可。 2.1 系統(tǒng)組成及工作原理鏵建牌附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統(tǒng)（鏵建牌）鏵建牌雙動(dòng)葫蘆和同步升降控制柜。 主框架 以50mm×4mm鋼管和26.3槽鋼作為弦桿，32mm×3.0mm鋼管為腹桿，焊接成強(qiáng)度大、剛度好的主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用法蘭盤、螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向

3、爪相配合，起導(dǎo)向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合，起固定腳手架和防墜作用。這樣，主框架通過設(shè)在建筑物上的附著支撐裝置，將荷載傳給建筑物。 支承框架 以48mm×3.5mm鋼管和6.3槽鋼為弦桿，32mm×3.0mm鋼管為腹桿焊接成強(qiáng)度、剛度都好的片式桁架，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過U型螺栓將其傳給主框架。支承框架長(zhǎng)度做成7.8m、5.9m、4.95m、4m和3.05m五種長(zhǎng)度。 附著支撐裝置 該裝置用型鋼焊接成強(qiáng)度大、剛度好的鋼架，裝配時(shí)用2根M33的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn)。

4、該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌（即26.3槽鋼）配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進(jìn)行工作的，固定在導(dǎo)軌上的防墜齒相當(dāng)于一直徑無窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜桿相當(dāng)于棘爪，下降時(shí)防墜桿與華安牌雙動(dòng)葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運(yùn)行時(shí)，該裝置不起作用，腳手架可順利通過；當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時(shí)，防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜齒，防止腳手架墜落。 架體 腳手架為雙排腳手架，由48mm×3.5mm的鋼管和扣件組成，架體寬度700mm，立桿間距19002100mm，每步架高1800mm，整個(gè)腳手架雙排架高7

5、步，頂部單排架高1600mm，架體總高約14.2m。架體上1、3、6、7步鋪設(shè)腳手板，可滿足主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè)、外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)。腳手架外立面用密目式安全網(wǎng)封蔽，底部用竹串片腳手板、10mm竹膠板加密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封蔽。底部離墻間隙用10mm的竹膠板封蔽，外架升降時(shí)拆除，到位以后恢復(fù)。 鏵建牌雙動(dòng)葫蘆 雙動(dòng)葫蘆的額定起重量為5噸，單臺(tái)凈重約41.5Kg，只相當(dāng)于相同起重量的現(xiàn)有電動(dòng)葫蘆重量的39%，較好地解決了現(xiàn)有電動(dòng)葫蘆笨重，不便于轉(zhuǎn)移、特別是高空人工轉(zhuǎn)移的問題。每臺(tái)環(huán)鏈葫蘆既可手動(dòng)調(diào)節(jié)，也能電動(dòng)操縱。手動(dòng)主要用于升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié)；電動(dòng)則完成升降過程的自動(dòng)運(yùn)

6、行。 同步升降控制柜 包括電控系統(tǒng)和操作臺(tái),它做成手提箱式結(jié)構(gòu),“箱子”的重量約35Kg，便于人工轉(zhuǎn)移。其電控系統(tǒng)由單片機(jī)完成信號(hào)采集，處理和程序控制，能夠?qū)Ω鳈C(jī)位運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)顯示，對(duì)腳手架的同步升降進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。當(dāng)腳手架在升降過程中，任兩個(gè)機(jī)位間運(yùn)行不同步量達(dá)到規(guī)定值（約20 mm）時(shí)，單片機(jī)就會(huì)根據(jù)裝在葫蘆上的位置反饋信號(hào)，使提升（下降）較快的機(jī)位停止運(yùn)行，等候提升（下降）較慢的機(jī)位齊步，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)同步，就繼續(xù)提升（下降），否則就自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)的電源，停止整架的提升（下降），同時(shí)報(bào)警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一個(gè)或幾個(gè)機(jī)位的位置傳感器損壞，或者驅(qū)動(dòng)電動(dòng)

7、機(jī)損壞，系統(tǒng)都會(huì)在任何兩個(gè)機(jī)位測(cè)量不同步量達(dá)到規(guī)定值時(shí)作出反應(yīng)，不會(huì)引起安全事故。2.2 主要技術(shù)指標(biāo) 設(shè)計(jì)荷載：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè) （每層荷載 3.0KN/m2）、外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)（每層荷載2.0 KN/m2）。 機(jī)位間距：根據(jù)需要，在4000mm8000mm之間選擇。 不同步最大允差：20mm。 同步提升或下降速度：約100mm/min。 防墜制動(dòng)距離：不大于80mm。 電動(dòng)機(jī)總?cè)萘浚?10瓦×n（每片機(jī)位數(shù)） 適用層高：可適用于層高在2800mm5400mm之間的建筑物。 適用建筑物：工業(yè)及民用（框架、剪力墻結(jié)構(gòu)）高層建筑物。 主框架重：90kg/節(jié); 支承框

8、架重：110kg/節(jié)。 2.3 使用效益有效的封蔽最大限度地減少了高層建筑施工中經(jīng)常發(fā)生的物體墜落事故，保障了施工場(chǎng)地下面的人員往來安全。特別有利于在施工場(chǎng)地狹窄，車輛、行人往來稠密的市區(qū)繁華區(qū)域施工。有效的封蔽消除了員工在高層建筑施工中的心理障礙，杜絕了員工墜落傷亡事故，給施工作業(yè)人員創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。 2.3.3升降腳手架的高效使用，滿足了結(jié)構(gòu)施工操作、安全防護(hù)、外墻裝飾等多種要求，減少了傳統(tǒng)高層外墻腳手架全高搭設(shè)或分段搭設(shè)以及安全防護(hù)架搭設(shè)所耗用的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)。加快了工程進(jìn)度，縮短了施工工期，降低了成本。 3 腳手架的布置。 3.1 外架機(jī)位及平面布置，見圖一A、圖一B、圖一C。

9、 3.2 附墻點(diǎn)預(yù)埋 機(jī)位的預(yù)埋點(diǎn)設(shè)在邊梁上，每個(gè)機(jī)位按設(shè)計(jì)位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預(yù)埋管。由于建筑物樓層間梁的平面位置有變動(dòng)，預(yù)埋點(diǎn)的位置應(yīng)以建筑物柱心為標(biāo)準(zhǔn)確定。 預(yù)埋點(diǎn)平面位置要求按圖一確定，誤差要求見第7頁(yè)附圖。 預(yù)埋管立面位置為該層樓板下表面以下100mm，誤差要求見第7頁(yè)附圖。 每個(gè)機(jī)位各樓層預(yù)埋點(diǎn)中心線在水平面上的投影與設(shè)計(jì)位置的誤差：左右不大于20mm。 3.2.5 預(yù)埋管必須與鋼筋捆扎牢固，以免澆灌砼時(shí)被震歪或移位。 3.3 控制室位置：控制室搭設(shè)三平方米左右，兩側(cè)全封閉，正面除門以外全封閉，背面封閉三分之二，頂部木方做梁，并用1cm的竹膠板封閉二層，再用彩條布鋪好

10、。底部斜撐鋼管斜撐到下一步架的大橫桿上。 3.4 電纜線共143根，從控制室始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)鋪設(shè)在第三步竹跳板下，以免受到?jīng)_擊造成意外。 3.5 機(jī)位受力驗(yàn)算 建筑結(jié)構(gòu)選受力狀況最不利的機(jī)位驗(yàn)算，（10#樓機(jī)位DD1處及與其位置相似處的邊梁受力最惡劣 ，該邊梁截面為b × h=200 × 500）。該機(jī)位受外力按 8m 跨架體自重加施工荷載計(jì)算，只考慮單層附著支撐受力。見圖一。 施工荷載3000N/m2，動(dòng)力系數(shù)為1.05；施工面積5.6m2，兩層同時(shí)施工；自重30000N。機(jī)位離邊梁近端根部距離L1=750mm，離邊梁遠(yuǎn)端根部距離L2=750mm。 機(jī)位

11、處外架作用力 F=3000×35.6×2×1.05 + 30000 = 65280（N） 機(jī)位處邊梁所受彎矩 Mmax=F × L1× L2/（L1+L2） =65280 ×750× 750/（750+750） =24480000N·mm=24.48KN·m 根據(jù)梁平面整體配筋圖，該邊梁配筋為不少于220受拉。 計(jì)算該邊梁在混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值。（參照建筑結(jié)構(gòu)上冊(cè)P74例題5-3） As =2× ×（20/2）2=628（ mm2） （1）確定材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查P37表4

12、-3，P47表4-7 fcm = 11N/mm2 fy = 310N/mm2 （2）確定梁的有效高度 h0 = h - 25 =500 -25 =475（mm） （3）按建筑結(jié)構(gòu)上冊(cè)P70式（5-49）計(jì)算 As × fy 628×310 = = = 0.186 fcm·b·h0 11×200×475 查表5-6得：as = 0.164 （4）按P69式（5-44）計(jì)算 Mu =as · fcm·b·h0 2 = 0.164×11×200×4752 = 81405500（N&

13、#183;mm） 81.4KN·m 邊梁 ： Mu=81.4KN·m > Mmax =24.48KN·m 故該邊梁滿足強(qiáng)度要求。 4.腳手架的安裝、操作、保養(yǎng)及拆除 4.1 腳手架的安裝、操作、保養(yǎng)及拆除按華安牌附著式升降腳手架操作規(guī)程及使用說明書進(jìn)行，升降操作還必須執(zhí)行安全檢查制度及運(yùn)行通知書制度。側(cè)立面安裝參見圖二圖五；腳手架提升下滑參見圖六；外架正立面安裝參見圖七；輔助架搭設(shè)按圖九；支撐框架與主框架的連接參見局部示意圖1和圖八；主框架立桿與架體立桿的連接和內(nèi)外片支撐框架的連接參見局部示意圖2；部分架體轉(zhuǎn)角處支撐框架的加固連接參見圖十；架體離墻較遠(yuǎn)的地方

14、（離墻大于1m）的底部搭設(shè)及封蔽參見圖十一、圖十二。 4.2 架體分片處搭設(shè)時(shí)應(yīng)留約30cm的間隙，以便于升降。使用時(shí)用鋼管連接起來并進(jìn)行外立面及底部封蔽（連接鋼管應(yīng)連接四根立桿）。分片處斷面兩根立桿間應(yīng)多加一根立桿,且每步架體主接點(diǎn)附近應(yīng)設(shè)置橫向水平桿。 4.3 升降腳手架架體及頂部鋼管架的搭設(shè)按一般扣件式鋼管腳手架的規(guī)范要求搭設(shè)。安全網(wǎng)捆在架體外排鋼管的內(nèi)部。安全網(wǎng)捆綁時(shí)從各大角處起頭，往架體中部延伸在中間部位交頭，以保證大角處的整齊美觀。 4.4 架體橫向水平桿伸出架體外排立桿的長(zhǎng)度必須整齊一致。 4.5 外架每步踢腳板捆綁時(shí)要求水平誤差不得超過2.5/1000。 4.6 主體上升階段，

15、使用上拉桿的機(jī)位處的最上一道附著支撐在上拉桿未受力前不得用防墜頂桿受力。 5.腳手架的安全注意事項(xiàng) 5.1 腳手架應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)使用，如超出使用規(guī)定使用，請(qǐng)與重慶建工腳手架有限公司聯(lián)系。 5.2 在大雨、大雪、濃霧和六級(jí)以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁 止對(duì)腳手架進(jìn)行升降作業(yè)。 5.3 在腳手架使用中，除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外，還應(yīng)遵守鏵建牌附著式升降腳手架操作規(guī)程、鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范、鋼管扣件腳手架應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，控制柜、雙動(dòng)葫蘆的產(chǎn)品說明書及其操作規(guī)程，起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范，遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。 5.4 腳手架上嚴(yán)禁模板

16、支撐附著，模板支撐必須嚴(yán)格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁（或剪力墻）砼強(qiáng)度達(dá)到C15（初凝）時(shí)拆除外架機(jī)位附墻處的邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)的模板，以滿足外架固定需要。 5.5嚴(yán)禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。 5.6嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁拋丟建筑材料，嚴(yán)禁揭開底部封閉及立面安全網(wǎng)，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。 5.7 嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。 5.8 嚴(yán)禁任何人拆動(dòng)腳手架連墻桿、導(dǎo)向軌、預(yù)埋鐵件及其它桿件，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。 5.9 塔吊作業(yè)時(shí)不得撞擊、牽掛腳手架，以免發(fā)生意外事故。 5.10 腳手架上的建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專人經(jīng)

17、常清掃，以減少腳手架施工荷載。 5.11 腳手架提升前，由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架清潔后，向腳手架施工方發(fā)送書面運(yùn)行通知書，通知腳手架運(yùn)行。 5.12 腳手架升降到位后，必須由腳手架現(xiàn)場(chǎng)管理人員或領(lǐng)班檢查無誤，并與施工方辦理交接手續(xù)后，施工方操作人員方可上腳手架作業(yè)。 5.13冬季施工，砼強(qiáng)度達(dá)到C15時(shí)才能進(jìn)行腳手架提升作業(yè)。 5.14外架安裝、運(yùn)行、拆除前，公司安全部門、工程部門召開安全交底會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目主管、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進(jìn)行安全教育。 5.15架子工的工作多是高空作業(yè)，因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好的情況下才能上架操作。 5.16架子工上架操作前，必須按

18、規(guī)定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細(xì)麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。 5.17不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。 5.18嚴(yán)禁酒后上架操作。 5.19土建方向外架逐層提供三相五線制5KVA的配電箱，滿足外架用電需求。5.20塔吊附著處的架體搭設(shè)成可拆的活動(dòng)鋼管架，每運(yùn)行一層架體，就拆除一層高的活動(dòng)鋼管架?；轿缓罅⒓磁蓪Ｈ舜钤O(shè)并進(jìn)行立面和水平封閉。5.21在主體階段，施工電梯運(yùn)行在外架以下，當(dāng)外架運(yùn)行到頂時(shí)，施工電梯在外架以下，為滿足施工電梯到達(dá)屋面，此時(shí)需拆除施工電梯以上的外架，并對(duì)兩端進(jìn)行封閉。見圖一A、圖一B、圖一C。1#樓拆除DD41機(jī)位及5.9m支撐框架和相應(yīng)鋼管。10#、11#拆除DD1、DD2及