砌體工程施工方案95275

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：甕安北部新城一期（車庫及1-4#商業(yè)）項目編號：致：赤水市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方完成了甕安北部新城一期（車庫及1-4#商業(yè)）填充墻砌體施工方案的 編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：填充墻砌體施工方案.承包單位（章） 項目經(jīng)理 日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期甕安北部新城一期（車庫及1-4#商業(yè)）項目填充砌體施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：日期：四川龍達(dá)建設(shè)（集團(tuán)）有限公司貴州分公司、編制依據(jù)1、貴州君城集團(tuán)中科新城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的施工圖紙；2、施工合

2、同；3、施工組織設(shè)計；4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范二、工程概況：1、本工程位于貴州省甕安縣雍陽辦事處城北社區(qū)北部新城。 總建設(shè)規(guī)模 277878.81 ，其中中庭建筑面積為 28680 m2, 1#-4#（含地下一層）建筑面積 為14880 m。層數(shù)：1#-4#商業(yè)為四層（含地下一層）。工程結(jié)構(gòu)為框架、剪力 墻結(jié)構(gòu)?？拐鸬燃墳樗募?，由重慶市建筑工程建筑設(shè)計院設(shè)計院有限責(zé)任公司 設(shè)計。2、本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系?；A(chǔ)為混凝土灌注樁，建筑抗震設(shè) 防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，主體抗震等級為四級?？拐鹪O(shè)防烈 度為6度；建筑物總

3、高為22.15M,填充墻采用600*190*200規(guī)格的加氣混凝土 砌塊（地下室填充墻采用200*190*150的燒結(jié)頁巖多孔磚），MU5.0水泥混合砂 漿砌筑（地下室為MU7.5水泥混合砂漿砌筑），室外標(biāo)高為-0.30m。三、施工材料、技術(shù)準(zhǔn)備：（ 1 ）主要材料及機具：燒結(jié)頁巖多孔磚：規(guī)格為190mM 190mM 90mm,強度等級MU10蒸壓加氣混凝土砌塊：規(guī)格為 600mM 200mM 200mm強度等級為A5.0, 產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28 天；各項指標(biāo)均須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠 證明、試驗單,材料進(jìn)場時規(guī)格尺寸超差明顯,應(yīng)予更換材料。水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥，不使

4、用過期或受潮結(jié)塊水泥。水泥 進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗，檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家， 同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng) 復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用；砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩，配制M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超 過5%并不得含有草根等雜物；砂漿王：代替石灰膏，摻量按該產(chǎn)品的使用說明書使用，機械攪拌時間不少 于3分鐘；其它材料：砼預(yù)制塊、預(yù)埋件等。主要機具：攪拌機、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、 掃帚、鐵抹子、鐵鍬等。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：1、合理提出勞動及材料、機具的使用計劃。2、砌筑前應(yīng)先將樓地面清

5、掃干凈、灑水濕潤，并在基層上彈好墻線和其 他尺寸線，應(yīng)立好皮數(shù)桿，同時辦理驗線簽字手續(xù)。3、砌筑施工前應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件， 準(zhǔn)備好施工機具，做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負(fù)責(zé)砌體工程的施工任 務(wù)、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工，按設(shè)計要求和質(zhì)量 安全標(biāo)準(zhǔn)編制專項書面技術(shù)交底。4、砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸， 開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排 出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開5、專職質(zhì)量檢查人員

6、應(yīng)在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進(jìn)行質(zhì)量 驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識，每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報 驗，經(jīng)驗合格后方能進(jìn)行下道工序。6、 班組砌筑工人要求中，高級工不少于 20%中級工不少于50呀口 30%勺 一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。四、工藝流程和施工技術(shù)要點:(1) 、工藝流程:定位放線，配置砂漿不合格合4格砌塊排列，校正4合合格不合格養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序（2）施工前應(yīng)先砌筑樣板墻，待監(jiān)理驗收合格后，方可大量砌筑；（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑時，應(yīng)先 砌筑轉(zhuǎn)角砌塊，然后再砌中間砌塊，要砌一皮、校一皮，皮皮應(yīng)拉線控制砌體 標(biāo)高和墻面平整度，砌塊排列盡

7、量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平 砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級；（ 4） 加氣砼砌塊試驗檢測的各項指標(biāo)必須符合砌體規(guī)定的技術(shù)性能標(biāo) 準(zhǔn)，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)排列擺塊，不足整塊的可鋸截成 需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3 ，加氣砼砌塊垂直灰縫不得大于 20mm， 水平灰縫不得大于15mm燒結(jié)頁巖多孔轉(zhuǎn)的水平及豎直灰縫均應(yīng)控制在 8mm- 12mm灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。（ 5）加氣砼砌塊砌筑墻體時，在墻底部應(yīng)先砌蒸壓粉煤灰磚，高度不小于200mm規(guī)格200mm*95mm*53m灰縫應(yīng)控制在8 12mrp廁浴間和有防水要 求的房間，在墻底部四周除

8、門洞外，應(yīng)做 C20素砼上翻梁，其高度為150mm 寬同墻厚；（6）加氣砼砌塊砌筑時應(yīng)逐皮均勻砌筑，把平整的一面朝向正面，砌塊 底面水平下落，放在鋪好的砂漿上，對準(zhǔn)位置以準(zhǔn)線校正砌塊平整度，用靠尺 檢查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；（7）燒結(jié)頁巖多孔磚在砌筑過程中，由于磚中有孔洞，為防止砂漿過多 的墜入孔洞中，應(yīng)適當(dāng)加大砂漿的稠度；（8） 加氣砼砌塊筑到梁或板底時，要留一定的空隙，停止7d 施工，使 墻體砂漿達(dá)到一定強度，沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚，斜砌磚的上下部位應(yīng)切割 或敲打成 45 度 60 度的斜角，補砌砂漿要擠壓飽滿，防止墻體產(chǎn)生裂縫；（ 9）墻體砌筑至有構(gòu)造柱位置時，馬牙槎按

9、規(guī)定留設(shè)，馬牙槎留設(shè)時應(yīng)將馬牙槎上部切割或敲打成45度60度的斜角，便于澆筑砼時使砼達(dá)到密實， 構(gòu)造柱平面布置應(yīng)以設(shè)計批準(zhǔn)的各樓層構(gòu)造柱平面布置圖為準(zhǔn)；（10）過梁采取預(yù)制，部分現(xiàn)澆（門窗洞口側(cè)面有砼構(gòu)件時為現(xiàn)澆） ；構(gòu) 造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆，構(gòu)造柱施工時有以下幾點要求：1）、墻體砌筑前，先將構(gòu)造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進(jìn)行構(gòu)造柱 鋼筋綁扎；2）、墻體砌筑后，要及時將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部 用壓力水沖刷干凈；3）、構(gòu)造柱模板與砌體的接觸面要釘設(shè)海綿膠條；4）、構(gòu)造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚同標(biāo)號水泥砂漿；砼裝填料應(yīng)用鐵 鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過40cm用插

10、入式振搗器可先將振動棒插 入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；5）、構(gòu)造柱模板支設(shè)如下：完整版doc12對拉螺栓50*100方木樓層標(biāo)高砼澆灰口底部距梁底40cm構(gòu)造柱模板圖（11）窗壓頂?shù)膶菟▋H設(shè)置一排，間距為 6070cm窗壓頂尺寸及配 筋參照建筑施工圖窗壓頂詳圖施工；（12） 墻體（包括樓梯間）高度大于 4m時增加圈梁，圈梁標(biāo)高應(yīng)避開門、 窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸詳見結(jié)構(gòu)施工圖總說明；（13）門、窗洞口過梁位置應(yīng)密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設(shè)置，過梁 尺寸及配筋選用國標(biāo)圖集03G322-1；（14）圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用

11、插入式振 動棒振搗，木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用 鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完 12小時內(nèi)，應(yīng)對砼表面灑水養(yǎng)護(hù)， 常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7天；（15）GZ過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r應(yīng)先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼攪拌時間自投料完算起，不應(yīng)少于 3分鐘，以砂、石、水泥完全拌 合均勻，顏色一致為止，砼坍落度一般控制在5cm- 7cm;完整版doc砼攪拌完后，應(yīng)及時用手推車運至澆筑地點，運輸應(yīng)防止砼離析或水泥 漿流失。如有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑 完畢的延續(xù)時間不得大于90分鐘；（16）砼試塊留制：普通砼同一強

12、度級別，同一配合比，同一種原材料砼 每拌制loom或一個工班臺班取樣二組（六塊）一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)；（17）砂漿試塊留置：每層砌體應(yīng)留置 2組砂漿試塊；（18）砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應(yīng)及時清掃，集中裝車或裝袋 運輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染；（19）在墻上留置臨時施工工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于 500mrm 洞口寬度不超過1m臨時施工洞口要做好補砌；（20）墻體拉結(jié)筋按監(jiān)理審批過的施工組織設(shè)計采用植筋施工工藝設(shè)于框 架柱上，在構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋按設(shè)計要求確?？煽康腻^固長度，不應(yīng)將拉結(jié)筋 彎曲使用；植筋時技術(shù)參數(shù)值：鋼筋直徑（mm61012鉆孔直徑（mm81214鉆孔深

13、度（mm90150180植筋注意事項：1、根據(jù)建筑50cm線結(jié)合磚墻及加氣砼砌塊模板，量出植筋位置；2、根據(jù)植筋直徑采用相應(yīng)的鉆頭直徑打孔，鉆孔深度詳見上表；3、采用毛刷與吹風(fēng)機清孔；4、取出植筋膠，按比例混合攪拌均勻；5、將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi)，然后立即插入鋼筋；6、插入后不準(zhǔn)碰動已植入的鋼筋，待完全固化后，即可進(jìn)行下道工序的 施工；7、根據(jù)植筋批量，按規(guī)范要求，進(jìn)行拉拔試驗，達(dá)到設(shè)計要求后方可使 用。五、質(zhì)量關(guān)鍵要求：(1) 墻體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處，均需留槎且沿墻高每隔 500伽放兩根6筋,間距100mm其埋設(shè)長度以留槎處算起，每邊不小于 1000mm,末端彎鉤90°(2) 加

14、氣砼砌塊砌筑時，砌塊之間最小搭砌長度不得小于150 m,不允 許墻體之間有通逢現(xiàn)象；(3) 現(xiàn)場攪拌砂漿及GZ過梁等砼時，要嚴(yán)格控制水泥、沙、石子等的配比,砂漿配合比應(yīng)由有資質(zhì)的試驗室經(jīng)試配后確定, 攪拌時嚴(yán)格按計量配制, 保證配合比正確,在攪拌棚明顯處懸掛各砂漿及砼配比單,現(xiàn)場水泥、沙均要 過稱進(jìn)行攪拌；(4) 砌塊砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水以及墻體砌筑完畢后應(yīng)向墻面進(jìn)行 為期 3-5 天的澆水養(yǎng)護(hù),以求砂漿達(dá)到設(shè)計強度；(5) 嚴(yán)格控制門窗洞口的位置,每層施工前均需由項目部質(zhì)檢人員對施 工放線進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查合格后報予監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)檢,驗線通過后方可進(jìn) 行砌體施工；完整版doc（6） 對于

15、過梁的安裝要根據(jù)已砌筑好的墻體上抄出的 50線，直接量出洞 頂標(biāo)高位置，嚴(yán)格控制過梁標(biāo)高；安裝時要求坐漿 1.5-2cm厚，超過2cm厚的 要用C20細(xì)石砼找平，保證兩邊支承點的長度一致；（7）墻體施工完一定面積時要隨時對墻體進(jìn)行勾縫處理；（8）要嚴(yán)格控制墻體植筋孔深、孔徑等各項指標(biāo)，每層電鉆打眼結(jié)束后 需經(jīng)過監(jiān)理部門驗收合格方能進(jìn)行植筋施工；（9）砌體施工過程中嚴(yán)格控制墻體偏差，墻體一般項目允許偏差見下表：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mr）檢驗方法1垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查3門窗洞口高、寬±

16、5尺量檢查4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜尺量（10）結(jié)頁巖多孔磚由于存在孔洞，在澆筑 GZ圈梁等砼時，為了避免水 泥漿及石子落入孔中形成蜂窩及振搗不密實等情況， 采取在澆筑前對砼與墻體 接觸面處抹10mm®筑砂漿。六、環(huán)境保護(hù)及安全、文明施工要求:(1) 粉塵排放控制：對砂、石等材料進(jìn)行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存 放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。(3) 施工垃圾排放控制：砌塊殘渣等施工垃圾應(yīng)集中堆放，倒棄在指定 地點。( 4)施工過程中應(yīng)采取有效的防止噪音和粉塵飛揚措施， 必須嚴(yán)格控制 噪聲和粉塵污染。(5) 教育到位：、新進(jìn)場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個

17、人安全生產(chǎn)責(zé)任合同。、工長(施工員)在下達(dá)任務(wù)的同時對施工作業(yè)所的 安全防護(hù)投施及針對性的安全操作規(guī)程，注意事項進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底， 交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責(zé)任 制。(6) 責(zé)任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所 負(fù)責(zé)段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱 患落實“三寶”整改。( 7)砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。( 8)進(jìn)入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。( 9)現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工 接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配箱一律采用安

18、全配電箱統(tǒng)一管理。使用 電動機具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。(10)施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時，必須固定在 3m以上的木架或墻架 上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手 提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護(hù)罩殼，并有良好接地 裝置。(11) 使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)， 上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷， 仰角不得小于 60 度。( 12)下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在 當(dāng)天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場。( 13)施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到

19、指定地點堆放， 工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。( 14)抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守 則，開展群眾性的建文明工地活動。( 15)嚴(yán)禁使用“三爐”(火爐、電爐、煤油爐) 。七、安全保證施工措施：( 1 )室內(nèi)砌筑臨時架搭設(shè)完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用，垂直 運輸機具要嚴(yán)格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細(xì)檢查。 垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡(luò)信號，在起吊時，吊件轉(zhuǎn) 動范圍內(nèi)的下方不得站人。( 2)操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴(yán)禁搭設(shè)有探頭板。( 3)砌體中的落地及碎砌塊應(yīng)及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴(yán)禁從 樓上或架

20、子上拋下。(4) 加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m加氣砼砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡 期應(yīng)超過 28d。( 5)雨期施工時，砌體砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋，加氣砼砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷（6）墻身砌體高度超過 1.2m 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不 得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過 3 皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng) 超過 2 人。八、成品保護(hù)及相應(yīng)措施：（1）砌體砌塊運輸，裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊， 砌體材料運輸，裝卸過程長中嚴(yán)禁拋擲和。進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放 整齊，作好標(biāo)識，堆

21、放高度不能超過 2m。（2）燒結(jié)頁巖多孔磚因帶有孔洞，表面形成很多薄壁位置，這些都極易 損壞的薄弱環(huán)節(jié)，為此在運輸裝卸過程中應(yīng)加以注意，特別禁止隨意拋擲和翻 斗車傾卸等情況；（3）加氣砼砌塊的堆放場地應(yīng)比其他地面高一些，防止泡水，雨天應(yīng)覆 蓋防止雨淋。（4）墻體的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn)，因漏埋或未留時，重新剔鑿時應(yīng)采取相應(yīng) 措施，不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。（5）拆除施工架子時，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角處。（6）墻體砌筑后砂漿達(dá)到一定強度，方能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板，支設(shè) 構(gòu)造柱模板時宜在構(gòu)造柱兩側(cè)，隨著構(gòu)造柱的邊沿用雙面膠帶粘貼，以防澆筑 砼時漏漿，澆筑砼時不能撬動或碰撞墻體，防止墻體砌塊松動。

22、（7）確保砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿，無透明縫，墻面橫平豎直， 切鋸砌塊應(yīng)采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)格整齊 的砌塊砌筑。（8）為確保工期，施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場，隨時解決可能 出現(xiàn)的問題，所有管理人員，除正常工作時間外，建立值班制度。（9）建立生產(chǎn)例會制度，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上次例會以來 的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度計劃的工作內(nèi) 容找出原因并及時采取有效措施保證計劃完成。（10）在施工中按進(jìn)度計劃進(jìn)行控制，抓主導(dǎo)工作，找關(guān)鍵矛盾，安排合 理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控 制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。（11）隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應(yīng)由工長先行檢查，認(rèn)為合格后， 方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進(jìn)行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱 蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長認(rèn)真填寫后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)，方可進(jìn)行隱蔽作 業(yè)，隱蔽工程應(yīng)及時辦理。（12）技術(shù)復(fù)核制度：技術(shù)復(fù)核工作應(yīng)由工長組織，質(zhì)檢員、班組長參加， 結(jié)合分項工程質(zhì)量評定工作進(jìn)行。（13）砂漿試塊要按