特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)工作程序

1、 壓力管道元件無縫鋼管制造許可型式試驗(yàn)工作程序第5版2021-04-15公布 2021-05-01實(shí)施國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心 編制 壓力管道元件無縫鋼管制造許可型式試驗(yàn)工作程序第一條 為了做好特種設(shè)備壓力管道元件無縫鋼管制造許可的型式試驗(yàn)工作，根據(jù)?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?、?壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)那么?和國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心?特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)管理程序?的有關(guān)規(guī)定，特制定本工作程序。第二條 本規(guī)程適用于國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心對中華人民共和國境內(nèi)申請壓力管道元件無縫鋼管制造許可的企業(yè)進(jìn)行型式試驗(yàn)工作。第三條 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)是驗(yàn)證產(chǎn)品平安性能是否滿足平安

2、技術(shù)要求而進(jìn)行的技術(shù)文件審查、樣品檢驗(yàn)測試和平安性能試驗(yàn)。必須進(jìn)行型式試驗(yàn)的金屬管無縫鋼管典型產(chǎn)品有：1. 輸送石油、天然氣用且公稱直徑大于200mm的鋼管；2. 大口徑無縫鋼管公稱直徑大于或者等于200mm；3. 鍋爐、壓力容器、氣瓶、低溫管道用無縫鋼管公稱直徑大于25mm；4. 用于地下和地面之間輸送液體或氣體的金屬油管和下入鉆井眼內(nèi)作襯壁的金屬套管。壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa表壓的氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道有以下情況

3、之一的，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn)：一停止生產(chǎn)1年以上又重新生產(chǎn)；二影響壓力管道元件性能的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)所采用的計(jì)算模型、標(biāo)準(zhǔn)、平安系數(shù)等發(fā)生改變，需要進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證；三因產(chǎn)品的主體材料發(fā)生變化等原因?qū)е轮饕圃旃ば虻墓に嚢l(fā)生改變并且需要對其制造工藝進(jìn)行驗(yàn)證；四制造許可鑒定評審或者換證鑒定評審提出要求；五平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提出要求第四條 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)流程包括企業(yè)申請、中心受理、現(xiàn)場制造工藝文件審查和樣品的抽樣、寄送試樣、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、結(jié)果匯總、出具型式試驗(yàn)報告和型式試驗(yàn)證書、保存型式試驗(yàn)的相關(guān)原始記錄和型式試驗(yàn)報告等過程。第五條 申請壓力管道元件無縫鋼管制造許可的企業(yè)，當(dāng)企業(yè)無縫鋼管制造產(chǎn)品采

4、用“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國外標(biāo)準(zhǔn)的，根據(jù)?壓力管道元件制造許可規(guī)那么?第八條的規(guī)定，應(yīng)向國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心等型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出標(biāo)準(zhǔn)審查申請。第六條 企業(yè)向負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)提出制造許可申請獲得受理后，企業(yè)根據(jù)欲申請的許可工程的“品種產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品牌號等進(jìn)行產(chǎn)品試制，再約請國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗(yàn)。企業(yè)已經(jīng)取得壓力管道元件制造許可證，進(jìn)行型式試驗(yàn)增項(xiàng)的，如果申請范圍沒有超出許可證級別范圍的，可直接進(jìn)行產(chǎn)品試制，約請國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗(yàn)。企業(yè)應(yīng)按表1?壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)抽樣組距、批次、數(shù)量規(guī)定?的要求進(jìn)行產(chǎn)品試制。第八

5、條 壓力管道元件無縫鋼管的制造單位或者委托的進(jìn)口代理商向國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心申請型式試驗(yàn)時，應(yīng)遞交以下材料：1、壓力管道元件制造許可 型式試驗(yàn)約請函； 3份2、壓力管道元件制造許可 型式試驗(yàn)申請書；1份3、企業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照1份；(復(fù)印件)4、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼證書復(fù)印件1份；(復(fù)印件)5、型式試驗(yàn)產(chǎn)品試制情況；1份6、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);(適用時) 1份第九條 國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心收到企業(yè)申請書后對申請資料進(jìn)行審查，并在5個工作日內(nèi)確定是否接受約請。上報材料需企業(yè)補(bǔ)充的時間順延。對于申請材料符合型式試驗(yàn)相關(guān)條件的，國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心接受企業(yè)的約請。雙方簽訂?壓力管道元件制造許可型

6、式試驗(yàn)技術(shù)效勞合同?，企業(yè)按合同規(guī)定付款，國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心按照型式試驗(yàn)方案，開展型式試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。對于申請材料不符合型式試驗(yàn)相關(guān)條件的，國家鋼鐵質(zhì)檢中心將在5個工作日內(nèi)一次性告知申請單位需要補(bǔ)正的全部內(nèi)容，企業(yè)補(bǔ)正的材料符合條件后可以再次約請。第十條 國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在合同生效后2個月內(nèi)安排型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)評審組在雙方約定的時間，對申請企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場制造工藝文件審查和對企業(yè)試制的產(chǎn)品實(shí)物進(jìn)行抽查。第十一條 中心在對企業(yè)進(jìn)行特種設(shè)備制造許可型式試驗(yàn)前，將采用 方式將型式試驗(yàn)通知書報告國家質(zhì)檢總局特設(shè)局、省級技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)察部門。通常產(chǎn)品中心審查文件已固化的國家標(biāo)

7、準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、國外標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造工藝文件審查等要求見表1?壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計(jì)文件工藝文件審查表?的相應(yīng)規(guī)定。產(chǎn)品實(shí)物抽查組距、批次、數(shù)量規(guī)定見表2?壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)抽樣組距、批次、數(shù)量規(guī)定?。當(dāng)特殊產(chǎn)品執(zhí)行中心審查文件尚未固化的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、國外標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)審查制造工藝文件和抽查數(shù)量不能適用上述規(guī)定時，中心將專門制訂的型式試驗(yàn)方案。評審組依據(jù)?壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)抽樣組距、批次、數(shù)量規(guī)定?確定的抽查品種和批次后，分別進(jìn)行以下工程的現(xiàn)場檢查、檢測、現(xiàn)場監(jiān)測。一、尺寸、外形和外表質(zhì)量檢查依據(jù)企業(yè)申請的范圍，評審組對抽取的每爐批各10支產(chǎn)

8、品；大規(guī)格鋼管，當(dāng)試制產(chǎn)品支數(shù)缺乏10支的，應(yīng)盡量保證檢驗(yàn)初驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)所需支數(shù)；特殊牌號或特殊規(guī)格企業(yè)僅試制夠初驗(yàn)支數(shù)產(chǎn)品的，由企業(yè)提出相關(guān)書面申請和承諾，經(jīng)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意后可僅抽取初驗(yàn)試樣，初驗(yàn)試樣不合格判定型式試驗(yàn)不合格。油管、套管試驗(yàn)樣品的抽樣基數(shù)一般不少于50根。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查產(chǎn)品的外表質(zhì)量并進(jìn)行以下尺寸公差工程的檢測，做好產(chǎn)品外表質(zhì)量、尺寸檢查記錄表。1、長度：通常長度的鋼管量最長和最短長度各一支；定尺長度的鋼管支支測量長度。2、外徑：每支鋼管量一端外徑值2個相互垂直。3、壁厚：每支鋼管量一端壁厚值2個相互垂直。4、彎曲度：視鋼管的彎曲情況挑選最嚴(yán)重的測量、記錄有超差情況時支支測量

9、記錄。二、探傷監(jiān)測按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的無損檢測工程，評審組對已檢測完外表質(zhì)量、尺寸公差的產(chǎn)品隨機(jī)抽樣決定對其中2個批次進(jìn)行逐支探傷現(xiàn)場監(jiān)測，并做監(jiān)測記錄，其它批次帶回企業(yè)原探傷監(jiān)測報告與其他記錄一并歸檔。三、理化性能和工藝性能檢驗(yàn)試樣的取樣規(guī)定1、所有的檢驗(yàn)試樣樣品由評審組指定。2、按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從被抽查的產(chǎn)品中，每爐批產(chǎn)品分別按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測工程切取初驗(yàn)試樣、備用樣和復(fù)驗(yàn)樣，不同品種產(chǎn)品的樣品數(shù)量見表3所示。3、所有樣品都要做好不易脫落的標(biāo)記，編號規(guī)定見表3規(guī)定。4、評審組對初驗(yàn)樣包括備用樣按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測工程、數(shù)量清點(diǎn)后包裝。填寫取樣明細(xì)表一式三份，一份和試樣封在一起，試樣由評審組和企業(yè)人員共同

10、簽封，由廠家立即寄送試樣型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。另一份取樣明細(xì)表由評審組隨其他抽查資料交型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，第三份取樣明細(xì)表留存企業(yè)。5、評審組對復(fù)驗(yàn)樣按檢驗(yàn)工程分別包裝，經(jīng)評審組和企業(yè)人員共同簽封后，封存在企業(yè)并由企業(yè)妥善保管。如初驗(yàn)樣有不合格項(xiàng)時，由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)通知企業(yè)，企業(yè)應(yīng)立即將評審組封存在企業(yè)的復(fù)驗(yàn)樣寄送型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。企業(yè)收到型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格的產(chǎn)品型式試驗(yàn)報告和產(chǎn)品型式試驗(yàn)證書后，復(fù)驗(yàn)樣由企業(yè)自行處理。四、特殊工程的理化性能和工藝性能檢驗(yàn)試樣的取樣方法另行規(guī)定。第十二條 評審組在企業(yè)現(xiàn)場依據(jù)?壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計(jì)文件工藝文件審查表?的要求進(jìn)行工藝文件審查；填寫?特種設(shè)備 壓力管

11、道元件 型式試驗(yàn)工藝審查記錄、小組報告?；最后在末次會議前填寫?特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)根本情況確認(rèn)表?。對申請企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計(jì)審查制造工藝文件時，對發(fā)現(xiàn)的問題評審組應(yīng)以?特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)備忘錄?通知企業(yè)并請企業(yè)予以確認(rèn)，要求企業(yè)在6個月內(nèi)對不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。不合格項(xiàng)為否決項(xiàng)的按本規(guī)程第二十一條規(guī)定執(zhí)行。通常?特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)備忘錄?不符合項(xiàng)采取異地評審組組長確認(rèn)；特殊需現(xiàn)場確認(rèn)整改情況的，由中心主任或副主任確定，由評審組組長或評審組成員到企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行。第十三條 評審組在企業(yè)現(xiàn)場依據(jù)表3?壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)取樣表?規(guī)定，抽樣后對試樣進(jìn)行封樣。隨

12、后由企業(yè)將檢驗(yàn)樣寄送到國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。地址：100081 北京市海淀區(qū)學(xué)院南路76號 國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心技術(shù)部 收 聯(lián)系 010-62182864Fax第十四條 中心收到企業(yè)寄送的型式試驗(yàn)試樣后，由中心技術(shù)部負(fù)責(zé)檢查試樣的封裝情況是否完好。技術(shù)部負(fù)責(zé)按中心程序文件?中心樣品、報告、證書、文件、表格編號?規(guī)定對型式試驗(yàn)樣品進(jìn)行收樣、編試樣密碼號、下發(fā)檢驗(yàn)、試驗(yàn)。第十五條 中心各檢驗(yàn)室依據(jù)中心技術(shù)部下達(dá)的檢驗(yàn)任務(wù)委托單的要求，對型式試驗(yàn)試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。按照中心程序文件?檢測物品的處置程序?的要求，型式試驗(yàn)試樣檢驗(yàn)過程中由中心各實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)試樣的管理。

13、第十六條 試樣檢驗(yàn)完畢后，中心各實(shí)驗(yàn)室將檢驗(yàn)結(jié)果分報告上報中心技術(shù)部。按照中心程序文件?檢測物品的處置程序?的要求，檢驗(yàn)完畢的試樣應(yīng)一并返還中心技術(shù)部試樣庫驗(yàn)收、保存。中心技術(shù)部負(fù)責(zé)型式試驗(yàn)完畢的試樣管理、保存。按照中心程序文件?檢測物品的處置程序?的要求，在檢驗(yàn)報揭發(fā)出后，合格產(chǎn)品的試樣保存3個月，不合格試樣保存6個月。對抽查不合格的產(chǎn)品，中心應(yīng)及時通知企業(yè)，由企業(yè)再次試制相同規(guī)格組距、相同牌號的產(chǎn)品，中心再次派人抽查、檢驗(yàn)。評審結(jié)束日期順延。再次檢驗(yàn)不合格的，該組距產(chǎn)品視為不合格，該組距不予認(rèn)定。第十七條 中心評審部負(fù)責(zé)按照中心程序文件?結(jié)果報告和證書管理程序?對型式試驗(yàn)結(jié)果匯總、判定、出

14、具報告、證書。第十八條 效勞期限：中心應(yīng)在收到企業(yè)寄送試樣后的2個月內(nèi)，向委托單位出具型式試驗(yàn)報告和型式試驗(yàn)證書。當(dāng)有初驗(yàn)工程不合格時，需要企業(yè)寄送封存在企業(yè)的復(fù)驗(yàn)樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，出具型式試驗(yàn)報告和型式試驗(yàn)證書的時間適當(dāng)延長。第十九條 中心審查人員由中心主任或中心副主任擔(dān)任全面綜合型式試驗(yàn)評審小組上報的型式試驗(yàn)現(xiàn)場工藝文件審查記錄、審查不合格項(xiàng)、不合格項(xiàng)的整改情況；抽查的產(chǎn)品實(shí)物型式試驗(yàn)結(jié)果報告等進(jìn)行綜合判定；審核記錄、報告是否完整，檢驗(yàn)結(jié)果是否符合，型式試驗(yàn)加做工程的數(shù)據(jù)良好情況，而后決定是否同意或不同意予以通過型式試驗(yàn)、發(fā)放型式試驗(yàn)證書。第二十條 型式試驗(yàn)合格的由中心評審部及時用特快專遞向企業(yè)

15、寄送?特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)報告?和?特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)證書?。第二十一條 型式試驗(yàn)現(xiàn)場審查不合格的，由評審組向質(zhì)檢中心建議判該企業(yè)型式試驗(yàn)不合格；由中心審查人員決定是否判該企業(yè)型式試驗(yàn)不合格。第二十二條 當(dāng)型式試驗(yàn)現(xiàn)場審查出：檢查組型式試驗(yàn)抽查產(chǎn)品不是該企業(yè)自己生產(chǎn)的，判不合格，由中心審查人員決定判該企業(yè)型式試驗(yàn)不合格。第二十三條 企業(yè)被抽查產(chǎn)品的型式試驗(yàn)判定工程檢驗(yàn)結(jié)果不符合產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的，由中心審查人員決定判該企業(yè)型式試驗(yàn)不合格。第二十四條 質(zhì)檢中心評審部負(fù)責(zé)用特快專遞和 將?特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)不合格通知?發(fā)送給相關(guān)企業(yè)。企業(yè)對?特種設(shè)備 壓力管道元

16、件 型式試驗(yàn)不合格通知?有異議的，應(yīng)在15個工作日內(nèi)提出書面報告并及時與中心聯(lián)系、確認(rèn)。第二十五條 企業(yè)對?特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)不合格通知?提出異議的，由中心主任或副主任負(fù)責(zé)受理，根據(jù)企業(yè)的申訴，依據(jù)事實(shí)判定型式試驗(yàn)合格與否。第二十六條 當(dāng)申請企業(yè)的型式試驗(yàn)不合格時，中心還將型式試驗(yàn)報告上報壓力管道元件制造許可的審批機(jī)關(guān)。第二十七條 中心評審部負(fù)責(zé)整理、長期保存型式試驗(yàn)的相關(guān)原始記錄和型式試驗(yàn)報告。需保存的文件如下：序號內(nèi)容件數(shù)備注1.型式試驗(yàn)申請書12.營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼13.型式試驗(yàn)約請函14.型式試驗(yàn)通知函15.特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)會議簽到表首次、末次會議各16.

17、特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)工藝審查記錄、小組報告1 7.現(xiàn)場抽樣和檢驗(yàn)原始記錄1套8.特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)評審備忘錄19.特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)評審備忘錄不符合項(xiàng)企業(yè)整改材料1套10.特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)評審備忘錄不符合項(xiàng)整改情況確認(rèn)表1套11.特種設(shè)備型式試驗(yàn)報告報告編號： (200*)鋼質(zhì)檢( TG )字第*號共*份12.1套13.其他表1 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計(jì)文件工藝文件審查表審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查指導(dǎo)審查結(jié)論控制*1核查型式試驗(yàn)試制產(chǎn)品采用管坯是否由持證壓力管道元件制造許可企業(yè)提供。2合格供方的資質(zhì)材料。3自產(chǎn)管坯其煉鋼、精煉生產(chǎn)工

18、藝、方式是否滿足申證產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求。 4管坯驗(yàn)收控制制度，包括管坯產(chǎn)品質(zhì)量證明書、牌號、規(guī)格、爐批號確實(shí)認(rèn)，管坯驗(yàn)收記錄。未驗(yàn)收以及驗(yàn)收不合格的管坯不得投入使用等；5管坯應(yīng)分開堆放，界限明確，做到不混牌號、爐批號；o 合格o 需整改o 不合格*當(dāng)核查出企業(yè)試制產(chǎn)品采用的管坯不符合要求時，應(yīng)責(zé)令企業(yè)重新試制。表1 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計(jì)文件工藝文件審查表審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查指導(dǎo)審查結(jié)論2.鋼管的成形工藝方法。生產(chǎn)工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書是否齊全。1鋼管的生產(chǎn)工藝是否為產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的生產(chǎn)方式。2生產(chǎn)工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書是否齊全。涵蓋申請產(chǎn)品牌號、規(guī)格。3生產(chǎn)工藝文件、作業(yè)指

19、導(dǎo)書的規(guī)定是否與生產(chǎn)設(shè)備能力相匹配，是否便于操作者準(zhǔn)確執(zhí)行。o 合格o 需整改o 不合格1制造企業(yè)是否具備涵蓋申證產(chǎn)品“牌號、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼管熱處理工藝文件，作業(yè)指導(dǎo)書。2熱處理設(shè)備是否具備溫度測量、自動記錄裝置；3相關(guān)的熱處理記錄是否齊全、完整、真實(shí)熱處理日期、熱處理爐號、產(chǎn)品牌號、規(guī)格、操作工簽字、熱處理責(zé)任人簽字等等。o 合格o 需整改o 不合格表1 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計(jì)文件工藝文件審查表審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查記錄審查結(jié)論1企業(yè)是否具備涵蓋申證產(chǎn)品“牌號、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求的全部檢驗(yàn)工程的檢驗(yàn)設(shè)備。2設(shè)備能力精度、測量范圍符合產(chǎn)品檢驗(yàn)要求。3檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)用計(jì)量器具的檢定情況。

20、4檢測作業(yè)文件、委托單、原始記錄、檢驗(yàn)報告等齊全，是否符合檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求，責(zé)任人簽字等。5能分析碳、硅、錳、磷、硫元素的化學(xué)成分分析設(shè)備；制造低合金鋼、合金鋼鋼管有能分析碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學(xué)成分分析設(shè)備、直讀光譜議或者濕法分析設(shè)備；萬能材料試驗(yàn)機(jī)與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的拉伸、擴(kuò)口及壓扁能力。沖擊試驗(yàn)機(jī)，金相分析儀器并且能夠保存金相照片，相應(yīng)試樣加工設(shè)備。適用時。o 合格o 需整改o 不合格表1 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計(jì)文件工藝文件審查表審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查記錄審查結(jié)論1企業(yè)具備的無損檢測方式含液壓試驗(yàn)裝置滿足申報產(chǎn)品無損檢測方式要求否。2無損檢測人

21、員管理，無損檢測人員的職責(zé)、權(quán)限。2無損檢測通用工藝、專用工藝根本要求，包括無損檢測方法、依據(jù)的平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等；3無損檢測記錄、報告控制，包括無損檢測記錄、報告的填寫、審核、復(fù)評、發(fā)放等； 4無損檢測過程控制，包括無損檢測方法、數(shù)量、比例，探傷不合格的處置、評定標(biāo)準(zhǔn)等； 5無損檢測設(shè)備的控制、探傷樣管的配置、探傷樣管的保管；6現(xiàn)場探傷人員資質(zhì)證書符合情況。o 合格o 需整改o 不合格表1 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計(jì)文件工藝文件審查表審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查記錄審查結(jié)論6.型式試驗(yàn)抽查產(chǎn)品的管坯驗(yàn)收、鋼管生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄檢查。*1企業(yè)型式試驗(yàn)被抽查產(chǎn)品管坯來源、驗(yàn)收情況；2企業(yè)型式

22、試驗(yàn)被抽查產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄；3企業(yè)型式試驗(yàn)被抽查產(chǎn)品、過程控制、過程檢驗(yàn)記錄，最終檢驗(yàn)的原始記錄、檢驗(yàn)報告。o 合格o 需整改o 不合格*：當(dāng)審查出：檢查組型式試驗(yàn)抽查產(chǎn)品不是該企業(yè)自己生產(chǎn)的，判型式試驗(yàn)不合格。表1 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計(jì)文件工藝文件審查記錄表審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查記錄審查結(jié)論7.型式試驗(yàn)抽查產(chǎn)品的規(guī)格、牌號符合國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心?特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)作業(yè)規(guī)程?情況；符合企業(yè)申報申請種類、類別、級別情況。1企業(yè)型式試驗(yàn)被抽查產(chǎn)品規(guī)格、牌號情況；2符合型式試驗(yàn)?特種設(shè)備 壓力管道元件 型式試驗(yàn)作業(yè)規(guī)程?情況。3型式試驗(yàn)被抽查產(chǎn)品涵蓋申報申請種類、

23、類別、級別情況。o 合格o 需整改o 不合格表2 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定典型產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組距鋼種、生產(chǎn)方式抽查爐批數(shù)覆蓋范圍大口徑無縫鋼管公稱直徑大于或者等于200mm 碳素鋼I-121. GB/T8163?輸送流體用無縫鋼管?；2. 企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1. 426mm>DN200mm2. 426mm DN720mm3. DN>720mm4. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼5. 普通碳素鋼6. 熱軋擴(kuò)鋼管7. 冷拔軋鋼管每一標(biāo)準(zhǔn)的每一組距分別抽取一個爐批的實(shí)物。僅一個組距的抽二個爐批的實(shí)物1. 優(yōu)質(zhì)碳素鋼可以覆蓋普通碳素鋼。2. 最大規(guī)格組距

24、應(yīng)準(zhǔn)備最大規(guī)格的鋼管。注2注1：當(dāng)大口徑無縫鋼管公稱直徑大于或者等于200mm產(chǎn)品為“鍋爐壓力容器、氣瓶、低溫管道等用途標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管時，產(chǎn)品型式試驗(yàn)單元號按I-14執(zhí)行。注2：對2年內(nèi)有過最大規(guī)格鋼管制造經(jīng)歷的企業(yè)，最大規(guī)格驗(yàn)證可用原生產(chǎn)經(jīng)歷替代，抽樣時抽該組距內(nèi)規(guī)格的鋼管即可。表2 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定典型產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組距鋼種、生產(chǎn)方式抽查爐批數(shù)覆蓋范圍大口徑無縫鋼管公稱直徑大于或者等于200mm不銹鋼I-131. GB/T14976?流體輸送用不銹鋼無縫鋼管?2. 企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1. 426mm>DN200mm2. 42

25、6mm DN720mm3. DN>720mm4. 不同金相組織類型不銹鋼5. 超低碳奧氏體不銹鋼6. 低碳奧氏體不銹鋼7. 熱軋擴(kuò)鋼管8. 冷拔軋鋼管每一標(biāo)準(zhǔn)的每一組距分別抽取一個爐批的實(shí)物。僅一個組距的抽二個爐批的實(shí)物1、超低碳奧氏體不銹鋼可以覆蓋低碳奧氏體不銹鋼。2、最大規(guī)格組距應(yīng)準(zhǔn)備最大規(guī)格的鋼管。注23、不同組織類型不能互相覆蓋注1：當(dāng)大口徑無縫鋼管公稱直徑大于或者等于200mm產(chǎn)品為“鍋爐壓力容器、氣瓶、低溫管道等用途標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管時，產(chǎn)品型式試驗(yàn)單元號按I-15執(zhí)行。注2：對2年內(nèi)有過最大規(guī)格鋼管制造經(jīng)歷的企業(yè)，最大規(guī)格驗(yàn)證可用原生產(chǎn)經(jīng)歷替代，抽樣時抽該組距內(nèi)規(guī)格的鋼管即可。

26、表2 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定典型產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組距規(guī)格、鋼種、生產(chǎn)方式抽查爐批數(shù)覆蓋范圍鍋爐壓力容器、氣瓶、低溫管道無縫鋼管公稱直徑25mm非合金鋼及低合金鋼I-141. GB/T8163?輸送流體用無縫鋼管?2. GB3087?低中壓鍋爐用無縫鋼管?；3. GB5310?高壓鍋爐用無縫鋼管?；4. GB6479?高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管?；5. GB9948?石油裂化用無縫鋼管?；6. GB18248?氣瓶用無縫鋼管?7. GB/T18984?低溫管道用無縫鋼管?；8. 企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1. 25mm DN 125mm2. 125mm D

27、N 200mm3. 200mm DN 426mm4. 426mm DN720mm5. DN>720mm6. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼7. 合金結(jié)構(gòu)鋼8. 平安性能特殊要求鋼種9. 熱軋擴(kuò)鋼管10. 冷拔軋鋼管每一標(biāo)準(zhǔn)的每一組距分別抽取一個爐批的實(shí)物。僅一個組距的抽二個爐批的實(shí)物。1. 合金鋼可以覆蓋非合金鋼。2. 最大規(guī)格組距應(yīng)準(zhǔn)備最大規(guī)格的鋼管。注3注1：同組距鍋爐壓力容器無縫鋼管產(chǎn)品以高代低抽樣原那么。注2：當(dāng)企業(yè)申報GB/T8163?輸送流體用無縫鋼管?同時申報同組距的GB3087?低中壓鍋爐用無縫鋼管?、GB5310?高壓鍋爐用無縫鋼管?、GB6479?高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管?、GB994

28、8?石油裂化用無縫鋼管?等產(chǎn)品的一個或多個時，GB/T8163?輸送流體用無縫鋼管?產(chǎn)品可免于抽樣。注3：對2年內(nèi)有過最大規(guī)格鋼管制造經(jīng)歷的企業(yè)，最大規(guī)格驗(yàn)證可用原生產(chǎn)經(jīng)歷替代，抽樣時抽該組距內(nèi)規(guī)格的鋼管即可。表2 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定典型產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組距規(guī)格、鋼種、生產(chǎn)方式抽查爐批數(shù)覆蓋范圍鍋爐壓力容器、氣瓶、低溫管道無縫鋼管公稱直徑25mm不銹鋼及耐熱鋼I-151. GB/T 14976?流體輸送用不銹鋼無縫鋼管?；2. GB5310?高壓鍋爐用無縫鋼管?；3. GB9948?石油裂化用無縫鋼管?；4. GB13296?鍋爐、熱交換器用不銹鋼無

29、縫鋼管?5. GB/T21833?奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管?6. 企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1. 25mm DN 125mm2. 125mm DN 200mm3. 200mm DN 426mm4. 426mm DN720mm5. DN>720mm10.熱軋擴(kuò)鋼管11.冷拔軋鋼管每一標(biāo)準(zhǔn)的每一組距分別抽取一個爐批的實(shí)物。僅一個組距的抽二個爐批的實(shí)物1. 超低碳奧氏體不銹鋼可以覆蓋低碳奧氏體不銹鋼。2. 最大規(guī)格組距應(yīng)準(zhǔn)備最大規(guī)格的鋼管。注33. 不同組織類型的不銹鋼和耐熱鋼不能互相覆蓋注1：同組距鍋爐壓力容器無縫鋼管產(chǎn)品以高代低抽樣原那么。注2：當(dāng)企業(yè)申報GB/T 14976

30、?流體輸送用不銹鋼無縫鋼管?同時申報同組距的GB5310?高壓鍋爐用無縫鋼管?不銹鋼管牌號、GB9948?石油裂化用無縫鋼管?不銹鋼管牌號、GB13296?鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管?等產(chǎn)品的一個或多個時，GB/T 14976?流體輸送用不銹鋼無縫鋼管?產(chǎn)品可免于抽樣。注3：對2年內(nèi)有過最大規(guī)格鋼管制造經(jīng)歷的企業(yè)，最大規(guī)格驗(yàn)證可用原生產(chǎn)經(jīng)歷替代，抽樣時抽該組距內(nèi)規(guī)格的鋼管即可。表2 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定典型產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組距鋼種、生產(chǎn)方式抽查爐批數(shù)覆蓋范圍輸送石油天然氣用且公稱直徑大于200mm的鋼管I-11. GB/T9711.1?石油天然氣工

31、業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 A級鋼管?GB/T9711.2?石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 B級鋼管?GB/T9711.3?石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 C級鋼管?2. 企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1. 200mm DN 426mm2. 426mm DN720mm3. DN>720mm1. 熱軋鋼管；2. 標(biāo)準(zhǔn)中不同組別。每一標(biāo)準(zhǔn)的每一組距分別抽取一個爐批的實(shí)物。僅一個組距的抽二個爐批的實(shí)物1、高鋼級覆蓋低鋼級。2、大壁厚覆蓋小壁厚。3、平安性能要求高的覆蓋低的。最大規(guī)格組距應(yīng)準(zhǔn)備最大規(guī)格的鋼管。注1油管、套管(平端油管、套管)I-161. SY/T 6194?石油天然氣工

32、業(yè) 油氣井套管或油管用鋼管?2. 企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4. 25mm DN 125mm；5. 125mm DN 200mm6. 200mm DN 426mm7. 426mm DN720mm8. DN>720mm9. 熱軋鋼管10. 標(biāo)準(zhǔn)中不同組別。具有和試樣相同或相近的加工工藝成工工藝方法及其熱處理最大規(guī)格組距應(yīng)準(zhǔn)備最大規(guī)格的鋼管。 注1注1：對2年內(nèi)有過最大規(guī)格鋼管制造經(jīng)歷的企業(yè)，最大規(guī)格驗(yàn)證可用原生產(chǎn)經(jīng)歷替代，抽樣時抽該組距內(nèi)規(guī)格的鋼管即可。表3 壓力管道元件無縫鋼管型式試驗(yàn)取樣表 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB3087-2021?低中壓鍋爐用無縫鋼管?生產(chǎn)方式：熱軋擠壓、擴(kuò)、冷拔軋交貨狀

33、態(tài)：熱軋或正火狀態(tài)、正火規(guī)格范圍：101016 ×120×L型式試驗(yàn)單元號：I-14試驗(yàn)方案：10支鋼管編號 1#10#序號檢測工程初驗(yàn)樣復(fù)驗(yàn)樣取樣方法試驗(yàn)方法備注1.外表質(zhì)量1#10#/現(xiàn)場監(jiān)測2.尺寸公差1#10#/現(xiàn)場監(jiān)測3.化學(xué)成分注11#鋼管取1個試樣/GB/T20066GB/T43364.拉伸試驗(yàn)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2285.壓扁試驗(yàn)(D22400mm且S10mm)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T246現(xiàn)場監(jiān)測6.低倍檢驗(yàn)(采用連鑄坯或鋼錠直接軋制)1#、2#兩根鋼管

34、上各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣當(dāng)缺陷中有白點(diǎn)不允許復(fù)驗(yàn)GB/T226GB/T226GB/T1979現(xiàn)場監(jiān)測7.液壓試驗(yàn)/渦流探傷/漏磁探傷/超聲波探傷1#10#/GB241GB/T7735GB/T12606GB/T5777現(xiàn)場監(jiān)測注1：化學(xué)成分成品成分初驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，采用化學(xué)方法重新測試，如合格將采用此結(jié)果，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將判定該批產(chǎn)品不合格。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB5310-2021?高壓鍋爐用無縫鋼管?生產(chǎn)方式：熱軋擠壓、擴(kuò)、冷拔軋、08Cr18Ni11NbFG必須采用冷拔軋方法制造交貨狀態(tài)：熱處理狀態(tài)參見標(biāo)準(zhǔn)表6要求規(guī)格范圍：101016 ×0.25120×L

35、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼6426×0. 528×L不銹耐熱鋼型式試驗(yàn)單元號：I-14碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、I-15不銹耐熱鋼試驗(yàn)方案：10支鋼管編號 1#10#序號檢測工程初驗(yàn)樣復(fù)驗(yàn)樣取樣方法試驗(yàn)方法備注1.外表質(zhì)量1#10#現(xiàn)場監(jiān)測2.尺寸公差1#10#現(xiàn)場監(jiān)測3.化學(xué)成分注11#鋼管取1個試樣/GB/T20066GB/T223GB/T4336GB/T11170GB/T20213GB/T202144.拉伸試驗(yàn)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2285.壓扁試驗(yàn)(D22400mm且S40mm)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣

36、GB/T2975GB/T2466.彎曲試驗(yàn)(D400mm或S>40mm)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T232GB/T2327.沖擊試驗(yàn)(D76mm且S14mm)1#、2#鋼管各取1組3個試樣1#、2#鋼管各取1組3個試樣GB/T2975GB/T2298.硬度試驗(yàn)注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T29759.晶粒度1#、2#鋼管各取1個試樣不允許復(fù)驗(yàn)GB/T6394GB/T639410.顯微組織注21#、2#鋼管各取1個試樣不允許復(fù)驗(yàn)GB/T13298GB/T1329811.脫碳層注21#、2#鋼管各取1個試樣不允許復(fù)驗(yàn)GB/T224

37、GB/T22412.液壓試驗(yàn)/渦流探傷/漏磁探傷10/GB241GB/T7735GB/T12606現(xiàn)場監(jiān)測13.超聲波探傷10/GB/T5777現(xiàn)場監(jiān)測14.非金屬夾雜物注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T10531GB/T1056115.低倍組織注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣當(dāng)缺陷中有白點(diǎn)不允許復(fù)驗(yàn)GB/T226GB/T226GB/T1979注1：化學(xué)成分成品成分初驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，采用化學(xué)方法重新測試，如合格將采用此結(jié)果，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將判定該批產(chǎn)品不合格。注2：為標(biāo)準(zhǔn)有要求時才檢測工程。注3：EN 10216-2、EN10216-5

38、、ASME SA-106、SA-192、SA-209M、SA-210M、SA-213M、SA-335M標(biāo)準(zhǔn)參照此取樣，其檢驗(yàn)工程不得低于國標(biāo)要求。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB6479-2000?高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管?生產(chǎn)方式：熱軋擠壓、擴(kuò)、冷拔軋交貨狀態(tài)：熱處理狀態(tài)參見標(biāo)準(zhǔn)表4要求規(guī)格范圍：14426 ×045×Lmm型式試驗(yàn)單元號：I-14試驗(yàn)方案：10支鋼管編號 1#10#序號檢測工程初驗(yàn)樣復(fù)驗(yàn)樣取樣方法試驗(yàn)方法備注1.外表質(zhì)量1#10#現(xiàn)場監(jiān)測2.尺寸公差1#10#現(xiàn)場監(jiān)測3.化學(xué)成分注11#鋼管取1個試樣/GB/T20066GB/T223GB/T4336GB/T2224.拉伸試

39、驗(yàn)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2285.壓扁試驗(yàn)(除1Cr5Mo外，D22400mm)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2466.沖擊試驗(yàn)D57mm，且S14mm1#、2#鋼管各取1組3個試樣1#、2#鋼管各取1組3個試樣GB/T2975 GB/T2297.非金屬夾雜物注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T10531GB/T105618.低倍組織注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣當(dāng)缺陷中有白點(diǎn)不允許復(fù)驗(yàn)GB/T226GB/T226GB/T19799.液壓試驗(yàn)/渦流探

40、傷/漏磁探傷1#10#/GB241GB/T7735GB/T12606現(xiàn)場監(jiān)測10.超聲波探傷1#10#/GB/T5777現(xiàn)場監(jiān)測注1：化學(xué)成分成品成分初驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，采用化學(xué)方法重新測試，如合格將采用此結(jié)果，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將判定該批產(chǎn)品不合格。注2：為標(biāo)準(zhǔn)有要求時才檢測工程。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8163-2021?輸送流體用無縫鋼管?生產(chǎn)方式：熱軋擠壓、擴(kuò)、冷拔軋交貨狀態(tài)：熱軋或熱處理處理、熱處理規(guī)格范圍：101016 ×0.25120×L型式試驗(yàn)單元號：I-14 試驗(yàn)方案：10支鋼管編號 1#10#序號檢測工程初驗(yàn)樣復(fù)驗(yàn)樣取樣方法試驗(yàn)方法備注1.外表質(zhì)量1#10#

41、現(xiàn)場監(jiān)測2.尺寸公差1#10#現(xiàn)場監(jiān)測3.化學(xué)成分注11#鋼管取1個試樣/GB/T20066GB/T223GB/T4336GB/T20213GB/T202144.拉伸試驗(yàn)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2285.壓扁試驗(yàn)注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2466.沖擊試驗(yàn)注21#、2#鋼管各取1組3個試樣1#、2#鋼管各取1組3個試樣GB/T2975 GB/T2297.液壓試驗(yàn)/渦流探傷/漏磁探傷/超聲波探傷1#10#/GB241GB/T7735GB/T12606 GB/T5777現(xiàn)場監(jiān)測注1：化學(xué)成分成品成

42、分初驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，采用化學(xué)方法重新測試，如合格將采用此結(jié)果，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將判定該批產(chǎn)品不合格。注2：為標(biāo)準(zhǔn)有要求時才檢測工程。注3：EN 10216-1標(biāo)準(zhǔn)參照此取樣，其檢驗(yàn)工程不得低于國標(biāo)要求。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB9948-2006?石油裂化用無縫鋼管?生產(chǎn)方式：熱軋擠壓、擴(kuò)、冷拔軋交貨狀態(tài)：熱軋或熱處理、熱處理規(guī)格范圍：101016 ×0.25120×L碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼6426×0. 528×L不銹耐熱鋼型式試驗(yàn)單元號：I-14碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、I-15不銹耐熱鋼試驗(yàn)方案：10支鋼管編號 1#10#序號檢測工程初驗(yàn)樣復(fù)驗(yàn)樣取樣方法試驗(yàn)方法備

43、注1.外表質(zhì)量1#10#現(xiàn)場監(jiān)測2.尺寸公差1#10#現(xiàn)場監(jiān)測3.化學(xué)成分注11#鋼管取1個試樣不允許復(fù)驗(yàn)GB/T20066GB/T223GB/T4336GB/T111704.拉伸試驗(yàn)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2285.壓扁試驗(yàn)(D22400mm)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2466.液壓試驗(yàn)/渦流探傷/漏磁探傷1#10#/GB241GB/T7735GB/T12606現(xiàn)場監(jiān)測7.超聲波探傷1#10#/GB/T5777現(xiàn)場監(jiān)測8.沖擊試驗(yàn)注2D76mm，且S14mm1#、2#鋼管各取1組3個試樣1#、2

44、#鋼管各取1組3個試樣GB/T2975 GB/T2299.擴(kuò)口試驗(yàn)(D76mm且S8mm)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T242GB/T24210.硬度試驗(yàn)注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T297511.非金屬夾雜物注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T10531GB/T1056112.低倍組織注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣當(dāng)缺陷中有白點(diǎn)不允許復(fù)驗(yàn)GB/T226GB/T226GB/T1979注1：化學(xué)成分成品成分初驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，采用化學(xué)方法重新測試，如合格將采用此結(jié)果，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，

45、將判定該批產(chǎn)品不合格。注2：為標(biāo)準(zhǔn)有要求時才檢測工程。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB13296-2007?鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管?生產(chǎn)方式：熱軋擠壓、擴(kuò)、冷拔軋交貨狀態(tài)：熱軋或熱處理、熱處理規(guī)格范圍：6159×1.014×L型式試驗(yàn)單元號：I-15取樣要求：10支鋼管編號 1#10#序號檢測工程初驗(yàn)樣復(fù)驗(yàn)樣取樣方法試驗(yàn)方法備注1.外表質(zhì)量1#10#現(xiàn)場監(jiān)測2.尺寸公差1#10#現(xiàn)場監(jiān)測3.化學(xué)成分注11#鋼管取1個試樣不允許復(fù)驗(yàn)GB/T20066GB/T223GB/T111704.拉伸試驗(yàn)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2285.壓扁試驗(yàn)S

46、10mm)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2466.擴(kuò)口試驗(yàn)S10mm)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T242GB/T2427.液壓試驗(yàn)/渦流探傷1#10#/GB241GB/T7735現(xiàn)場監(jiān)測8.超聲波探傷1#10#/GB/T5777現(xiàn)場監(jiān)測9.晶粒度注21#、2#鋼管各取1個試樣不允許復(fù)驗(yàn)GB/T6394GB/T639410.晶間腐蝕注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T4334 E法GB/T4334 E法注1：化學(xué)成分成品成分初驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，采用化學(xué)方法重新測試，如合格將采用此結(jié)果，如不符合標(biāo)

47、準(zhǔn)要求，將判定該批產(chǎn)品不合格。注2：為標(biāo)準(zhǔn)有要求時才檢測工程。注3：ASME SA213參照此標(biāo)準(zhǔn)取樣，其檢驗(yàn)工程不得低于國標(biāo)要求。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB14976-2002?流體輸送用不銹鋼無縫鋼管?生產(chǎn)方式：熱軋擠壓、擴(kuò)、冷拔軋交貨狀態(tài)：熱處理+酸洗規(guī)格范圍：6426×0. 528×L型式試驗(yàn)單元號：I-15取樣要求：10支鋼管編號 1#10#序號檢測工程初驗(yàn)樣復(fù)驗(yàn)樣取樣方法試驗(yàn)方法備注1.外表質(zhì)量1#10#現(xiàn)場監(jiān)測2.尺寸公差1#10#現(xiàn)場監(jiān)測3.化學(xué)成分注11#鋼管取1個試樣/GB/T20066GB/T223GB/T111704.拉伸試驗(yàn)1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#

48、鋼管各取1個試樣GB/T2975GB/T2285.晶間腐蝕注21#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T4334 E法GB/T4334 E法6.液壓試驗(yàn)/超聲探傷/渦流探傷1#10#/GB241GB/T7735GB/T5777現(xiàn)場監(jiān)測注1：化學(xué)成分成品成分初驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，采用化學(xué)方法重新測試，如合格將采用此結(jié)果，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將判定該批產(chǎn)品不合格。注2：為標(biāo)準(zhǔn)有要求時才檢測工程。注3：ASTM A269 ASTM A312參照此標(biāo)準(zhǔn)取樣，其檢驗(yàn)工程不得低于國標(biāo)要求。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB18248-2021?氣瓶用無縫鋼管?生產(chǎn)方式：熱軋擴(kuò)、冷拔軋交貨狀態(tài)：熱軋擴(kuò)、冷拔軋、正

49、火、退火規(guī)格范圍：101016 ×0.25120×L型式試驗(yàn)單元號：I-14取樣要求：10支鋼管編號 1#10#序號檢測工程初驗(yàn)樣復(fù)驗(yàn)樣取樣方法試驗(yàn)方法備注1外表質(zhì)量1#10#現(xiàn)場監(jiān)測2尺寸公差1#10#現(xiàn)場監(jiān)測3化學(xué)成分注11#鋼管取1個試樣不允許復(fù)驗(yàn)GB/T20066GB/T223GB/T4336GB/T10123GB/T10125GB/T101264非金屬夾雜物1#、2#鋼管各取1個試樣3#6#鋼管各取1個試樣GB/T10531GB/T105615液壓探傷/渦流探傷/漏磁探傷1#10#/GB241GB/T7735GB/T12606現(xiàn)場監(jiān)測6超聲波探傷1#10#/GB/T5777現(xiàn)場監(jiān)測7沖擊試驗(yàn)注21#、2#鋼管各取1組3個試樣1#、2#鋼管各取1組3個試樣GB/T2975 GB/T229注1：化學(xué)成分成品成分初驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，采用化學(xué)方法重新測試，如合格將采用此結(jié)果，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將判定該批產(chǎn)品不合格。注2：為標(biāo)準(zhǔn)有要求時才檢測工程。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB1