服務(wù)部安全生產(chǎn)管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安全生產(chǎn)管理制度一、廠內(nèi)固定火源 鈑金工車間、塑機(jī)車間、電工房、食堂、鍋爐房。 二、除上述部位可動(dòng)用明火作業(yè)外，其它車間部位嚴(yán)禁動(dòng)用明火作業(yè)。 三、特殊情況下，除固定火源外，要?jiǎng)佑妹骰鸨仨氂芍鞴茴I(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取切實(shí)可靠的安全措施的條件，方可明火作業(yè)。 四、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款5元。 五、非電工不準(zhǔn)私接燈頭、插座，嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。 六、嚴(yán)禁使用電爐、火爐。 七、不準(zhǔn)超負(fù)荷使用電器設(shè)備。 八、不準(zhǔn)超容量接保險(xiǎn)絲及用銅絲、鋁絲、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲。 九、凡違反上述規(guī)定者，一次罰款50元。 氧焊工安全操作制度 未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。 一、

2、作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于帽子中。 二、作業(yè)前應(yīng)對(duì)乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓伐、壓力表、焊把、割把、膠皮軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。 三、乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方，距施焊處不得少于5米，周圍不準(zhǔn)有明火，水封安全器內(nèi)必須保持一定水位，無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。 四、氧氣瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場(chǎng)所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴(yán)禁放置一起，必須保持安全距離。 五、施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源，安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)瓶口，冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用

3、熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。 六、氧氣瓶必須立放或地面不小于75度斜靠，不準(zhǔn)橫臥于地面使用，流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。 七、焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈，將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔，方可焊、割。 八、焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要鉆出排氣口，防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。 九、點(diǎn)燃焊槍時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)，應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān)，后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)，當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高時(shí)，發(fā)出“噼啦”聲，應(yīng)關(guān)閉及乙炔開(kāi)關(guān)、氧氣開(kāi)關(guān)，將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。 十、點(diǎn)燃焊槍時(shí)，嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火，應(yīng)將焊嘴對(duì)準(zhǔn)被燃物點(diǎn)燃。 十一、氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠

4、管因凍而不通時(shí)，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開(kāi)水燙開(kāi)，嚴(yán)禁用火烤，乙炔管不通暢時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹。 十二、作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將焊槍卸下，將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離，蓋好氣瓶蓋，撥出乙炔發(fā)生器筒，將乙炔吊籃取出，膠管盤好掛起。 十三、瓶中氧氣不得用凈，剩余壓力應(yīng)保持不低于是47KPa245KPa（1.5 2.5Kg/cm2），剩余壓力降到上述值時(shí)停止使用，及時(shí)換瓶。 十四、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。 電焊工安全操作規(guī)程 未經(jīng)專門訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。 一、電燭機(jī)外殼應(yīng)可靠接地。電焊機(jī)不能放在潮濕的地方，不能雨淋，應(yīng)放于干燥通風(fēng)處，以免損壞絕緣。內(nèi)部線圈是水冷的，在使用時(shí)

5、應(yīng)按規(guī)定通水冷卻。 二、修理焊機(jī)和搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)，首先要斷電，避免觸電。 三、經(jīng)常檢查導(dǎo)線的焊接絕緣是否良好。 四、工作時(shí)帶好絕緣手套及穿好膠鞋，皮膚不能外露。 五、工作時(shí)必須用面罩保護(hù)面部，使用的濾光玻璃必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 六、仰焊時(shí)，要將衣領(lǐng)、袖口等處嚴(yán)密扣緊。 七、清理焊條，必須戴電焊手套，以防觸電。 八、車間及工場(chǎng)固定的焊接工作地點(diǎn)，應(yīng)有通風(fēng)裝置。并用隔墻與其他工種隔開(kāi)。 九、在車上焊接時(shí)，應(yīng)先檢查周圍有無(wú)易燃物品，防止引起火警。 十、在車上焊接時(shí)，回路電線不準(zhǔn)搭在油箱或油箱架上，防止出危險(xiǎn)。 十一、工作完畢，必須將電焊機(jī)電門關(guān)好。 砂輪機(jī)安全使用規(guī)程 一、應(yīng)有專人保管，負(fù)責(zé)經(jīng)常清掃、潤(rùn)滑

6、、校正工作，保持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、更換砂輪時(shí)要認(rèn)真檢查砂輪有無(wú)裂紋，兩側(cè)壓板要大小一致，墊上0.5mm的紙墊，用適合的板手?jǐn)Q緊螺母。禁止敲打或擰得過(guò)緊。 三、新砂輪安裝后，必須運(yùn)行10分鐘，此時(shí)砂輪正面不準(zhǔn)站人。 四、墊刀架必須堅(jiān)固，與砂輪的間隙不得大于3mm。 五、墊刀架應(yīng)裝安全護(hù)罩。 六、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后才能進(jìn)行磨削。 七、工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，且站立在砂輪側(cè)方，用力不要過(guò)猛。 八、嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪片上磨削。 九、當(dāng)沒(méi)有指示專門作側(cè)面磨削時(shí)，禁止在砂輪側(cè)面磨用。 十、失圓的砂輪應(yīng)及時(shí)修正。 十一、使用砂輪機(jī)晨，不準(zhǔn)用棉紗或布包扎工件。 十二、砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)吸塵排風(fēng)設(shè)備。 十三

7、、不準(zhǔn)把軟性物品如銅、鋁、錫等放在砂輪機(jī)上打磨。 過(guò)重過(guò)大的工件不準(zhǔn)在固定砂輪機(jī)上進(jìn)行磨削，以免碰裂砂輪造成事故。 升降器管理制度 一、該升降器主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)的吊裝等。 二、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章作業(yè)。 三、該設(shè)備負(fù)責(zé)人 （單月） （雙月），負(fù)責(zé)日常管理、維護(hù)保養(yǎng)。 四、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。 五、經(jīng)常檢查各聯(lián)接處螺釘是事松動(dòng)，上作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，立即向主管負(fù)責(zé)人匯報(bào)，檢修合格后方可使用。 六、基他工班若用該升降器，必須經(jīng)該有負(fù)責(zé)人同意后，經(jīng)檢查無(wú)誤后才能使用，但使用完畢必須親自交給當(dāng)月負(fù)責(zé)人。 七、每天、每次使用完畢，必須將該設(shè)備打整干凈，歸位到發(fā)動(dòng)機(jī)車間，嚴(yán)禁亂丟亂放。 八、凡違反以上條款之一者每次罰款10元。 升降器操作規(guī)程 一、該升降器主要是用來(lái)吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)等，適用吊裝物品的重量為0.52.0噸。 二、吊裝重物前應(yīng)檢查各部分連接處是否良好，升、降動(dòng)作是否正常，否則禁止使用。 三、根據(jù)吊裝重物的大小、重量，交四支支撐腿調(diào)整到合理位置，并堅(jiān)固四支支撐腿的緊固緊釘。 四、根據(jù)吊裝重物的重量，合理選擇吊重檔位。（0.5T;0.75T;1.5T；2T），嚴(yán)禁起吊超過(guò)該檔位承重的重物。 五、吊裝的物體要捆牢，要四平八穩(wěn)。 六、吊裝物體時(shí)，升降動(dòng)作