建筑外門窗后裝法施工工法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上建筑外門窗后裝法施工工法1.前 言建筑外門窗作為采光通風(fēng)的建筑構(gòu)件，最早可上溯到遠(yuǎn)古時(shí)代建筑，現(xiàn)代建筑又賦予外門窗以裝飾等新的功能。進(jìn)入二十一世紀(jì)，傳統(tǒng)的建筑工程正在由建造向制造轉(zhuǎn)型，門窗作為其中一個(gè)分項(xiàng)，正從傳統(tǒng)的工地現(xiàn)場(chǎng)加工組裝轉(zhuǎn)向以工廠化加工成型，整體安裝一體化施工為主。該技術(shù)的應(yīng)用即解決了現(xiàn)代建筑追求進(jìn)度和質(zhì)量二者的統(tǒng)一，又符合了門窗制品化、構(gòu)件化的發(fā)展潮流。我公司先后在海寧百合新城一、二、四期、蘇州招商·依云水岸二期、南京招商·依云溪谷一期等項(xiàng)目中推廣使用，取得了施工進(jìn)度和質(zhì)量的雙豐收，博得業(yè)主單位的一致好評(píng)，為推廣和應(yīng)用該施工技術(shù)，編制

2、本工法。 2.工法特點(diǎn)2.0.1外門窗安裝須在墻體內(nèi)外側(cè)飾面已基本完成后實(shí)施。2.0.2結(jié)構(gòu)施工、主體裝飾與門窗構(gòu)件加工可同步進(jìn)行，可縮短工期。2.0.3門窗構(gòu)件在工廠內(nèi)加工組裝成型，質(zhì)量控制精度高，產(chǎn)品出廠質(zhì)量好。 2.0.4現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)工作面基本完成，杜絕了人為損傷，保證一次性安裝成功，降低損耗經(jīng)濟(jì)效益明顯。 2.0.5整窗防水性能和保溫性能優(yōu)于先裝法施工的同類型窗。 2.0.6工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)施工人員工作量少，操作方便，節(jié)約人工。 3.適用范圍本工法適用于高度小于3000mm的各類型外門窗。 4.工藝原理4.0.1傳統(tǒng)的門窗安裝基本采用先裝法即濕法施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)依次將各種框型材加工完成組

3、裝完畢后安裝，隨后相關(guān)施工單位進(jìn)行墻體粉刷、涂料作業(yè)后再安裝固定玻璃和內(nèi)扇。 4.0.2后裝法即干法施工是在車間內(nèi)完成各種框扇型材的加工、組裝完成，待洞口墻體裝飾完成后，一次性安裝完成。 4.0.3后裝法施工分為有副框和無(wú)副框兩種安裝形式，副框可用鋼型材、鋁型材等材料，副框應(yīng)采取防腐處理。采用鋁型材時(shí)應(yīng)根據(jù)固定方式，經(jīng)計(jì)算確認(rèn)型材截面尺寸及壁厚，詳圖4.0.3.1和圖4.0.3.2。 4.0.4有副框式后裝法對(duì)型材框固定件采用斷熱張緊器，斷熱張緊器采用尼龍材質(zhì)，阻隔螺釘和框之間的熱橋，同時(shí)又能調(diào)節(jié)框固定位間隙，保證固定螺釘固定質(zhì)量；無(wú)副框形式的后裝法，對(duì)型材框固定件采用閘式緊扣件。閘式緊扣件固

4、定于框外側(cè)，安裝后將緊扣件推入固定螺釘槽口，卡緊螺釘內(nèi)，起到固定的作用。 4.0.5窗框與墻體縫隙采用聚氨脂發(fā)泡劑填充處理，在注發(fā)泡劑時(shí)控制發(fā)泡劑的劑量，保證發(fā)泡劑膨脹完畢后不溢出型材框兩側(cè)且留有58的縫隙，以增大建筑硅酮密封膠的黏結(jié)面積，保證兩面粘結(jié)，提高黏結(jié)質(zhì)量。 5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5.1.1工藝流程 副框安裝（有副框形式）檢查外觀質(zhì)量、固定質(zhì)量、核對(duì)批號(hào)補(bǔ)貼保護(hù)膜裝拼接料、框組合上固定件洞口彈線窗框定位固定件固定框縫隙材料填充一次清理框縫隙注膠二次清理驗(yàn)收。 5.2施工準(zhǔn)備5.2.1核對(duì)施工圖紙、加工工藝圖及各門窗型號(hào)、規(guī)格。 5.2.2檢查裝飾面完成的洞口，核對(duì)洞

5、口安裝縫隙尺寸及偏差，縫隙尺寸及偏差須符合表5.2.2.1和表5.2.2.2 后裝法安裝洞口縫隙尺寸表5.2.2.1 A縫隙尺寸 單位：mm 名 稱縫隙尺寸無(wú)副框后裝法8A10有副框后裝法3A5 后裝法安裝洞口允許偏差表5.2.2.2 單位：mm 洞口尺寸偏差名稱15001500240024003000寬度W358高度H245對(duì)角線L3575.2.3對(duì)不符合要求的洞口登記記錄，交由相關(guān)單位進(jìn)行返工直至符合要求。 5.2.4清理門窗洞口妨礙安裝的各種障礙物。 5.2.5采用預(yù)埋連接固定的預(yù)進(jìn)件周邊清理干凈，露出預(yù)埋件，做好防銹處理。 5.2.6組織安裝人員培訓(xùn)，對(duì)工藝文件進(jìn)行交底，學(xué)習(xí)工藝原理、

6、操作步驟、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。 5.3施工操作要求5.3.1副框安裝 1.門窗副框進(jìn)場(chǎng)，查水平線、垂直線、進(jìn)出線，窗框洞口對(duì)位，清潔洞口。 2.木楔固定窗框、校正，用膨脹螺絲或射釘固定安裝鐵腳,磚部位不得采用射釘，仔細(xì)檢查不得遺漏。詳圖5.3.1.1。 3.拆除木楔，粉刷洞口，當(dāng)門窗四周安裝縫隙大于25mm 時(shí)，宜用砂漿或細(xì)石混凝土填至25mm 以內(nèi)。 4.安裝縫隙用聚氨脂發(fā)泡劑填充，或采用其它符合設(shè)計(jì)要求的密封材料，要求充實(shí)無(wú)縫隙。 5.外墻裝飾材料施工。 6.窗框內(nèi)外砂漿封框，搓實(shí)、收漿。詳圖5.3.1.2。 7.副框固定固定件應(yīng)符合下列要求： （1）嚴(yán)禁將射釘用于除混

7、凝土以外的材質(zhì)固定。 （2）使用3.7×4.2或以上射釘時(shí)應(yīng)注意火彈能量或只用于C30以上混凝土。 （3）普通磚砌墻應(yīng)用塑料膨脹及符合設(shè)計(jì)要求的不銹鋼自攻釘螺釘固定。 （4）混凝土結(jié)構(gòu)可用金屬膨脹螺釘或射釘固定，射釘固定時(shí)應(yīng)檢查混凝土有無(wú)碎裂，如混凝土發(fā)現(xiàn)有裂痕應(yīng)重新選點(diǎn)固定。 （5）鋼結(jié)構(gòu)可用焊接件直接焊接于結(jié)構(gòu)件上，并做好防銹處理。 （6）加氣砌塊或多孔磚等疏松類材質(zhì)墻體洞口應(yīng)有混凝土砌塊，砌塊與上述疏松類材料咬切牢固，且間距符合設(shè)計(jì)要求，用7.(3)方法固定，嚴(yán)禁使用射釘固定。 8.采用自攻螺釘或螺釘時(shí)禁止用鐵錘直接敲入。 5.3.2檢查外觀質(zhì)量、固定質(zhì)量、核對(duì)批號(hào)1.進(jìn)場(chǎng)鋁合

8、金門窗構(gòu)件應(yīng)根據(jù)送貨單核對(duì)型號(hào)、批號(hào)，檢查到場(chǎng)數(shù)量。 2.檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件表面有無(wú)碰傷、劃傷、擦傷，檢查半成品保護(hù)設(shè)施完好性。 3.檢查框組角鉚接、栓接及插接固定質(zhì)量，有無(wú)松動(dòng)、組角膠脫膠、移位等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)返廠返工處理。 4.抽檢門窗規(guī)格尺寸，包括框長(zhǎng)、框?qū)?、?duì)角線尺寸、框搭接平面誤差等，發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)另行堆放，且明顯標(biāo)識(shí)。 5.3.3補(bǔ)貼保護(hù)膜1.上墻門窗框應(yīng)檢查保護(hù)膜完好情況，對(duì)未貼完整的保護(hù)膜應(yīng)補(bǔ)貼。 2.擦拭干凈型材表面污物，用專用保護(hù)膜重新加以粘貼，特別是在框四周應(yīng)以加強(qiáng)粘貼。 5.3.4裝拼接搭料、框組合成樘1.在插接式內(nèi)外側(cè)企口上分別涂抹適量硅酮建筑密封膠，將左右插接框推

9、入，使少量膠溢出框外，用干凈抹布擦拭干凈余膠。 2.用栓接式插接料時(shí)，應(yīng)用符合設(shè)計(jì)要求的螺栓或自攻螺釘固定，并用專用封堵孔封堵孔眼。 3.框組合完畢應(yīng)在接搭料可視表面貼上保護(hù)膜。 4.拼接料長(zhǎng)度宜大于框尺寸40mm，使其在框兩側(cè)邊多預(yù)留20mm左右。 5.3.5上固定件 1.固定件應(yīng)采用符合框系列的熱鍍鋅固定片。 2.固定件規(guī)格符合下列規(guī)定：（單位：mm） 副框連接件尺寸： 140×25×1.5 （長(zhǎng)×寬×厚） 無(wú)副框式連接件尺寸：55×50×1.5 （長(zhǎng)×寬×厚） 焊接板尺寸： 80×80×5

10、（長(zhǎng)×寬×厚） 金屬膨脹螺栓： M6×65 不銹鋼自攻螺釘：M5×30 3.固定件布置應(yīng)符合圖5.3.5.1a、5.3.5.1b要求。5.3.6洞口彈線1.框安裝的標(biāo)高、軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，框宜居中安裝。 2.框安裝的水平標(biāo)高應(yīng)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出，并采用激光水平儀或水準(zhǔn)儀抄于每個(gè)洞邊上，并用色筆明顯記號(hào)，作用安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)。 3.軸線應(yīng)從建筑基準(zhǔn)點(diǎn)引出，并采用經(jīng)緯儀在每個(gè)立面至少引出兩條以上基準(zhǔn)線。4.標(biāo)高和軸線確定后應(yīng)對(duì)已粉刷洞口進(jìn)行檢查，確定二者之間的誤差。對(duì)于誤差教大的洞口應(yīng)取得總包單位、監(jiān)理單位或業(yè)主單位的認(rèn)可。 5.無(wú)副框安裝中心線根據(jù)內(nèi)外墻飾面距離計(jì)

11、算，采用墨斗分別彈于洞口兩側(cè)，作為安裝居中位基準(zhǔn)線。 5.3.7窗框定位1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將門窗框塞入洞口。 2.根據(jù)標(biāo)高線、軸線、中線，用木楔在框四角臨時(shí)固定好。 3.用卷尺、水平尺、線錘板，校正門窗水平度和垂直度，并調(diào)整木楔直至框水平、垂直符合表7.2的要求，塞緊木楔，檢查框?qū)蔷€尺寸符合表7.2的要求。 4.用卷尺、水平尺、線錘板再依次校正框中線、水平度、垂直度。并重復(fù)上述檢測(cè)步驟，多次測(cè)量。 5.3.8固定件固定1.固定件固定應(yīng)從四角向中間固定，固定應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 2.門窗框固定件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行第一次檢查，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 3.采用自攻螺釘或螺釘時(shí)禁止用鐵錘直接敲入。

12、4.高層鋁合金門窗（一類防雷標(biāo)高30m以上，二類防雷標(biāo)高45m以上）防雷處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防雷接點(diǎn)應(yīng)連接可靠，防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)完成節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行接地電阻值測(cè)試，符合要求后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)隱蔽工程。 5.3.9框縫隙材料填充1.框縫隙處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)用彈性閉孔材料填充，如聚氨脂發(fā)泡劑等，且應(yīng)距外框側(cè)5mm8mm為宜作為硅酮密封膠縫。 2.鋁合金門窗框周邊填充必須飽滿、連續(xù)，不得有空隙。詳圖5.3.9.1、圖5.3.9.2。 5.3.10一次清理1.室內(nèi)或外飾面完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行一次框表面清理，清理掉表面散落的砂漿及其它污物。 2.清理清潔劑應(yīng)采用中性洗液，嚴(yán)禁采用苯、酸或堿性

13、質(zhì)等強(qiáng)烈液體，或其它腐蝕性液體，清潔后應(yīng)用清水沖刷一遍。 5.3.11注膠1.注膠應(yīng)在天氣干燥及縫隙周邊干燥的環(huán)境下進(jìn)行。 2.注膠前應(yīng)清除注膠表面雜質(zhì)、浮塵、油污，采用帶粘性膠紙粘貼在注膠框側(cè)和墻側(cè)，粘貼應(yīng)平直或用美工刀裁掉多余粘膠紙。 3.注膠應(yīng)采用硅酮建筑密封膠，嚴(yán)禁用密封膏、油灰膏等代替，禁止使用過(guò)期的硅酮建筑密封膠，禁止將硅酮結(jié)構(gòu)膠密封膠作建筑密封膠使用。 4.注膠應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次交圈，并用專用刮刀刮處多余的膠體，硅酮建筑密封膠厚度宜為4-5mm。詳圖5.3.11.1、圖5.3.11.25.3.12二次清理1.撕去表面保護(hù)膜，輕輕刮去粘附于玻璃、鋁型材上的污物。 2.用中性清洗液擦拭玻

14、璃和金屬，去除污物，再用清水沖刷，用專用刮刀刮去玻璃表面的水漬，用干凈松軟棉布擦去型材表面的水漬。 3.用優(yōu)質(zhì)蠟涂抹表面，防止鋁型材表腐蝕。 5.3.13驗(yàn)收1.門窗應(yīng)先自行自檢，自檢項(xiàng)目包括：玻璃表面質(zhì)量、鋁型材表面質(zhì)量、門窗五金件安裝質(zhì)量、開(kāi)啟扇啟閉力、框扇安裝質(zhì)量，并一一登記在冊(cè)。 2.淋水試驗(yàn)，淋水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： （1）淋水管宜采用管徑為15mm20mm的鍍鋅鋼管或PPR管，距窗框表面100 mm150mm，噴水孔孔徑4 mm 5mm，間距100 mm150 mm，噴水出水角度宜為30°左右。 （2）水壓宜為正常水壓下最大量或采用增壓泵增壓取水，淋水時(shí)外窗表面應(yīng)形成水幕

15、。 （3）淋水1h后下拆除設(shè)施，并檢查該淋水門窗框隙及周邊的滲漏情況，并記錄在冊(cè)。 1.材料與設(shè)備6.1材料6.1.1外門窗所用的鋁型材應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 1.外門窗所用的鋁型材應(yīng)符合鋁合金建筑型材GB5237的規(guī)定。 2.鋁合金材料的化學(xué)成份應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金化學(xué)成份GB/T3190的有關(guān)規(guī)定。 3.鋁型材最小壁厚應(yīng)符合鋁合金門GB8478和鋁合金窗GB8479的相關(guān)規(guī)定及應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求。 6.1.2外門窗所用的鋼材應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.外門窗用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼種、牌號(hào)和質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 2.外門窗工程用不銹鋼宜

16、采用奧氏體不銹鋼，且含鎳量不應(yīng)小于8%，不銹鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 3.外門窗用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采取有效的防腐處理，采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋層 鋼鐵制熱鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T 13912的規(guī)定。 4.鋼材之間進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB/T8162、碳鋼焊條GB/T5117、低合金鋼焊條GB/T5118以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81的規(guī)定。 6.1.3外門窗所用的玻璃應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.玻璃厚度應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)經(jīng)計(jì)算確定。 2.7層以上外開(kāi)窗扇玻璃、大于1.

17、5m2的玻璃應(yīng)鋼化處理。 6.1.4外門窗所用的建筑密封材料應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.1.5外門窗所用的其它材料應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 1.外門窗用結(jié)構(gòu)緊固件應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件。 2.外門窗用隔熱保溫材料宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、等不燃或難燃材料。 3.保溫隔熱材料應(yīng)符合建筑用巖棉、礦棉絕熱制品GB/T19686規(guī)定，導(dǎo)熱系數(shù)0.05W/m·k。6.2設(shè) 備6.2.1外門窗墻制作安裝的機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備。 表6.2.1 外門窗制作安裝的機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備施工階段序號(hào)器具名稱規(guī)格型號(hào)施工階段序號(hào)器具名稱規(guī)格型號(hào)測(cè)量放線階段1經(jīng)緯儀DT102門窗安裝階段1卷?yè)P(yáng)機(jī)JK-2T2水準(zhǔn)

18、儀S3E2對(duì)講機(jī)3鋼卷尺3電焊機(jī)B×1-300F4鉛垂儀4電鋸J1g555水平尺5電鉆J1z6靠尺7風(fēng)速儀FYF-18線錘加工廠加工階段1雙頭鋸切機(jī)TD4052/D2四軸加工中心COMETE3自動(dòng)鋸切機(jī)TF7010D4端面切割機(jī)PRTSMASO安裝測(cè)試階段1經(jīng)緯儀DT1025鉆銑床ZP552水準(zhǔn)儀S3E6沖床JB23-633卷尺7組角機(jī)KT330F4對(duì)講機(jī)8電焊機(jī)B×1-300F5靠尺9剪板機(jī)QC1214-6×210006水平尺10折板機(jī)DA-65W7.質(zhì)量控制7.1門窗的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210）中分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目

19、要求。 7.2鋁合金窗分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，詳表7.2。 詳表7.2序號(hào)GB50210的規(guī)定備注主控項(xiàng)目1金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、聯(lián)接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的聯(lián)接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。3金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。4金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。一般項(xiàng)目1金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面

20、應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷，漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。2鋁合金門窗推拉門窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N。3金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用建筑密封膠密封。建筑密封膠表面光滑、順直、無(wú)裂紋。4金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫糟。5有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1門窗槽口寬度、高度1500 mm 1.5>1500 mm 22門窗槽口對(duì)角線 長(zhǎng)度差2000 mm 3>2000 mm 43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.54門窗框的正、側(cè)面垂直度35門窗橫框標(biāo)高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48推拉門窗扇與框搭接量1

21、.58.安全措施8.0.1外門窗的施工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。 8.0.2所有員工必須進(jìn)行三級(jí)安全教育及安全生產(chǎn)考核，考核合格后方可上崗作業(yè)，操作前必須進(jìn)行安全教育和交底。 8.0.3鋁型材、鋼型材堆放應(yīng)注意限高，鋁型材不準(zhǔn)超過(guò)十一層，鋼型材不超過(guò)五層，材料應(yīng)堆放整齊、平直、高低一致。 8.0.4材料取用應(yīng)注意輕拿輕放，防止堆垛倒落砸傷到人員。 8.0.5材料裝卸時(shí)，應(yīng)在汽車兩側(cè)均勻卸貨，嚴(yán)禁單邊卸貨，尤其是玻璃等易碎品重物。 8.0.6嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度，未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動(dòng)用明火作業(yè)。 8.0.7電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人和接火設(shè)施。電焊機(jī)必須

22、接地處理，進(jìn)出電線防護(hù)措施完整，焊接作業(yè)區(qū)不得有油漆、木工等易燃操作同時(shí)、同部位交叉作業(yè) 8.0.8機(jī)械、電氣安裝，應(yīng)由企業(yè)考核合格上崗的機(jī)電人員安裝。機(jī)械操作工，亦應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)，考核合格。 8.0.9。使用架梯時(shí)，嚴(yán)禁兩人同站一個(gè)梯上作業(yè)。 8.0.10現(xiàn)場(chǎng)攀登作業(yè)必須使用安全可靠的登高設(shè)施，下邊應(yīng)有專人看護(hù)。 8.0.11安裝外窗外門作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶，安全帶必須系于結(jié)構(gòu)上，保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度小于到結(jié)構(gòu)邊側(cè)距離。 8.0.12大玻璃窗玻璃安裝完成后應(yīng)有防撞警示標(biāo)識(shí)。 8.0.13吊籃施工作業(yè)時(shí)必須按吊籃操作規(guī)程執(zhí)行。 9.環(huán)保措施9.0.1外門窗所用的材料環(huán)保性能應(yīng)符合民用建筑工程室內(nèi)

23、環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325的有關(guān)規(guī)定。 9.0.2外門窗型材余料廢料應(yīng)分類做好回收，清潔劑空瓶等易燃化學(xué)品嚴(yán)禁亂扔，統(tǒng)一回收處置。 9.0.3施工現(xiàn)場(chǎng)空余膠罐及保護(hù)膜應(yīng)統(tǒng)一集中回收處理。 9.0.4完工后所有余料應(yīng)及時(shí)回收入倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一集中處理。 10.效益分析10.0.1經(jīng)濟(jì)效益 鋁合金窗標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)分析（單位：元/） 表10.0.1項(xiàng)目名稱主材費(fèi)人工費(fèi)機(jī)械費(fèi)管理費(fèi)利潤(rùn)規(guī)費(fèi)稅金合價(jià)鋁合金窗： 氟碳噴涂鋁型材1.4mm壁厚，5+9A+5low-e中空玻璃，堅(jiān)朗五 金配件655.0058.0015.0017.5011.7025.4027.50810.10經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比分析 表10.0.2序號(hào)分析項(xiàng)目

24、先裝法后裝法備注-節(jié)約損耗+計(jì)算單價(jià)-節(jié)約損耗+計(jì)算單價(jià)1安裝功效5% (810.10×5%×4.65%)=1.90安裝工效提高和縮短工期以綜合單價(jià)乘銀行利率4.65%計(jì)算2節(jié)約人工費(fèi)5%(58.00×5%)= 2.903縮短工期+3%+(810.10×3%×4.65 %)=+1.10 5% (810.10×7%×4.65%)=2.604節(jié)約施工管理費(fèi)+4%+(17.50×4%)=+0.705%(17.50×7%)= 1.205成品報(bào)廢率+（2.5%-3%）+(810.10×2.5%)=+20.300.3%0.5%+(810.10×0.3%)=+ 2.406對(duì)比綜合單價(jià)810.10+1.10+0.70+20.30=832.20810.101.902.902.601.20 2.40=803.9凈增經(jīng) 濟(jì)效益 28.30 元/10.0.2社會(huì)效益 1.外門窗工廠化加工，整體加工質(zhì)量好，安裝施工控制點(diǎn)簡(jiǎn)單可行，操作方便。 2.外門窗單元組件采用菜單式裝配，使用維護(hù)方便