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文檔簡介

1、合肥市繁華大道淝河路-綜合碼頭進港道路)工程I標施 工 組 織 設(shè) 計核工業(yè)西北工程建設(shè)總公司2008 年 9 月目錄第一章、編制依據(jù)及說明第二章、主要分項工程施工方案第三章、工程施工的重點和難點及保證措施第四章、確保工程質(zhì)量措施第五章、工期保證措施第六章、冬季、雨季的施工安排第七章、安全生產(chǎn)保證措施第八章、文明施工管理措施第九章、環(huán)境保護措施和其他需要說明的事項第一章、編制依據(jù)及說明1編制說明1 1 編制依據(jù)1合肥市繁華大道淝河路- 綜合碼頭進港道路)工程施工招標文件;2合肥市市政設(shè)計院有限公司設(shè)計的施工圖紙以及答疑、修改和澄清文件;3合肥市繁華大道淝河路- 綜合碼頭進港道路)工程施工招標補

2、遺 書;4中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范、安徽省建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)的技術(shù)文件及相關(guān)規(guī) 定; b5E2RGbCAP5. 安徽省、合肥市建設(shè)行政主管部門的有關(guān)規(guī)定。6我單位現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料;7我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)力量、機械設(shè)備和歷年來市政建設(shè)經(jīng)驗。8本著“質(zhì)量第一、安全第一、信譽第一”的原則。1 2 編制范圍合肥市繁華大道淝河路- 綜合碼頭進港道路)工程施工( 一標段設(shè)計圖紙范圍內(nèi):西起與重慶路交口西側(cè),樁號為 K0+000,東至與泰山路交口東 側(cè),樁號為K1+80Q全長約1800M圖紙范圍內(nèi)路基、路面、雨污水、供電 等,不含交通設(shè)施、綠化。p1EanqF

3、DPw1 3 編制原則1 嚴格遵守招標文件規(guī)定的技術(shù)文件及相關(guān)規(guī)定、計劃工期條款要求,嚴格執(zhí)行交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范檢驗評定標準。DXDiTa9E3d2嚴格遵守招標文件規(guī)定的工期,有效集中施工力量,按期完工、按期交付,使建設(shè)單位盡快發(fā)揮經(jīng)濟效益。RTCrpUDGiT3結(jié)合本工程具體情況,積極采用先進的施工技術(shù)和施工工藝,達到提高勞動效率,提高工程質(zhì)量,加快施工進度,降低工程成本,提高經(jīng)濟效益的目的。5PCzVD7HxA4科學合理安排施工計劃,制訂好冬季、雨季、高溫季度、農(nóng)忙季節(jié)施工技術(shù)措施,組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工。做到布局合理,重點突擊,全面展開,平行流水,立體交叉,加快施工進度。jLB

4、HrnAILg5.認真貫徹“質(zhì)量第一”和“安全生產(chǎn)”的方針,按照 ISO9002貫標 要求,制定具體的保證質(zhì)量和安全措施,堅持自始至終對施工現(xiàn)場進行全過程有效監(jiān)控。確保工程順利進行,嚴格現(xiàn)場管理,實行文明施工,創(chuàng)建安全標準工地。xHAQX74J0X6結(jié)合現(xiàn)場實際情況,因地制宜,精心規(guī)劃布置施工現(xiàn)場,減少和節(jié)約臨時用地,少占農(nóng)田,不破壞植被,盡量利用原有和就近民房,減少臨時 工程,盡量利用當?shù)刭Y源,合理安排運輸存貯作業(yè),減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作 量。 LDAYtRyKfE2工程簡況合肥市繁華大道<淝河路- 綜合碼頭進港道路)工程,本工程位于合肥市東南部包河片區(qū),位于濱湖新區(qū)的北部,312 國道

5、之南。是合肥市對外交通的重要出口,沿線與多條道路相交,具有明顯的交通區(qū)位優(yōu)勢,隨著濱湖新區(qū)的不斷發(fā)展和開發(fā),繁華大道將成為該區(qū)集交通和物流為一體的重要線路。擬修建的合肥市繁華大道<淝河路- 綜合碼頭進港道路)工程雙向八車道,道路為一幅路型式,采用慢行一體化,瀝青磴路面,紅線寬度60ml近期實施寬度50ml城市主干路。道路具體分幅情況為:50m=2.5M6行道)+3.5MGE機動車道)+1.5M<設(shè)施帶)+16M機動車道)+3M曲央分隔帶) +16M機動車道)+1.5M哦施帶)+3.5M<非機動車道)+2.5M<人行道) Zzz6ZB2Ltk2.1 、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計a、機動

6、車道路面結(jié)構(gòu):5cm AC-16<c)中粒式改性瀝青混凝土 SBS<I-D) 粘層6cm AC-20<c)中粒式改性瀝青混凝土 SBS<I-D) 粘層8cm 粗粒式 AC-25<c) 復合土工布 透層、粘層、下封層40cm水泥穩(wěn)定碎石20cm天然級配碎石素士夯實,壓實度)96%雙然級配礫石壓實度)96% 結(jié)構(gòu)層總厚度為79cmB 非機動車道結(jié)構(gòu):3cm AC-10<f)細粒式粘層5cm AC-13<F)中粒式乳化瀝青透層18cm水泥穩(wěn)定碎石基層15cm天然級配碎石素士夯實,壓實度)93%雙然級配礫石壓實度)95%結(jié)構(gòu)層總厚度為41cmC、人行道路面結(jié)構(gòu)

7、:6cm紐西蘭地石專2cm1: 4 水泥砂漿墊層18 cm 水泥穩(wěn)定碎石15 cm 天然級配碎石素士夯實,壓實度)93%雙然級配礫石壓實度)95%結(jié)構(gòu)層總厚度為41cm2.3 、設(shè)計標準1、道路等級:城市主干路2、交通分級:特重3、計算行車速度:主道60Km/h4、設(shè)計荷載:機動車道:BZZ-100,非機動車道:BZZ-605、道路紅線:60m6、使用年限:15 年3設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法我公司認真總結(jié)以往公路施工經(jīng)驗,并在此基礎(chǔ)上,進一步采取優(yōu)化的科學管理,實行工程法施工,全面認真地履行承包合同,施工過程中,嚴格質(zhì)量管理手段,使用先進的設(shè)備儀器,建立QC小組。

8、工程經(jīng)理部下設(shè) 5個職能部門,以工程工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保效益為導向,以精干高效、一專多能的組織機構(gòu)人員為指揮核心,以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水、交叉作業(yè)為手段,強化組織管理職能,全面履行合同,為了確保施工工期,我公司將組織兩套施工班組高效率、高質(zhì)量的完成本合同規(guī)定的所有工程工程,做到讓業(yè)主滿意,人民放心。dvzfvkwMI13.1 設(shè)備人員動員周期我公司成立“合肥市繁華大道 淝河路 -綜合碼頭進港道路)工程一標段工程部”,組織人員,調(diào)集設(shè)備進入施工現(xiàn)場。施工合同簽訂后,先遣人員進入工地,進行施工布置與安排。等臨時駐地確定后,前期人員及設(shè)備在2日內(nèi)陸續(xù)進入工地,并著手進場便道、場內(nèi)施工便道及

9、預制場的修建,其它人員根據(jù)施工設(shè)計和施工進度計劃及工地實際情況,陸續(xù)進入工地。rqyn14ZNXI3.2 勞力機具、材料準備3.2.1 平衡勞力、調(diào)配技工:我標段主要管理人員、工程技術(shù)人員將先進入現(xiàn)場,各工序、工段長,熟練操作工人,部分勞務人員等陸續(xù)到位。由于該工程工期緊、任務重,我公司響應招標文件要求,為本工程每工種配備兩套班組,二十四小時不間斷施工,以保證該工程在招標文件要求的工期內(nèi)完工并達到合格標準。EmxvxOtOco3.2.2 機械進場、小修保養(yǎng):施工機械的調(diào)運由總公司統(tǒng)一管理,進場設(shè)備狀態(tài)良好,整修一新。3.2.3 落實材料貨源及檢驗:材料采購由專人負責,在做好材料計劃的同時積極開

10、拓貨源,選擇經(jīng)濟、快捷的運輸路線,以保證材料的供應。按施工要求做好原材料實驗工作,組織材料進場。SixE2yXPq53.3 設(shè)備、人員、機械運至現(xiàn)場的方法人員進場用客車直送工地,機械設(shè)備用平板運輸車運抵現(xiàn)場,材料進場由材料運輸隊和當?shù)厣鐣\輸力量協(xié)作運抵現(xiàn)場。6ewMyirQFL3.4 勞動力計劃、機械進場計劃及材料計劃表見附表)4組織機構(gòu)及施工總體計劃方案4 1 組織機構(gòu)成立“合肥市繁華大道 淝河路- 綜合碼頭進港道路)工程一標段工程部”,下設(shè)工程部、質(zhì)檢部 轄實驗室)、物質(zhì)機械部、辦公室、安全科、財務部及各結(jié)構(gòu)層施工隊,全面實施本工程施工,具體職責為:kavU42VRUs工程部:負責圖紙審

11、核、工程計劃安排、開工報告、合同管理、技術(shù)資料管理、計量、統(tǒng)計等工作。質(zhì)檢部:負責現(xiàn)場質(zhì)量檢測、監(jiān)督、管理、實驗、建立實驗臺帳、為開工報告提供實驗數(shù)據(jù)、協(xié)調(diào)監(jiān)理工程師工作等。下設(shè)實驗室)y6v3ALoS89物質(zhì)機械部:負責機械設(shè)備進場、原材料供應、安全生產(chǎn)、文明施工、治安保衛(wèi)、地方協(xié)調(diào)及機械設(shè)備維修調(diào)度等。M2ub6vSTnP辦公室:負責上傳下達、文件管理、來人接待等。安全科:負責施工現(xiàn)場及運輸?shù)缆返陌踩ぷ鳎撠熉毠さ陌踩逃?。財務部:按照國家、地方的政策法?guī)和上級機關(guān)的規(guī)定,管好、用好工程資金,做到專款專用;做好成本預測、編制成本計劃,加強成本核算,搞好成本控制、分析工作;協(xié)助工程部做好工

12、程結(jié)算工作。0YujCfmUCw各施工隊:路基作業(yè)隊、路面作業(yè)隊、污水作業(yè)隊、雨水作業(yè)隊、箱涵作業(yè)隊、供電作業(yè)隊、小型結(jié)構(gòu)物隊,分別負責路基工程、路面工程、污水工程、雨水工程、箱涵工程、供電工程、小型預制件附屬工程的施工。eUts8ZQVRd4 2 施工總體計劃方案施工計劃安排工期如下開工日期以實際開工日期順延)(1) 施工準備 工期3天):08年10月1日08年10月3日(2) 污水工程 工期140天):08年10月14日09年2月28日(3) 雨水工程 工期88天):08年10月4日08年12月31日(4) 供電工程 工期60天):08年10月24日08年12月22日(5) 道路路基工程

13、工期79天):08年10月10日08年12月28 日(6) 道路底基層、基層工程 工期162天):09年1月1日09年 5月 15日道路路面工程 工期30天):09年5月19日09年6月18日(8) 河道工程 工期145天):08年11月19日09年4月15日(9) 箱涵工程 工期:68天):08年10月7日08年12月15日(10) 附屬工程 工期230天):08年11月1日09年6月18日(11) 清場驗收 工期10天):09年6月19日09年6月28日(12) 12)總工期工期270 天)5主要分項工程施工工序5.1 排水作業(yè)三個排水作業(yè)隊分別在其承擔的作業(yè)區(qū)間內(nèi)同時展開施工,并按照經(jīng)濟

14、、合理、高效的原則,以施工圖為依據(jù),進行排水工程的施工,排水工程的施工工序為:sQsAEJkW5T測量放線溝槽開挖管道基礎(chǔ)安管管道兩側(cè)加固溝槽回填砌檢查井。頂管施工工序基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置安裝導軌設(shè)置承壓壁安裝主頂設(shè)備安裝頂管機頭安置起重機械安置土方運輸設(shè)備安放管節(jié)頂進 GMsIasNXkA5.2 路基作業(yè)道路路基作業(yè)要與排水配合施工,地下污水、雨水管道施工完成后,即可進行路基的施工作業(yè),首先清理地表腐殖土,需要加固處理的地方按設(shè)計院的設(shè)計要求進行處理加固。道路路基的施工工序:TIrRGchYzg路基填方施工:測量放線清理雜物填前碾壓機械上土平地機整平檢查松鋪厚度土含水量檢測壓路機碾壓壓實度

15、檢測合格機械上下一層土 7EqZcWLZNX5.3 路面基層作業(yè)路面底基層施工:測量放線路基驗收合格機械上級配碎石松鋪厚度檢測測量平地機整平輕型壓路機穩(wěn)壓壓路機碾壓成型lzq7IGf02E路面基層施工:清掃路面驗收合格測量放線攤鋪機攤鋪基層混合料松鋪厚度檢測振動壓路機穩(wěn)壓振動壓路機振壓振動壓路機靜壓光輪壓路機收光壓實度檢測合格灑水養(yǎng)生zvpgeqJ1hk路面面層施工:清掃路面驗收合格測量放線攤鋪機攤鋪瀝青混合料松鋪厚度檢測振動壓路機穩(wěn)壓光輪壓路機收光壓實度檢測合格NrpoJac3v1第二章、主要分項工程施工方案1污水工程1.1 污水工程整體施工方案污水工程主要包括了污水管道、污水檢查井的施工,

16、采用開槽和頂管施工。1.2 管道施工1、開挖溝槽開挖溝槽,嚴格控制基底高程,不得擾動基底原狀土層?;自O(shè)計標高以上0.2-0.3m 的原狀土,在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動,不得回填泥土,可換填最大粒徑10-15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mmi勺碎石,并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除, 用砂石回填處理。1nowfTG4KI2、基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)PVC PE管采用中粗砂墊層基礎(chǔ),鋼筋混凝土管采用1800砂石基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)按設(shè)計要求鋪設(shè),厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽,在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度L 按管徑大小采用,宜為0.4-0.6m ,凹槽深度h

17、宜為0.05-0.1m ,凹槽寬度B宜為管外徑的1.1倍。在接口完成后,凹槽隨即用砂回填密實。fjnFLDa5Zo3、管道安裝及連接管道安裝采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽,槽深大于3m或管徑大于公稱直徑 DN300miW,用非金屬繩索溜管入槽,依次平穩(wěn)地放在 砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽 中?;旌喜刍蛑尾?,采用從槽的一端集中下管,在槽底將管材運送到位。tfnNhnE6e5調(diào)整管材長短時用手鋸切割,斷面垂直平整,不應有損壞。管道接頭采用彈性密封橡膠圈柔性接頭。橡膠圈接口遵守下列規(guī)定:a. 連接前,先檢查膠圈是否配套完好,確認膠圈安放位置及插口應插入

18、 承口的深度。b. 接口作業(yè)時,先將承口或插口)的內(nèi)或外)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑,然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。HbmVN777sLc. 插口插入承口時,小口徑管可用人力,在管端部設(shè)置木擋板,用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm勺管道,用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。V7l4jRB8Hs4、管道與檢查井連接管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井接連,采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,

19、然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。83lcPA59W9檢查井底板基底砂石墊層,應與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時,檢查井與管道的連接,宜先采用長 0.50.8m 的短管。mZkklkzaaP檢查井周圍均采用加固措施,檢查井周圍50cm范圍內(nèi)用6%石灰土回填至路床標高并分層夯實,每層不得超過15cm瀝青混合料面層下,井口周圍30cm范圍內(nèi),澆注 20cm厚C25混凝土。AVktR43bpw5、管道密封性檢驗管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后,進行管道的密閉性檢驗。采用閉水檢 驗方法。管道密閉性檢驗在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。必要時,可在被檢驗管段按規(guī)程

20、回填到管頂以上一倍管徑高度管道接口處外露)的條件下進行。ORjBnOwcEd閉水檢驗時,應向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外面檢查,不得有漏水現(xiàn)象。管道24h 的滲水量應不大于按下式計算的允許滲水量:2MiJTy0dTTQ = 0.0046Di式中 Q每1km管道長度24h的允許滲水量m3Di 管道內(nèi)徑mm)1.3 污水檢查井的施工檢查井內(nèi)外壁全部用1:2 防水水泥砂漿摸面,外壁厚20,內(nèi)壁厚15。1、 砌筑 砌井前應先檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定。 用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,傳與傳間灰縫保持1cm,拌和均勻,嚴禁水沖漿。gliSpiue

21、7A 支管和預埋管應按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井即安好,管口與井內(nèi)壁取齊,預埋管應在還土前用干磚堵抹面,不得漏水。uEh0U1Yfmh2、 抹面 抹面完成后,井頂應覆蓋草袋,防止干裂。 砌井抹面達到要求的強度后方可還土,嚴禁先還土后抹面。 修復因接管破壞舊井抹面時,應首先將活動起鼓灰面輕輕砸去,并將磚面剔出新。1.4 回填管道安裝驗收合格后應立即回填,應先回填到管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m 范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴禁用機械推土回填。溝槽回填應從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采取限位措施。IAg9qLsgBX管

22、頂上0.5m 以下部分的溝槽回填材料,可采用中粗砂回填中砂、粗砂,管頂上50cm以上一一路基處理底部采用 6班土回填,與道路路基處理重疊部分按路基處理要求進行回填。WwghWvVhPE槽底在管基支承角2a 范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土或其它材料填充。溝槽應分層對稱回填、夯實,每層回填高度應不大于0.15m,在管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)不得用大型夯實機具夯實。asfpsfpi4k回填土的壓實度,管頂上方0.5m以下不低于85%與道路重疊部分為道路密實度,胸腔部分不得低于95%,回填土含水量應適中,不應含有樹枝,大塊碎石,凍土等,回填時溝槽須無積水,壓實度為輕型擊實度標

23、準。ooeyYZTjj11.5 管道密閉性檢驗管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后,進行管道的密閉性檢驗。采用閉水檢驗方法。管道密閉性檢驗在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。必要時,可在被檢驗管段按規(guī)程回填到管頂以上一倍管徑高度管道接口處外露)的條件下進行。BkeGuInkxI閉水檢驗時,應向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外面檢查,不得有漏水現(xiàn)象。管道24h 的滲水量應不大于按下式計算的允許滲水量:PgdO0sRlMoQ = 0.0046Di式中 Q每1km管道長度24h的允許滲水量m3Di 以以管道內(nèi)徑mm)1.6 頂管施工一、頂管前準備工作1 、頂管施工方法的選定應根據(jù)施工沿線的地

24、形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定,必須確保安全,保證質(zhì)量,經(jīng)濟適用,節(jié)約用地。 3cdXwckm152、頂管的施工順序,應從整個排水系統(tǒng)考慮,一般宜從下游開始,在進行起始掘進段頂管時,應選擇施工條件較好、技術(shù)風險較少,頂程較短的地段進行,同時作必要的現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測試和分析工作,以便了解地下實際土質(zhì),適應施工環(huán)境,掌握頂管設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律,合理組織操作人員,通過起始掘進段的頂進小結(jié),進一步調(diào)整各項施工技術(shù)參數(shù),優(yōu)化下一步頂管施工工藝。 h8c52WOngM3、所有頂管設(shè)備必須經(jīng)過維修保養(yǎng),經(jīng)檢驗合格后方可運入施工現(xiàn)

25、場。在進入工作坑安裝時必須進行單機和整機聯(lián)動調(diào)試,在頂進中必須貫徹例行保養(yǎng)制度。v4bdyGious4、應按保證工程質(zhì)量、安全、文明施工、保護地面建筑物與地下管線、維持道路交通等要求,根據(jù)不同的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán)境和條件合理選擇頂管機頭J0bm4qMpJ95、在綜合考慮了上述各種因素后,合理選擇頂管和施工方法。二、頂管施工順序及工藝流程1 、施工順序基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置安裝導軌設(shè)置承壓壁安裝主頂設(shè)備安裝頂管機頭安置起重機械安置土方運輸設(shè)備安放管節(jié)頂進 XVauA9grYP頂進工藝流程:沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝置頂進管機頂進,吊下一 節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進頂完第一節(jié)管,吊下一節(jié)管管

26、節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞,頂管機與管節(jié)分離。bR9C6TJscw三、頂管設(shè)備安裝<1)頂管機頭選型本施工段管道內(nèi)底標高,管頂覆蓋厚度已達到要求。根據(jù)地質(zhì)狀況及實際情況,擬采用多盤土壓平衡式機頭,頭部有4 個切土切刀盤,機頭出土采用刀盤切削原狀土,pN9LBDdtrd<2)頂力估算按采取管壁外側(cè)同步注入觸變泥漿處理,手掘式頂管所引起的阻力R2=F2。根據(jù)以往在軟土地層頂進的施工經(jīng)驗,一般可取DJ8T7nHuGTF2=8 12KN/m2按頂進長度為50m,管道外徑0.52計算,最大頂進阻力P=F2ji DL=12X 3.1416 X 1.20 X 50=1130K

27、 N 113t。QF81D7bvUA配備150t液壓千斤頂能完全滿足頂力需要?;钊谐?700mm主油泵最大供電壓 49MPa 供電量 10L/min。4B7a9QFw9h<3)頂管設(shè)備安裝a、安裝導軌導軌采用裝配式導軌,安放在砼基礎(chǔ)面上,導軌定位后,必須穩(wěn)固正確,在頂進中承受各種負載時不位移,不變形,不沉降,導軌安放前應先復核管道中心位置。ix6iFA8xoX二根導軌必須互相平行,等高,導軌面的中心標高應按設(shè)計溝底標高設(shè)置,在頂進中必須經(jīng)常復測調(diào)整,以確保頂進軸線的精度。導軌的坡度應與設(shè)計管道坡度相一致。wt6qbkCyDE導軌采用輕型導軌,由鋼軌、橫梁和墊板組成。導軌的軌距 B=2/

28、 R2外-R2內(nèi) 。b、設(shè)置承壓壁承壓壁應承受和傳遞全部頂力,必須具有足夠的強度和剛度,應根據(jù)最大頂力計算具有較大的安全度。1、方形沉井前墊以40X40cm方枕木,枕木外襯 厚5cm鋼板作為承壓面,鋼板面必須與頂進軸線相垂直,鋼板就位后,應用鋼絲繩牽牢防止傾倒。2、采用簡易積坑加砼靠背須取得設(shè)計單位或監(jiān)理單位的同意)。Kp5zH46zRkc、安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備由以下幾部分組成:組合千斤架主頂千斤頂2只油泵站及管閥組合U型頂鐵。型接口頂鐵2 臺千斤頂應共同作用,規(guī)格一致,行程同步,每臺千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定工作壓力,油路必須并聯(lián),每臺千斤頂均備有獨立的控制閥,千斤頂伸出的最大行程應小于油缸

29、行程10cm左右。Yl4HdOAA61油泵設(shè)置在距離主頂千斤頂處,油管安裝應順直,減少轉(zhuǎn)角,接頭不漏油,油泵應在雨棚內(nèi)工作。油泵的最大工作壓力不大于32kpa,裝有限壓閥,溢流閥和壓力表等指示保護裝置,安裝完畢后必須試車,在頂進中應定時檢修維護,及時排除故障。ch4PJx4BlIU 型頂鐵必須符合要求剛度大,受力后無變形,相鄰面垂直,排列不扭曲,單塊放置穩(wěn)定性好,連續(xù)部位不脫焊,不凸面,與導軌的接觸面必須平整,頂進前滑動部分應抹牛油潤滑。qd3YfhxCzo環(huán)形接口頂鐵應與鋼管口相吻合,中間用軟木板襯墊,管口處破損。d、安裝頂管機頭頂管機頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應符合要求,在吊入頂進坑前應作詳細的檢查

30、。頂管機頭用汽車吊安裝,卸機頭時應平衡,緩慢避免沖擊、碰撞,并由專人 指揮。機頭安放在導軌上后,應測定前后端的中心方向偏差和相對高差,并做好記錄,機頭和導軌的接觸面必須平衡、吻合。E836L11DO5頂進工作井安裝管節(jié)程序:沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝置頂進管機頂進,吊下一 節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進頂完第一節(jié)管,吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞,頂管機與管節(jié)分離。S42ehLvE3M1、頂管工作井一般應安裝以下設(shè)備:導軌后背下管設(shè)備一般可用卷揚機)頂進設(shè)備 包括頂鎬、搖鎬機或高壓油泵)出土設(shè)備人工挖土包括運土車、水平牽引及垂直牽引的卷揚機)照明設(shè)備管內(nèi)應使用電壓不大于3

31、6伏的低壓照明)工作平臺 一般由工字鋼及方木組成,中設(shè)下管及 出土口,口上設(shè)活動平臺)。501nNvZFis四、頂進1、頂進方法要點1)開始頂進前應檢查下列內(nèi)容,確認條件具備時,方可開始頂進。2)全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)。3)頂管在導軌的中心線、坡度和高程應符合規(guī)定。jW1viftGw94)防止流動性土或地下水由洞口進入工作井的措施。xS0DOYWHLP2、頂進工具管切入土體后應嚴格控制其水平偏差不大于5mm其高程為設(shè)定標高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié)鋼管連接時,其尾部至少須擱在導軌上2030cm,并立即進行磴管的連接。LOZMkIqI0w開始人工挖土前,應先將刃口部分切入周邊土體中,挖土程

32、序自上而下分層開挖,嚴防正面坍方。挖土當遇到地下障礙物,應在采取安全措施條件下, 先清除后予以繼續(xù)頂進,如遇特殊或緊急情況,應及時采取應變技術(shù)措施。ZKZUQsUJed 頂管道內(nèi)土采用機頂設(shè)備再次頂進,將管內(nèi)泥土頂出管道外面。頂管交接班時將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細交換。5、測量頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統(tǒng),控制點應設(shè)在不易擾動,視線清楚,方便校核的地方,并加以保護,必要時增設(shè)每點有二個以上便于校核攀線樁。dGY2mcoKtT頂進坑內(nèi)應設(shè)置由地面水準點引入的臨時水準點,在交接班時進行儀器高程的校對和調(diào)整,頂進軸線由設(shè)計管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)

33、,然后對中觀測。 rCYbSWRLIA糾偏測量及控制工程常采用經(jīng)緯儀進行簡單有效的地面控制測量,使地面控制測量中的誤差趨進1cm,水準點控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準點布設(shè)水準網(wǎng),直接引入工作井內(nèi)。FyXjoFlMWh本工程的地下導向采用J2 激光經(jīng)緯儀,由一束紅色的激光直指機頭尾部的激光靶,在頂進的過程中,操作者隨時可以得到偏差值,保證頂管方向的精確要求。在布置工作井后方的測量儀基座時,必須避免由于頂進內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動或變形,如果儀座發(fā)生微小位移,應及時對軸線和標高進行調(diào)整。 TuWrUpPObX要機頭內(nèi),安裝有傾斜儀傳感器,操作者可指導并及時糾偏。頂進糾偏必須勤測量,多微調(diào)。糾偏

34、角度應保持在10 以內(nèi),最大不得大于 1.50 。由于在起始推進階段,機頭和方向主要通過主頂油缸進行控制,所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M速度,另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則。 7qWAq9jPqE過河段施工技術(shù)措施1、檢查和清底:在河流中如發(fā)現(xiàn)木樁等會影響頂管的異物要提前清理掉。2、覆土:過河段頂管的管頂覆土深度按2.5 倍管直徑計算,需覆土2.25M,覆土寬度為6M左右3、覆土達到要求后,過河流頂管與其他段頂管方法相同。地下障礙物處理技術(shù)方案頂管施工中地下地下障礙物的處理是十分重要的工作,如處理不當會嚴重影響頂管施工的進度和質(zhì)量。針對我們選用的機型和比常見的地

35、下障礙物,進行以下采用如下措施:llVIWTNQFk1 、在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物,如有須通過資料和實測確定與頂管管路相沖突,必要時向設(shè)計單位提出管路修改意見。yhUQsDgRT12、孤石:我們在本工程所選用的土壓平衡機頭前端有檢查孔,對軟土中的孤石,可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時,出會對機頭產(chǎn)生反力,操作時應通過儀表和激光點的變化及時發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補償。MdUZYnKS8I3、磴、傳墻:對小體積的 C30以下的磴、傳墻均可以切削。具體操作時 降低頂進速度,減少每次切削,通過儀表隨時注意觀察刀盤電機的電流大小,另外切削扭矩也會使機頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn),應

36、不斷改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向,使機頭不至扭轉(zhuǎn)過大。09T7t6eTno4、木結(jié)構(gòu):木樁等木結(jié)構(gòu)切削比較容易,切削后的木屑通過具體操作,應及時通過機外旁通的轉(zhuǎn)換,經(jīng)常性的反沖管路。e5TfZQIUB55、如遇機型自身操作無法穿越障礙物,應停止頂進用鋼套筒或開挖的方法來排除,待障礙物排除后,重新頂進。2雨水工程2.1 雨水工程整體施工方案雨水工程主要包括了雨水、雨水檢查井等工程。2.2 施工順序雨水工程施工順序為:放樣開挖溝槽砼基礎(chǔ)管道安裝圍管座抹帶接口砌筑檢查井、回填。雨水檢查井磚砌部分:放樣開挖溝槽砼基礎(chǔ)砌筑磚墻、粉刷安裝蓋板回填。2.3 管溝槽開挖管溝開挖前,必須弄清與施工相關(guān)的地下情況,根據(jù)圖紙及

37、有關(guān)資料的提供,可采用人工挖探坑的方法,查明其情況所施工工程如與已建管道構(gòu)筑物銜接,必須在挖管溝前對其平面位置和高程進行校對,必要時開挖核實;若施工段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情況不符合時應及時通知設(shè)計院予以處理。s1SovAcVQM遇有地下管線時,為了保護地下管線采用人工開挖。當管溝挖深超過2m時應分層開挖:邊坡不變,層間留臺寬度為lm。GXRwIkFW5s管溝開挖前,應向機械司機詳細交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等,并指定專人與司機配合,其配合人員應熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,井及時量測槽底高程和寬度,防止超挖。UTREx49Xj

38、9管溝開挖時,先進行詳細的測量定位并用石灰標示出開挖邊線,復核無誤后可指揮挖掘機由臨時便道進入管溝開挖范圍進行開挖,挖掘機一邊開挖一邊后退,開挖出來的土堆于溝槽兩側(cè),堆土坡腳距槽邊2.0m 以外堆土高度不超過1. 5m,堆土坡度不宜陡于自然休止角。8PQN3NDYyP由于挖掘機不能準確地將槽底按規(guī)定高程整平,所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動或破壞,開挖管溝時應在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不用機械進行開挖,而用人工清底。mLPVzx7ZNw管溝開挖時,各級質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場,密切注意周圍土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈,一旦發(fā)現(xiàn)問題,應立即停止開挖,并通知現(xiàn)場監(jiān)

39、理工程師協(xié)同處理。AHP35hB02d雨季施工時,為防止管溝底土壤受雨水浸泡,預留人工整平的 20cm 一層土待下一工序進入前予以挖除。管溝底成形后,若溝底為淤泥層,則應先將淤泥清除,后換土或做碎 石處理,使地基承載力達到設(shè)計要求。2.4 澆筑管道基礎(chǔ)平基、圍座分層澆筑管道基礎(chǔ)時,按設(shè)計圖紙架設(shè)管道基礎(chǔ)現(xiàn)澆模板,模板采用鋼模板,立橫高度略高于平基高度( 平基高度必須保證管子架空5cmx模板檢驗合格后及時澆筑磴,磴應符合設(shè)計配合比并用插入式振動器振搗密實,待基礎(chǔ)終凝后用草袋覆蓋養(yǎng)護平基成型后應留毛面以利與管座結(jié)合。NDOcB141gT磚渠混凝土基礎(chǔ)必須在砼強度達到l.2MPa 以后,方可在上面走

40、動,如必須行人通過時,可在其上墊放木板。1zOk7Ly2vA在已硬化的磴表面上繼續(xù)灌注磴前,應作鑿毛處理,除掉水泥薄膜和表面上松動石子或軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,并將殘留在砼表面的積水清除,并鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再灌注。fuNsDv23Kh2.5 澆筑管座材料水泥:一般要求宜采用標號為 32.5普通硅酸鹽水泥。a. 實驗1)水泥進場時,除附有出廠合格證外,應有廠家的實驗報告,以表明該批水泥品種和標號是經(jīng)過實驗與分析井符合標準。tqMB9ew4YX2)水泥使用前,承包人對水泥還應按規(guī)定進行復檢實驗,提出合格的實驗報告。3)當對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過三個月時,還應按不

41、同情況分別取樣實驗,按監(jiān)理工程師批準實驗的結(jié)果使用,承包人應承擔實驗的全部費用。 HmMJFY05dE4)當復檢實驗的水泥不符合規(guī)定要求時,該樣品所屬的全部進場水泥由監(jiān)理工程師批準處理所有廢棄費用由承包人負責。ViLRaIt6skb. 水水應潔凈,不含有害雜質(zhì),也可采用一般飲用水標準。對于水源有疑問的天然水只有在按照JTJ056 84 標準方法進行實驗,并取得監(jiān)理工程師批準后才能使用。9eK0GsX7H1施工工藝1.1 管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗中心線、高程合格后,立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物,核實模板尺寸。naK8ccr8VI1.2 管座澆筑前先將管座平基沖凈澆注時先從一側(cè)灌注混

42、凝土,當對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)砼高度相同時,兩側(cè)再同時澆筑,并保持兩側(cè)砼高度一致。 B6JgIVV9ao1.3 澆筑砼時,留置砼抗壓強度試塊,按每工作班組不應不少一組,每組3 塊,按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92 進行強度評定。P2IpeFpap52.6 砼管道安裝管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始。管節(jié)安裝前應進行外觀檢查,外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、接口掉角等缺陷,使用前應修補并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。3YIxKpScDM管座分層澆筑時,管座平基磴抗壓強度應于5.0MPa方可進行安管,管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃

43、干凈。本工程采用機械和人工配合下管,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。gUHFg9mdSs管節(jié)安裝時應使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定.逐節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及高程,并用砼墊塊墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐杠,不得發(fā)生滾動。uQHOMTQe792.7 抹帶雨水工程采用水泥砂漿抹帶,污水工程采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶a. 一般要求:抹帶前應將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。為了保證閉水成功,可采用鹽水刷洗管口。對于700的管道,管縫超過10mm抹帶時應在管內(nèi)擋口處用薄片支一墊托,將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實再分層施做。當管徑小于700mm寸,填縫后應立即拖平。IMGWiDkf1P抹帶完成后,立

44、即用草袋覆蓋保慍。b. 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口鋼絲網(wǎng)應潔凈無銹、無油垢,事先按規(guī)定的寬度和長度截好備用。鋼絲網(wǎng)端頭應在澆注磴管座時插入混凝土內(nèi),插入管座的深度為10cm。在插入管座磴的部位加適量抹帶砂漿,認真搗固。WHF4OmOgAw抹第一層水泥砂漿厚15mmffi實,使管壁粘結(jié)牢固。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏,搭接長度不小于10cm,用鉛絲扎牢。aDFdk6hhPd待第一層水泥砂漿初凝后,抹第二層水泥砂漿厚10mm,用弧形抹子擠壓成型,初凝后趕光壓實。2.8 蓋板預制采用平整度較好的磴地坪,在此基礎(chǔ)上再使用塑料薄膜鋪墊以防止構(gòu)件混凝土水分散失,禁止將砼直接澆注在土砂底模上。ozE1QQLi4T按照

45、鋼筋保護層厚度的要求,制作規(guī)范的砂漿墊塊,并根據(jù)主筋長度、直徑,恰當布置墊塊,并縛牢在鋼筋上。制作的模板應符合設(shè)計要求,在磴灌注完畢后,應在每個構(gòu)件下寫明型號、制作日期、并灑水和用草袋覆蓋進行養(yǎng)護。CvDtmAfjiA2.9 雨水檢查井施工井基礎(chǔ)應與管線基礎(chǔ)同時進行,并符合設(shè)計要求,管子排好后可開始砌井。他在砌筑時傳要放平,砂漿飽滿,特別要注意管頭下部及管于周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下即可砌筑,并應用砂漿分層壓實抹光。QrDCRkJkxh井的各部位尺寸均應符合設(shè)計要求,踏步應按設(shè)計放平,口上下對正,砂漿密實磚要壓緊,砂漿在凝固前,不得碰撞,更不允許受力,以免造成松動。磚砌

46、園形檢查井,應隨時檢測直徑尺寸,當需收口時應按設(shè)計收進。 4nCKn3d1MX砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應按設(shè)計進行抹面,內(nèi)壁抹面應分層壓實,井室外壁應用砂漿批擋內(nèi)外粉刷應執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范,砂漿要按配比拌合均勻,口粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象,流槽應光滑圓順。ijCSTNGm0E井砌好后應及時安裝井蓋,檢查井的井蓋的型號應符合設(shè)計要求,其高程應與路面配合。井蓋必須坐漿放正,口注意井蓋開啟方向,各井應一致。 vfB1pxanfk預留支管:預留管的管徑、方向、標高應符合設(shè)計要求,一律做出 路幅外1M處,管與井壁銜接處應嚴密不得漏水,預留支管臨時采用240傳墻封堵。JbA9VhEou1井外回填土:檢查井

47、砌筑應邊砌邊回填土,每層高不得超過20cmi2.10 管溝回填排水管道工程的隱蔽工程驗收合格后需及時回填管溝,回填土應分層鋪土進行夯實,鋪土厚度為15cm,用蛙式打夯機夯實,回填土應按填土的要求進行施工及驗收。X7Ahr18pJI3箱涵施工3.1 進場測量測量放樣,恢復中線,并根據(jù)中線測地面線。復核原設(shè)計圖紙,根據(jù)新測地面線確定原進出口設(shè)計高程是否能滿足實際需要,然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖,報監(jiān)理工程師審批。b3zqXLCqXo3.2 施工放樣及挖基由進場復測,以及加密的導線點放出涵洞的軸線,中樁和進出口兩側(cè)端點,并于中點、端點設(shè)置十字樁,在十字樁中打一小鐵釘,然后用水泥砂漿固樁,以便施工過

48、程中隨時控制通道中軸線。報監(jiān)理工程師復測后,用石灰撒出基坑開挖線;由進場復測并加密的水準點沿通道軸線、基坑處兩端頭,中樁以及左右各1/4 釘木樁,并將高程引至各木樁,以便檢測開挖深度。通道的挖基工作采用人工配合挖掘機進行,先用挖掘機沿開坑線挖至基底設(shè)計標高以上150-200mm土層,待下一工序開始前挖除,然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計標高,并整平,基槽兩側(cè)應開挖臨時排水溝,防止積水浸泡土基。 pZyytu5rc53.3 箱涵砼施工 箱涵施工前,根據(jù)承載力檢測資料,若有軟基處理,則在清除軟基后,鋪設(shè)級配碎石,清除基礎(chǔ)表面泥土、砂漿等,并進行鑿毛,根據(jù)其軸線中樁,端頭樁等按設(shè)計用全站儀放出墻身

49、線,并在基礎(chǔ)上彈出墨線,沿墨線架立鋼模,模板沿軸線方向每隔1.0M 設(shè)一道拉桿,豎向每隔1.0M 設(shè)一道拉桿,以防止模板下部變形,各拉桿通過蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接,拉桿均用雙螺帽固定,以防止拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板,其間距不大于80cmX 80cmi以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置木制斜撐。兩側(cè)墻身平行模板之間設(shè)置水平面支撐,以保證涵洞凈空準確。一切支撐及拉桿等固定就位后,自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性,涵洞凈空等,并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗,合格后方可進行砼澆筑。DVyGZezsrM砼澆筑預先清洗模板,砼基礎(chǔ),涂抹脫模劑,架設(shè)

50、砼溜槽,拌和站嚴格按施工配合比進行砼拌和,通過溜槽送入模內(nèi)。人工按30cm 一層大致找平,采用 2 臺插入式振動密實,并要求振動棒振動時不能觸及模板。RQxPvY3tFs3.4 現(xiàn)澆箱涵 支架和模板的安裝a:安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀,合格后才準進入施工現(xiàn)場。b :支架結(jié)構(gòu)應滿足立模標高的調(diào)整要求。鋼管的間距不大于撐桿件。e :檢查模板接縫,模板連接縫大于2mmffi灰膏類填縫。f: 在滿足強度要求前提下,對砼的外觀質(zhì)量須嚴格要求,混凝土工程凡外露的模板,應采用2m2鋼模板或膠合板 厚度應大于2cm),或粗面木材 料以厚膠合板或襯以金屬板。要求安裝模板接縫不大于 1mm接縫

51、處相鄰兩模板高差小于1mm模板平整度小于 2mm 5MxX1IxuU9 鋼筋骨架安裝:a骨架制作:在支架上澆筑鋼筋混凝土蓋板時,應先在模板內(nèi)制成平面骨架,制作鋼筋骨架時,須焊扎堅固。多層鋼筋焊接時,可采用側(cè)面焊縫,使之形成平面骨架,焊接縫設(shè)在彎起鋼筋的彎起點處。如斜筋彎起點之間的距離較大,應在中間部分適當增加短段焊接,以便有效地固定各層主鋼筋。jIw5xs0v9Pb:鋼筋接頭:鋼筋綁扎接頭要求:受拉鋼筋搭接長度不小于設(shè)計范圍:I級鋼筋不小于2 5 d, II級鋼筋不小于3 5 d,<d為鋼筋直徑)。鋼筋的焊接采用搭疊式電弧焊接,鋼筋端部應預先折向一側(cè),使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線一致以減

52、少偏心。搭接時雙面焊縫的長度不小于5 d,單面焊縫的長度不小于1 0 d。 xEve2buwnwc:鋼筋骨架的拼裝:用焊接的方法拼接骨架時,應用樣板嚴格控制骨架位置。骨架的施焊順序,宜由骨架的中間到兩邊,對稱地向兩端進行,并應先焊下部后焊上部,每條焊縫應一次成活,相鄰的焊縫應分區(qū)對稱地跳焊,不可順方向連續(xù)施焊。為保證混凝土保護層的厚度,應在鋼筋骨架與模板之間錯開放置適當數(shù)量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊,骨架側(cè)面的墊塊應綁扎牢固。KAvmyVYxCd 混凝土的運送現(xiàn)場內(nèi),運輸工具采用手推車,支架頂于地面之間搭接工作架,以便運送混凝土,工作架應與支架分開。 混凝土的澆筑在鋼筋全部綁扎好之

53、后,將砼蓋板半幅分次澆筑,或用斜層法從兩端對稱地向跨中澆筑,在跨中合攏,為避免支架不均勻沉陷的影響,澆筑工作宜盡量快速進行,以便在混凝土失去塑性前完成。Ywuu4FszRT變形縫a:傳砌箱涵變形縫設(shè)置間距w 20ml鋼筋混凝土箱涵變形縫設(shè)置w 30my并應上下貫通,蓋板不得騎縫鋪設(shè)。cstDApWA6Ab:當?shù)鼗临|(zhì)有顯著變化,或基礎(chǔ)位于挖填方銜接點,應增加變形縫并報設(shè)計批準。c:變形縫構(gòu)造柱沿墻高每隔 0.5m設(shè)26鋼筋與墻體拉結(jié),伸入墻體內(nèi) 長度)1.0m,d:橡膠止水帶埋設(shè)位置準確,其中心空心圓環(huán)應與變形縫中性線重合。 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后立即進行養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間,使混凝土表面保持濕潤

54、,防止雨淋、日曬和受凍。對混凝土外露面,待表面收漿,凝固后即用草簾等物覆蓋,并經(jīng)常在模板及草簾上灑水,灑水養(yǎng)護的時間,應不少于7 天。qotL69pBkh3.5 回填基坑驗槽后,側(cè)墻兩側(cè)槽底以上 600mnW范圍內(nèi)采用2: 8灰土分層回填?;靥钚璺浪畬咏ǔ刹⑶液_砼、涵底鋪砌砂漿強度達到70以后才進行,回填材料采用透水性材料<塑性指數(shù)小于6)?;靥顣r兩個涵臺同時對稱填筑,分層壓實,每層填筑控制在15cm以內(nèi),用沖擊夯夯實,壓實度達到95%。箱涵頂面填土時,第一層攤鋪厚度大于30cm,以防止劇烈沖擊,非道路段涵頂蓋板覆土小于 70cm時不得采用機械碾壓。EksTCSTCzX 4電力工程4.2、 開槽<1)根據(jù)測量放線槽口及給定坡度開挖土方,保證溝槽斷面尺寸及槽底高程準確。開挖土方根據(jù)場地條件堆于槽口1m外,堆土高度不大于2nlSgs28CnDOE<2)設(shè)計基礎(chǔ)為C15混凝土,強度達到要求后,進行鋪設(shè)管道工序。4.3、 墊層混凝土澆筑

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