水廠調(diào)試運行方案

1、沈陽市沈北新區(qū)黃家鄉(xiāng)凈水廠二期工程設備安裝工程調(diào)試運行方案由于加藥加氯系統(tǒng)是將含有相關藥劑的水溶液投加到預處理池及清水池，其中加氯系統(tǒng)是靠泵房提供的動力水將設備產(chǎn)生的二氧化氯汽水混合液投加到清水池的工藝；加藥系統(tǒng)是將系統(tǒng)生產(chǎn)的藥水溶液投加到預處理池。所以泵房調(diào)試至關重要。加氯加藥設備的運行離不開兩個因素：水和電要對加藥加氯系統(tǒng)進行調(diào)試就必須瞞足設備間的通水通電。電是靠配電房獨立的供電回路提供，水是靠泵房供水主泵從清水池抽取，而泵房的運行又離不開電，所以，調(diào)式的先決條件是各設備供電應正常。調(diào)試準備：1 .斷電情況下檢查各設備間電氣連接是否正常，有無錯誤，有錯誤需及時修正，保證電氣連接正常2 .檢

2、查各設備間工藝管道連接是否正常，是否存在連接不到位，保證各管道的連接正常3 .當設備連接正常，電氣連接正常無誤后，方可通電進行單機調(diào)試4 .單機運行正常后方可進行整體調(diào)試，保證整套加藥加氯系統(tǒng)的正常運行泵房調(diào)試：1 .檢查管道管線連接正常后，打開清水池到泵房所有相關閘閥和蝶閥，保證清水池至泵前供水管道通暢且清水池至泵前供水正常。2 .斷開壓力控制回路和水位控制回路，供水控制柜上電，打開S旋轉(zhuǎn)控制開關首先做報警試驗，按下SB1報警試驗按鈕，如發(fā)生報警鈴聲則報警試驗成功。3 .逐一對兩個供水主泵和穩(wěn)壓泵進行單機調(diào)試，點動運行檢查電機運行方向是否錯誤，如有錯誤，則換接兩根相線，保證各泵運轉(zhuǎn)方向正確。

3、1)穩(wěn)壓泵電源上電，按下穩(wěn)壓泵啟動按鈕SB4,觀察穩(wěn)壓泵的運行方向是否正常，如錯誤則按下穩(wěn)壓泵停止按鈕SB3或急停開關SB在斷電情況下?lián)Q接兩根穩(wěn)壓泵的電源相線。保證穩(wěn)壓泵的正常運行，指示燈顯示正常。正常后讓穩(wěn)壓泵停機。2) 1、2號供水主泵上電，將SA轉(zhuǎn)換開關切換至1用2備上，按下軟啟動投入開關SB5,觀察1號供水泵是否運行正常，如不正常則按下急停開關或軟啟動停止按鈕或?qū)⑥D(zhuǎn)換開關置于空擋，斷電處理相關問題，保證1號泵能正常運行，相關顯示也正常。3) 2號泵上電后將SA轉(zhuǎn)換開關切換至2用1備上，按下軟啟動投入開關，觀察2號泵是否運行正常，如不正常照1號泵處理方式處理保證2號泵能正常運行，相關顯示

4、也正常。3.連接電接點壓力表的控制回路，水位控制回路，打開壓力表前閥門，將轉(zhuǎn)換開關切換到空擋上，1、2、3號泵全部上電，穩(wěn)壓泵自動運行，將轉(zhuǎn)換開關置于1用2備上在低壓力情況下1號泵是否自動啟動，高壓情況下是否自動停止，低水位情況下1號泵和穩(wěn)壓泵是否自動停止，相關顯示是否正常，如由現(xiàn)問題斷電后及時解決。保證低壓情況下穩(wěn)壓泵和供水主泵能自動運行，高壓情況下供水主泵自動停止，在低水位情況下穩(wěn)壓泵和供水主泵自動停止，且相關顯示且低、高壓、低水位能正常報警。2號供水主泵調(diào)試同上保證供水系統(tǒng)的正常運行。二氧化氯發(fā)生器調(diào)試：原料規(guī)格要求：1 .工業(yè)鹽酸（濃度31%應符合國家標準GB320-93工業(yè)合成鹽酸的

5、要求，嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸，油脂或其他有機物的工業(yè)鹽酸；氯酸鈉應符合國家標準GB/T1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。2 .設備所使用原料氯酸鈉與鹽酸要分開單獨存放，氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。3 .如果因用戶使用不符合上述國家標準的原料造成設備損壞或水體污染事故，責任自負。4 .氯酸鈉溶液和鹽酸的投加比例是1:1.2,即1L氯酸鈉加1.2L鹽酸原料的配置與添加（1）化料氯酸鈉溶液的配置：將氯酸鈉與水=1:2（質(zhì)）量比混合均勻。打開至化料器的球閥開關將水放至指定刻度線，投加50kg氯酸鈉啟動化料器啟動按鈕，化料器

6、進行化料，使氯酸鈉充分溶解之后方可將氯酸鈉溶液吸進原料罐。（2）氯酸鈉溶液的添加：首先打開氯酸鈉原料罐上的真空閥，關閉氯酸鈉原料罐上的空氣進口的閥門（注意此時鹽酸原料罐上的真空閥一定要關閉），把吸料軟管插入氯酸鈉溶液中，打開吸料水射器動力水閥門，設備開始向氯酸鈉原料罐吸料，觀察氯酸鈉液位的上升至所需的位置（以便于觀察原料液位為宜）打開氯酸鈉原料罐上進氣口閥門，關閉吸料水射器動力水球閥，關閉氯酸鈉原料罐上的真空閥；（3）鹽酸的吸料及添加：首先打開鹽酸原料罐上的真空閥，關閉鹽酸原料罐上的空氣進口閥門（注意此時氯酸鈉原料罐上的真空閥一定要關閉）把吸料管插入鹽酸容器中，打開吸料水射器動力水閥門，設備開

7、始向鹽酸原料罐吸料，觀察鹽酸液位上升至所需的位置（以便于觀察原料液位為宜）打開鹽酸原料罐上進氣口閥門，關閉吸料水射器動力水球閥，關閉鹽酸原料罐上的真空閥。注意：嚴禁兩個原料罐同時吸料和混用。設備調(diào)試運行1 .啟動打開投加點閥門，打開動力水閥門，將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。此時設備內(nèi)應有豉泡聲。打開控制箱的電源開關，啟動自動加熱系統(tǒng)，是系統(tǒng)處于加熱狀態(tài)。啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排由空氣，觀察計量泵工作室否正常。2 .設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)設備產(chǎn)量（用戶可通過參數(shù)的修改控制）主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。此過程是

8、控制系統(tǒng)根據(jù)用戶設定的參數(shù)，自動調(diào)節(jié)計量泵的頻率來實現(xiàn)的。注意：計量泵手動調(diào)節(jié)沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié)，不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。3 .關機關機時，應提前1-2小時關閉計量泵，停止加料，使水射器將設備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1-2小時后關閉由氣管閥門，同時關閉水射器兩端的閥門，再關閉動力水閥門，水射器停止工作，設備即關機注：若長時間停機，應停止加熱，再拉下電源開關。一體化加藥裝置調(diào)試1、凈水劑應符合國標準GB18951-2003聚合氯化鋁的要求；2、按控制儀說明書對控制儀進行設定；3、調(diào)試前應檢查的事項4 .檢查各部件是否正常，有無泄漏；5 .檢查各閥

9、門開關位置是否正確；6 .檢查安全閥、背壓閥是否正常、靈活；7 .各臺泵的接線是否正確、泵的轉(zhuǎn)向是否正確；8 .打開設備電源開關，觀察顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。調(diào)試運行打開投加點閥門和控制系統(tǒng)閥門，根據(jù)使用凈水劑的種類作如下操作：使用固體凈水劑時，先將溶藥罐加水到一定刻度，再投加計算好的固體凈水劑，啟動攪拌泵進行攪拌，攪拌均勻后將溶藥罐內(nèi)的凈水劑啟動計量泵投加到待處理水中，根據(jù)反應池的由水水質(zhì)調(diào)節(jié)計量泵沖程，使凈水劑的投加量達到較理想的水平，從而使由廠水質(zhì)達到規(guī)定標準。使用液體凈水劑的投加系統(tǒng)，啟動源液泵將未被稀釋的混凝劑原液從混凝劑儲池抽到溶藥罐，到指定刻度后,開啟自來水閥門將水加到指定刻

10、度，開啟攪拌器進行攪拌，攪拌均勻后，啟動計量泵加到待處理水中，根據(jù)反應池的生水水質(zhì)調(diào)節(jié)計量泵沖程，使凈水劑的投加量達到較理想的水平，從而使由廠水質(zhì)達到規(guī)定標準。停止運行要停止運行，應提前預計儲藥罐稀釋液的使用情況，一般情況下應將稀釋后的凈水劑使用完（稀釋后的凈水劑存在時間不能過長）。停機時關閉計量泵電源開關，再關閉講師泵前后的調(diào)節(jié)閥和投加點閥門，若長時間停機，則應拉下整個系統(tǒng)的電源開關。廢水回收池先打開總進水閥門，打開攪拌機.加藥.1號進水閥門，至水加滿關閉1號進水閥門，至水沉淀一定時間打開浮水器，同時打開清水泵等渾水至（此浮水器上下距離提前調(diào)好），再將渾水器回至上部打開刮泥機打開1號排泥泵等至排完，關閉1號進水閥門同時打開2號進水閥門（每個水池依次）沒有進水時應把加藥關閉。六、調(diào)試過程中可能由現(xiàn)的故障及排除方法現(xiàn)象原因排除方法安全閥沖開安全閥設定壓力過低背壓閥設定壓力過高調(diào)整安全閥設定壓力調(diào)整背壓閥設定壓力機械隔膜計量泵流量過大背壓閥壞