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1、混凝土攪拌站配套設(shè)備骨料貯存方式大全 錦晟建機(jī)撰寫    一般情況下,混凝土攪拌站的組成局部包括物料的貯存系統(tǒng)、物料運送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾個局部組成。本篇我們著重說一下混凝土攪拌站的骨料貯存和運輸系統(tǒng)。骨料貯存和運輸系統(tǒng)骨料的貯存一般分為地倉式、星形料場、鋼制直列式料倉和圓形料倉等幾種形式。1、地倉式儲料方式地倉式貯存方式是有下儲料倉、下地長廊、水平皮帶輸送機(jī)等組成。每個料倉的間隔是4到6米左右。有的時候也可以在地下直接進(jìn)展計量。這種構(gòu)造的優(yōu)點是料場直接作為料倉、容積較大、骨料上料簡單、效率較高。一些規(guī)模稍大一些的攪拌設(shè)備采用一臺推土機(jī)或者裝載

2、機(jī)就能夠到達(dá)需要。其缺點是占地面積大、特別是地下的工程建立投資很高。地倉式儲料方式適用于一些大型攪拌站,但是場地有限制,生產(chǎn)率高的大型一階式混凝土攪拌站。 上面為兩種地倉式貯料方式2、星形料場星形料場一般是配合拉鏟使用,通常可以貯存3一6種不同規(guī)格骨料,中間由隔墻隔開,隔墻由隔倉柱及隔板組成。星形料場的地面必須采用混凝土構(gòu)造的地面,其目的是防止骨料被污染。在一些必要的情況下還應(yīng)該增設(shè)排水系統(tǒng)以及供熱采暖設(shè)施等。通常情況下用量多的骨料被放在中間隔倉當(dāng)中。使用骨料種數(shù)少于隔倉書的時候??沼嗟母魝}也應(yīng)該堆到滿倉料的三分之二。目的是防止隔墻的一邊受力過大而發(fā)生倒塌。星形料場根據(jù)其半徑、高度的不同,料場

3、的出料量也不盡一樣,通常情況下生產(chǎn)率為50到75m3/h的攪拌站。料場的容積一般是一千到兩千立方米左右,活料區(qū)容積一般為100-200立方米。星形料場的集料方式是以懸臂拉鏟為主。現(xiàn)在使用的拉鏟分為機(jī)械式和氣動式兩種。星形料場的優(yōu)點是占地面積較小,由于是以拉鏟工作為主,裝載機(jī)的工作量相對較小。但是由于其存在死料區(qū)百分之九十的物料都不能夠得到充分的利用,所以適用于一些生產(chǎn)率小于100m3/h的固定式攪拌站,或者生產(chǎn)率小于50m3/h的拆遷式攪拌站。 星形料場貯料方式鋼制直列式料倉這種貯料的儲料方式的優(yōu)點是運輸較為方便,占地面積相對較小,沒有死料區(qū)的弊端,適合一些轉(zhuǎn)移性較強(qiáng)的攪拌站設(shè)備。鋼制直列式料

4、倉由倉門、料門、支架等幾個局部組成。通常情況下為3-4個料倉。每個料倉的容積是5到15立方米或者更大,采用的是裝載機(jī)進(jìn)展上料,對于較大的料倉,也有采用皮帶輸送機(jī)進(jìn)展上料的。這種料倉與骨料的計量裝置放在一起,形成一個運輸單元。圓筒形貯料倉圓筒形料倉一般采用的是鋼制構(gòu)造,有倉體、料門等組成。例如攪拌樓采用混凝土構(gòu)造,倉體可由鋼筋混凝土制成,料門由鋼制成,圓筒形料倉大多數(shù)情況下和底倉結(jié)合起來使用,容積為60-200立方米,可由同時存放4-8種骨料。上料的方式同樣是采用皮帶輸送機(jī)進(jìn)展上料或者采用斗式提升機(jī)上料。為了更好的將各種骨料送到各個貯倉中,采用的是回轉(zhuǎn)布料器,回轉(zhuǎn)布料器是有機(jī)架、驅(qū)動系統(tǒng)以及回轉(zhuǎn)漏斗等幾個局部組成,機(jī)架有型鋼拼焊而成,固定在頂部的平臺上,驅(qū)動系統(tǒng)由電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)減速后帶動會鉆漏斗進(jìn)展轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)漏斗將皮帶輸送機(jī)輸送上來的料送往各個料倉。內(nèi)容總結(jié)1混凝土攪拌站配套設(shè)備骨料貯存方式大全 錦晟建機(jī)撰寫    一般情況下,混凝土攪拌站的組成局部包括物料的貯存系統(tǒng)、物料運

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