直線導(dǎo)軌安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、直線與軌安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目的為使直線導(dǎo)軌具有良好的實(shí)用品質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備要求選用相應(yīng)規(guī)格型號的直線導(dǎo)軌，但影響使用品質(zhì)的最后關(guān)鍵因素在于線性滑軌的安裝品質(zhì)，及時(shí)選用正確型號的線性滑軌，也容易因?yàn)榘惭b品質(zhì)不良導(dǎo)致產(chǎn)品壽命與機(jī)構(gòu)運(yùn)作上的表現(xiàn)，而良好安裝品質(zhì)是建立在遵守線性滑軌安裝設(shè)計(jì)原則與安裝步驟的基礎(chǔ)上，顧設(shè)定此標(biāo)準(zhǔn)。以下是安裝直線線性滑軌應(yīng)該注意的設(shè)計(jì)事項(xiàng)與安裝步驟事項(xiàng)。一、使用線性滑軌需要注意的配合件設(shè)計(jì)原則：單位：mm規(guī)格最大圓角（Ra）最大高度（Hr）導(dǎo)軌肩部最大高度（Hs）滑塊肩部導(dǎo)軌螺釘長度GB150.62.85M4*16GB200.94.36M5*20GB251.15.67M6*25GB

2、301.46.88M8*30GB351.47.39M8*30GB451.51010M12*35GB551.51010M14*45GB651.51010M16*50二、基準(zhǔn)軌與從動軌當(dāng)非互換型線性滑軌配對使用時(shí)，需注意基準(zhǔn)與從動之差異?；鶞?zhǔn)軌側(cè)基準(zhǔn)面精度較從動軌高，可作為床臺安裝承靠面?；鶞?zhǔn)軌上有刻上MA之記號，如圖所示；三、標(biāo)準(zhǔn)的直線導(dǎo)軌安準(zhǔn)步驟上圖為平行使用安裝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，本規(guī)范例中的安裝平臺具備下列特征: 固定平臺具備兩個安裝線軌的基準(zhǔn)面，配合導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)側(cè)。 移動平臺具備一個側(cè)向定位的基準(zhǔn)面以及迫緊螺絲。主軌安裝側(cè)與移動平臺迫緊螺絲為同側(cè)位置。I、固定方式使用下圖所列的四種固定方式固定滑

3、軌及滑塊，以確保機(jī)臺的運(yùn)行精度。使用固定板固定使用固定螺絲固定使用推拔固定使用滾柱固定C線軌固定螺絲孔回牙并清理螺孔殘?jiān)黱、滑軌安裝1、檢查需安裝直線導(dǎo)軌的設(shè)備安裝面粗糙度、平整度，一般刮削裝配面在Ra1.6以上，磨削或刨削面在Ra0.8以上，確認(rèn)螺絲孔與線軌螺絲孔是否吻合，（注意假設(shè)底座加工螺絲孔與線軌螺絲孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺絲，會大大影響到組合精度與使用品質(zhì)）。2、在直線導(dǎo)軌安裝之前用錘刀、刮刀、砂紙、油石清除機(jī)械安裝面上的油漆、加工殘留凸點(diǎn)、毛刺、污垢等表面?zhèn)?。A、用錘刀、刮刀清理裝配表面油漆、凸點(diǎn)、毛刺B、用油石打磨裝配面毛刺凸點(diǎn)、毛刺D、線軌安裝面用無紡布清洗、清潔干凈E、將主導(dǎo)軌

4、輕輕安置在床臺上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。F、根據(jù)導(dǎo)軌螺絲孔安放導(dǎo)軌螺絲G、旋進(jìn)螺絲但不需要擰緊H有中間向兩側(cè)按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，是導(dǎo)軌與垂直安裝面稍微貼合。順序是由中間位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。垂直基準(zhǔn)面稍微擰緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面鎖緊力，是主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。JJ使用同樣的方式安裝直線副導(dǎo)軌，且個別安裝滑座至主導(dǎo)軌與副導(dǎo)軌上。注意滑座安裝上線性滑軌后，后繼許多附屬件由于由于安裝空間有限無法安裝，必須與此階段將所需附件一并安裝。（附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等）。K、常用直線滑軌的螺絲鎖緊扭矩見表二螺釘?shù)囊?guī)格鎖緊轉(zhuǎn)矩

5、(kgf*cm)-圓柱頭內(nèi)六角螺釘鋼鑄鐵鋁合金M2.612.68.46.3M32113.610.5M444.129.322M594.56347.2M6146.798.673.5M8325.7215.3157.5M10724.2483.2356.7M121264.2840630M141682.11125840M1621001403.51050M安裝滑軌時(shí)請按照平臺材質(zhì)及固定螺絲的型號選用鎖緊扭矩，請使用扭力扳手將滑軌螺絲慢慢迫緊田、滑塊安裝使用裝配螺絲將承載平臺大概固定于滑塊上。使用固定螺絲，將滑塊側(cè)邊基準(zhǔn)面緊固與平臺側(cè)面裝配面上，以確定裝配位置鎖緊裝配螺絲將承載平臺安對角線順序緊固與滑塊上。I

6、V、滑軌無側(cè)向固定螺釘?shù)陌惭b：在無固定螺釘?shù)陌惭b例中，為確保從動滑軌與基準(zhǔn)側(cè)軌間的平行度，滑軌可以下例所示安裝，而滑塊的安裝側(cè)與前述范例相同。基準(zhǔn)側(cè)滑軌的安裝虎鉗夾緊法先使用裝配螺絲將滑軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將滑軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺側(cè)邊裝配面，以確定滑軌裝配位置后，使用扭力扳手，以一定的扭力按順序鎖緊固定螺釘，同時(shí)將滑軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺底部裝配面。二、從動側(cè)滑軌的安裝直線快軌法A、將直線塊規(guī)置于兩滑軌間，使用千分表校準(zhǔn)直線塊規(guī)，使之與基準(zhǔn)側(cè)滑軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面平行，再以直線塊規(guī)校準(zhǔn)從動側(cè)滑軌，從滑軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。B、平臺移動法將基準(zhǔn)側(cè)兩個滑

7、塊固定在一個側(cè)定平臺上，二從動側(cè)只裝上一個滑塊，其滑軌與滑塊都尚未緊固與床臺與平臺,使用附于從動側(cè)滑塊頂面千分表，量測從動軌的側(cè)基準(zhǔn)面，從動側(cè)的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。C仿效基準(zhǔn)側(cè)滑軌法將基準(zhǔn)側(cè)線軌的兩個滑塊及從動側(cè)線軌其中一個滑塊固定于平臺，再將從動側(cè)的滑軌及其一個滑塊略分別固定于床臺及平臺，以基準(zhǔn)側(cè)滑軌為準(zhǔn)移動平臺，從滑軌一端開始，并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。D、專用工具法使用專用工具確定從動側(cè)滑軌的位置，并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。三、滑軌無側(cè)向定位裝配面的安裝在無側(cè)向定位裝配面的安裝例中為確保從動側(cè)滑軌與基準(zhǔn)測滑軌間的平行度，滑軌可依下列所示安裝側(cè)與前述范例

8、相同。(1)基準(zhǔn)測滑軌的安裝A、假基準(zhǔn)面法使用兩個滑塊緊密接合固定于測定用平板，依床臺滑軌裝配附近的基準(zhǔn)面為準(zhǔn)，使用千分表校準(zhǔn)基準(zhǔn)側(cè)滑軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面，從滑軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。日直線塊規(guī)法依直線塊規(guī)，使用千分表校準(zhǔn)基準(zhǔn)側(cè)滑塊之側(cè)邊基準(zhǔn)面，從滑軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。C從動側(cè)滑軌的安裝與無側(cè)向固定螺釘安裝例所列的方法相同。四、校驗(yàn)兩安裝導(dǎo)軌平行校驗(yàn)安裝的兩導(dǎo)軌平行，用杠桿千分表座吸附在基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑塊上，表針壓靠在縱動直線導(dǎo)軌上，來回移動表座，觀察千分表誤差數(shù)值，擰松不良處螺絲（誤差起始位置和終止位置）用夾鉗調(diào)整慢慢調(diào)整誤差值，同時(shí)預(yù)緊螺絲,直到符合

9、公差標(biāo)準(zhǔn)（W0.03mm）,最后鎖緊導(dǎo)軌螺絲。五、兩導(dǎo)軌的并接并接直線導(dǎo)軌在安裝時(shí)，各段導(dǎo)軌所標(biāo)記的數(shù)字和字母要匹配。并接面并接在一起時(shí)，可用滑座滑過接縫處,看是否可以順暢滑過并接縫，這樣可有效地校正導(dǎo)軌。平面與兩側(cè)面形位偏移w0.03兩導(dǎo)軌并接縫形位偏移應(yīng)小于0.03mm六、滑軌固定螺絲孔的防塵蓋的安裝安裝導(dǎo)軌防塵蓋時(shí)，先將防塵蓋按進(jìn)導(dǎo)軌螺絲孔，保持防塵蓋水平，在用平墊塊墊在防塵蓋上，用小錘輕敲使防塵蓋進(jìn)入螺絲孔內(nèi)，并與導(dǎo)軌面平或低于導(dǎo)軌面0.1mm七、直線導(dǎo)軌床身水平調(diào)整:床身安裝好直線導(dǎo)軌后，檢驗(yàn)、調(diào)整導(dǎo)軌的直線度、水平度，平行度。A、把水平儀按放在直線導(dǎo)軌上校驗(yàn)床身縱向?qū)к壴诖怪逼矫鎯?nèi)的直