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1、技術(shù)標(biāo)目錄第一篇總述1、總說(shuō)明11.1編制依據(jù)11.2編制的指導(dǎo)思想 1.3本工程包括的內(nèi)容和范圍 11.4承建本工程的優(yōu)勢(shì)條件 12、工程概況22.1工程概述22.2招標(biāo)文件要求32.3工程特點(diǎn)3第二篇施工組織1、施工組織41.1施工總體部署41.2施工組織機(jī)構(gòu)62、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案 72.1編制說(shuō)明72.2施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案 73、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 73.1施工平面布置規(guī)劃及管理 73.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 73.3臨時(shí)用地方案74、各項(xiàng)需用量方案84.1擬投入本工程的勞動(dòng)力方案 9-4.2擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備方案 1-0第三篇施工方案1、土建工程111.1施工測(cè)量111.2 土
2、方工程121.3根底工程121.4預(yù)制柱、吊車梁制作141.5預(yù)制柱吊裝工程141.6框架結(jié)構(gòu)工程161.7煙囪工程171.8砼工程26'1.9砌體工程271.10裝飾工程281.11樓地面工程301.12門窗安裝工程311.13屋面工程321.14腳手架工程332、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程 332.1鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地 342.2電解廠房鋼屋架制作方案 342.3電解廠房鋼屋架運(yùn)輸方案 362.4電解廠房鋼屋架安裝方案 362.5電解煙氣靜化廠房 393、多功能天車安裝工程 443.1工程概況443.2施工程序及施工方案 443.3大件設(shè)備吊裝方案49第四篇 工程管理措施1、季節(jié)施工措施 5
3、31.1雨季施工措施532、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施532.1質(zhì)量保證體系532.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 533、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施574、確保文明施工的技術(shù)組織措施605、確保工期的技術(shù)組織措施 616、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染的技術(shù)措施 617、地下管線及其它地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 628、降低本錢措施 639、質(zhì)量通病防治措施 6310、確保設(shè)備根底定位正確的措施 6511、與其它安裝單位的配合措施 6512、本工程的難點(diǎn)分析及解決方法 65第一篇總述1、總說(shuō)明我公司榮幸地通過(guò)了河南神火集團(tuán)電解鋁一期工程施工B標(biāo)段的資格預(yù)審,并參加招標(biāo)范圍的投標(biāo)。為了能為河南省的建設(shè)和
4、開展做貢 獻(xiàn),我公司上下群情振奮,將以飽滿的熱情,憑借我公司的實(shí)力和以往建設(shè) 同類工程和類似工程的經(jīng)驗(yàn),有信心、有決心和能力按招標(biāo)文件要求及我公 司所做的承諾,高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量提前完成河南神火集團(tuán)電解鋁一期 施工B標(biāo)段的建設(shè)任務(wù)。為此,我公司在認(rèn)真閱讀并深刻領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件的基 礎(chǔ)上,鄭重承諾,全面響應(yīng)招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款,對(duì)施工總體部署、施工網(wǎng) 絡(luò)進(jìn)度方案、施工方案、施工總平面布置、平安質(zhì)量等保證措施以及報(bào)價(jià)進(jìn) 行了認(rèn)真編制。1.1編制依據(jù)河南神火集團(tuán)電解鋁一期工程施工 B標(biāo)段招標(biāo)文件。工程施工圖紙、招標(biāo)答疑等。1.2編制的指導(dǎo)思想投標(biāo)人在對(duì)招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、設(shè)計(jì)圖紙做了充分研究和理解后,根 據(jù)市
5、場(chǎng)條件及本企業(yè)實(shí)力確定投標(biāo)指導(dǎo)思想是:微利保本,合理報(bào)價(jià),確?!皟?yōu)良。爭(zhēng)創(chuàng)“省優(yōu)或“部?jī)?yōu)。平安施工,提前工期,管理出效益,科技降本錢,樹立“冶建新品牌,樹立新豐碑。1.3 本工程包括的內(nèi)容和范圍電解車間、煙氣凈化系統(tǒng)及其它附屬工程的土建,金屬結(jié)構(gòu)制作工程,電解車間5臺(tái)多功能天車安裝工程。1.4 承建本工程的優(yōu)勢(shì)條件我公司是建設(shè)部首批批準(zhǔn)的工程施工總承包特級(jí)企業(yè),有著五十年的輝煌施工經(jīng)歷。通過(guò)組織和參與眾多的國(guó)家和地方重點(diǎn)工程建設(shè),積累了豐富的大型工程建設(shè)管理和施工經(jīng)驗(yàn),并具有門類齊全,專業(yè)配套的各類技術(shù)、管理人員2322名中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱,各類施工機(jī)械設(shè)備4223 臺(tái)。并有一整套建設(shè)大型工
6、程成熟的組織機(jī)構(gòu)管理模式,是建設(shè)好本項(xiàng)工程的有力保證。為本工程工程組成精干高效的工程經(jīng)理部,并組織有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍,確保本工程施工任務(wù)的完成。我公司有承當(dāng)類似工程的經(jīng)驗(yàn),近幾年先后建成了山東鄒平鋁業(yè) 12萬(wàn)噸/年電解鋁工程、榆次恒裕鋁廠、山西關(guān)鋁股份公司7萬(wàn)噸 /年電解鋁工程、山東叢林集團(tuán)鋁廠、太原鋁材廠、山西晉信鋁業(yè)、 太原電解銅廠,山東魏棉20萬(wàn)噸/年電解鋁一期工程等工程工程,現(xiàn)正在承 建青海橋頭發(fā)電15萬(wàn)噸/年電解鋁工程土建工程根本完成,為本工 程施工積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。我公司曾成功地承建了商一一開高速公路,具有豐富的中原施工經(jīng)驗(yàn),并了解當(dāng)?shù)氐拿袼?、民情,便于施工?、工程概況2.1
7、工程概述河南神火集團(tuán)14萬(wàn)噸/年電解鋁廠位于永城市工業(yè)區(qū)。設(shè)計(jì)單 位是貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院。年產(chǎn)量 14萬(wàn)噸的電解鋁生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)為兩座并列的 廠房,相距40m廠房跨度30m長(zhǎng)度為569.6m。兩座廠房由3條通道連通, 將兩座廠房之間40rrK 569.6m場(chǎng)地劃分2個(gè)區(qū)域,布置有2組配電室、原料 倉(cāng)、除塵器和煙囪。原料系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)管道和兩側(cè)廠房?jī)?nèi) 系統(tǒng)管理連接。廠房為砼排架結(jié)構(gòu),鋼屋架,預(yù)應(yīng)力砼吊車梁,砌塊圍護(hù)。每座廠房有 多功能天車5部,軌標(biāo)高9.65m。廠房柱距6.4m,標(biāo)高2.8m為砼操作平臺(tái)。每座廠房?jī)?nèi)有240KA預(yù)焙陽(yáng)極電解槽臺(tái),橫向布置。根據(jù)招標(biāo)文件段劃分,本施工方案包含
8、的工程內(nèi)容為:1座廠房的土建工程;電解槽根底砼工程1組氧化鋁料倉(cāng)、煙囪、電除塵、配電室的土建工程;2.2招標(biāo)文件要求質(zhì)量要求工程質(zhì)量必須符合國(guó)家、部、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,必須符 合我國(guó)現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),有色金屬工業(yè)建設(shè)工程機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。保證交驗(yàn)合格。工期要求2003年2月6日開工,2003年12月6日竣工驗(yàn)收。工期共計(jì) 303天2.3工程特點(diǎn)本工程工藝設(shè)備可靠,技術(shù)先進(jìn),自動(dòng)化程度高,經(jīng)濟(jì)合理,是國(guó)內(nèi)電 解鋁生產(chǎn)的先進(jìn)工程。第二篇施工組織1、施工組織1.1施工總體部署施工區(qū)的劃分和施工順序本標(biāo)段為單座電解鋁車間的標(biāo)高 2.8米以下的土建工程、鋼結(jié)構(gòu)制作
9、、 煙氣靜化系統(tǒng)同進(jìn)行。為了加快施工進(jìn)度,電解車間分兩段同時(shí)施工,即即 145軸為第1施工區(qū),46 95軸為第二施工區(qū)。電解鋁車間各施工區(qū)的土建和安裝施工順序如下:挖土破樁頭 -廠房獨(dú)立柱基 -地根底回填土 -預(yù)制砼柱,吊車梁 制作及吊裝 -屋架、吊車梁安裝 -屋面綜合安裝 -砼平臺(tái)施工電解槽、母線根底樓地面工程各系統(tǒng)安裝及砌筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工統(tǒng)一組織,保證各施工區(qū)的安裝進(jìn)度。煙氣靜化系統(tǒng)的貯槽、除塵室、配電室、煙囪的土建工程,與電解車間 同一范圍同時(shí)施工,為下步安裝創(chuàng)造條件。施工部署本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求,2003年2月6日開工,12月6日竣工,總 工期為303天。商丘處于中原地區(qū),夏季雨水較
10、多,在施工組織中考慮了這 些不利因素。通過(guò)采取措施,選派高素質(zhì)的具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì) 伍,確保273天建成投產(chǎn),比業(yè)主要求時(shí)間提前 30天完成招標(biāo)范圍工程任 務(wù)。根據(jù)本工程特點(diǎn),工期安排為:2月6日開工一一4月10日:施工重點(diǎn)是土方工程、根底工程4月10日一一5月31日:預(yù)制砼柱、吊車梁制作5月10日一一6月30日:砼柱、吊車梁安裝6月1日一一7月20日:屋面綜合安裝6月15日一一10月31日:砼平臺(tái)、電解槽根底、母線支墩施工2月6日一一5月31日:鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地準(zhǔn)備工作:鋪設(shè)制作平臺(tái),安 裝超重設(shè)備,焊接設(shè)備就位。第一批材料到達(dá)場(chǎng)地即加工成型,噴砂、除銹、 油漆、防腐工程。3月20日
11、一一10月30日:煙氣靜化回收系統(tǒng)、配電室、煙囪施工重點(diǎn)是土建工程施工。電解鋁車間、煙氣凈化回收系統(tǒng)、配電所、 煙囪、貯槽等土建工程,為全面開始安裝創(chuàng)造條件。7月1日一一11月5日:電解車間及其附屬工程封閉、裝修、收尾階 段,確保11月5完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程,提前一個(gè)月交付安裝1.2施工組織機(jī)構(gòu)我公司根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)、規(guī)模、特點(diǎn)、將采取優(yōu)化的科學(xué)管理組織機(jī)構(gòu), 實(shí)行工程法施工,組建河南神火集團(tuán)14萬(wàn)噸電解鋁工程工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部、質(zhì)量平安部、材料設(shè)備部、綜 合辦公室四部一室。工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)工程的方案,施工進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì) 量、平安物資供給,預(yù)算合同,行政事務(wù)等管理
12、工作,完整實(shí)施工程承包合 同。我公司根據(jù)本工程規(guī)模大、涉及專業(yè)多特點(diǎn),選派具有同類工程施工經(jīng) 驗(yàn),敢打硬仗的各專業(yè)施工隊(duì)伍,具體實(shí)施各專業(yè)工程的施工任務(wù)。工程組 織管理機(jī)構(gòu)見附圖1-1 。附圖1-1工程組織管理機(jī)構(gòu)2、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案 2.1編制說(shuō)明本工程的特點(diǎn)是工程量大,施工平面緊湊、編制科學(xué)的、工種搭配合理, 可行的施工網(wǎng)絡(luò)方案,對(duì)指導(dǎo)工程施工顯得特別重要。本施工網(wǎng)絡(luò)方案編制重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。關(guān)鍵是根底砼工程,預(yù)制柱、吊車梁吊裝,應(yīng)以最強(qiáng)的施工力量,以最短的施工工期完成施工任務(wù), 為安裝工程早日開工提供條件。我們堅(jiān)信,只要加強(qiáng)組織管理,精心組織施 工,施工網(wǎng)絡(luò)方案一定能實(shí)現(xiàn)。2.2施
13、工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案(見附圖2-2)3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1施工平面布置規(guī)劃及管理根據(jù)招標(biāo)文件提供的總平面布置圖, 本著盡可能減少二次搬運(yùn),重復(fù) 使用,周轉(zhuǎn)料具就地堆放的原那么。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)占地是依據(jù)招標(biāo)文件所供的總平面圖考慮,實(shí)際施工時(shí)可根據(jù)業(yè)主的總體安排進(jìn)行調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水100t/日,生產(chǎn)用電200KVA水電、管線盡量沿臨時(shí)道 路鋪設(shè),水管埋深應(yīng)大于0.6米。電線、電纜應(yīng)架空?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路以利用永久道路為主,并鋪設(shè)200厚爐碴進(jìn)行硬化,同時(shí)做好排水處理,確保不因雨季影響正常的施工。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖(見附圖2-3)3.3臨時(shí)用地方案表1000m臨時(shí)用地方案(1)工程部(2)砼攪拌
14、站及材料堆放場(chǎng)地6000m2400m(3) 鋼筋加工場(chǎng)4 鋼結(jié)構(gòu)加工廠2000m5 生活大臨4000m6合計(jì)15400m4、各項(xiàng)需用量方案4.1擬投入本工程的勞動(dòng)力方案見附表 2-12-2)4.2擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間方案見附表勞動(dòng)力方案表附表2-1工種2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均頂峰平均頂峰平均頂峰平均頂峰平均頂峰平均頂峰平均頂峰平均頂峰平均頂峰平均頂峰木工5050707012012012012012012012012012060505050404010鋼筋工2020404060606060606060606050504020202010砼工101035354
15、0404040404040302020101076瓦工202020203030505050505050505030302020架子工4420202020202020201010運(yùn)轉(zhuǎn)工33366666666633計(jì)量工222222222222222測(cè)量工33333333333333333333焊工40404040404040404040402525158864電工24444444444444442222鉗工40404040404040404040202020666起重工1010101010101010101010101010力工3030303040404040404040404040404030
16、302020油工4444442222222裝卸工1010101010氣割工44444444444444422探傷工333333333合計(jì)12512733334340240248048048048048048048033627624217013610051中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司工程主要機(jī)械裝備表附表2-2方案用于本工程的主要設(shè)備序號(hào)機(jī)械及設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1反鏟挖土機(jī)200D298.111m?2自卸汽車50型699.33強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)500L199.4200m54砼泵車HBT60198.75裝載機(jī)ZL50299.76機(jī)動(dòng)翻斗車398.57履帶式吊車50T296.78
17、汽車吊25T195.69汽車吊16T198.710平板車10T296.511鋼筋切斷機(jī)296.612鋼筋彎曲機(jī)295.513鋼筋對(duì)焊機(jī)296.414插入式振動(dòng)器2099.815平板振動(dòng)器32000.716蛙式打夯機(jī)102000.317電鋸299.518搖臂鉆Z50419角向磨光機(jī)1599.620龍門吊10T296.621交流電焊機(jī)3001299.222水焊工具299.323水準(zhǔn)儀22001.524經(jīng)緯儀22001.6第二篇施工方案1、土建工程1.1施工測(cè)量施測(cè)依據(jù):根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50026-93。施測(cè)方法根據(jù)工程特點(diǎn),首先根據(jù)業(yè)主
18、提供的測(cè)量控制點(diǎn),建立矩形方格網(wǎng) ,控 制工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng),作為整個(gè)工程的 高程控制依據(jù)。1.1.2.1 高程控制測(cè)量根底施工完后,以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法,用水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工地點(diǎn),為防止累積誤差,每個(gè)施工層的標(biāo)高均以引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn) 為基準(zhǔn)點(diǎn)。1.1.2.2 垂直度的控制柱子垂直度是主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要工程之一,采用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子的垂直度控制,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要示進(jìn)行施工。測(cè)量精度保證措施1.1.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)GB50026- 93。1.1.3.2 嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具。1.1.3.3 所有測(cè)
19、量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查,認(rèn)真計(jì)算,測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量 人、計(jì)算人、審核人簽名。1.1.3.4 所有測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。1.1.3.5 測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測(cè)。1.2 土方工程開挖、回填本工程土方開挖應(yīng)在樁根底施工完畢后進(jìn)行,挖土及破除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo) 高。采用2臺(tái)1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)挖土,風(fēng)鎬破除樁頭砼。用自卸汽車將 其余土方運(yùn)至甲方指定棄土場(chǎng)。土方開挖應(yīng)掌握先深后淺的原那么,在雨季土方施工中,一是要抓緊時(shí)間回填,二是做好防水措施,防止塌方。土方回填 要按規(guī)程施工,分層壓實(shí),防止大面積塌陷影響工程質(zhì)量。1.3根底工程本工程主廠房是獨(dú)立砼杯口柱基,圍護(hù)磚墻座在鋼筋砼地梁之上,廠
20、內(nèi)局部框架根底,母線墩根底,設(shè)備根底均為鋼筋砼獨(dú)立根底,除塵室,風(fēng)機(jī) 房,煙囪根底為鋼筋砼獨(dú)立根底,配電室根底為砼條形根底,地下煙道為整 體防水砼。根底工程施工準(zhǔn)備工作。工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做材質(zhì)復(fù)驗(yàn)工作。向具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室委托砼配合比。1.3.1.3 根底支模,配置定型組合鋼模板或竹膠板。1.3.1.4 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,翻畫鋼筋加工小樣。1.3.1.5 技術(shù)交底、平安交底。施工順序測(cè)量放線t基坑開挖t定位放線t墊層砼t根底放線t綁筋t支模t隱蔽工程驗(yàn)收-砼澆注-養(yǎng)護(hù)-拆模-回填土根底模板工程根底模板主要采用組合鋼模板和竹膠板,缺乏的局部用少量木模補(bǔ) 充,模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,根據(jù)定
21、位軸線,在墊層面上彈出 模板線,保證位置的準(zhǔn)確。133.2為了防止?jié)仓胖O到y(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移,在根底內(nèi)部設(shè)模板鋼檔,外部 設(shè)斜撐,模板用對(duì)拉片連接,保證根底模板的支撐牢固,每個(gè)斜撐在坑邊坡 的腳手管必須墊木板,嚴(yán)禁用磚做墊。地腳螺栓固定架用型鋼或鋼筋制作,固定在下部砼的預(yù)埋件上,或 與牢固的模板固定。預(yù)留孔采用螺栓套筒,上下兩端封蓋焊牢,固定在綁扎 好的鋼筋或模板上。所有預(yù)埋件和地腳螺栓的預(yù)埋位置應(yīng)正確,固定牢固。鋼模板應(yīng)涂刷隔離劑,木模在澆筑前浸水保持濕潤(rùn)。根底鋼筋工程所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋運(yùn)至使用地點(diǎn), 應(yīng)按規(guī)格、品種堆放,嚴(yán)格按小樣綁扎,不能亂用。各類鋼筋均須掛上標(biāo)牌,
22、 注明工程名稱、型號(hào)、編號(hào)、使用部位。鋼筋堆入時(shí)下部要用木方墊離地面, 防止受潮、受壞雨水浸光等生銹。所有根底工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚制作、人工綁扎的方法。制作時(shí) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理,做好標(biāo)識(shí)。 12以上鋼筋采用機(jī)械加工,汽車或平車運(yùn)到施工地點(diǎn)。鋼筋接頭可采用搭接與對(duì)焊,接頭位置按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定互相錯(cuò)開。根底底板的上層鋼筋應(yīng)焊鋼筋馬凳,馬凳間距11.5m,鋼筋直徑為© 1822 mm。鋼筋保護(hù)層墊塊間距5001000mm,要求固定牢固,并保證鋼筋保 護(hù)層厚度。根底砼工程砼采用集中砼攪拌站攪拌,罐車運(yùn)輸,泵車輸送。135.2根底砼澆筑前,要與管道、電氣、儀表、
23、機(jī)械等專業(yè)密切配合,并 做好會(huì)簽工作。對(duì)一些特殊部位,如地腳螺栓,予留螺栓孔,予埋管道等澆筑砼時(shí), 要控制好砼上升速度,防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺 栓,在砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。砼振搗應(yīng)均勻,防止過(guò)振、漏振及跑漿。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求留置試塊,砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下 進(jìn)行,制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。砼上外表用抹子壓實(shí)抹光,砼終凝后,開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。1.3.6拆模要求1.3.6.1 根據(jù)氣溫情況,根底側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜前方可拆模。1.3.6.2 拆模應(yīng)輕拆輕放,以免損壞砼外表或損壞模板。1.3.6.3 拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類堆放并整
24、修。1.3.6.4 對(duì)拉片從根部割掉,并在相應(yīng)的地方用防銹漆涂刷。1.3.6.5 對(duì)根底工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。1.4預(yù)制柱、吊車梁制作預(yù)制柱、吊車梁現(xiàn)場(chǎng)就地制作,分三層疊加。見附圖1-1做地模前應(yīng)將回填土夯實(shí)、并用砂子找平。地模用機(jī)紅磚應(yīng)不低于7.5,用1:2水泥砂漿抹平,然后涂刷隔離劑。預(yù)制柱、吊車梁時(shí)應(yīng)在吊環(huán)處增加220鋼筋并應(yīng)要求彎鉤劑。預(yù)制構(gòu)件待養(yǎng)護(hù)28天前方可吊裝。1.5預(yù)制柱吊裝本工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制鋼筋砼柱,選用2臺(tái)履帶式吊車進(jìn)行吊裝。吊裝順序及平面布置如附圖所示吊裝時(shí)應(yīng)用吊車將柱翻轉(zhuǎn)90°,使小朝上,并移到吊裝的位置,并在 柱上彈出中線。根據(jù)各柱牛腿到
25、柱腳的實(shí)際高度,用水泥砂漿補(bǔ)抹根底杯口底高速其 標(biāo)高,使柱安裝后標(biāo)高根本一致。住子翻身和吊裝的綁扎點(diǎn),必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)指定的部位,不得自行 隨便綁扎和起吊。吊裝前要仔細(xì)檢查構(gòu)件的外型尺寸,埋件數(shù)量位置,有無(wú)質(zhì)量缺陷, 如有問(wèn)題應(yīng)提前處理,預(yù)制柱的砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)方可起吊,并準(zhǔn)備吊裝所用的鐵楔、墊板等,并檢查吊裝所有的鋼繩、吊具、卡環(huán)等。吊車的行走路線應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。柱了校正,采用鋼楔、5t倒鏈及50t千斤頂共同配合校正,先校正平 面位置,后校正垂直度,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正垂直度。預(yù)制柱吊裝就位并經(jīng)過(guò)校正后,再澆細(xì)石砼,第一次澆至楔塊,待砼強(qiáng)度到達(dá)25%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拔出楔塊,再澆筑第二次
26、砼。1.6框架結(jié)構(gòu)工程柱、梁、板模板施工本工程采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板和竹膠板,局部配以木模板1.6.1.2 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑,分類堆放。樓板模板采用厚度為12mm勺竹膠板做面板,配以100mrH 50mml勺木龍骨組裝而成的散裝散拆系統(tǒng)。板縫之間有膠帶紙粘貼封嚴(yán)。梁板支撐系統(tǒng)采用?48X 3.5滿堂鋼管腳手架,水平拉桿雙向間距< 1.5米,且不能少于上、中、下三道。下一層柱的澆筑應(yīng)將上一層樓板模板支完后再澆下柱砼,以保證柱的整體性。梁、板模的撤除應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求撤除強(qiáng)度進(jìn)行。霖板節(jié)點(diǎn)支模圖162柱、梁、板鋼筋所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋發(fā)必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋運(yùn)至使用地點(diǎn), 應(yīng)按規(guī)格、品種堆放
27、,嚴(yán)格按小樣綁扎,不能亂用。各類鋼筋均須掛上標(biāo)牌, 注明工程名稱、型號(hào)、編號(hào)、使用部位。鋼筋堆放時(shí)下部要用木方墊離地面, 防止受潮、受雨水浸濕等生銹。鋼筋的級(jí)別、種類和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,如需要代換,應(yīng)征得 設(shè)計(jì)單位同意。焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。每批鋼筋焊接之前,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn),合格 前方可正式生產(chǎn)。1.625柱子鋼筋接頭采用雙面焊接接頭和電渣壓力焊連接,梁鋼筋接頭優(yōu)先采用接觸對(duì)焊閃光焊接頭。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采綁 扎搭接接頭時(shí),從
28、任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用 螺紋和焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm勺區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積Asj占受力鋼筋總截 面面積As的百分率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的外表應(yīng)潔凈,無(wú) 損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。帶有顆料狀或片狀老銹的 鋼筋不得使用。每層柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,砼面以上應(yīng)加上不小于三個(gè)箍筋固定 柱筋位置。柱鋼筋除按設(shè)計(jì)接頭外,按50%斷面錯(cuò)開搭接。梁上部縱筋不得不斷開時(shí),接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中1/3搭接,每批搭接50%,間距大于35d,第一、二批搭接間隔布置。梁底部縱筋
29、及腰筋,均在支座內(nèi)錨固,跨中不得作任何搭接。板內(nèi)鋼筋,假設(shè)原材料所限,可采用搭接,板面筋在跨中 1/3處按 30d搭接,板底筋在支座內(nèi)搭接20d,同一截面的搭接接頭不得超過(guò) 50%。當(dāng)板預(yù)留洞小于300mn8寸,洞邊不再另加鋼筋,板筋由洞邊繞過(guò), 不得截?cái)?,?dāng)洞口尺寸大于300mm寸,應(yīng)設(shè)洞邊加筋,按平面圖示出的要求 施工。1.6215各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固,板、次梁、主梁之間的鋼筋連接位置應(yīng) 正確,負(fù)彎矩筋應(yīng)保證位置,各專業(yè)配合后,砼澆灌前,應(yīng)再次檢查,修正.柱、梁、板的砼澆灌砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外,砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況, 確保順利澆灌。砼采用集中攪拌站攪拌,罐車運(yùn)輸,泵車輸送。1
30、.6.3.3 砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)由專人檢查坍落度及留置試塊。1.6.3.4 柱砼施工縫留置在上層梁的下部,柱砼用砼泵車將砼輸送到柱內(nèi), 每層厚度500mm振搗密實(shí)。1.6.3.5 梁、板砼一次澆筑,板砼可用插入式或平板振動(dòng)器振實(shí)、壓平,確 保設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.6.3.6 砼澆灌初凝后應(yīng)鋪設(shè)草袋撒水養(yǎng)護(hù),不少于7天。按要求留設(shè)砼試塊。施工中按設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)施工縫,二次澆筑時(shí)應(yīng)清理該處 雜物及松動(dòng)的石子,浸水保持濕潤(rùn)。1.7煙囪工程總體施工方案確實(shí)定煙氣凈化系統(tǒng),煙囪有1個(gè),高度為70m,采用爬模方案進(jìn)行施工。筒體的施工準(zhǔn)備及施工方法爬升模板工作原理本工程采用的爬升模板,屬于手動(dòng)提升式爬模,施工
31、時(shí),按圖1-3爬模示意圖,首先將工具柱2用對(duì)拉螺栓7固定在已澆砼壁8上,工具柱上端裝 有鵝頭1,鵝頭焊有吊環(huán)可懸掛鋼絲繩10配合手扳葫蘆3將模板6按所需高 度提起。站在吊腳手上的工人將對(duì)拉螺栓穿入模板孔內(nèi)并擰緊螺栓,將模板固定好即可澆筑砼。當(dāng)砼到達(dá)一定強(qiáng)度后,再撤除工具柱的對(duì)拉螺栓,把手 板葫蘆掛在平臺(tái)三角架上,鋼絲繩栓在工具柱下端,扳動(dòng)葫蘆將工具柱提起, 重新固定。按上述循環(huán)重新拆裝模板,使模板升高一步即可再次進(jìn)行砼澆筑。 筒體的施工準(zhǔn)備中心和半徑控制:隨著施工進(jìn)度分別將中心點(diǎn)投在砼底板上。安裝模板時(shí),利用激光和線墜對(duì)中找圓如圖1-4。高度控制:首先在底板外表按士 0.00標(biāo)高找平,并在工具
32、柱上自下而上 分別按2200 mm、2000 mm、1800 mm劃出3道標(biāo)高控制線,當(dāng)2.00m以下外筒 壁砼澆筑后,在外筒壁上彈出士 0.00m控制線,每次安裝工具柱和模板時(shí), 均應(yīng)按模板爬升程序,對(duì)模板、工具柱進(jìn)行控制。|一斛頭I工一工具柱* *手扳甜蘆* *欄桿,s工*:作甲臺(tái)$ £模桎j 丁一對(duì)拉蛛程巳濾側(cè)瓏卜0-內(nèi) .工布平命I汕一鋼堆!ft打一平安麗燈一吊國(guó)手架圖1-47線墜找圓法示意圖L 牽蠅* 2 中吊盤1)朗尺I 一圾4 $花籃靠栓1.723施工方法a.煙囪施工工藝流程圖根底施工完-筒壁放線-綁扎鋼筋-安裝內(nèi)工具柱-安裝內(nèi)爬模-安裝外工具柱安裝外爬模澆注筒壁砼綁扎
33、下步鋼筋外工具柱提升2m、內(nèi)工具柱提升1m內(nèi)外模同時(shí)提升2m澆筑下一步砼(筒臂澆注完畢)爬模撤除b.操作工藝(a)工具柱安裝:在底板外表予埋鐵件安裝工具柱前,應(yīng)重新放線,并按圖1-5放置工具柱和按圖1-6所示方法焊牢螺栓。工具柱安裝前,必須首先統(tǒng)一從柱底向上500伽劃出基準(zhǔn)線,以便安裝時(shí)調(diào)整柱高圖1-6螺栓焊接示意圖(b)模板安裝:外模板的下口,必須嚴(yán)格按筒壁放線進(jìn)行校正,放線精度應(yīng)控制在士3伽以內(nèi),模板上口用線墜找中法找圓,不圓度誤差應(yīng)控制在士5伽以內(nèi)。模板高度必須和工具柱上2200mm處標(biāo)記找平,下口模板和底板面的縫隙必須 用砂漿堵嚴(yán)。防止漏漿的措施:現(xiàn)澆豎向砼,在模板接槎位置出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),流
34、墜是施工通病,為防止上述 通病發(fā)生,除要求操作人員認(rèn)真注意施工質(zhì)量外, 在模板設(shè)計(jì)上采用了環(huán)向 塑料密圭寸卡,施工中必須保證密圭寸條不損壞,提升模板時(shí),必須使密圭寸條準(zhǔn) 確地鑲嵌在砼凹槽內(nèi)。防止“跑模的措施:內(nèi)模板根部固定,是保證模板第一次安裝質(zhì)量的關(guān)鍵, 由于內(nèi)模板的上 部未和外模連接,澆筑砼時(shí),容易出現(xiàn)模板根部里、外兩個(gè)方向“跑模,不僅影響砼質(zhì)量,而且造成上部支模困難。為此,除了用木楔頂緊模板,防 止模板向外跑出,還要用鐵絲拉緊模板。(C)安裝操作平臺(tái)和腳手架:由于平臺(tái)吊腳手將隨模板升高到煙囪口, 操作人員的人身平安完全依靠 平臺(tái)和吊腳手的可靠程度,因此,安裝前后,必須對(duì)所有零部件和安裝質(zhì)
35、量 進(jìn)行專人檢查,保證安裝質(zhì)量。(d) 荷載試驗(yàn):當(dāng)內(nèi)外平臺(tái)、吊腳手架,平安網(wǎng)全部安裝后,應(yīng)分別對(duì)爬模的載荷能力 進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)載荷試驗(yàn)合格,并通過(guò)平安鑒定,爬模方能正式投入使用。(e) 爬模操作:操作程序:綁扎鋼筋拆工具柱提升工具柱安裝校正柱拆模清理提升模板-清理、噴隔離劑-安裝模板-校正模板-澆筑混凝土操作過(guò)程:拆、安工具柱:撤除工具柱前,必須先把手板葫蘆掛在平臺(tái)三角架上, 鋼絲繩吊釣掛在工具柱下端的吊環(huán)上, 繃緊葫蘆,拆開模板和工具柱的連接 螺栓及固定工具柱的對(duì)拉螺栓;同時(shí),扳動(dòng)內(nèi)外工具柱的手動(dòng)葫蘆,將工具 柱提升至安裝高度,穿好對(duì)拉螺栓,并校正工具柱的標(biāo)高、垂直度、軸線位 置、半經(jīng)等主要
36、數(shù)據(jù),并把對(duì)拉螺栓固牢。拆、安模板(模板爬升):撤除模板前,必須首先將葫蘆掛在模板的吊 環(huán)上,并將鋼絲繩吊釣掛在工具柱上端鵝頭的吊環(huán)上,繃緊葫蘆,同時(shí)撤除 螺栓,并用手開工具或千斤頂開啟模板,要注意上下條同時(shí)脫離砼,再將導(dǎo) 向輪固定在模板的下端安裝板上,使模板離開砼面,同時(shí)扳動(dòng)內(nèi)外模板的手 扳葫蘆,使模板下口的塑料密封條正好對(duì)正已澆砼上口的凹槽內(nèi), 合攏模板, 穿好螺栓,并鑲?cè)肫纯p條,校正模板。還應(yīng)及時(shí)把平臺(tái)板和欄桿連接固定好。堵孔:穿墻螺栓孔在模板脫離后,及時(shí)堵塞。砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M30,摻UEA12%,內(nèi)外同時(shí)堵塞,待砂漿初凝后,用同標(biāo)號(hào)砂漿在外筒壁用3=8,© 150的模具做凸出
37、筒壁面的圓餅,用以裝飾螺栓孔,圓餅要上下通視,水 平成線,上下一致,完整光潔。(f) 砼工程砼拌制采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的集中攪拌站進(jìn)行砼攪拌, 要求砼入模時(shí)的坍落度 在57 cm范圍,以保證砼成形質(zhì)量。為防止砼干縮裂縫,在砼內(nèi)摻12%UEA。砼垂直運(yùn)輸米用塔吊。砼澆筑入模采用圖1-7所示喂料斗配合下料,即可節(jié)省人力,又可保證 砼不撒落,并能有效控制砼布料均勻。妥善處理砼水平施工縫是保證筒壁外觀質(zhì)量的關(guān)鍵,為了在筒壁上看不到水平縫,并能有效防止漏漿,在模板上口設(shè)置了用角鋼/30 X 4制成的凸楞如圖1-8所示。當(dāng)砼澆筑到上口時(shí),形成了“凸形斷面,當(dāng)爬模再次安 裝時(shí),固定在模板下部的柔性密圭寸條剛好壓在槽
38、口內(nèi),使模板和老墻體間嚴(yán)密無(wú)縫。圖1-7:如.宦雹,,一-;,幣戈if外工作平in盤一內(nèi)工作卑臺(tái)*一蚪棋扳 一內(nèi)桜扳I。一鋼麻骨架.'丁一軌道串一琢動(dòng)式瑕料耳 9 一吊斗圖1-8模板密封方法1 上凸沿2 密封條1. 8砼工程本工程招標(biāo)范圍一個(gè)標(biāo)段砼澆灌量大。施工頂峰期日澆筑量約為 400 立方米,為滿足量大、質(zhì)量高的砼供給要求,本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座50立方米砼配料、攪拌站,配備1臺(tái)泵車,2臺(tái)罐車。自動(dòng)化攪拌站嚴(yán)格按試驗(yàn)所確定的配合比進(jìn)行配料,石子采用0.52 cm及1.63.15 cm粒徑兩種級(jí)配,水泥采用經(jīng)IS09002認(rèn)證廠家生 產(chǎn)的水泥水泥進(jìn)場(chǎng)后仍必須嚴(yán)格檢驗(yàn),摻加減水劑以利泵送。澆
39、筑砼前,嚴(yán)格執(zhí)行管理程序,經(jīng)各專業(yè)公司和監(jiān)理公司共同簽發(fā)的 砼澆灌令后,才允許開罐供給砼。砼坍落度控制在810 cm。砼應(yīng)連續(xù)分層灌筑,每層灌筑高度不得超過(guò) 1.5m,框架柱砼澆筑時(shí) 應(yīng)搭設(shè)鋼管腳手架,串筒下料予留振搗孔,分層振搗,層厚小于 500伽,布 料時(shí)砼接茬時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。砼振搗用插入式高頻振動(dòng)器振搗, 一般間距控制在300伽,時(shí)間以砼 外表不出現(xiàn)明顯下沉和外表泛出灰漿一般為 30s.。振搗時(shí)應(yīng)插入下一層砼 內(nèi)深度不小于50 mm,振搗均勻,振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水,必須及時(shí)排除。振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸直埋螺栓及予埋件、 對(duì)拉螺栓,以防引起變形和位移。砼養(yǎng)護(hù)每次砼澆筑完畢后,12
40、小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼外表覆蓋一層 塑料薄膜保濕,室外氣溫較高的夏季,應(yīng)定期灑水養(yǎng)護(hù),冬季施工應(yīng)采取特 殊保溫措施。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。1.8.7拆模要求1.8.7.1 根據(jù)氣溫情況,根底側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜前方可拆模。1.8.7.2 拆模應(yīng)輕拆輕放,以免損壞砼外表或損壞模板。1.8.7.3 拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類堆放并整修。1.8.7.4 對(duì)拉片從根部割掉,并在相應(yīng)的地方用防銹漆涂刷。187.5對(duì)根底工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。1.9砌體工程本工程墻體材料采用 MU1粘土實(shí)心磚,士 0.000以下采用M5水泥砂漿 砌筑,士 0.000以上采用M5
41、混合砂漿砌筑。1.9.1 施工準(zhǔn)備砌筑用磚必須有質(zhì)量保證書,砂選用經(jīng)過(guò)篩后的中粗砂,不得含有 有機(jī)物。水泥選用普通水泥,石灰必須充分熟化。磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好,磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后,提供 砂漿配合比1.9.1.5 施工順序清理砌筑部位-放出墻身中心線及邊線-抄平、 做面餅-立皮數(shù)桿-架 頭角拉緊弦線砌磚墻擺放墻中錨固筋、 拉結(jié)筋水、電等配合留設(shè) 工完場(chǎng)清。1.9.1.6 施工要點(diǎn)a、砌磚采用“滿鋪砂漿法,砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿, 粘結(jié)牢固,垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、砌筑前,應(yīng)將標(biāo)高找平,然后按
42、設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線,并立好 皮數(shù)桿。c、砌筑時(shí),灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力, 鋪在長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。d、埋入砌體拉結(jié)筋應(yīng)按要求設(shè)置正確,平直,其外露局部在施工過(guò)程中不得隨意彎折。e、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合,預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。f、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。g、采用混合砂漿砌筑,磚應(yīng)澆水濕潤(rùn),除大堆澆水濕潤(rùn)外,還應(yīng)在砌 筑前砌筑面再灑水濕潤(rùn),基含水率一般不超過(guò) 15%。h、夕卜墻水平方向的凹凸局部如線腳、雨蓬、窗臺(tái)、檐口等和挑出 墻面的構(gòu)件,應(yīng)做好泛水和滴水線槽。i、控制每天砌筑高度不超過(guò)1.8m,當(dāng)砌筑高度?3m時(shí)
43、,設(shè)圈梁一道。j、墻體內(nèi)預(yù)埋木磚,需作防腐處理。k、 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別拌成后 3小時(shí) 和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。如夏季氣溫超過(guò) 30C,必須分別在拌成后2小時(shí)和 3小時(shí)內(nèi)使用完畢。l、砂漿試塊的留設(shè)應(yīng)為每一樓層或 250m,砌體中各種標(biāo)號(hào)的砂漿留設(shè) 一組試塊,且在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù),齡期為 28天。1.10裝飾工程抹灰工程抹灰層的基層處理。抹灰前事先檢查墻面的平整度,對(duì)較大的凹 凸部位用1: 3水泥砂漿找平補(bǔ)齊,外表光滑的砼外表應(yīng)鑿毛,清洗干凈, 并刷一遍1: 1水泥砂漿摻10%107膠水的結(jié)合層。1.10.1.2 墻面抹灰。墻面抹灰前根據(jù)墻面的不同平直度找出橫、豎基準(zhǔn)線
44、進(jìn)行貼餅沖筋帶,然后再進(jìn)行面層抹灰。墻面抹灰,根據(jù)抹灰層的不同厚度 應(yīng)進(jìn)行二遍至三遍完成,面層應(yīng)平整光滑。墻面抹灰時(shí)要特別注意陰陽(yáng)角和 門窗口的處理質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)不平直應(yīng)立即返工。1.10.1.3 抹灰工程驗(yàn)收:嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。凡抹灰層空鼓處必須及時(shí)處理。處理方法是利用手提切割機(jī)沿空鼓部位周長(zhǎng)切 割,然后將空鼓部位鑿除,這樣處理可防止空鼓擴(kuò)大。刷漿及涂料、飾面刷漿及涂料基層必須枯燥,干凈,平整,墻面上所有污垢、油漬、 砂漿流痕及其它雜物應(yīng)清涂干凈,外表發(fā)現(xiàn)縫隙,孔眼用膩?zhàn)庸纹胶?,用?紙磨平、磨光。刷漿、噴漿要做到顏色均勻一致,分色整齊,不漏刷,不透底, 每個(gè)房間要一次完
45、成,成品要加以保護(hù),不得損傷。內(nèi)墻面磚1.10.3.1 施工準(zhǔn)備:a面磚在施工前要選擇色澤一致的磚,對(duì)規(guī)格嚴(yán)加檢查,假設(shè)尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質(zhì)等均應(yīng)挑出不用。b面磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水,以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水 分而粘貼不牢,墻面也充分濕水。1.10.3.2 施工順序:由下往上分層粘貼,先粘墻面磚,后粘陰角及陽(yáng)角。1.10.3.3 施工方法:a彈豎線:對(duì)面墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線,在彈線之前應(yīng)先檢查每面墻 的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸。b彈水平線及外表平整線:是保證面層橫平豎直、外表平整的關(guān)鍵。c粘貼:1根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定砂漿配合比。2排磚:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定面磚的接縫寬度,無(wú)要求時(shí),
46、接縫寬度為11.5mm橫豎縫寬度一致。3 粘結(jié)層厚度:在釉面磚反面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚度5mm左 右,邊角必須滿漿。4就位與固定:釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平,粘貼510塊,用靠尺板檢查外表平整,并用灰匙把縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用 陽(yáng)角條,也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成 45。斜角,保證接縫平直、密實(shí)。5清縫:掃光外表灰,用竹簽劃縫,并用棉紗試凈,粘完一面墻后要 將橫豎縫劃出來(lái)。d勾縫:勾縫用白水泥漿,待嵌縫材料硬化后,再清洗外表。1.11樓地面工程地面的回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯填,到達(dá)密實(shí)度要求后,方可 進(jìn)行地面基層及面層施工。細(xì)石砼地面基層應(yīng)潔凈,濕潤(rùn),外表應(yīng)粗糙,鋪設(shè)面
47、層時(shí)先刷素灰 漿,隨刷隨抹細(xì)石砼,用外表平板振動(dòng)器振搗,接槎處的松散石子,水泥砂 漿應(yīng)去除干凈后再澆搗砼,確保施工縫密實(shí),細(xì)石砼面層在初凝前抹平,終 凝前壓光,常溫下澆水養(yǎng)護(hù),待面層強(qiáng)度到達(dá) 5小時(shí)方準(zhǔn)許在上面行走。水磨石地面水磨石面層在找平層強(qiáng)度到達(dá) 1.2 ?及檢查合格后鋪設(shè),基層應(yīng) 清潔、濕潤(rùn)、外表粗糙。在基層上按設(shè)計(jì)要求彈線,然后用稠水泥漿固定玻璃分格條或銅 分格條,分格條應(yīng)平直,上外表水平一致。1.11.3.3 面層鋪設(shè)前,應(yīng)在基層外表刷一道與面層顏色相同的水灰比為0.5的水泥素漿結(jié)合層,隨刷隨鋪水磨石拌合料,用滾筒壓實(shí)待外表出漿后,用 抹子壓光、壓實(shí)。1.11.3.4 開磨時(shí)應(yīng)先試
48、磨,外表石子不松動(dòng),方可按粗、中、細(xì)工藝進(jìn)行 磨光。水磨石磨光后,用草酸清洗、打蠟。防滑地磚地面首先地磚按照顏色和花紋分類。有裂縫、掉角和外表上有缺陷的板塊剔出,用于裁割半磚。為防止色差,地磚一次備足,不同批號(hào)不能混用。1.11.4.2 施工前必須將基層清理干凈,不能有雜物及灰塵。用水沖洗,干凈并保持基層濕潤(rùn)。鋪貼地磚前對(duì)鋪貼范圍尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè),繪制排塊圖。1.11.4.4 定出大面的縱橫向中心線,根據(jù)排板圖放出每一板塊的定位線。鋪貼前對(duì)板塊進(jìn)行精選,剔出尺寸偏差超限的板塊,用水浸泡不 少于12小時(shí),取出陰干備用。1.11.4.6 施工中先用純水泥漿刷漿,要邊刷邊貼。1.11.4.7 施工中要保
49、證平整度,保證縫隙均勻。鋪地磚時(shí)氣溫應(yīng)在5 C以上,鋪好后使砂漿強(qiáng)度到達(dá)70%以上方可行走。1.12門窗安裝工程本工程采用鋁合金窗,木門,鋼大門。為了確保門窗安裝的牢固、可靠,在相關(guān)工序施工中應(yīng)予埋好固定 門窗的予埋件,并確保其位置、數(shù)量正確。鋼大門安裝前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)品種、規(guī)格、開啟形式。并檢查 門窗是否有翹曲,啟閉不靈等現(xiàn)象。把門窗安裝到洞口內(nèi)要做到橫平豎直,位置準(zhǔn)確,用木楔臨時(shí)固定,然后根據(jù)不同的連接方法認(rèn)真進(jìn)行連接固定。門窗安裝后,要認(rèn)真檢查各種附件是否齊全及安裝位置是否準(zhǔn)確, 保證使用中沒有卡阻現(xiàn)象。1.13屋面工程電解車間采用鋼屋架,壓型屋面板罩頂。除塵室也為壓型屋面板罩頂 詳
50、見鋼結(jié)構(gòu)及安裝施工方案通廊、風(fēng)機(jī)房、配電室為水泥珍珠巖保溫,防水層為氯化乙烯防水卷 材。1.13.1 施工準(zhǔn)備檢查防水材料的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng) 滿足標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.13.1.2 配置與防水層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配 材料和輔助材料。鋼砼屋面應(yīng)清掃干凈,并用水沖冼干凈。水泥珍珠巖保溫層施工時(shí)找 2%的坡,最薄處80厚。防水層施工待找平層枯燥后開始施工,施工前屋面的泛水、雨水口周圍等防 水薄弱部位加鋪一層滌綸布,用 GF1989粘貼,GF1981灌縫。膠料采用涂刷刮涂的方法,施工時(shí)要刮刷均勻,不露底, 即鋪加襯布。再在上面澆膠料刮刷,使纖維不露白,并用輥
51、子滾壓實(shí),將卷材 下空氣排盡,卷材不能有皺折和張嘴現(xiàn)象。當(dāng)上道涂層枯燥后再進(jìn)行下道涂料施工。1.13.4.5 遇雨天、大風(fēng)、0C、霧天或夏天中午烈日下等天氣不得施工。1.13.4.6 整個(gè)防水層施工完畢,在一周內(nèi)不許上人或繼續(xù)進(jìn)行其他工序施 工。成品保護(hù)伸出屋面的管道、預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝完畢,并做好 防水處理。嚴(yán)禁在防水層完工后在其上鑿孔打洞。防水層施工時(shí)不得污染檐口外側(cè)和墻面,應(yīng)事先采取保護(hù)措施。1.13.5.3 認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層,嚴(yán)防施工機(jī)具或尖硬物品損壞防水層。1.13.5.4 施工后應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,以確保流水暢通。1.14腳手架工程本工程梁、板施工時(shí)采用滿堂腳手
52、架,外墻砌筑時(shí)采用雙排腳手架。1.14.1 腳手管采用© 48X 3.5鋼管,鋼管外表平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分 層、壓痕、劃道和硬彎,鋼管兩端面平直,嚴(yán)禁打孔。1.14.2 扣件采用可鍛鑄造扣件,扣件不得有裂紋、氣孔,選用的扣件與鋼 管貼合面必須嚴(yán)格整齊,接觸良好,扣件在使用要認(rèn)真修理、檢查,螺栓是 否有滑絲現(xiàn)象。1.14.3 高空作業(yè)的腳手架必須做平安工作,要求腳手架上堆載不能超過(guò) 100Kg/m,更不能集中堆載。1.14.4 腳手架圍護(hù)采用在腳手架平面鋪設(shè)跳板和竹笆,立面用平安竹笆, 滿掛平安網(wǎng),平安網(wǎng)用12#線扎緊。每層腳手架在馬道入口處要有明顯的滅 火裝置。2.金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程2.1鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地設(shè)在B標(biāo)段電解廠房南端的預(yù)留場(chǎng)地。占地3000吊。場(chǎng) 地設(shè)置10t龍門吊一臺(tái)。鋪設(shè)放樣
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