自動包裝機計劃檢修日常維護內(nèi)容及常見故障的解決辦法

1、為了減少包裝機故障率,減輕維護強度,使包裝機能長周期穩(wěn)定運行,特制定本冊子.一、每天巡檢內(nèi)容1、 趁停機間隙用氣源對包裝機電器儀表外圍設(shè)備進行吹掃,如各接線處、接近開關(guān)、光電開關(guān)、電磁閥、坦克鏈處等.2、 檢查總氣源管處空氣過濾器內(nèi)是否有雜質(zhì)及冷凝水,及時清理.3、 檢查4處二樓整袋機處、二樓縫包機處、三樓A稱處、三樓B稱處空氣過濾減壓閥油杯,保持有油三分之一為警戒線每日檢查,及時補油,滴油觀察孔油應(yīng)一滴一滴下滴,不能過大或者不滴,旋鈕調(diào)節(jié)到位即可.4、 檢查氣源壓力包括真空壓力：氣源壓力不低于0.5Mpa,真空度不低于-0.06Mpa,壓力不合格時及時調(diào)整或查找原因.5、檢查氣源管是否漏氣,

2、包括真空管真空漏氣時負(fù)壓會降低,吸袋成功率降低,如有漏氣應(yīng)立即治漏,可臨時加裝中間快速接頭或用膠布或塑料帶纏繞治漏,并做好工作記錄.必須保證氣源管無泄漏,臨時停機時對整條氣源管進行更換,不得連續(xù)帶病使用氣源管和有中間接頭的氣源管.檢查氣源閥門、終端快速接頭是否漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣立即治漏或更換.6、檢查限制柜內(nèi)防潮燈泡是否工作正常,燈泡應(yīng)裝在柜子下部,距電器儀表設(shè)備及線路有一定的平安距離,預(yù)防溫度過高燒壞設(shè)備及線路.燈泡有燒壞的及時更換.包裝機柜門應(yīng)處于常關(guān)閉狀態(tài),發(fā)現(xiàn)柜門翻開應(yīng)及時關(guān)好.7、巡檢中發(fā)現(xiàn)機械隱患應(yīng)立即協(xié)調(diào)車間通知維修處理.二、日常維護1、每半個月對真空管線清理一次,包括真空軟管及垂直

3、取袋、水平吸袋、垂直吸袋裝置.每三天對真空濾網(wǎng)清洗一次,否那么會造成真空度降低.2、氣源管使用6個月應(yīng)更換,預(yù)防材質(zhì)變性后開裂漏氣.3、包裝機線路維護：靜I卜不動的線路,根據(jù)現(xiàn)場腐蝕情況,環(huán)境惡劣的應(yīng)每年更換一次,預(yù)防氧化或接觸不良影響包裝精度,使用屏蔽軟電纜.隨設(shè)備運動的線路,每六個月整體更換一次,預(yù)防斷路或短路影響包裝機運行,使用高柔性耐扭轉(zhuǎn)軟電纜.以上兩種電纜禁止使用單股銅線.4、電纜接線如需有接頭,整根線只允許一個接線頭,接線處三層處理,最里層為絕緣膠布,第二層為自粘帶,第三層為絕緣膠布.禁止使用自粘帶直接包扎.5、每周對稱重傳感器緊固螺絲進行檢查,松動或不平衡的重新緊固和校平衡T等常

4、松動的需增加彈簧墊及將緊螺帽.短時停運的包裝機,應(yīng)每周檢查試運行一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,長時間停運的包裝機應(yīng)每月試運行一次,保持備用狀態(tài).6、帶調(diào)節(jié)的快速接頭絲紋每周加油潤滑一次并檢查氣壓是否符合要求,不能調(diào)節(jié)的立即更換.7、每月對限制柜及現(xiàn)場接線箱內(nèi)的接線端子進行檢查并緊固,每月檢查一次中間接線頭看是否接觸良好,檢查是否氧化并處理.一8、每周檢查接近開關(guān)和光電開關(guān)與設(shè)備感應(yīng)距離是否適宜,間隙過小或過大要及時調(diào)整,松動的及時緊固,有磨損的及時更換.抱袋系統(tǒng)接近開關(guān)5個應(yīng)每三個月更換一次.9、對程序更改后,不再使用的電器儀表設(shè)備及時撤除,線路撤除或包扎備用,與在用線路分開,以便查線時不形成干擾.

5、每周對設(shè)備線路檢查一次,脫落或不符合標(biāo)準(zhǔn)的及時恢復(fù)原狀.三、考前須知1、注意：A稱與B稱總進線、斷路器、熔斷器A、B、C三相同極,否那么會燒毀磁夾保護器！2、注意：由于AB稱共用電磁夾,所以磁夾保護器只有一個起作用,如果兩個磁夾保護器都投入使用造成電流過大,容易燒毀電磁夾,所以9KA磁夾繼電器必須拔掉一個以保證僅用一個磁夾保護器,如果單稱包裝而另稱需要停電時,必須將9KA線圈轉(zhuǎn)移到正常包裝稱上即可.3、注意：帶料狀態(tài)下不能按“置零鍵,否那么包機誤認(rèn)為空倉重新下50KG,造成滿倉放料.4、注意：AB稱單稱按鈕不能同時投入,限制器會邏輯故障,同時放料,造成兩包物料同時放料.5、注意：設(shè)備運行時平安

6、護欄將運行的設(shè)備與人隔離.操作人員應(yīng)站在平安護欄外觀察設(shè)備運行情況操作人員手不要觸及設(shè)備運動中的部件.設(shè)備調(diào)整維修時平安護欄移開時必須停機并切斷電源并懸桂設(shè)備正在維修禁止合閘標(biāo)示牌.設(shè)備調(diào)整維修結(jié)束后必須將平安護欄放置到原位.6、注意：除儀表人員和包裝過稱人員可以操作稱重電腦外,其余人員禁止操作稱重電腦.7、注意：急停按鈕禁止隨意觸碰,預(yù)防不正常結(jié)束包裝狀態(tài).8、注意：縫包機斷線時,首先確認(rèn)停止燈亮起,必要時推開折邊機,穿線完畢,折邊機復(fù)位,開啟設(shè)備,整個過程操作人員必須站在平安護欄外.四、日常操作1、送、斷電過程：送電：在給本設(shè)備送電時,應(yīng)先檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常,特別是手動關(guān)料閥是否關(guān)閉、稱

7、量斗斗內(nèi)有無物料及物料板結(jié),將稱量斗物料清理處理,觀察設(shè)備附近人員情況,確定平安后,先合配電總閘,再送限制柜的總斷路器.斷電：設(shè)備在運行過程中不允許斷電,在給本設(shè)備斷電時,必須按日常操作關(guān)機程序關(guān)機后,再切斷限制柜的總斷路器,然后切斷配電總閘.1、如何清袋數(shù)？啟動狀態(tài)下停止包裝,按清次數(shù)按鈕不放,再按功能鍵,屏幕由現(xiàn)“Daa-時,按輸入鍵,將“oxox如果是0,改為1,x如果是1,改為0然后再按輸入鍵即可.2-如何標(biāo)稱？桂標(biāo)定鏈一置零一“紅色按鈕+功能鍵一屏幕由現(xiàn)“CLA-輸入一PW:195917一輸入鍵四次一“A05000標(biāo)定重量一輸入兩次ADLOAD-桂祛碼一輸入兩次后屏幕顯示為50.00

8、左右,成功！3、如何調(diào)稱：步驟操作顯示注解1按“功能鍵ddd-進一定量設(shè)定2技“輸入鍵Pxxxxx定量上限；按“功能和“去皮鍵設(shè)3技“輸入鍵Exxxxx定定量上限.定量下限；按“功能和“去皮鍵設(shè)4技“輸入鍵Dxxxxx定定量下限.定量；按“功能和“去皮鍵設(shè)定定5按“輸入鍵000000零位量.定量設(shè)定結(jié)束.卜：“定,r必須在定量上修1口下限內(nèi),且不J:于5個字,否那么定量輸入不進去,或定量自動修正時有錯誤五、故障排除1、AB稱稱重柜故障報警,是電機過載,檢查電機及其線路,如正常通知維修處理.2、真空壓力整體下降1.8vZ9H2慢加限制,無,跳過慢加直接關(guān)閉由中加到慢加此時有5.5v電壓直到停止Z

9、10H3提前無插板停在慢加位不關(guān)閉由慢加到關(guān)閉5.5v電壓Z11H112V十啟動Z12Z13慢料指示一.一OUTZ15震動OUT200v1.8vZ16Z17翻開OUT位置停止信號Z18慢料OUT位置停止信號Z19關(guān)閉OUT位置停止信號Z20負(fù)Z21inZ22正條件Z21-X34-11SP21-8KA7KA6KAF21f1SZZ21KM1之后KM1之后i25i26(Z25Z26無繼電器工作電200v0.5v200v0.1v200v0.1vZ17-Z30Z18-Z3120V+OUTZ14快震慢不震Z5-Z16停稱Z17-Z30Z18-Z31Z19-Z32夾代開關(guān)信號下料,插板翻開的前提Z23K32

10、20V電源通過穩(wěn)壓后,Z24K1(18)220V電源通過穩(wěn)壓后,Z2520V變壓后專供CPU1中央限制箱Z2620V變壓后專供CPU1中央限制箱源快料燈電源Z27翻開OUT信號一動力分配器Z28關(guān)閉OUTW號一動力分配器Z29剎車OUTW號一動力分配器Z30翻開In位置停止信號Z31慢料in位置停止信號Z32關(guān)閉in位置停止信號Z19-Z32Z33H424V十無停料后停料燈慢料燈閃三次Z34負(fù)24VZ35負(fù)電磁夾限制專用信號Z36正電磁夾限制專用信號Z35Z36斗式稱沒用接300歐負(fù)載或24V繼電器Z37H5超差指7KDOUTZ37-Z34Z38H6顯控輸由Z39H7顯控輸由H6H7反接,大屏幕顯示12345678Z41H9Z42H13標(biāo)定H9Z43Z44H15班次Z45H9Z46H17置零Z48K118Z49K219Z51夾代輸入H14班次Z47H9Z59-Z51Z52H19放料-H9合格信號袋式稱H19是中加信號Z54Z54A單稱專用z5與z54閉合是單