錳礦巷道施工技術(shù)的幾點建議資料

1、錳礦巷道施工技術(shù)的幾點建議1、引言錳礦是我國非常重要的一種戰(zhàn)略資源，目前我國處于經(jīng)濟飛速發(fā)展的時代，但由于人口眾多，能源需求量極大，錳礦已成為我國極度緊缺的資源，其大量的缺口必將導(dǎo)致經(jīng)濟發(fā)展受限。在這個工業(yè)時代中，錳礦的應(yīng)用十分廣泛，它不僅是生產(chǎn)鋼鐵的主要原料，還在化工業(yè)和農(nóng)業(yè)起著非常重要的作用，其中，冶金業(yè)的用錳量達94%，化工業(yè)和農(nóng)業(yè)的用錳量為6%。錳礦主要用于干電池的制造和高錳酸鉀、硝酸錳等藥品的原料生產(chǎn)。目前為止，我國已探明的錳礦原材料分布廣泛，主要集中于廣西、云南、重慶和遼寧等地，均占全國儲量的83%。自2000年起，我國開始對錳礦進行調(diào)查評價，旨在計算國內(nèi)優(yōu)質(zhì)錳礦的資源潛力。據(jù)統(tǒng)計

2、，我國富錳礦資源潛力已突破兩億。根據(jù)其成因的差異可將其分為3大類，首先最重要的是沉積礦床，總儲存量占55%，主要集中于廣西下雷錳礦和遼寧昌樂錳礦；其次是次生風化礦床，總儲量占15%，集中于四川猛虎錳礦；再次是熱液礦床，占總儲量的9%左右，集中在湖南馬里山附近。錳礦巷道施工技術(shù)的進展狀況直接決定著冶金業(yè)的蓬勃發(fā)展，因此相關(guān)部門和單位應(yīng)給予高度重視。2、錳礦的資源特色我國由于錳礦成因類型不同，其資源特點也相差甚大。如資源地區(qū)性分布不均，礦床以中、小型的貧礦為主，最為重要的是，錳礦含量不純，成分復(fù)雜，含有極高的有害成分和伴生金屬。2.1 資源地區(qū)性分布不均截至目前，我國已探明錳礦資源覆蓋全國23個省

3、市及自治區(qū)，但絕大部分集中于廣西、云貴以及湖南、四川省，這些地區(qū)錳礦資源占全國的67%，因此開采工作就集中于南方。2.2 礦床以中小型的貧礦為主在國內(nèi)的探明錳礦中，礦區(qū)中兩千萬噸以上的大型錳礦占6個，兩百萬噸以上的中型錳礦有50個，兩百萬噸以下的小型礦床居多。而小型礦床難以使用大規(guī)模科技作業(yè)，生產(chǎn)方式比較原始，但我國半數(shù)以上的產(chǎn)量來自小型礦山。此外，在眾多錳礦中，以貧礦為主，富錳礦的含量只有5.8%，其中國際化的富礦石根本不存在。因此，由于礦石品味低，雜質(zhì)含量超標，導(dǎo)致為技術(shù)加工增加了許多困難。2.3 錳礦含量不精純，雜質(zhì)成分過高含有伴生金屬的雜質(zhì)錳礦在我國所占比例極大，在湖南的探明錳礦中更是

4、有約為一億噸的高磷錳礦，其成分非常復(fù)雜，其中主要含有鐵、鉛、銀、鋅等金屬，為提純造成諸多困難，在選礦工藝方面要考慮伴生資源的回收利用問題。況且，我國半數(shù)以上的錳礦屬于沉積和沉積變質(zhì)型，礦體埋藏于地下極深，呈多層薄膜狀，需要地下開采，而適合露天開采的礦床在全國范圍內(nèi)不超過5%。3、錳礦巷道施工技術(shù)錳礦的開采、冶煉和加工以及綜合利用在全國范圍內(nèi)已實現(xiàn)較為完善的工業(yè)體系，我國的選礦能力已有了顯著提高，低品位礦通過選礦實現(xiàn)“貧變富”是錳礦業(yè)堅持實施的技術(shù)策略。例如，對于碳酸錳礦石要使用強磁選，而氧化錳礦石則使用重力選礦法等等。對錳礦進行深加工是我國錳礦業(yè)發(fā)展的一大趨勢，這不僅能減輕錳礦的供求緊張狀況，

5、還能解決數(shù)億噸的高磷錳礦石利用問題。3.1 超前錨桿支護技術(shù)由于巷道的頂部比較蓬松柔軟，有許多裂痕，而且應(yīng)力主要凝結(jié)在巷道的中心部位，所以當巷道過風化巖層時拱頂極易冒頂或者坍塌，為巷道的支護帶來安全隱患，也增加了工作量。因此，當面對泥巖夾雜硅質(zhì)巖這類極軟巖時，云南某礦區(qū)在外巷開拓施工中運用超前錨桿支護以成功完成任務(wù)。由于此處巖石是風化硅質(zhì)泥漿，該巖石易碎且工作強度難度大，坍塌可能性高，作業(yè)存在危險性。但該礦區(qū)居安思危，引進了先進的超前錨桿支護技術(shù)，安全系數(shù)和工作效率有了極大的提高，也解決了施工中的迎頭圍巖坍塌問題。其原理是從巷道縱向在輪廓外圍向前傾斜6-8度，用來支托頂端的不穩(wěn)定的圍巖。3.2

6、 光面爆破技術(shù)光面爆破技術(shù)是在軟巖地址下使用的巷道掘進技術(shù)，其功效是使爆破后的井巷圍巖形狀依舊保持規(guī)則，損傷較小，表面光滑，它也是典型的控制爆破的方法。但它也有限制條件，它的爆破僅限于斷面頂部和兩側(cè)巖石爆破，因此又叫周邊爆破。其優(yōu)點是特別適于不堅固的巖石，而且出巖量極少。此外，井巷周圍的巖石的炮震用此技術(shù)擾動范圍小，裂縫少，能夠及時的避免塌方的危險。也能確保施工安全，改善工作環(huán)境，縮短爆破后排險的時間。該技術(shù)還能降低成本，縮減工作量和原材料的消耗費用，對于巖性不良地區(qū)，其效果更加明顯。3.3 注漿技術(shù)該技術(shù)的主要作用是使圍巖地基的巖體更加穩(wěn)固以及超前堵水，它對于處理井下圍巖裂隙發(fā)育問題有突出作

7、用。云南某礦區(qū)在一次井下施工時，由于工作面出水量太大而使淹井現(xiàn)象嚴重，出現(xiàn)建筑物下沉等一系列危險事故的發(fā)生。因此，該礦區(qū)采用了注漿技術(shù)，與井下和地面同時施工作業(yè)，不僅使坍塌等危險事故妥善解決，還很快限制了涌水量，地面建筑物的地基也有水平的顯著抬升趨勢，為施工作業(yè)的安全和掘進提供了極大保證。其中，裂隙中漿液的擴散半徑隨著巖石的系數(shù)和注漿壓力而改變，前者增加后者也隨之增加，反之亦然。據(jù)檢驗，注漿的平均值為6米，淺層底層注漿值為2米。一些較大的縫隙處，壓水時間要控制在15分鐘左右，小型縫隙的時間約為20分鐘左右，而重復(fù)注漿鉆孔壓水時間應(yīng)當適當延長至45分鐘左右。在壓水過程中，壓力需由小變大，最大值不

8、應(yīng)超過注漿終壓。另外，注漿壓力對整個工藝也十分重要，注漿的壓力越大，充塞物質(zhì)的強度也越大，這代表充塞物有很強的不透水性，在實際操作中，地下水流速度極大，該礦區(qū)增加漿液的阻力，要降低注漿壓力，合理使用注漿壓力才是其操作的關(guān)鍵。由于不同的地區(qū)有不同的地質(zhì)條件，因此注漿壓力也不一致。有的地區(qū)選擇注漿壓力是靜水壓力的兩倍以上，該礦區(qū)的注漿壓力達2.5MPA注漿技術(shù)的完成的判斷有以下兩個依據(jù)：其一，最終吸漿量達到最終的許可吸漿量。最終吸漿量越小越好，但若要達到完全不吸漿卻很難實現(xiàn)，所以結(jié)束標準是注漿壓力達到設(shè)計終壓，通常情況下是水層壓力的2倍左右。4、總結(jié)總之，錳礦的發(fā)展前景很是樂觀，可以通過工藝礦物學(xué)研究和改進選礦工藝，用來解決微細粒錳礦石的分選和脫磷問題。其次，重選工藝和設(shè)施的研究雖然較為傳統(tǒng)，但是費用低，風