閥門、水表安裝

1、操作工藝1 .水表安裝（1） 水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方,引人管上的水表應(yīng)裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi),裝設(shè)水表部位的氣溫應(yīng)在2以上,以免凍壞水表。（2） 水表裝到管道上之前,應(yīng)先清除管道中的污物（用水沖洗）,以免污物堵塞水表。（3） 水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致,不得裝反;水表前后應(yīng)裝閥門。對于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑,還應(yīng)設(shè)旁通管,此時水表后鉗應(yīng)裝止回閥,旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計量準確,螺翼式水表的上游端應(yīng)有810倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應(yīng)有不小于300mm勺直線管段。2 、閥門安裝1

2、 1）閥門的強度和嚴密性試驗:1）有合格證的閥門,在出廠前已進行了強度和嚴密性試驗。安裝前還應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格F-J號、同時到貨）中抽查10%（至少1個）,做嚴密性試驗。若有不合格,再抽查20%;若還有不合格則要逐個進行試驗。如因存放時間太長或運輸過程中有損壞,則應(yīng)在安裝前重新逐個作強度和嚴密性試驗。閥件試驗應(yīng)在閥門試壓檢查臺上進行.2 ）強度試驗:公稱壓力在以下的閥門,其試駐玉力為公稱壓力的1,5倍。閥門作水壓強度試驗對,立盡量將體腔內(nèi)的空氣排盡,再往體腔內(nèi)充灌潔凈水:試驗間閥、截止閘,閘板或閥瓣應(yīng)打開,壓力從通道一端引人,出口一端堵塞。試驗帶有旁通的閥門，旁通閥也應(yīng)打開。試驗時,壓

3、力應(yīng)逐漸升高至試驗壓力恒壓不少于5分鐘,壓力不降,殼體、填料無滲漏現(xiàn)象為合格。3）嚴密性試驗:嚴密性試驗、除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門,一般應(yīng)以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時,也可用倍工作壓力進行試驗,以閥瓣密封面不漏為合格。試驗閘閥時，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路。端壓力相等。試驗方法是將間閥關(guān)閉，水從通路一端引入，在另一瑞檢查其嚴密性。在壓力逐漸除去后,從通路的另一端引人水.重復(fù)進行上述試驗。公稱壓力小于，且公稱直徑600mm的閘閥可不單獨進行水壓強度和嚴密性試驗。強度試驗在系統(tǒng)試壓時應(yīng)按管道系統(tǒng)的試驗壓力進行,(2) 安裝前,應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。還應(yīng)檢查填料及壓

4、蓋螺栓,須有足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿是否靈活,有無卡澀和歪斜現(xiàn)象,法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉,不合格的閥門不能進行安裝。(3) 閥門在搬運時不允許隨手拋擲,以免損壞。閥門吊裝時,繩索應(yīng)拴在閥體上切勿拴在手輪或閥桿上,以防閥桿彎曲或折斷。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方,室外埋地敷設(shè)的給水管閥門要設(shè)閥門井。(4) 在水平管道安裝時,閥桿應(yīng)垂直向上,或者傾斜某一角度，如果閥門安裝在難于接近的地方或者較高的地方,為了便于操作.可以將閥稈裝成水平,同時再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置在操作時要求靈活,指示準確,也可設(shè)置操作平臺。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。(5)

5、 安裝法蘭式閥口時,應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。鑄鐵閥門應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)對稱或十字交叉進行。裝螺紋連接的閥門時,應(yīng)保證螺紋完整無缺,管螺紋上要纏生料帶或自厚漆加油麻絲;擰緊時,必須用扳手咬牢擰人管子一端的六角體上,用力要均勻,以保證閥體不致擰變形和損壞。(6) 安裝截止閥時,應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面,俗稱低進高出,不得裝反。安裝閘閥時,無方向性,允許水流從任意一端流人流出,但室外明露及埋地給水管道上的間閥下宜用明桿閥門,以防閥門銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時,允許水流從任意一端流人流出。安裝止回閥時,止回閥有嚴格的方向性,安裝時除要注意閥體所標水流方向外,安裝升降式止回閥時:水平式應(yīng)水平、正直,以