鋼管落地式卸料平臺方案20180516

1、第一節(jié)、工程概況2一、工程概況2二、施工要求2三、技術(shù)保證條件2第二節(jié)、編制依據(jù)2第三節(jié)、施工進(jìn)度及材料、設(shè)備計劃3第四節(jié)、施工工藝技術(shù)4一、技術(shù)參數(shù)4二、工藝流程4三、施工方法4四、檢查驗收4第五節(jié)、施工安全保證措施5一、組織保障5二、技術(shù)措施6三、應(yīng)急預(yù)案7四、監(jiān)測監(jiān)控8第六節(jié)、勞動力計劃9一、專職安全生產(chǎn)管理人員9二、特種作業(yè)人員9第七節(jié)、落地式鋼管架卸料平、立面圖9第八節(jié)、落地式鋼管架卸料平臺計算書10一、參數(shù)信息10二、縱向支撐鋼管計算11三、橫向支撐鋼管計算12四、扣件抗滑移的計算13五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值（軸力 ） 計算 13六、立桿的穩(wěn)定性驗算13七、立桿的地基承載力計算1

2、5附：鋼管落地式卸料平臺施工現(xiàn)場平面布置圖15第一節(jié)、工程概況一、工程概況成都裕同印刷包裝生產(chǎn)線二期項目， 位于成都崇州市崇安路682號，本工程為工業(yè)廠區(qū)，建筑 占地面積6540.55m2,建筑面積33932.69 m2,結(jié)構(gòu)設(shè)計為框架結(jié)構(gòu)；廠房地上5層，建筑總高度為 23.8m, 一層層高為5.5m,二層層高為5m三層四層層高為4.5m,五層層高為4m采用落地式卸 料平臺，外架基礎(chǔ)回填土平整夯實，搭架前澆筑 200厚混凝土墊層，外側(cè)設(shè)排水溝。二、施工要求1、確保卸料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、卸料平臺在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三

3、、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、卸料平臺的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)GB50007-2011GB50009-2012GB50010-2010GB50017-2003JGJ59-2011JGJ80-2016JGJ130-2011第三節(jié)、施工進(jìn)度及材料、設(shè)備計劃1、搭設(shè)卸料平臺的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T1379城低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A網(wǎng)的規(guī)定，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg。新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有 裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道

4、，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T228勺有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、扣件為可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)GB1583的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家

5、提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm鋼管螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N-m寸不得破壞。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn) 滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。5、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透，1.6 x1.8m的單 張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有 產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，

6、以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。6、連墻件材料采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB 700-88中Q235-AM的要求。7、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及卸料平臺轉(zhuǎn)角處的連接桿等采用小48 x 2.8mm焊接鋼管，其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T70（frQ235花岡的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)（|）48mm第四節(jié)、施工工藝技術(shù)、技術(shù)參數(shù)立桿縱距（m）1立桿11距（m）1立桿步距（m）1.5腳手架搭設(shè)高度（m）19.46平臺底鋼管間距離（mm）1000扣件連接方式雙扣件施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m 2）3 2材料堆放取大荷載（kN/m

7、）1.0二、工藝流程鋼管落地卸料平臺基礎(chǔ)平整夯實一澆筑 C20 200厘厚混凝土基礎(chǔ)一基礎(chǔ)放線（縱橫 1000 規(guī)放線）一開始搭設(shè)鋼管落地架一掃地桿距離地 300mm大小橫桿距1500一步（搭設(shè)至樓面高 度時大小橫桿間距不得大于1500mm-連接樓層固定拉桿一加設(shè)外排剪刀撐一掛安全網(wǎng)一輔設(shè) 封閉平臺一搭臨邊防護(hù)一掛設(shè)限載標(biāo)識牌一卸料平臺安裝完成后經(jīng)驗收合格后方可使用。 三、施工方法1、鋼管落地卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。2、鋼管落地卸料平臺的拉結(jié)點應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)預(yù)埋點相連。3、鋼管落地卸料平臺共搭設(shè)4個，總高度為19.46m,（一層為5.5m,二層為5m三層至五層為4.5m）,每個搭設(shè)

8、平面尺寸為6000X 4000,搭設(shè)位置（見附圖）。4、鋼管落地卸料平臺搭設(shè)位置樓面高度時，大橫桿樓面水平限制超低。5、每次搭設(shè)樓面高度臨邊設(shè)備1.2m兩道防護(hù)距離600一道，并封閉雙層安全網(wǎng)。6、卸料平臺滿鋪腳手板。7、鋼管落地卸料平臺使用前，必須有專人檢查驗收合格后才能使用。8、鋼管落地卸料平臺使用前應(yīng)標(biāo)明限載標(biāo)識牌。操作時嚴(yán)禁超載等行為，配備專人監(jiān)督。四、檢查驗收1、卸料平臺必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)。2、進(jìn)行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速改正，并追究責(zé)任。3、外卸料平臺分段驗收嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011第八節(jié)及建筑施工安全檢

9、查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011中“外卸料平臺檢查評分表”中所列項目 和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項 目經(jīng)理簽字后，方能交付使用。4、架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進(jìn)行隔離），且不能大于 4步。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系安全管理作業(yè)競賽評比結(jié)束 * 事故報告一革故預(yù)測分析 ，敷 量也記分臺賬 L整改安全投術(shù)措施工人班組勞務(wù)隊隱患處理建章建紀(jì)檢查問題安全措施實施安全指標(biāo)計劃整改獎罰獎罰臺格作業(yè)后作業(yè)中作業(yè)前材料物貿(mào)整理機(jī)具設(shè)備整理清 掃 工 作正率現(xiàn)象法牽指揮不懂不會操作聿故建犯操作規(guī)程2、環(huán)境保護(hù)體系環(huán)境監(jiān)督市環(huán)衛(wèi)部門監(jiān)督項目部

10、例行檢直自我控制,落實措施較 W見徹制定制度 '監(jiān)督管理手段行環(huán)保管理獎罰制度環(huán)保教育工程隊自評獎罰經(jīng)理部月評獎罰上級單位年評獎罰市環(huán)衛(wèi)部門獎罰文物保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生塵?？刂扑帘Ｗo(hù)噪聲控制統(tǒng)思 想提 pj 認(rèn) 識二、技術(shù)措施1、搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平 臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機(jī)械。2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必 須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cmi超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。4、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設(shè)專人

11、指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理 模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。三、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信

12、和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、 班組安全員、施工單位專職安全員。 發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理

13、：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及

14、時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：邱冬梅安全員：楊林森技術(shù)負(fù)責(zé)人：申志求醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警： 110 火警： 119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。四、監(jiān)測監(jiān)控1、安全管理(1) 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設(shè)人員必

15、須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 卸料平臺的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)許使用；(4) 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、 泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；(5) 當(dāng)有六級以及六級以上大風(fēng)和霧、雨、 雪天氣， 應(yīng)停止卸料平臺的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；(6) 卸料平臺的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除；(7) 在卸料平臺使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8) 不得在卸料平臺基礎(chǔ)及鄰

16、近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)；(9) 臨街搭設(shè)卸料平臺時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；(10) 在卸料平臺上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；(11) 工地臨時用電線路的架設(shè)及卸料平臺接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；(12) 搭拆卸料平臺時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2、日常維護(hù)管理要求(1) 使用完畢的卸料平臺架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放，堆放地點要場地平坦，排水良好；(2) 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要

17、更換；(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)(相對濕度大于75%) ，應(yīng)涂刷防銹漆一次，涂刷時涂層不宜過厚；經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可，每次涂刷兩遍；(4) 搬運(yùn)長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲，拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5) 卸料平臺使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝卸料平臺時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸卸料平臺時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6) 健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是卸料平臺管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種:1) 由架子工班(組)管理，采用誰使用、誰維護(hù)

18、、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；第六節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn) 場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。 謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作， 本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下邱冬梅（項目經(jīng)理）一一組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；劉加銀（施工員）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；楊林森（安全員）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；劉友才（架子

19、工班長）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；二、特種作業(yè)人員支模開始時間2018-6-20支模工期（天）60作息時間（上午）6: 0011: 00作息時間（下午）15: 0019: 30硅工程量（m3）11800支模建筑白枳（m）57170木工（人）25鋼筋工（人）20硅工（人）10架子工（人）10水電工（人）5其它工種（人）5第七節(jié)、落地式鋼管架卸料平、立面圖外腳4架卻料甲件求T桿（生晶襦輔聲平腕單科T存市肝水平附訂柞三步設(shè)走一道J防”葉曲訪護(hù)，此L.戈!3 IJ網(wǎng)卻用，上桿居中懸掛眼默特玲悴）用埋稠垮，埋碌不小于200卸料平臺立面圖卸料平臺平面圖第八節(jié)、落地式鋼管架卸料平臺計算書落地平臺支攆架立桿

20、穩(wěn)定性荷載計算單元、參數(shù)信息1 .基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a（m）:1.00 ,立桿步距h（m）: 1.50 ;立桿縱向間距l(xiāng)b（m）：1.00 ,平臺支架計算高度H（m）: 19.46;立桿上端伸出至模板支撐點的長度a（m）:0.10 ,平臺底鋼管間距離（mm）: 1000.00;鋼管類型：48X2.8,扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):1.00 ;2 .荷載參數(shù)腳手板自重（kN/m2）:0.300 ;欄桿自重（kN/m）:0.150 ;材料堆放最大荷載（kN/m2）:1.000 ;施工均布荷載（kN/mj:3.000 ;3 .地基參數(shù)地基土類型：素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kP

21、a）:240.00 ；立桿基礎(chǔ)底面面積（m2）:0.25 ;地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00 。、縱向支撐鋼管計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.73 cm 3;截面慣性矩I = 11.36cm 4;1 口口 11211 叩>14t-縱向鋼管計算簡圖1 .荷載的計算(1)腳手板自重(kN/m)：qn = 0.3 X 1 = 0.3 kN/m ;(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m):q12 = 1.5 x 1 = 1.5 kN/m ;(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):p = 3 X 1 = 3 kN/m2 .強(qiáng)度驗算依照建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技

22、術(shù)規(guī)范(JGJ130-2017)5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下：M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下：N = 1.1q 均布包載： 均布活載：il + 1.2q 2lqi = 1.2q2 = 1.4x qn= 1.2 X0.3 = 0.36 kN/mX3+ 1.4 X1.5=6.3 kN/m ;最大彎距 Mmax = 0.1最大支座力N = 1.1X0.36 X 12 + 0.117 X6.3 X 12 = 0.773 kN m ;X 0.36 X 1 + 1.2 X 6.3

23、 X 1 = 7.956 kN ;2最大應(yīng)力 (T = Mmax / W = 0.773 X 106 / (4730) = 163.446 N/mm縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205 N/mm 2;縱向鋼管的計算應(yīng)力163.446 N/mm小于縱向鋼管的抗壓設(shè)計強(qiáng)度205 N/mm,滿足要3 .撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下：V = 0.667ql 4/100EI均布包載：q k = q ii =0.3 kN/m ;V = 0.677 X 0.3 X 10004/(100 X 2.06 X 105 X 113600)=0.087 mm；縱向鋼管的最大撓度為0

24、.087 mm小于 縱向鋼管的最大容許撓度1000/150與10 mm滿 足要求！、橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =7.956 kN ;pPPP100010001000支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算變形圖（mm）Q.呷0,呷0.叩1口而0 1QuB支撐鋼管計算剪力圖（kN）最大彎矩 Mmax = 0.001 kN - m ;最大變形 V max = 0.001 mm ;最大支座力 Qmax= 7.956 kN ;2最大應(yīng)力 (r = 0.168 N/mm ;橫向鋼管的計算應(yīng)力0.168 N/mm!小于 橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值

25、205 N/mm滿足要 求！支撐鋼管的最大撓度為0.001 mm小于支撐鋼管的最大容許撓度1000/150與10 mm滿 足要求！四、扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96M,雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取 值為 16.00kN 。R <Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值, 取 16.00 kN ；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R= 7.956 kN ；R < 16.00 kN, 所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值( 軸力

26、) 計算作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1) 卸料平臺的自重(kN)：NG1 = 0.129 X6.6 = 0.852 kN ;(2) 欄桿的自重(kN) ：NG2 = 0.15 X1 = 0.15 kN ;(3) 腳手板自重(kN) ：N33 = 0.3 X1X1 = 0.3 kN ;經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG = N G1+NG2+NG3 = 1.302 kN ；2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Nq = 3 x 1X 1+1.5X1X1 = 4.5 kN ;3. 因不考慮風(fēng)荷載, 立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式

27、N = 1.2N g + 1.4N q = 1.2 X 1.302+ 1.4 X4.5 = 7.862 kN ;六、立桿的穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式:(T = N/(|)AKH < 用其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ： N = 7.862 kN ；小 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比Lo/i查表得到；i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ： i = 1.59 cm ；A 立桿凈截面面積(cm2) ： A = 4.5 cm 2；W 立桿凈截面模量( 抵抗矩)(cm 3) ： W=4.73 cm3；6鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值： f =205

28、N/mm 2；K h - 高度調(diào)整系數(shù)：Kh=1/(1+0.005 X (6.6-4)=0.987 ;L 0 計算長度(m) ；如果完全參照建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001) ， 由公式 (1)或 (2) 計算l 0 = k 1h(1)l 0= h+2ak1-計算長度附加系數(shù)，取值為1.167;以-計算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)表5.3.3 ; 尸 1.7 ;a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.1 m ;公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k uch = 1.167 X 1.

29、7 X 1.5 = 2.976 m ;Lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187;由長細(xì)比l 0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(|)= 0.205 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；(T =7862.472 /( 0.205 乂 450 )= 85.23 N/mm 2;鋼管立桿穩(wěn)定性驗算o- = 85.23 N/mrm小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 用 =205 N/mmi,滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：L0/i = 1700 / 15.9 = 107;由長細(xì)比l 0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(|)= 0.537 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；(T =7862.472

30、/( 0.537 X 450 )= 32.537 N/mm 2;鋼管立桿穩(wěn)定性驗算(7 = 32.537 N/mm 2小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 用=205N/mrm,滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式 (3)計算10 = k 1k2(h+2a)k2 -計算長度附加系數(shù)，按照表2取值1.009 ;公式(3)的計算結(jié)果：L0/i = 2001.755 / 15.9 = 126;由長細(xì)比l。力的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)小=0.417 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；(T =7862.472 /( 0.417 X450 )= 41.9 N/mm 2;鋼管立桿穩(wěn)定性驗算o- = 41.9 N/mrm小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 用=205 N/mmi,滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則容易存在安全隱患。表1模板支架計算長度附加系數(shù)kl步距 hG)h選口.90r9<h<1,21 5<h<2.1klL2431.1S51.1671. 1B3表2模板支架計篁膜度附加系數(shù)9K(r) 468