屠宰廢水處理方法

1、15萬頭/年生豬屠宰場廢水處理工程設計方案南通永勝環(huán)境科技有限公司2014年9月目錄概述31.1工程概況31.2設計依據(jù)31.3設計范圍4設計水量、水質(zhì)及處理要求42.1設計水量、水質(zhì)42.2處理要求41. 處理工藝流程53.1設計原則53.2廢水特點分析53.3工藝流程選擇63.4工藝流程說明83.5處理效率預測82. 工藝設計94.1格柵、隔油池94.2調(diào)節(jié)池、中間池94.3氣浮池104.4水解酸化池114.5接觸氧化池114.6二沉池124.7污泥濃縮池124.8附房123. 工程投資估算135.1編制說明135.2建筑及構(gòu)筑物135.3設備及材料145.4工程總費用錯誤!未定義書簽。4

2、. 人員編制及運行成本146.1人員編制146.2運行成本15錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。155. 主要技術(shù)經(jīng)濟指標156. 培訓與崗位職責159質(zhì)量保證1610附件1710.1工藝流程圖171. 10.2平面布置圖17概述1.1工程概況設計能力為年屠宰生豬15萬頭。年生成周期為330天。該項目在運營過程中會產(chǎn)生大量的廢水。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國環(huán)境影響評價法和建設項目環(huán)境保護管理條例的有關(guān)規(guī)定，相關(guān)環(huán)保設施也必須同時建設。受建設單位委托，我方根據(jù)本項目的特點，以及從事類似廢水處理工程設計、施工的成熟經(jīng)驗，編制本設計方案供建設方和有關(guān)主管部門審查

3、。1.2設計依據(jù)室外給排水設計規(guī)范(GB50014-2006);給水排水工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50069-2002);混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50010-2002);地下工程防水技術(shù)規(guī)范(BG50108-2001);工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50052-95);三廢處理工程技術(shù)手冊(化學工業(yè)出版社)；污水綜合排放標準(GB8978-199Q；肉類加工工業(yè)水污染物排放標準（GB13457-92;1.3設計范圍本方案設計范圍包括污水處理站內(nèi)工藝、土建、設備、管道及電氣工程。污水及給水進口從處理站區(qū)邊線開始計算，動力線從污水處理站配電柜出線開始，排水至處理站界區(qū)邊線止。2. 設計水雖、水質(zhì)及

4、處理要求2.1設計水量、水質(zhì)根據(jù)同類型企業(yè)的實際運行情況，廢水組成及水質(zhì)情況如下表:項目COD(mg?/L)BOD(mg?/L)SS(mg?/L)油(mg?/L)氨氮(mg?/L)參數(shù)200010001200200200生豬屠宰廢水產(chǎn)生量約為0.40.7m3/頭，設計水量按0.6m3/頭計算，年屠宰15萬頭生豬共產(chǎn)出廢水約0.6*150000=90000m3/a,年生產(chǎn)周期按330天計算，則平均每天產(chǎn)生廢水量約為90000/330=272m7d。因此本項目日處理量按300m3/d進行設計，污水處理站24小時，三班制運轉(zhuǎn),時均處理能力為12.5m3/ho2.2處理要求出水水質(zhì)須達污水綜合排放標準

5、（GB8978-199。表4中三級排放標準，及肉類加工工業(yè)水污染物排放標準（GB13457-92表3中規(guī)定的三級排放標準，各項指標如下表：（單位：mg/L,PH無量綱）項目COD(mg?/L)BOD(mg?/L)SS(mg?/L)動植物油（mg?/L）PH參數(shù)<500<300<400<60693. 處理工藝流程3.1設計原則嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護有關(guān)法規(guī)，確保處理后出水各項指標均能達到或優(yōu)于環(huán)保局要求的排放標準；按照技術(shù)先進，運行可靠，操作管理簡單的原則選擇處理工藝，使靈活性、先進性和可靠性有機的結(jié)合起來；運行安全、節(jié)能，采用成熟、高效、優(yōu)質(zhì)的設備，減少設備和系統(tǒng)的維護工

6、作量，保證系統(tǒng)的長期正常運轉(zhuǎn)；結(jié)合企業(yè)實際狀況，最大程度上降低工程投資，減少設施投運后的運行費用；嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。3.2廢水特點分析1. 肉類加工廢水來源屠宰加工的生產(chǎn)過程大致為，牲畜在宰殺前要進行檢疫驗收，在屠宰時進入屠宰區(qū)，首先用機械、電力或者化學方法將牲畜致暈，然后懸掛后腳割斷靜脈宰殺放血。豬體進入水溫為60C的燙毛池煮后去毛。而后剖肚取出內(nèi)臟，將可食用部分和非可食用部分分開，再沖洗、分割、冷藏，以及加工成不同的肉類食品如新鮮肉或花色配制品和臘、腌、熏、罐頭肉等。屠宰廢水主要來白于圍欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序

7、，油脂提取、剔骨、切割以及副產(chǎn)品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來白冷凍機房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設施排出的污水等。2. 肉類加工的水質(zhì)特征肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的腥臭味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌，糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細菌，但一般不含有有毒物質(zhì)肉類加工廢水中所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮物等物理特性的有機物質(zhì)，其污染指標主要有PHBOD5CODSS等，此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、

8、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面指標為大腸桿菌。與一般的工業(yè)廢水相同，肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動素質(zhì)和設備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的波動較大。3.3工藝流程選擇一、物化工藝由于肉類加工廢水中含有大量的非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物和皮毛等其他雜物，同時肉類加工廢水的水質(zhì)和水量在24h內(nèi)變化較大，為了防止設備的堵塞，降低生物處理設施的負荷和穩(wěn)定生物處理工藝的處理效果，一些物理（如篩除、調(diào)節(jié)、撇出、沉淀、氣浮等）和化學（如絮凝等）處理法也常常與生物處理工藝結(jié)合使用，作為生物處理工藝的前的預處理。二、生化處理工藝肉類加工廢水中污染物主要是易于生物降解的有機物

9、，生物處理工藝最為有效和經(jīng)濟，因此生物處理工藝是肉類加工廢水處理采用的最普遍的主體工藝。當前，我國對肉類加工廢水處理采用的工藝基本上是厭氧與好氧相結(jié)合的生物處理技術(shù)。其中好氧生物處理工藝根據(jù)所利用的微生物的生長形式可分為活性污泥工藝和生物膜工藝。厭氧處理工藝按厭氧微生物的培養(yǎng)形式可分為懸浮生長系統(tǒng)和附著生長系統(tǒng)。前者包括厭氧接觸工藝、UASB和水解酸化工藝，后者包括厭氧濾池和厭氧流化床等。本方案選擇較為經(jīng)濟且運行管理簡易的水解酸化+接觸氧化工藝。其主要處理設備是水解酸化池和生物接觸氧化池。這種方法在處理肉類加工廢水時，在厭氧反應中，放棄反應時間長、控制條件要求高的甲烷發(fā)酵階段，將反應控制在酸化

10、階段，這樣較之全過程的厭氧反應具有以下優(yōu)點：（1）由于反應控制在水解、酸化階段反應迅速，故水解池體積小；（2）不需要收集產(chǎn)生的沼氣，簡化了構(gòu)造，降低了造價，便于維護，易于放大；（3）對于污泥的降解功能完全和消化池一樣，產(chǎn)生的剩余污泥量少。同時，經(jīng)水解反應后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物對基質(zhì)的攝取，在微生物的代謝過程中減少了一個重要環(huán)節(jié)，這將加速有機物的降解，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造更為有利的條件。（4）水解酸化+接觸氧化法處理中高濃度肉類加工廢水效果比較理想，去除率均在94咖上，最高達99咖上。要想使此方法在處理肉類加工廢水達到理想的效果時運行環(huán)境要達到下列要求：（1）酸化至關(guān)重要，它具

11、有兩個方面的作用，其一是對廢水的有機成分進行改性，提高廢水的可生化性；其二是對有機物中易降解的污染物有不可忽視的去除作用。酸化效果的好壞直接影響接觸氧化池的處理效果，有機物去除主要集中在接觸氧化池中。（2）水解酸化+接觸氧化法處理肉類加工廢水受進水堿度和反應溫度的影響，最佳溫度是24C，最佳堿度范圍是500750mg/L。視原水水質(zhì)情況，如堿度不足，采取預調(diào)堿度方法進行本工藝處理；若溫度差別不大，運行參數(shù)可不做調(diào)整，若溫度差別較大，視具體情況而定。接觸氧化，又稱淹沒式生物濾池。是一種介于活性污泥法與生物濾池兩者之間的生物處理技術(shù)。與傳統(tǒng)的連續(xù)式活性污泥法處理系統(tǒng)相比，具有如下特點：（1）處理設

12、備少，構(gòu)造簡單，易于操作和維修管理；（2）處理效果穩(wěn)定，產(chǎn)生的污泥為老化脫落的生物膜，因此絮體大，易于沉淀，出水水質(zhì)好；（3）耐水量和有機負荷沖擊。有機物的去除能力強，對沖擊負荷的適應能力強；（4）產(chǎn)生的污泥量少，不產(chǎn)生污泥膨脹；生物含量高，因此凈化速率高。綜上所述，擬采用的工藝流程如圖1所示。圖1工藝流程示意圖3.4工藝流程說明廢水分別經(jīng)過粗格柵，隔油池及精密格柵后，一些屠宰時產(chǎn)生的諸如毛發(fā)、油脂、肉塊等雜質(zhì)被分離出來。隔油池及格柵表面的雜質(zhì)經(jīng)人工清理，清理出來的垃圾作為固廢處置，廢水流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池對水質(zhì)，水量進行勻化調(diào)節(jié)，以便后續(xù)處理工藝在穩(wěn)定的水質(zhì)水量情況下運行。調(diào)節(jié)池中的廢水經(jīng)提升

13、進入氣浮池。在氣浮池中廢水中的一些油脂等污染物得以進一步有效地清除。氣浮產(chǎn)生的浮渣作為固廢處置，廢水流入中間池中，再由泵提升進入水解酸化池。水解酸化池中的兼氧微生物對廢水中的可溶有機物進行降解消化，把大分子有機物分解為小分子物質(zhì)，從而改善廢水的生化性。水解池出水白流進入接觸氧化池'接觸氧化池中的填料上附著著大量的好氧菌，這些好氧菌以廢水中的有機物作為新陳代謝的營養(yǎng)物質(zhì)，最終將有機物分解為二氧化碳和水，以及生物污泥。接觸氧化池出水進入二沉池。廢水中的懸浮物在二沉池中沉淀下來，出水可穩(wěn)定達標排放。二沉池產(chǎn)生的生物污泥部分回流至生化處理系統(tǒng)中，剩余部分排入污泥濃縮池中，經(jīng)壓濾后外協(xié)處置，濾液

14、排入調(diào)節(jié)池中重新處理，杜絕了二次污染的產(chǎn)生。3.5處理效率預測處理單元CODcr(mg/L)BODcr(mg/L)SS(mg/L)油脂（mg/L）格柵、隔油池進水200010001200200出水180010001080160去除率10%-10%20%調(diào)節(jié)池進水180010001080160出水16209001080160去除率10%10%-氣浮池進水16209001080160出水105372021632去除率35%20%80%80%水解酸化進水105372021632出水89568417325去除率15%5%20%20%接觸氧化+二沉池進水89568417325出水3131378620去除

15、率65%80%50%20%排放標準<500<300<400<604.工藝設計4.1格柵、隔油池生產(chǎn)廢水首先經(jīng)過粗格柵和精密格柵去除飄浮物、大顆粒懸浮物。尺寸規(guī)格:8mX0.8mx1.7m數(shù)量：1座結(jié)構(gòu)形式：鋼混結(jié)構(gòu)配套設備：MGF-500精密格柵粗格柵1只，柵距20mm10目粗格網(wǎng)一只4.2調(diào)節(jié)池、中間池由于廢水排放過程中廢水量及排入污染物的不均勻性，使得廢水的流量、濃度有一定的變化。為使處理裝置正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，利用調(diào)節(jié)池，來調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。尺寸規(guī)格：調(diào)節(jié)池10mX8mx4m（地下3.8m）中間池2mx8mx4m（地下3.8m）數(shù)量：各1座有

16、效容積：調(diào)節(jié)池：200m3中間池：50m3停留時間：調(diào)節(jié)池：16h中間池：4h結(jié)構(gòu)形式：鋼混結(jié)構(gòu)配套設備：ZW50-20-12型提升泵，功率2.2kw,流量20m3/h,4臺（二用二備）液位控制系統(tǒng)2套空氣攪拌1套流量計LZS-50,2只4.3氣浮池主要用來清除廢水中含有的油脂等污染物，減輕后續(xù)處理壓力，保證生化處理得以順利進行。尺寸規(guī)格：4.25mX3mX2.2m數(shù)量：1座結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)配套設備：溶氣系統(tǒng)1組刮渣機1臺0.75kw加藥桶2只溶氣釋放器3套排泥泵1臺4.4水解酸化池尺寸規(guī)格：9.3mx6mx6m（地下1.5m）數(shù)量：1座有效容積：300m3；停留時間：24h結(jié)構(gòu)形式：鋼混結(jié)構(gòu)

17、配套設備：彈性填料？150）80180m3填料支架110m2布水管1套脈沖發(fā)生器1套MC-3004.5接觸氧化池利用好氧微生物的分解作用，可以去除部分廢水中有機物及前道工藝厭氧菌的代謝物。尺寸規(guī)格：24.5mX4.5mX5m（地下1.5m）數(shù)量：1座有效容積：500m3；停留時間：40h結(jié)構(gòu)形式：鋼混結(jié)構(gòu)配套設備：曝氣器310套組合填料？150）80,375m3填料支架220m2分離出水中的活性污泥，并回流到生化系統(tǒng)池，增加池中的污泥濃度，提高對污染物的去除率，減少剩余污泥量。尺寸規(guī)格:4.5mX4.5mX5m（地下1.0m）數(shù)量：1座表面負荷：0.62m3/（m2?h）結(jié)構(gòu)形式：鋼混結(jié)構(gòu)配套

18、設備：中心導流筒1套排泥管1套污泥回流泵2臺，50GW15-15-1.54.7污泥濃縮池收集剩余污泥。尺寸規(guī)格:3m<3m<3m（地下2m）數(shù)量：2座配套設備：螺桿泵2臺，型號：G30-1,流量8m3/h,揚程60m,功率1.5kw排泥管2套4.8附房附房包括污泥脫水間、風機房、化驗室、控制室。尺寸規(guī)格：附房：11m<3.5m污泥脫水間：7.5m>6.9m配套設備:5. 照明電控等風機LSR125-1WJ，風量10.21m3/min,出口壓力49Kpa,電機功率15kw,2臺（一用一備）板框壓濾機1臺，過濾面積80m2工程投資估算5.1編制說明本工程投資估算不包括場地五

19、通一平、特殊地基處理費用、高低配電工程、工程監(jiān)理等外部事務的相關(guān)費用；三材價格根據(jù)最新工程造價信息及基本材料市場價格；設備價格采用近期咨詢價格。報價有效期三個月。5.2建筑及構(gòu)筑物名稱規(guī)格備注價格（萬元）1格柵池、隔油池似容積11m磚混結(jié)構(gòu)2調(diào)節(jié)池有效容積300m鋼混結(jié)構(gòu)3中間池似容積50m鋼混結(jié)構(gòu)5水解酸化池有效容積300m鋼混結(jié)構(gòu)6接觸氧化池有效容積500m鋼混結(jié)構(gòu)7二沉池似容積90m鋼混結(jié)構(gòu)8污泥濃縮池有效容積50m鋼混結(jié)構(gòu)9附房建筑面積40宿磚混結(jié)構(gòu)10污泥脫水棚建筑面積50m彩鋼結(jié)構(gòu)11設備基礎素混工藝單元名稱單位數(shù)量價格1格柵隔油池、調(diào)節(jié)池、中間池、粗格柵只1精密格柵只1提升泵臺4

20、液位控制系統(tǒng)套2轉(zhuǎn)子流量計只22氣浮池鋼結(jié)構(gòu)池體臺1刮渣機臺1前端攪拌臺2溶氣系統(tǒng)套1溶氣釋放器只3電控系統(tǒng)組1加藥系統(tǒng)套2排泥泵只13水解酸化池、接觸氧化池彈性填料M180組合填料M375填料支架M330脈沖布水器臺1曝氣器套310布水管套14二沉池中心導流筒套1污泥回流泵臺15污泥濃縮池螺杵泉臺26附房羅茨鼓風機臺2板框壓濾機臺17閥、管道及管件套18電控柜及管線套19安裝及運輸6. 人員編制及運行成本6.1人員編制定員34人廢水處理站裝置用電負荷情況見表:序號名稱裝機容量(KW)運仃荷載(KW)運行時間(h)電耗(KWh)備注1提升泵8.84.420882污泥回流泵1.51.5233螺桿

21、泵31.5694氣浮系統(tǒng)部件55201005板框壓濾機1.51.511.56風機3015243607照明0.80.886.4小計50.629.7567.97. 6.2.4運行成本噸水直接處理成本為：E=1.2元/噸廢水主要技術(shù)經(jīng)濟指標處理能力：300t/d2占地面積：550m勞動定員：3人電耗：454KWh/d運行成本：1.2/噸廢水(不含折舊及污泥處置費)。8. 培訓與崗位職責為了使業(yè)主能夠正確操作廢水處理站內(nèi)設備，保證整個系統(tǒng)正常運行，我們提供免費人員培訓，培訓人員45人次。培訓地點在現(xiàn)場，內(nèi)容為廢水處理基本知識和化驗方法和緊急事故處理方法。整個培訓計劃在廢水處理設施調(diào)試過程中完成。廢水處理系統(tǒng)涉及到物理、化學及生物學的處理機制，并在處理過程中使用許多大型的機械設備及白動控制裝置。因此每個運行人員，除具備一定的文化知識外,應在物理、化學、微生物學等方面有一定的專業(yè)知識。應熟悉所處理的廢水的水質(zhì)性質(zhì)，整個處理工藝流程、原理，每個處理步驟的作用，各步驟處理單元在處理系統(tǒng)中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具體步驟，綜合分析運行數(shù)據(jù)，進行工藝調(diào)整，即會開車，會調(diào)