圓錐破碎機(jī)的工作原理及原理圖

1、圓錐破碎機(jī)的工作原理及原理圖及其結(jié)構(gòu)圓錐破碎機(jī)工作原理圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過(guò)皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸和圓錐破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動(dòng)。從而使破碎圓錐的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。電動(dòng)機(jī)通過(guò)傘齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，使破碎錐作旋擺運(yùn)動(dòng)。破碎錐時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固定錐，完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，彈簧即產(chǎn)生壓縮變形，排出異物，實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，防止機(jī)器損壞。中鑫圓錐式破碎機(jī)在不可破異物通過(guò)破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí)，圓錐式破

2、碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，圓錐式破碎機(jī)排礦口增大。異物從圓錐破碎機(jī)破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機(jī)破碎腔。圓錐破碎機(jī)在彈簧的作用下，排礦口自動(dòng)復(fù)位，圓錐式破碎機(jī)機(jī)器恢復(fù)正常工作。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。排礦口大小采用液壓或手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。圓錐式破碎機(jī)工作原理圖 圓錐式破碎機(jī)性能特點(diǎn)： （1）破碎力大、效率高、處理量高、動(dòng)作成本低、調(diào)整方便、實(shí)用經(jīng)濟(jì)。 （2）零件選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng) （3）破碎產(chǎn)品的粒度均勻，減少了循環(huán)負(fù)荷 （4）密封采用潤(rùn)滑脂密封，避免了給水及排水系統(tǒng)堵塞 圓錐破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：型 號(hào)破碎頭底部直徑(mm)

3、最大進(jìn)料料度(mm)出料調(diào)整范圍(mm)破碎產(chǎn)量(t/h)電機(jī)功率(KW)偏心軸轉(zhuǎn)速(r/min)重量(t)外形尺寸(mm)PYB6006007512-25403035652234×1370×1675PYD600600402-1312-23303565.52234×1370×1675PYB90090011515-5050-905533311.22692×1640×2350PYZ900900605-2020-655533311.22692×1640×2350PYD900900503-1315-505533311.32

4、692×1640×23505、圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成 圓錐破碎機(jī)主要由機(jī)架、定錐總成、動(dòng)錐總成、彈簧機(jī)構(gòu)、碗型軸架部以及傳動(dòng)等部分組成。另外圓錐破碎機(jī)輔助部分由電氣系統(tǒng)、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、以及液壓清腔系統(tǒng)組成。一、 給料配置破碎能否獲得最高效率，直接取決于給料配置。如果給料適量，物料均勻地布滿破碎腔，破碎機(jī)就能實(shí)現(xiàn)最高效率。經(jīng)認(rèn)真的核對(duì)基礎(chǔ)圖和破碎機(jī)空間尺寸，能夠預(yù)先對(duì)給料設(shè)備的安裝采取一些措施。在檢修破碎機(jī)時(shí)，該給料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆卸。因此，在最終施工前要考慮做出周密的計(jì)劃。（1） 不正確的給料：給進(jìn)物料偏向給料口一側(cè)造成布料不均勻。布料不均勻的后果：1.降低生產(chǎn)能力；2.殘品

5、粒度過(guò)大；3.調(diào)整環(huán)移位過(guò)大；4.軸承壓力最大；5.功耗最大。（2） 正確的給料方式與破碎機(jī)的分料盤(pán)相結(jié)合，給料箱將有助于保證經(jīng)過(guò)充分混合的物料沿整個(gè)破碎腔均勻分布。應(yīng)盡量使細(xì)料和粗料的偏析保持在最小的程度，以最大限度地減小襯板磨損。無(wú)論是短頭式還是標(biāo)準(zhǔn)型的破碎機(jī)，最好采用預(yù)先篩分，篩去給料中的細(xì)料和粘性物料。這將避免物料堵塞，調(diào)整環(huán)過(guò)運(yùn)動(dòng)以及生產(chǎn)效率降低。還應(yīng)安裝一臺(tái)金屬探測(cè)器，以便除掉引起調(diào)整環(huán)移動(dòng)的金屬物體?？刂七M(jìn)入破碎機(jī)的給料速度很重要。從很高距離落到破碎機(jī)內(nèi)的物料幾乎可以全部通過(guò)破碎腔的開(kāi)口側(cè)。未經(jīng)破碎而直接落入破碎腔底部的物料將會(huì)造成調(diào)整環(huán)不正常跳動(dòng)，從而導(dǎo)致主機(jī)架于調(diào)整環(huán)接觸面的

6、嚴(yán)重?fù)p壞。如果物料是落進(jìn)超過(guò)36”或更大的破碎腔，必須要采用梯形落料，死角多料或類(lèi)似的減速裝置。（3） 由于排料配置隨每臺(tái)設(shè)備的不同而變化，因此不隨破碎機(jī)提供排料室或漏斗。但是，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足基礎(chǔ)圖的要求。排料室可用金屬也可用木頭制作。排料室應(yīng)留有檢查孔，以便入內(nèi)進(jìn)行清理和檢查。排料室內(nèi)設(shè)有隔板，形成破碎物料的“料墊”，承受下落礦石的撞擊。該隔板吸收物料落到運(yùn)輸設(shè)備前的大部分沖擊力，從而增加了設(shè)備的使用壽命。如果采用漏斗，它與水平面的傾斜度必須大于45°；如果物料很黏，傾角還要增大。在主機(jī)架和排料室底部之間以及排料口或漏斗和帶式運(yùn)輸機(jī)或提升機(jī)之前，應(yīng)留有足夠的空間。在這些地方留有足夠的

7、空間可以防止物料堵塞排料通道，造成物料在動(dòng)錐下堆積，影響破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，就能保證破碎產(chǎn)品暢通無(wú)阻地排出。二：機(jī)架，支承套，彈簧 用螺栓固定在基礎(chǔ)上的機(jī)架，把破碎力傳遞到基礎(chǔ)上，并且是破碎機(jī)其他零件的剛性支撐體。焊在機(jī)架內(nèi)壁上的機(jī)架護(hù)板及筋護(hù)板是可更換的，以防止機(jī)架內(nèi)壁磨損。裝在機(jī)架上部錐形加工面上的支承套內(nèi)圓加工有鋸形螺紋，以便調(diào)整套部能夠調(diào)整。重型螺旋壓縮彈簧裝在機(jī)架上法蘭下部，用螺柱把在支承套上。當(dāng)異物（如鐵塊） 通過(guò)破碎腔時(shí)不至于損壞破碎機(jī)。異物通過(guò)破碎腔時(shí)彈簧壓縮量增加。彈簧壓縮使支承套升高，異物排出。定位銷(xiāo)從機(jī)架上表面伸出以防止支承套旋轉(zhuǎn)。當(dāng)調(diào)整套抬高或傾斜時(shí)，定位銷(xiāo)起導(dǎo)向作用，

8、以使支承套返回到正常工作位置。機(jī)架襯套與機(jī)架呈緊配合并為偏心套部提供了一個(gè)軸承面。用螺栓把緊機(jī)架下部的底蓋，使破碎機(jī)在此處有條潤(rùn)滑道。底蓋還起著支撐推力軸承和偏心套部的作用。當(dāng)破碎機(jī)停下更換襯板時(shí)，要檢查機(jī)架襯板和筋護(hù)板的磨損情況。更換襯套時(shí)，也可以使用環(huán)氧樹(shù)脂取代鋅合金作為鎖緊填料，因?yàn)檫@樣可以避免熔化鋅合金可能對(duì)人員造成的傷害。使用環(huán)氧樹(shù)脂填料無(wú)需進(jìn)行特殊培訓(xùn)，因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂與固化劑在室溫下即可混合，澆注不需要熔化與澆注設(shè)備以及專(zhuān)用保護(hù)措施。彈簧動(dòng)作頻繁或破碎機(jī)露天放置均會(huì)給彈簧螺栓上的螺母的拆卸帶來(lái)困難。彈簧螺栓上的螺紋可能會(huì)由于壓縮彈簧的動(dòng)作頻繁而變形或伸長(zhǎng)，或暴露部分產(chǎn)生腐蝕。如果上述

9、情況發(fā)生，必須切斷彈簧螺栓。破碎機(jī)正常作業(yè)期間，機(jī)架和支承套同支承面間會(huì)產(chǎn)生磨損。彈簧動(dòng)作越頻繁。磨損越嚴(yán)重。由于支承面的磨損，支承套下沉，導(dǎo)致各彈簧組變長(zhǎng)，隨之將支承套固定在機(jī)架上的最初的彈簧組變長(zhǎng)，隨之將支撐套固定在機(jī)架上的最初的彈簧力減少。因此必須定期檢查正確安裝高度，必要時(shí)要重新調(diào)整。切記，正確的彈簧高度非常重要。三：傳動(dòng)軸架，傳動(dòng)軸，皮帶輪 通過(guò)三角皮帶或直接驅(qū)動(dòng)把動(dòng)力從原動(dòng)部傳遞給傳動(dòng)軸。與傳動(dòng)軸壓配合且以鍵定位的小錐齒輪，驅(qū)動(dòng)偏心套上的大齒輪。傳動(dòng)軸由倆個(gè)軸套支撐，軸套固定在傳動(dòng)軸架上以防軸套旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸里磋商法蘭承受來(lái)自小齒輪止推墊的全部止推磨損。用鍵固定在傳動(dòng)軸另一端的甩油環(huán)

10、靠離心力將傳動(dòng)軸架竄出的油排出。套再甩油環(huán)上的集油則使排出的油返回油箱以便循環(huán)使用。傳動(dòng)軸架與機(jī)架為緊配合，并用大直徑螺栓牢牢把緊。傳動(dòng)軸架和機(jī)架配合表面之間的“O”形圈可實(shí)行潤(rùn)滑油密封。傳動(dòng)軸架護(hù)板可為傳動(dòng)軸架的暴露部分提供保護(hù)，使之免受下落物料的磨損。 對(duì)大多數(shù)破碎機(jī)采用破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)的整體式油泵，用油環(huán)式齒輪和齒輪罩代替甩油環(huán)和集油器。除必須把鍵焊到油環(huán)式齒輪上以固定鍵外，與甩油環(huán)一樣，油環(huán)式齒輪在傳動(dòng)軸上是靠鍵定位的。油換式齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以傳遞給整體式油泵后的油泵齒輪，泵本身用螺栓固定在齒輪罩上。四：推力軸承和偏心套部 偏心套每旋轉(zhuǎn)一周，軀體和主軸也跟著有一個(gè)偏心運(yùn)動(dòng)軌跡。主軸襯套用填料固定

11、在偏心套內(nèi)孔中，為主軸提供一個(gè)軸承面。通過(guò)壓裝并用鍵固定在偏心套頂部的大齒輪由傳軸上的小齒輪驅(qū)動(dòng)，機(jī)架襯套內(nèi)的偏心套隨之轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。整個(gè)偏心套部由放置在底蓋上的一組推力板支撐。一組推力或止推軸承板減少了偏心套部的磨損。大小齒輪間的側(cè)隙和頂隙可由增加或減少推力軸承板墊片來(lái)調(diào)整。正常使用的襯套磨損多發(fā)生在偏心套的厚邊，這是正常和預(yù)料中的。在襯套磨損以至襯套過(guò)薄出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)予更換。五：碗型軸承架 裝有碗型瓦的碗型軸承架支撐主軸部并把破碎力傳遞給機(jī)架。通過(guò)過(guò)盈配合和碗型軸承架四周的螺釘使其緊緊地固結(jié)在機(jī)架上。重要的是要防止破碎作業(yè)產(chǎn)生的粉塵和研磨粒子進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，以免損壞破碎機(jī)內(nèi)高精度的機(jī)器部件?，F(xiàn)在的

12、標(biāo)準(zhǔn)密封，空氣密封和水密封三種形式均可滿足這種柔性密封的需要。標(biāo)準(zhǔn)密封利用裝有潤(rùn)滑脂環(huán)實(shí)現(xiàn)密封。一般在供水受到限制或者破碎機(jī)安裝再可移式設(shè)備上的情況下，大多采用標(biāo)準(zhǔn)密封。破碎作業(yè)時(shí)粉塵特別大，采用空氣密封。 水封裝置由螺栓把在碗型軸承架上的水槽和焊在軀體上的防止圈組成。防塵圈裝置將粉塵截住，使之懸浮在通過(guò)水槽的水中，然后排出機(jī)外。這三種密封中的任一種都能有效地防止粉塵進(jìn)入破碎機(jī)。六：主軸 破碎壁和分料盤(pán)部只有通過(guò)主軸襯套與主軸的接觸，才能迫使軀體作偏心旋擺運(yùn)動(dòng)。裝再軀體上的破碎壁是有互換性的，這是一個(gè)既作選擺運(yùn)動(dòng)又發(fā)出破碎動(dòng)作的破碎元件。不能用分料盤(pán)起吊主軸部，分料盤(pán)螺栓不足以承受主軸部的重量

13、，否則可能發(fā)生嚴(yán)重的人生或設(shè)備事故。主軸部吊出破碎機(jī)后，要檢查軀體和主軸的所有拋光面，修復(fù)一切擦傷或刻痕及鐵銹或麻點(diǎn)。七：調(diào)整套，軋臼壁及調(diào)整帽部 調(diào)整套外圓加工有鋸形螺紋，由支承套內(nèi)圓的鋸形螺紋支承。通過(guò)在支承套內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整套可使其上升或下降。調(diào)整調(diào)整套可控制給礦口和排礦口尺寸。調(diào)整帽于調(diào)整套外部嚙合并座在支承套上。調(diào)整帽可將調(diào)整套調(diào)整到破碎位置。在調(diào)整套內(nèi)，來(lái)自分料盤(pán)的物料由給料斗導(dǎo)入破碎腔。盡管軋臼壁上下位置是可調(diào)的，但它卻是靜止不動(dòng)的破碎元件。 用塞尺沿調(diào)整套和軋臼壁的接合面，檢查軋臼壁是否緊貼在調(diào)整套上。如果調(diào)整套的這個(gè)部位由于磨損出現(xiàn)縫隙，可用塑料石棉材料或粘土堵塞，以防澆注時(shí)填料泄漏。八： 給料平臺(tái)支架部 給料支架由四根粗的給料架支桿支撐。給料漏斗是給料支架的一部分，對(duì)進(jìn)料起導(dǎo)向和控制作用。支桿上部的螺紋使得給料漏斗和分料盤(pán)間的距離可調(diào)。（9） 潤(rùn)滑系統(tǒng) 潤(rùn)滑油從油箱進(jìn)入油泵的吸油腔，經(jīng)油泵后，潤(rùn)滑油在壓力下進(jìn)入過(guò)濾器。如果過(guò)濾器堵塞，潤(rùn)滑油可打開(kāi)旁路截止閥，從過(guò)濾器的旁路通過(guò)。過(guò)濾器前后的壓力表用來(lái)檢查過(guò)濾器的壓降，根據(jù)此壓降，可確定過(guò)濾器是否需要清洗