鋼筋工安全技術(shù)交底常用

1、鋼筋工安全技術(shù)交底（可以直接使用，可編輯 優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）工程名稱分項丄程鋼筋工交底人參加交底人交底內(nèi)容：一、主要作業(yè)內(nèi)容:本項作業(yè)的主要內(nèi)容是鋼筋的加工、搬運與綁扎。二、危害告知與告知措施：（一）施工用電過程中因違章操作等涉及到的觸電傷害等 告知措施：1、施工現(xiàn)場臨時用電安全管理必須執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005 的規(guī)定；2、電氣設(shè)備安裝、維修或拆除等臨時用電工程必須由持證電工進行，嚴禁無證操作；3、施工現(xiàn)場臨時用電必須采用“ TN-S的三相五線制”系統(tǒng)。采用“三級配電、兩級保 護”，一、二級配電箱外殼必須設(shè)重復接地，三級配電箱在比較集中的地方應(yīng)設(shè)重復接地；4、

2、電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)；5、 架空線路應(yīng)采用鐵橫擔，水平架設(shè)，距地面一般不低于4米，跨越道路不低于6米；6、電纜、電線嚴禁使用金屬裸線綁扎固定；7、配電箱（開關(guān)箱）必須符合下列規(guī)定：（1） 開關(guān)箱與其所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米，漏電保護器應(yīng)與所控制的設(shè)備容量相匹配；開關(guān)箱與二級配電箱的距離不得超過30米。各級配電箱周圍2米以內(nèi)不得堆放雜物，并且應(yīng)設(shè)防雨措施；（2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔；（3）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005中的其他安全規(guī)定等。（二）鋼筋作業(yè)、模板作業(yè)、砼作業(yè)和機械設(shè)備修理等因違章操作涉

3、及的高處墜落、機械傷 害、物體打擊傷害、車輛傷害等告知措施：1、設(shè)備操作人員、駕駛員必須持證上崗，嚴格遵守機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程；2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場帶好安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶，佩戴好其他相關(guān)安全防 護用品，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)；3、現(xiàn)場不得追逐打鬧、睡覺等違反勞動紀律，嚴禁酒后上崗，衣著要正規(guī)，以防轉(zhuǎn)動 部位夾住。（三）危險源：油罐區(qū)、壓力容器和明火作業(yè)、電焊氣割作業(yè)中因違反動火作業(yè)規(guī)定、電氣故障未及時檢修等涉及到的火災、爆炸、灼燙等傷害 告知措施：1電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，未及時檢修，容易導致火災發(fā)生。2、氧氣、乙炔瓶存放不合理（分開10米、陰涼處存放），使用不規(guī)范（分開5米），不

4、 檢查輸氣管的老化、破裂會發(fā)生爆炸、火災。3、發(fā)電機油桶旁無防火警示牌，消防設(shè)施不到位，作業(yè)人員在油庫旁吸煙，使用明火， 車輛加油時，不熄火容易發(fā)生火災和爆炸。4、焊接作業(yè)時，火星四濺容易點燃周圍的易燃物。（四）高空作業(yè)中因違章操作、未佩戴防護用品、未安裝防護設(shè)施等涉及到的高處墜落傷害 等告知措施：“三寶”防護措施（1）進入施工現(xiàn)場的職工要戴安全帽；（2）高空作業(yè)人員須系安全帶；（3）高處作業(yè)點的下方必須設(shè)安全網(wǎng)。（五）起重吊裝、預制構(gòu)件作業(yè)等涉及到的起重傷害、物體打擊傷害等 告知措施：1、參加起重吊裝的人員應(yīng)持證上崗，并經(jīng)培訓、考核，考核合格后方可上崗；2、作業(yè)前，應(yīng)檢查起重吊裝所使用的鋼絲

5、繩、吊索、卡環(huán)和地錨等，應(yīng)確保其完好， 符合安全要求；3、起重作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)佩掛安全帶，并應(yīng)系掛可靠和 嚴格遵守高掛低用；4、吊裝作業(yè)區(qū)四周應(yīng)設(shè)置明顯標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。夜間施工必須有足夠的照明；5、大雨天、霧天及六級以上大風天等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)；6、嚴禁在吊起的構(gòu)件上行走或站立，不得用起重機載運人員，不得在構(gòu)件上堆放或懸 掛零星物件；7、嚴禁在已吊起的構(gòu)件下面或起重臂下旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)或行走；8高處作業(yè)所使用的工具和零配件等，必須放在工具袋（盒）內(nèi)，嚴防掉落，并嚴禁 上下拋擲；10、嚴格遵守起重吊裝“十不吊”規(guī)定：（1）起重臂吊起的重物下面有人停留或行走

6、不準吊；（2）無起重指揮或信號不明不準吊；（3）鋼筋、型材、管材等細長和多根物件必須綁扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或 綁扎不牢靠不準吊；（4）大型板、積灰斗不用四點吊或外掛墻板不用卸甲不準吊；（5）吊裝砌塊、磚及埋件等小型料具，必須使用吊籠，并擺放整齊，疊放不整齊不準 吊；（6）吊物上站人不準吊；（7）埋入地面的物件、粘結(jié)及附著的物件不準吊；（8）氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品（無安全措施）不吊；（9）遇六級以上強風不準吊；（10）斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。（六）因照明不足、惡劣天氣等涉及到的其他傷害告知措施：夜間施工：做好場地的照明設(shè)施，機械設(shè)備的照明設(shè)施；雨季施工：做好排水措施，準備好

7、應(yīng)急物資，做好雨季施工防洪準備工作；風天施工：6級大風以上嚴禁高空作業(yè)；嚴禁吊裝作業(yè)。三、安全注意事項：1、分包隊伍鋼筋作業(yè)人員進場后必須先接受安健環(huán)部的安全培訓教育，考試合格后方 可上崗；2、現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)正確戴好安全帽，扣好帽帶并穿戴好其他合格的勞動保護用品；3、進場的鋼筋原材料在卸車堆放時應(yīng)避免鋼筋碾壓機具設(shè)備的電纜線；加工好的半成 品鋼筋應(yīng)在指定地方堆放整齊，不得堆壓在電纜線上；4、操作機械設(shè)設(shè)備前操作人員應(yīng)帶好手套，防止鋼筋劃傷；5、搬運長鋼筋時，位于兩端的人員應(yīng)注意觀察四周，防止轉(zhuǎn)向時傷人；6、半成品搬運時不得在地上拖拽，防止鋼筋劃破電纜線，造成觸電；7、門機或吊車吊運鋼筋前，應(yīng)檢查綁

8、扎是否牢固，吊點設(shè)置是否合理，保證起吊時受 力均勻平衡。起重作業(yè)遵守“十不吊”規(guī)定。施工結(jié)束后，必須把門機停在指定場地，夾牢 夾軌器，放下地錨，切斷設(shè)備電源，經(jīng)檢查安全后方可離開；&夜間作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明；9、吊運鋼筋嚴禁從作業(yè)人員上部經(jīng)過。四、高空作業(yè)專項安全技術(shù)措施：1、患有心臟病，高血壓，癲癇病等不宜從事高處作業(yè)疾病的人員，不得從事高處作業(yè);2、遇有風力在六級以上，大霧天，雨等惡劣氣候，不得進行露天高處作業(yè)；3、高處作業(yè)應(yīng)穿防滑軟底鞋，并擦凈鞋底泥沙；4、不得貪圖方便，在龍門架上攀登或隨運料的吊籃或吊物上下；5、上下通道應(yīng)暢通，通道上的梯子、腳手板應(yīng)堅實；6、作業(yè)前在地面先檢查安

9、全帶是否安全可靠，確認安全后穿戴好并檢查安全可靠后方 可作業(yè)。在有墜落可能的地段作業(yè)時，必須把安全帶高掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，安全帶應(yīng)高掛低 用，帶繩長度不應(yīng)超過3m；安全帶始終不得離開身體和結(jié)構(gòu)物；7、作業(yè)中需跨越空檔時，應(yīng)從設(shè)有安全網(wǎng)的地方通過；8不得在沒有安全防護設(shè)施的構(gòu)件或未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)；9、腳手板應(yīng)堅固、滿鋪，不應(yīng)有空隙或探頭板，腳手板上易滑物應(yīng)及時清除；10、 不得多人集中在腳手板的某一部位作業(yè)；腳手板上不應(yīng)集中堆放過重的物料；臨 邊作業(yè)時應(yīng)時刻注意安全；11、一部移動梯子上只允許一人在上面作業(yè)，梯子上有人時，作業(yè)者和他人均不得移動 梯子；梯子不得墊高使用，上端應(yīng)設(shè)法固定，以防

10、傾倒；12、高空作業(yè)時，應(yīng)防止工具、零件、物料等墜落傷害他人，嚴禁從高處向下拋物。五、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程：1、進入現(xiàn)場必須遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗；2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，嚴禁在高空操作；3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋劃破電 纜線造成觸電事故；4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢 查支撐是否牢固；5、綁扎主體、墻體鋼筋，嚴禁站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下， 柱筋在4m以上時, 應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱墻梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；6、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時

11、，必須要在腳手架上操作，嚴禁站在模板上操作；綁扎獨 立柱頭鋼筋時，嚴禁站在鋼筋上綁扎；嚴禁將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板；7、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架距模板1m以下方可靠近，就位支撐好 后方可摘鉤；8吊運的鋼筋規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，禁止一點吊；9、鋼筋頭應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩；10、高空作業(yè)時應(yīng)配帶安全帶，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上， 也不得將工具、 鋼箍、短鋼筋等隨意放在腳手板上，避免物件滑下傷人;11、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人；12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上下行走，禁止在柱子上的鋼箍上下；13

12、、吊運鋼筋籠時，鋼絲繩要綁扎牢固，防止吊裝過程中鋼筋籠滑落。吊裝時要注意提 醒周圍人員避讓，避免傷人。六、彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程： 工作前，應(yīng)檢查機械各部件是否完好，并檢查各潤滑部位是否良好并按潤滑制度進行 潤滑，試運轉(zhuǎn)確保機械運轉(zhuǎn)正常； 彎曲時鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯開關(guān)； 不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。禁止超負荷彎曲鋼筋； 彎曲鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面相配合，不得拖拉； 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須切斷電源停機進行； 工作完畢，切斷電源，清掃廢料，半成品堆放指定地方。七、切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程： 工作前，先用

13、手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查切斷機各部件運轉(zhuǎn)是否正常、完好，對切斷機各部 位進行適當?shù)募佑?，確保潤滑正常； 檢查刀片安裝是否正確牢固，檢查各部位螺栓緊固情況，防止螺栓松動； 檢查電器電線是否完好，確保正常后空載試運轉(zhuǎn)； 空載正常后方可開機斷料； 斷料前，還必須根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整好兩刀片之間的間隙。斷料時，手與刀口距離不得 小于15cm 禁止超過機械的負荷能力切斷鋼筋，切斷低冶金等特種鋼筋，應(yīng)用高強度刀片； 切斷鋼筋時應(yīng)有專人扶助，操作時應(yīng)動作一致，不得任意拖拉，切短鋼筋時須用管或 鉗子夾料，不得用手套直接送料； 機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物， 在鋼筋擺動范圍和刀口附近, 非操作人員不得

14、停留； 工作完畢，切斷電源，清掃廢料，把半成品堆放在指定的地方。八、對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程： 檢查對焊機是否受潮、地面是否干燥、設(shè)備是否平穩(wěn)牢固，并有可靠的接地裝置，導 線絕緣良好； 調(diào)整好兩鉗口間距離；檢查、調(diào)整斷路限位開關(guān)，確保焊接結(jié)束時能準確自動切斷電 源; 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即更換； 操作時應(yīng)戴防護眼鏡、絕緣手套和穿工作服，并站在橡膠板或木板上； 對焊機斷路器的接觸點、銅頭要定期檢修，冷卻水管應(yīng)保持暢通，不得漏水和超過常 規(guī)溫度； 工作完畢，切斷電源，清除焊渣，清掃場地，寒冷季節(jié)應(yīng)放完冷卻水，防止冰凍。九、套絲機安全技術(shù)操作進規(guī)程： 操作人員必

15、須經(jīng)過培訓，熟悉機器性能及構(gòu)造，考核合格后方可上崗并專人操作； 工作前應(yīng)檢查套絲機是否平穩(wěn)牢固、各部件是否完好，有無松動，檢查減速機油位是 否滿足要求，冷卻液是否充足，試運轉(zhuǎn)正常后方可裝料； 操作工衣服需穿戴整齊，扣緊袖口，紐扣；操作時禁止穿戴手套； 冷卻液必須使用水溶性乳化液，嚴禁用油性溶液，無冷卻液時嚴禁加工螺紋，否則損 壞刀具和套絲刀具、偏心軸等部件； 待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，且在端部 50cm長度范圍內(nèi)應(yīng)垂直，不允許將氣割或切斷 機下料的端頭直接加工，否則加劇損壞刀片，滾絲輪等部件； 鋼筋套絲前，必須檢查臺鉗是否夾緊，螺紋鋼筋是否擺放正確。防止套絲切削時鋼筋 同時轉(zhuǎn)動；如發(fā)現(xiàn)未夾緊須立

16、即停機調(diào)整； 在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿撞擊刀片，以防刀刃崩裂。套絲過程中，看到異?；?聽到異響，需立即停機處理，禁止觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件； 套絲的錐形螺紋，應(yīng)用連接套筒旋入測試是否合格，不符要求需立即停機調(diào)整或更換 刀具； 滑道及滑套應(yīng)定期清理并涂油，冷卻液濾網(wǎng)也要及時清除濾渣，冷卻液箱體定期清理; 工作完畢，切斷電源，清掃廢料，做好防雨防潮工作，成品堆到指定地方。十、環(huán)境注意事項：1粉塵控制：施工現(xiàn)場嚴禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒有害及有惡臭物質(zhì)， 場地清掃應(yīng)灑水，防止揚塵污染；2、脫模劑等易造成環(huán)境污染物品，集中存放，適量使用；3、養(yǎng)護水：應(yīng)嚴格控制砼養(yǎng)護水，防止過度養(yǎng)護，造成場地

17、積水，影響施工環(huán)境；4、廢混凝土運至指定地點，不得亂倒，由公司統(tǒng)一處理。十一、職業(yè)健康防護措施：1防塵措施 控制車輛速度，防止揚塵污染； 在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護用品； 施工現(xiàn)場道路采用指定專人定期灑水清掃，防止揚塵污染環(huán)境； 對長時間在粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行身體檢查。2、防咼溫措施 適當調(diào)整作息時間，利用早晨、傍晚氣溫較低時工作； 延長休息時間，減少陽光輻射熱，以防中暑； 合理調(diào)整勞動組織，縮短一次性作業(yè)時間，增加施工過程中的輪換休息； 露天作業(yè)施工現(xiàn)場中設(shè)置休息室、涼棚、遮陽傘等，減少陽光輻射； 供給含鹽濃度0.10.3%的清涼飲料或綠豆湯、茶水等； 加強個人防護。上班時穿

18、好工作服，防止陽光曝曬。十二、應(yīng)急處置措施：發(fā)生意外傷害時，現(xiàn)場目擊者應(yīng)立即報告現(xiàn)場或公司負責人， 并組織現(xiàn)場人員進行救援, 受傷者受傷情況較重時還需迅速撥打急救，撥打時應(yīng)按一下方法操作：1、在 中講清傷員的確切地點，本人的聯(lián)系方法，以及路線；2、簡要說明傷員受傷情況、癥狀，并問清楚再救護車到來之前，應(yīng)該采取哪些急救措施；3、安排人員到路口等待和迎接急救車輛和救援人員。接受交底者簽字:說明：本交底書一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。工程名稱施工單位交底部位：地基與基礎(chǔ)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要：1、做好施工前準備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、交底時間年 月日交底內(nèi)

19、容：一.施工前的準備工作1. 首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上。2. 備好各種所需的工具。3. 用1:2水泥砂漿制作好保護層墊塊。厚度見質(zhì)量要求第2條。二施工要求與質(zhì)量要求1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在砼澆筑前清理干凈。2. 基礎(chǔ)保護層為35毫米，柱梁保護層為 25毫米，墊塊每隔1米墊一塊。3. 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見土圖紙及樣單4. 鋼筋交叉點應(yīng)采用扎絲綁扎牢固，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片必須滿扎，柱梁環(huán)箍應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè) 置,埋件定位后綁扎牢固，用短鋼筋焊接，防止便移5. 質(zhì)量要求：網(wǎng)長、寬：土 10mm網(wǎng)眼尺寸：土 20mm骨架寬、高：土 5mm箍筋間距：土

20、20mm骨架長度：土 10mm受力鋼筋間距：土 20mm6. 做好場清工作，鋼筋扎絲、埋件不得散落在施工現(xiàn)場，當天未用完扎絲、埋件必須入庫，鋼筋放置在指定地點。7. 做好自檢及工序交接，安排專人看鋼筋& 操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。技術(shù)負責人父底人接受父底人工程名稱施工單位交底部位:地基與基礎(chǔ)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要:1、做好施工前準備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、交底時間年月日交底內(nèi)容:一、施工前的準備工作1. 首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上。2。 備好各種所需的工具切割機、成型機、閃光對

21、焊機、卷揚機、搓絲機（滾扎直螺紋）。鋼筋 剪刀。二、施工要求與質(zhì)量要求1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在砼澆筑前清理干凈2. 制作鋼筋必須有翻樣員作好鋼筋翻樣。翻樣員注意以下問題：1）鋼筋的連接方式是機械連接還是搭接及搭接長度按照設(shè)計交底或驗收規(guī)范。2）鋼筋鐓粗根據(jù)制作單位提供的書面材料加長鋼筋3）需機械連接的鋼筋采用鐓粗直螺紋連接。受力主筋保護層厚度按下表部位構(gòu)件類型保護層厚度（伽）基礎(chǔ)承臺50地梁底50其余20底板下部和四周50上部10梁、柱箍筋15墻板內(nèi)側(cè):10外側(cè)204）鋼筋接頭部位應(yīng)錯開且應(yīng)布置在受壓區(qū)域或受力較小部位3. 鋼筋加工制作1）鋼筋原材料進場后應(yīng)取樣復試合格方可制作

22、。2）鋼筋制作應(yīng)嚴格按 GB5 4-2002中5.3節(jié)和操作規(guī)程。技術(shù)負責人交底人接受交底人工程名稱施工單位交底部位：地基與基礎(chǔ)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要:1. 做好施工前準備工作2. 施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3. 做好場清和安全文明工作4. 交底時間年 月 日交底內(nèi)容：鋼筋安裝1. 準備工作：1）核對成型鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量等是否與樣單、圖紙相符。2）準備綁扎用的鐵絲（斷料長度參考下表）、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎絲長度參考表鋼筋直徑（伽）356810121416182022252832351201301501701906815017019022025027029032010 1

23、219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380203303503704003）準備控制砼保護層的墊塊或塑料卡，參照保護層厚度表制作墊塊。墻板、梁側(cè)、柱墊 塊用1 : 3水泥砂漿制作并帶有扎絲、板筋、梁底墊塊可采用碎花崗巖或水泥砂漿制作。4）劃出鋼筋位置線：樓板或墻板的鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在柱角上劃線；梁箍筋在 架立筋上劃點；基礎(chǔ)在墊層上劃點。5）綁扎搭接長度la= 40d ，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。2. 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見土圖紙及樣單。墊塊每隔1米墊一塊。3. 鋼筋交叉點應(yīng)采用扎絲綁扎牢固，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片必

24、須滿扎，柱梁環(huán)箍應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。4. 質(zhì)量要求：網(wǎng)長、寬：土 10mm網(wǎng)眼尺寸： 土 20mm骨架寬、高：土 5mm箍筋間距： 土 20mm骨架長度：土 10mm 受力鋼筋間距：土 20mm三做好場清和安全文明工作1. 做好場清工作，鋼筋扎絲、埋件不得散落在施工現(xiàn)場，當天未用完扎絲必須入庫，鋼筋放置在 指定地點.2. 做好自檢及工序交接，安排專人看鋼筋。3. 操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。交底人接受父底人技術(shù)負責人工程名稱施工單位交底部位：主體結(jié)構(gòu)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要：1、做好施工前準備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作

25、4、交底時間年 月日交底內(nèi)容：一、施工前的準備工作1。首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上。2。備好各種所需的工具切割機、成型機、卷揚機、鋼筋剪刀二、施工要求與質(zhì)量要求 鋼筋制作：1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在砼澆筑前清理干凈。2. 制作鋼筋必須有翻樣員作好鋼筋翻樣。翻樣員注意以下問題：1）鋼筋的連接方式采用機械連接，驗收按照設(shè)計交底或驗收規(guī)范。2）鋼筋鐓粗根據(jù)制作單位提供的書面材料加長鋼筋3）鋼筋接頭部位應(yīng)錯開且應(yīng)布置在受壓區(qū)域或受力較小部位3。鋼筋加工制作1）鋼筋原材料進場后應(yīng)取樣復試合格方可制作2）鋼筋制作應(yīng)嚴格按 GB5 4-2002中5.3節(jié)和操作規(guī)

26、程。 鋼筋安裝：1. 核對成型鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量等是否與樣單、圖紙相符。2. 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等3. 準備控制砼保護層的1.5 cm厚塑料卡；劃出鋼筋位置線：柱箍筋在柱角上劃線。4. 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見圖紙及樣單.墊塊每隔1米墊一塊。5. 箍筋開口處應(yīng)交錯布置、在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋 平直段與柱縱筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扎扣相互間應(yīng)成八字形。6. 下層柱的鋼筋露出樓面部分應(yīng)在結(jié)平向上50 cm處綁扎一道封頭箍筋，以保證主筋間距正確，當柱截面有變化時，其下層柱筋露出部分必須在綁扎梁鋼筋前先行收縮準確。7. 框架梁、牛腿及

27、柱帽等鋼筋原則上應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè).梁柱節(jié)點部位應(yīng)按設(shè)計文件綁扎柱箍筋.8. 柱鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進行。9. 質(zhì)量要求：骨架寬、咼：土 5mm 箍筋間距：土 20mm骨架長度：土 10mm受力鋼筋間距：土 20mm四做好場清和安全文明工作1. 隨做隨清，鋼筋扎絲不得隨地散落，當天未用完扎絲必須入庫，鋼筋放在指定地點。2. 做好自檢及工序交接，安排專人看鋼筋。3. 操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。技術(shù)負責人交底人接受父底人施工單位交底提要：1、做好施工前準備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、交底時間交底內(nèi)容：一、施工前的準備工作

28、1. 首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上。2。備好各種所需的工具切斷機、成型機、鋼筋剪刀等二、施工要求與質(zhì)量要求鋼筋制作：1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在制作前清理干凈。2. 翻樣及制作應(yīng)按順序組織施工；制作鋼筋必須有翻樣員作好鋼筋翻樣。 翻樣員注意以下問題：1）筋的連接方式采用機械連接，驗收按照設(shè)計交底或驗收規(guī)范。2）鋼筋接頭部位應(yīng)錯開且應(yīng)布置在受壓區(qū)域或受力較小部位。受力主筋保護層厚度按下表部位構(gòu)件類型保護層厚度（m）主體結(jié)平板10梁、柱箍筋15墻板10鋼筋加工制作1） 鋼筋原材料進場后應(yīng)取樣復試合格方可制作2） 鋼筋制作應(yīng)嚴格按 GB5 4 2002中5

29、.3節(jié)和操作規(guī)程.鋼筋安裝：1. 核對成型鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量等是否與樣單、圖紙相符。2. 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等3. 準備控制砼保護層的1。5 cm和1 cm厚塑料卡；劃出鋼筋位置線：梁箍筋在架立筋上劃點，樓板鋼筋在模板上劃線4. 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見圖紙及樣單。墊塊每隔1米墊一塊。5. 梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25 mm間距W 1米的短鋼筋以保證其 設(shè)計排距。6. 箍筋的開口處應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。,特別是雨蓬、挑檐、7. 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)特別注意板上部的負筋要防止被踩下 臺等懸挑板要嚴格控制負筋位置。10、

30、8. 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當局部板面低于 梁面時，板筋在梁筋下；懸挑板式雨蓬在梁部位設(shè)架立水平筋。+2009. 框架節(jié)點處鋼筋參插十分稠密時， 應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30 cm ,以利砼澆筑。 梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合：梁的高度w1m時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎然后落位， 因此梁側(cè)?？梢韵攘ⅰＡ旱母叨?1m時，梁筋宜在梁底模上綁扎，梁兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。11. 水電線管應(yīng)分散布置， 非雙層筋板應(yīng)在水電線管上下加設(shè)06 150防裂鋼筋網(wǎng)，寬度不小m .12。質(zhì)量要求：網(wǎng)長、寬：土 10mm網(wǎng)眼尺寸：土 20mm骨架寬、高：土 5

31、mm箍筋間距：土 20mm 骨架長度：土 10mm受力鋼筋間距：土 20mm三、做好場清和安全文明工作1。 隨做隨清，鋼筋扎絲不得隨地散落，當天未用完扎絲必須入庫，鋼筋放在指定地點。2. 做好自檢及工序交接，安排專人看鋼筋。3.操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)彳程和安全交底總發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。技術(shù)負責人交底人接受父底人工程名稱施工單位交底部位：地基與基礎(chǔ)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要:1、做好施工前準備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、交底時間年 月日交底內(nèi)容：五. 施工前的準備工作1. 首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上。2. 備好各種所

32、需的工具。3. 用1:2水泥砂漿制作好保護層墊塊。厚度見質(zhì)量要求第2條。六. 施工要求與質(zhì)量要求1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在砼澆筑前清理干凈。2. 基礎(chǔ)保護層為35毫米，柱梁保護層為 25毫米,墊塊每隔1米墊一塊。3. 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見土圖紙及樣單。4. 鋼筋交叉點應(yīng)采用扎絲綁扎牢固，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片必須滿扎，柱梁環(huán)箍應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè) 置,埋件定位后綁扎牢固，用短鋼筋焊接，防止便移5. 質(zhì)量要求：網(wǎng)長、寬：土 10mm網(wǎng)眼尺寸：土 20mm骨架寬、高：土 5mm箍筋間距：土 20mm骨架長度：土 10mm 受力鋼筋間距： 土 20mm6. 做好場清工作，鋼筋扎絲、埋件不得散落

33、在施工現(xiàn)場，當天未用完扎絲、埋件必須入庫， 鋼筋放置在指定地點.7. 做好自檢及工序交接，安排專人看鋼筋。& 操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。技術(shù)負責人父底人接受父底人交底提要:1、做好施工前準備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、交底時間年月日交底內(nèi)容：一、施工前的準備工作1。 首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上。2。 備好各種所需的工具切割機、成型機、閃光對焊機、卷揚機、搓絲機（滾扎直螺紋）。鋼筋 剪刀。二、施工要求與質(zhì)量要求3. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在砼澆筑前清理干凈。4. 制作鋼筋必須有翻樣

34、員作好鋼筋翻樣翻樣員注意以下問題：5）鋼筋的連接方式是機械連接還是搭接及搭接長度按照設(shè)計交底或驗收規(guī)范。6）鋼筋鐓粗根據(jù)制作單位提供的書面材料加長鋼筋。7）需機械連接的鋼筋采用鐓粗直螺紋連接受力主筋保護層厚度按下表部位構(gòu)件類型保護層厚度（伽）基礎(chǔ)承臺50地梁底50其余20底板下部和四周50上部10梁、柱箍筋15墻板內(nèi)側(cè)：10外側(cè)208）鋼筋接頭部位應(yīng)錯開且應(yīng)布置在受壓區(qū)域或受力較小部位3。鋼筋加工制作3）鋼筋原材料進場后應(yīng)取樣復試合格方可制作。4）鋼筋制作應(yīng)嚴格按 GB5 4-2002中5。3節(jié)和操作規(guī)程。技術(shù)負責人交底人接受交底人交底提要5. 做好施工前準備工作6. 施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求7

35、. 做好場清和安全文明工作8. 交底時間年 月 日交底內(nèi)容：鋼筋安裝2. 準備工作：6）核對成型鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量等是否與樣單、圖紙相符。7）準備綁扎用的鐵絲（斷料長度參考下表）、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎絲長度參考表鋼筋直徑（伽）3568101214161820222528323512013015017019068150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380 203303503704008）準備控制砼保護層的墊塊或塑料卡，參照保護層厚度表制作墊塊

36、。墻板、梁側(cè)、柱墊 塊用1 : 3水泥砂漿制作并帶有扎絲、板筋、梁底墊塊可采用碎花崗巖或水泥砂漿制作。9）劃出鋼筋位置線：樓板或墻板的鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在柱角上劃線；梁箍筋在架立筋上劃點；基礎(chǔ)在墊層上劃點。10）綁扎搭接長度la= 40d ，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。2。 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見土圖紙及樣單。墊塊每隔1米墊一塊.3。鋼筋交叉點應(yīng)采用扎絲綁扎牢固，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片必須滿扎，柱梁環(huán)箍應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。4。質(zhì)量要求：網(wǎng)長、寬：土 10mm網(wǎng)眼尺寸： 20mm骨架寬、高：土 5mm箍筋間距: 20mm骨架長度：土 10mm受力鋼筋間距： 20mm七做好場清和安全文明工作1. 做好

37、場清工作，鋼筋扎絲、埋件不得散落在施工現(xiàn)場，當天未用完扎絲必須入庫，鋼筋放置 在指定地點.2. 做好自檢及工序交接，安排專人看鋼筋.3. 操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。交底人接受父底人技術(shù)負責人工程名稱施工單位交底部位：主體結(jié)構(gòu)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要:1、做好施工前準備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、 交底時間年 月日交底內(nèi)容：一、施工前的準備工作1。首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上。2。備好各種所需的工具切割機、成型機、卷揚機、鋼筋剪刀。二、施工要求與質(zhì)量要求 鋼筋制作：1. 鋼筋表面應(yīng)保持清

38、潔，有污染情況要在砼澆筑前清理干凈。2. 制作鋼筋必須有翻樣員作好鋼筋翻樣。翻樣員注意以下問題：1）鋼筋的連接方式采用機械連接，驗收按照設(shè)計交底或驗收規(guī)范。2）鋼筋鐓粗根據(jù)制作單位提供的書面材料加長鋼筋。3）鋼筋接頭部位應(yīng)錯開且應(yīng)布置在受壓區(qū)域或受力較小部位3。鋼筋加工制作1）鋼筋原材料進場后應(yīng)取樣復試合格方可制作。2） 鋼筋制作應(yīng)嚴格按 GB5 4 2002中5.3節(jié)和操作規(guī)程。 鋼筋安裝：10. 核對成型鋼筋的規(guī)格,形狀，尺寸，數(shù)量等是否與樣單、圖紙相符。11. 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。12. 準備控制砼保護層的1。5 cm厚塑料卡；劃出鋼筋位置線：柱箍筋在柱角上劃線。13.

39、 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見圖紙及樣單。墊塊每隔1米墊一塊。14. 箍筋開口處應(yīng)交錯布置、在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直段與柱縱筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扎扣相互間應(yīng)成八字形.15. 下層柱的鋼筋露出樓面部分應(yīng)在結(jié)平向上50 cm處綁扎一道封頭箍筋，以保證主筋間距正確，當柱截面有變化時，其下層柱筋露出部分必須在綁扎梁鋼筋前先行收縮準確。16. 框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋原則上應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè).梁柱節(jié)點部位應(yīng)按設(shè)計文件綁扎柱箍筋。17. 柱鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進行。18. 質(zhì)量要求：骨架寬、咼：土 5mm 箍筋間距：土 20mm骨架長度：土 10mm 受力

40、鋼筋間距：土 20mm八.做好場清和安全文明工作1. 隨做隨清，鋼筋扎絲不得隨地散落，當天未用完扎絲必須入庫，鋼筋放在指定地點。2. 做好自檢及工序交接，安排專人看鋼筋。3. 操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。技術(shù)負責人交底人接受父底人施工單位交底提要：1、做好施工前準備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、交底時間交底內(nèi)容：一、施工前的準備工作1. 首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上2. 備好各種所需的工具切斷機、成型機、鋼筋剪刀等。二、施工要求與質(zhì)量要求鋼筋制作：1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在制作前清

41、理干凈。2. 翻樣及制作應(yīng)按順序組織施工；制作鋼筋必須有翻樣員作好鋼筋翻樣。 翻樣員注意以下問題：1）筋的連接方式采用機械連接，驗收按照設(shè)計交底或驗收規(guī)范。2） 鋼筋接頭部位應(yīng)錯開且應(yīng)布置在受壓區(qū)域或受力較小部位.受力主筋保護層厚度按下表部位構(gòu)件類型保護層厚度（m ）主體結(jié)平板10梁、柱箍筋15墻板10鋼筋加工制作1） 鋼筋原材料進場后應(yīng)取樣復試合格方可制作.2）鋼筋制作應(yīng)嚴格按 GB5 4-2002中5。3節(jié)和操作規(guī)程. 鋼筋安裝：1. 核對成型鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量等是否與樣單、圖紙相符。2. 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等,樓板3. 準備控制砼保護層的 1。5 cm和1 cm

42、厚塑料卡；劃出鋼筋位置線：梁箍筋在架立筋上劃點 鋼筋在模板上劃線。4. 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見圖紙及樣單.墊塊每隔1米墊一塊。5. 梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25 mm間距W 1米的短鋼筋以保證其 設(shè)計排距.6. 箍筋的開口處應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。7. 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)特別注意板上部的負筋要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、 陽臺等懸挑板要嚴格控制負筋位置。,主梁的鋼筋在下；當局部板面低于梁8. 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中 面時，板筋在梁筋下；懸挑板式雨蓬在梁部位設(shè)架立水平筋。,應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30 c

43、m,以利砼澆筑。10、1m時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎然后落位，,梁兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。6150防裂鋼筋網(wǎng)，寬度不小+2009. 框架節(jié)點處鋼筋參插十分稠密時梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合：梁的高度w 因此梁側(cè)?？梢韵攘?。梁的高度1m時，梁筋宜在梁底模上綁扎11。水電線管應(yīng)分散布置，非雙層筋板應(yīng)在水電線管上下加設(shè)0高：土 5mm箍筋間距：土 20mmm .12。質(zhì)量要求：網(wǎng)長、寬：土 10mm網(wǎng)眼尺寸：土 20mm骨架寬、 骨架長度：土 10mm受力鋼筋間距：土 20mm、做好場清和安全文明工作1。隨做隨清，鋼筋扎絲不得隨地散落，當天未用完扎絲必須入庫，鋼筋放在指定地點 2做好自檢及工序交接

44、，安排專人看鋼筋。3.操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)彳程和安全交底i,發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。技術(shù)負責人交底人接受父底人防水工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：、施工作業(yè)特點和危險源:作業(yè)活動潛在的危險因素可能導致的事故噴燈作業(yè)噴燈帶火放置、距離可燃物未達到安全距 離、軟管漏氣火災、爆炸作業(yè)行為逆風向操作或超過六級大風未停止作業(yè)中毒、燙傷液化氣瓶使用液化氣瓶自身不合格或未按規(guī)定使用、 操作火災、爆炸、對危險源的具體控制措施和應(yīng)注意的安全事項一般性規(guī)定1遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定：進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好安全帶；穿防滑鞋，緊張穿拖鞋、赤腳等進入施工現(xiàn)場；酒后嚴 禁進入施工現(xiàn)場。2、必須接受安全技術(shù)交底后方可進行防水施工作業(yè) ；3、施工操作時,應(yīng)戴手套、防毒口罩和防護鏡、穿工作服等?；加衅つw病、眼 病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停 止作業(yè)。臨時用電1嚴禁使用拖線板，必須使用合格的開關(guān)箱，嚴格遵守一箱一機一閘一漏；2、施工中如需接線（比如接燈等）必須聯(lián)系專業(yè)電工進行接電，嚴禁私自接電 和私拉亂接； 安全設(shè)施1施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施嚴禁隨意拆除，若因施工需要確實拆除，應(yīng)先聯(lián)系 項目部，項目部同意并采取其他防護措施后方可拆除， 并且施工完成后應(yīng)及時恢 復原有的安全防護設(shè)施；2、作業(yè)過程中，如果涉及到登高作業(yè)需要使用馬登或人字梯或靠