鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防及安全技術(shù)措施

1、鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防及安全技術(shù)措施一、鋼筋制作避免工程質(zhì)量通病：鋼筋開料切斷切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許 值，對于I級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。主要安全技術(shù)措施機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗。熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù)各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸， 不應(yīng)隨

2、意拋擲，避免鋼筋變形。二、鋼筋綁扎與安裝避免工程質(zhì)量通?。轰摻罟羌芡庑纬叽绮粶?zhǔn)， 綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊， 防止 綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁 擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定， 骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁 扎牢固，必要時焊接牢固。鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線 應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整 好。柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完 成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出

3、現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要 檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成 型。主要安全技術(shù)措施搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛 料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋， 上肩卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一 定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。產(chǎn)品保護(hù)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放 整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊

4、好，防止銹蝕。三、鋼筋閃光焊接避免工程質(zhì)量通?。簩负附訒r出現(xiàn)表面燒傷、 接頭軸線偏移和彎折， 接頭結(jié)合不良、 接頭氧化缺陷、 接頭過燒缺陷、 熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域 有裂紋等現(xiàn)象。主要安全技術(shù)措施對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接 觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋 擲鋼筋接頭， 不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水， 較長鋼筋對接應(yīng)安置臺架 上。對焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不超過40° C,機(jī)身應(yīng)接地良好。閃光火花飛賤的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。產(chǎn)品保護(hù)鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊

5、，堆放場所 應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。四、鋼筋電弧焊避免工程質(zhì)量通?。汉附舆^程中要及時清渣， 焊縫表面光滑平整， 加強(qiáng)焊縫平緩過 渡，弧坑應(yīng)填滿。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適 宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好， 防止因起弧而燒傷鋼筋。鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng) 采取下列措施：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c，選擇合理 的焊接順序。主要安全技術(shù)措施焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作

6、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工操作要配戴防護(hù)用品。產(chǎn)品保護(hù)焊接半成品不能澆水冷卻， 待冷卻后方能移動， 并不能隨意拋擲。五、豎向鋼筋電渣壓力焊避免工程質(zhì)量通病：在整個焊接過程中， 要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間， 密切監(jiān)視造 渣工作電壓和電渣工作電壓的變化、 并根據(jù)焊接工作電壓的變化 情況提升或降低上鋼筋， 使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。 在 頂壓鋼筋時， 要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿， 以免接頭偏 斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防 止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查 鋼筋是否順直。 如不順直， 要立即趁鋼筋還在熱

7、塑狀態(tài)時將其板 直，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 1640的I級、級 鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時，其焊接 工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可彩。焊劑要妥善存放，以免受潮彎質(zhì)。焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工 時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在 夾具中夾持不正或傾斜； 焊后夾具過早放松， 接頭未冷卻使上鋼 筋傾斜；夾具長期使用使用磨損，造成上下不同心。咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是焊接時電流太 大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入溶池中，或壓入深度不 夠；停機(jī)太晚，通電時間過

8、長。未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或 下送速度過慢、 鋼筋端部熔化不良或形成斷??； 焊接電流過小或 通電時間不夠， 使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量； 焊接過程中 設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金 屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。 主要原因是鋼筋端頭傾 斜過大而熔化量又不足， 頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻或 采用鐵絲球引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣 體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端

9、部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。(11) 夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中 還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??； 焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋 在深化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重表面不清潔。(12) 成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上 鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多， 擠出的熔化金屬容易上翻； 焊接過程中焊劑泄漏，深化鐵水推動 約束，隨焊劑泄漏下流。主要安全技術(shù)措施電渣 焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機(jī)有防雨遮蓋。焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣

10、性能不良的電纜禁止使用。在潮濕的地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕 緣物作墊板。焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。電線在大、中雨天時嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時，焊 接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護(hù)措施， 焊接設(shè)備要遮蔽好， 要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。在高溫天氣施工蚶，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工 作。用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、 安全、適用。成品保護(hù)不準(zhǔn)過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。焊接時應(yīng)搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。六、鋼筋氣壓焊避免工程質(zhì)量通病:在施焊過程中，應(yīng)注意控制好加熱溫度，

11、溫度過高時，會發(fā)生 金屬過燒現(xiàn)象； 溫度過低時， 壓焊面難以良好熔合及墩粗區(qū)不能 形成合適的形狀。為了保證兩鋼筋焊接的同心度，應(yīng)注意在安裝接長鋼 筋時，須將兩鋼筋對齊夾緊，經(jīng)檢查符合要求后才能施焊。主要安全技術(shù)措施供氣裝置的使用應(yīng)遵照國家勞動總局（79）勞總鍋?zhàn)?8 號文公布的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程及溶解乙炔氣瓶安全監(jiān) 督規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施焊作業(yè)應(yīng)參照 9448焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)定 執(zhí)行。氧氣的工作壓力不得超過 0.8 ，乙炔的工作壓力不得超過 0.1。作業(yè)地點(diǎn)附近及其下方，不得有易燃品、爆炸品。不 準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊炬隨意臥放在模板或樓板上。施焊現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置消防設(shè)備， 如滅火器、 消防龍頭等

12、， 但嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。油泵、 油缸、 膠管等整個液壓系統(tǒng)各連接處不得漏油。應(yīng)注意防止因膠管微裂而噴出油霧，引起燃燒或爆炸。焊接操作人員應(yīng)配戴氣焊防護(hù)眼鏡和手套。熄滅炬火焰時或發(fā)生回火時，均應(yīng)先關(guān)閉焊炬乙炔閥, 再關(guān)氧氣閥。產(chǎn)品保護(hù)每個接頭焊接完成后，不能過早拆除夾具，以免造成 鋼筋彎曲變形。每個接頭焊接完成后，應(yīng)待其自然冷卻，不得采用澆 水冷卻的方法降溫。七、錐螺紋連接避免工程質(zhì)量通?。哼B接套規(guī)格必須與鋼筋一致。接連鋼筋時必須將力矩板手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊 值，不要超過扭緊力矩值。主要安全技術(shù)措施錐螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過 培訓(xùn)、考核、持證上崗。進(jìn)行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù)被連接的鋼筋套絲質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，成品用塑料保護(hù)蓋保護(hù)。八、鋼筋冷擠壓連接避免工程質(zhì)量通病：套管的幾何尺寸圾鋼筋接頭位置