鋼筋機械連接檢驗實施細則

1、鋼筋機械連接檢驗實施細則、檢測依據(jù):JGJ107-2003鋼筋機械連接通用技術規(guī)程、評定標準：JGJ108-96JG/T 3057-1999JGJ109-96JG 163 2004帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程鐓粗直螺紋鋼筋接頭錐螺紋接頭技術規(guī)程滾軋直螺紋鋼筋連接接頭三、試驗目的：為了檢驗混凝土結構中使用鋼筋機械連接，接頭試件在拉伸過程中的最大拉力能否滿足要求，確保工程質量。四、鋼筋機械連接方式：帶肋鋼筋套筒擠壓連接、鐓粗直螺紋鋼筋接頭、錐螺紋接頭、滾軋直螺紋連接拉伸試驗。 試驗溫度：1035 C室溫下進行。五、儀器設備：1、試驗機能滿足標準測定力學性能的要求。WA-100B液壓萬能試驗機測量范

2、圍0100KNWA-1000B液壓萬能試驗機測量范圍01000KN試驗機測力示值誤差不大于土 1 %2、根據(jù)式樣尺寸測量精度的要求選用相應精度的量具或儀器。游標卡尺：0100mm精確度0.02mm3、試驗機及測量工具或儀器必須由計量部門定期檢查。六、檢測過程：1、試驗前觀察溫室度計，在儀器使用記錄上做好溫濕度記錄。2、根據(jù)鋼筋級別、直徑選用適配的拉力試驗機。3、接通電源，開機，按儀表板的電源開關，電源開關指示燈亮。4、按下"啟動油泵”開關，啟動油泵電機，通過手動控制盒上的按鈕控制升降電機，帶動絲杠移動下橫梁于適當位置，調好夾持空間后，按手動控制盒上的按鈕控制上 夾頭的“緊”按鈕將試樣

3、夾緊。（依據(jù)試樣的直徑和寬度，選擇適當?shù)你Q口，不可用 大試樣的鉗口夾持小試樣。鉗口夾持試樣的長度，應不小于鉗口總長的2/3。否則造成橫梁的鉗口部位卷邊損壞。）5、清零和數(shù)據(jù)輸入。6、將引伸計安裝在試樣上，定位、夾持好后，變形、負荷清零，將下夾頭加緊。此時 不可再清零，否則會引起測量誤差。7、試驗過程：關閉回油閥，監(jiān)視速率顯示，開始送油閥進行加荷，使速率顯示基本穩(wěn) 定在一定范圍內，此時試樣的負荷值、變形量及試驗速率分別在負荷、變形、速率 顯示器上顯示，直至試驗結束。試驗結束后按手動控制盒上、下夾頭的“松”按鈕， 取下式樣。再按開啟回油閥，關閉送油閥，按“油泵停止”開關停運油泵電機，使 試臺停止移

4、動。8、填寫原始記錄和儀器使用記錄。9、重復上述操作進行下一次試驗。10、試驗完畢，清理儀器，關閉儀器，切斷電源。七、鋼筋機械連接1、定義：鋼筋機械連接：通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中力傳遞至另一根鋼筋的連接方式。2、接頭的性能等級：2.1、根據(jù)接頭抗拉強度接頭分為三個等級：I級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值。II級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值。III級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.35倍。3、接頭等級的選定：3.1混凝土結構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延性要求較高的部位，采用I級

5、或II級接頭；3.2混凝土結構中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用III級接頭。I級、II級、III級接頭的抗拉強度需符合下表規(guī)定：接頭的抗拉強度接頭等級I級II級III級抗拉強度f0mst > f0st 或1.10f ukf mstfukf mst A 1.35f yk注：f0mst 接頭試件實際抗拉強度；f0st -接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值； fuk 鋼筋抗拉強度標準值； fyk 鋼筋屈服強度標準值4、鋼筋機械連接接頭施工檢驗4.1鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗 應符合下列要求：a）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根：b）鋼筋

6、母材抗拉強度試件不應少于3根，而且需取自接頭試件的同一根鋼筋。c）3根接頭試件的抗拉強度均需符合上表的規(guī)定，對于I級接頭，試件抗拉強度尚需大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對于II級接頭，需大于 0.90倍。4.2現(xiàn)場檢驗需進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、 同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取三個接頭試件做抗拉強的試驗，按 設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合鋼筋機械連接JGJ107-2003接頭抗拉強度表

7、相應等級的要求時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，需再取6個試件進行復檢。 復檢中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格?，F(xiàn)場檢驗連續(xù)十個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100 %時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大一倍。八、鐓粗直螺紋鋼筋接頭 JG/T 3057-19991、定義：鐓粗直螺紋接頭：將鋼筋的連接端先進行鐓粗，在加工出圓柱螺紋并用連接套筒連接 的鋼筋接頭。2、 適用范圍：用于HRB335（II級卜HRB400QII級）熱軋帶肋制作的鐓粗直螺紋鋼筋 接頭。標記示例：鋼筋公稱直徑為32mm，鋼筋強度級別為 HRB400 （III級）的標準型接 頭。標記為 DZJ

8、 11132JG/T3057-19993、鐓粗直螺紋鋼筋接頭強度的要求。強度應滿足f0mst > f0st或1.15ftk注：f0mst 接頭的抗拉強度實測值f0st鋼筋的抗拉強度實測值ftk 鋼筋的抗拉強度標準值4、鐓粗直螺紋鋼筋接頭檢驗類型：4.1接頭的施工現(xiàn)場檢驗（1 ）鐓粗直螺紋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝試驗，工藝試驗應符合下列要求：a）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根b）對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；c ） 3根接頭試件的抗拉強度除均應滿足強度要求外，尚應大于、等于0.95倍鋼筋母材的實際抗拉強度f°st。計算實際抗拉強度時，

9、應采用鋼筋的實際橫截面面積。2 ）現(xiàn)場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸強度試驗。3）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。4）對接頭的每一個驗收批， 必須在工程結構中隨機截取 3個試件做單向拉伸強度試驗。 并按強度要求確定其性能等級。5、結果評定：當3個試件單向拉伸試驗結果均符合強度要求時，該驗收批評為合格。如有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有一個試件試驗結果不合格，則該驗收批評為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收

10、批接頭數(shù)量可擴大一倍。九、帶肋鋼筋套筒擠壓連接 JGJ108-961、定義：套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。2、適用范圍：用于工業(yè)及民用建筑的混凝土結構鋼筋直徑為1640mmI 、II級帶肋鋼筋的徑向擠 壓連接。3、帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的性能等級：擠壓連接接頭可以連接不同直徑的鋼筋，但當采用的套筒兩端直徑和壁厚均相同時， 連接鋼筋的直徑不宜相差過大，否則套筒過度變形后塑性嚴重降低，影響連接接頭的性能 和質量穩(wěn)定性。根據(jù)擠壓接頭的基本受力性能分為A、B二級。A級接頭因具有與母材基本一致的力學性能，適用于受動荷作用及各抗震等級的混凝 土機構中的各個部位，

11、例如高層建筑框架底層柱，剪力墻加強部位，大跨梁跨中及端部， 屋架下弦及塑性鉸區(qū)的受力主筋。當結構中的高應力區(qū)或地震時可能出現(xiàn)塑性鉸，要求較 高延性的部位必須設置接頭時，應該選用A級接頭。B級接頭性能比母材稍差，應在結構中鋼筋受力較小或對延性要求不高的部位應用， 而不得在咼應力區(qū)和要求咼延性的部位應用。4、擠壓接頭的型式檢驗：套筒擠壓的破壞形態(tài)有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑出，只要試 驗結果滿足鋼筋機械連接JGJ - 2003標準中抗拉強度性能的要求，任何破壞形態(tài)均可判為合格。5、擠壓接頭的施工檢驗：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝試驗，工藝試驗 應符

12、合下列要求：a) 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根b) 對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；c) 三根接頭試件的抗拉強度需符合鋼筋機械連接JGJ - 2003標準中抗拉強度性能的要求，對于A級接頭試件抗拉強度需大于等于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度f°st計算實際抗拉強度時，采用鋼筋的實際橫截面積。擠壓接頭的施工檢驗按驗收批進行檢驗。同一施工條件采用同一批材料同等級、同型 式、同規(guī)格、以500個為一驗收批進行檢驗，不足500個時也按一批考慮。6、結果評定：對每一驗收批，在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件單向拉伸試驗結果均符合強度要求時，該驗收批評為合格。如有一個

13、試件的強度不合格，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有一個試件試驗結果不合格，則該驗收批評為不合格。現(xiàn)場檢驗當連續(xù)十個驗收批均為一次抽樣合格時，表明其施工質量優(yōu)良且穩(wěn)定。故檢 驗批接頭數(shù)量可擴大一倍，即按不大于1000個接頭為一批，以減少檢驗工作量。試驗結論依據(jù)鋼筋機械連接 JGJ107-2003標準評定十、鋼筋錐螺紋接頭常規(guī)檢驗JGJ109-961、定義：鋼筋錐螺紋接頭：把鋼筋的連接端加工成錐形螺紋，通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋，按規(guī)定的力矩值連接成一體的鋼筋接頭。2、適用范圍：用于工業(yè)及民用建筑的混凝土結構鋼筋直徑為1640mmI 、II級帶肋鋼筋的連接。3、鋼筋錐螺紋接頭性能等級：

14、鋼筋錐螺紋連接套的材料采用 45號優(yōu)質碳素鋼結構鋼或其他經(jīng)試驗確認符合要求的鋼 材。錐螺紋連接套的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉承載力標準的1.10倍。接頭應根據(jù)靜力單向拉伸性能分為A、B兩個等級?；炷两Y構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延性要求高的部位，需采用A級接頭?；炷两Y構中鋼筋受力較小對接頭延性要求不高的部位可采用B級接頭。4、鋼筋錐螺紋接頭施工檢驗4.1鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗：(1 )每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗；(2 )每種鋼筋接頭的試件數(shù)量不應少于3根；(3 )接頭試件需達到鋼筋機械連接通JGJ107-2003標準相應等級的強

15、度要求。計算鋼筋實際抗拉強度時，需采用鋼筋的實際面積計算。隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查。 需滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。4.2接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接 頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批.4.3對接頭的每一驗收，需在工程結構中隨即截取3個試件作為單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。4.4在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。十一、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG 163 20041、定義：滾軋直螺紋連接接頭：將鋼筋端

16、部用滾軋直螺紋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭2、適用范圍：適用于以混凝土結構用HRB335 級HRB400 級RRB400級鋼筋（可直接滾軋或經(jīng)前期加工）最終以滾軋加工形成的各種形式的鋼筋連接接頭3、接頭按性能等級分類：滾軋直螺紋鋼筋連接接頭按性能等級分類：I級,11級.III級滾軋直螺紋鋼筋連接接頭按鋼筋強度級別分類如表1所示表1接頭按鋼筋強度級別分類序號接頭鋼筋強度級別代號1HRB3352HRB4004、接頭按連接套筒使用條件分類滾軋直螺紋鋼筋連接接頭按套筒的基本使用條件分類如表2 所示a）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，HRB335 第一次改型。套筒標記為 G

17、Q25A。b）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，HRB400套筒。套筒標記為 GF 32。C）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，HRB400型連接套筒。套筒標記為 GY 36/32。d）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，HRB400級鋼筋,級鋼筋,級鋼筋,級鋼筋,公稱直徑公稱直徑公稱直徑公稱直徑連接兩根鋼筋均不能轉動，異徑型25mm ,標準型連接套筒,32mm36mm36mm+正反絲扣型連接套筒。套筒標記為,正反絲扣型連接32mm，異徑32mm，且被GYF36/32 。表2接頭按套筒的基本使用條件分類序號使用要求套筒形式代號1正常情況下鋼筋連接標準型省略2用于兩端鋼助均不能轉動的場合正反絲扣型F3用于不冋直徑的鋼筋連接P異

18、徑型Y4用于較難對中的鋼筋連接擴口型K5鋼筋完全不能轉動，通過轉動連接套筒連接鋼筋， 用鎖母鎖緊套筒加鎖母型S5、標記示例6、鋼筋連接施工a）在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。b）鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當采用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊。c）鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于表3中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。7、鋼筋連接接頭力學性能a）鋼筋連接接頭現(xiàn)場拉伸試驗，應符合JGJ107-2003的有關規(guī)定。b）用于直接承受動力荷載結構中受力鋼筋的連接接頭，應根據(jù)JGJ107-2003 中有關疲勞性能檢驗的規(guī)定。8、現(xiàn)場檢驗a）連接接頭：檢驗鋼筋連接接頭的外觀質量。b）單向拉伸：檢驗鋼筋連接接頭的力學性能。9、鋼筋連接接頭力學性能檢驗a）現(xiàn)場施工前，應按 JGJ107-2003的規(guī)定進行工藝檢驗。滾軋直螺紋鋼筋連接技術的提供單位應向使用單位提交有效的型式檢驗報告。b）鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。c）對每一檢驗批接頭，應于正在施工的工程結構中隨機截取試件，接按