煤炭集運(yùn)站調(diào)試方案

1、市盛華煤炭集運(yùn)站工程輸煤系統(tǒng)調(diào)試方案批準(zhǔn):審核:編制:工程部:質(zhì)量部:安全部:中鐵十九局第一公司薩拉齊項(xiàng)目部一. 調(diào)試的組織機(jī)構(gòu)及參加人員調(diào)試總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)試指揮人：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員設(shè)備技術(shù)員電氣技術(shù)員調(diào)試驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：業(yè)主及監(jiān)理單位參加人員：安全人員施工安裝人員電氣人員.二. 試車的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：1. GB_T_10595-2009帶式輸送機(jī)2. GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工3. GB50270-1998連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)4. MT 5010-1995煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)通用機(jī)械設(shè)備安裝工程6. 各制造廠家設(shè)備說(shuō)

2、明書和使用說(shuō)明書三. 試車的目的1檢驗(yàn)設(shè)備的安裝中是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。2檢驗(yàn)設(shè)備的各性能參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。四. 試車的圍料煤輸送的全部皮帶機(jī)：萬(wàn)里機(jī)械設(shè)備責(zé)任，共34條皮帶。五. 安全為了防止在調(diào)試過程中發(fā)生意外的人身安全，設(shè)備安全和其他不安全 的情況，必須按照以下的要求和規(guī)定做好設(shè)備調(diào)試工作中的安全工作。5. 1調(diào)試安全準(zhǔn)則1）所有參加人員在調(diào)試前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。2）調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組中須有專職人員負(fù)責(zé)安全，各調(diào)試小組也必須有安全 專管人員。3）調(diào)試時(shí)所有人員到必須佩帶安全保護(hù)裝備。4）調(diào)試前配備必要的消防設(shè)施。5）當(dāng)試運(yùn)行的時(shí)候，在人員出入口設(shè)立閑人免進(jìn)的標(biāo)識(shí)。6）確認(rèn)緊急停止開關(guān)，

3、設(shè)備保護(hù)開關(guān)是否確實(shí)有效。7）指揮人確認(rèn)各專業(yè)啟動(dòng)前檢查核對(duì)工作完畢，并無(wú)異常情況。8）試運(yùn)行中人員分工明確，職責(zé)明晰，聽從統(tǒng)一指揮。5. 2起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的安全問題1） 在設(shè)備起動(dòng)前，應(yīng)有起動(dòng)警鈴報(bào)警，報(bào)警時(shí)間30秒。在聽到報(bào)警 鈴聲以后，所有人員都必須迅速離開設(shè)備，確保人員安全。2）除試運(yùn)人員外，無(wú)關(guān)人員全部撤離。5. 3運(yùn)行過程中應(yīng)注意的安全問題1）在設(shè)備運(yùn)行過程中，不應(yīng)靠近設(shè)備。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況發(fā)生時(shí)，如異響，高熱，膠帶嚴(yán)重跑偏等情況 發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并向指揮人員報(bào)告。5. 4停機(jī)調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的安全問題1）當(dāng)設(shè)備由于故障而停車時(shí)，調(diào)整工作應(yīng)在停車后進(jìn)行。2）調(diào)整工作時(shí)應(yīng)

4、懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)志牌，防止誤操作；六. 技術(shù)參數(shù)（見下表）輸送機(jī)設(shè)備規(guī)格和主要參數(shù)序號(hào)輸送機(jī)名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）B(mm)V(m/s)Q(t/h)N(KW)L(m)H(m)0 ( ?)1#-8#受煤10002.03603753.7711.152189#-16#入儲(chǔ)10002.036075134.0223.1215817#裝車20003.55000450121.634.74615118#主暗道20003.55000450436.250119#-34#次廊道14003.5250037310016七. 試車的條件1皮帶機(jī)機(jī)架電機(jī)設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整的安裝工作全部結(jié)束，并由齊全

5、的安裝記錄。2設(shè)備基礎(chǔ)混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 二次灌漿混凝土的強(qiáng)度，已達(dá)到基 礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。3與試車有關(guān)的管道具備使用條件。4與皮帶機(jī)有關(guān)的電氣、皮帶機(jī)保護(hù)裝置和控制系統(tǒng)調(diào)試完畢滿足使 用條件。5現(xiàn)場(chǎng)周圍的垃圾、雜物已清除干凈，腳手架已拆除6有關(guān)地點(diǎn)照明充足，并有必須的通訊工具。7有關(guān)通道應(yīng)平整暢通。8附近沒有易燃物、易爆物，并有消防設(shè)施。9檢查機(jī)械部及聯(lián)接系統(tǒng)，不得有雜物及無(wú)關(guān)人員。10裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)有保護(hù)罩和圍欄。11地腳螺栓和連接螺栓等不得有松動(dòng)現(xiàn)象。12軸承和減速箱，潤(rùn)滑油量足夠。13采用潤(rùn)滑脂的滾動(dòng)軸承裝油量，對(duì)于低速機(jī)械，不能多于軸承室容 積的2/3，高速機(jī)械，不能多于1

6、/2。14能與減速機(jī)脫開的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于1小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，事故按鈕工作正?？煽浚细窈蠓娇蓭?dòng)機(jī)械試運(yùn)。15如電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)中間有液力耦合器聯(lián)接，耦合器中先不加防凍 液，待電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)合格后，才按規(guī)定加防凍液。16操作人員、機(jī)具配備齊全（人員機(jī)具配備見下表）人員配備表人員類型數(shù)量位置配備方備注操作人員5人就地控制箱十九局調(diào)試人員3人尾部滾筒十九局4-5人中間段十九局調(diào)整3人頭部滾筒及 驅(qū)動(dòng)裝置十九局3人拉緊部位十九局合計(jì)18-19根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整機(jī)具配備表機(jī)工具名稱數(shù)量配備方備注鐵錘若干十九局撬棍若干十九局扳手若干十九局測(cè)溫儀1臺(tái)十九局測(cè)振儀1臺(tái)十九局對(duì)講機(jī)8臺(tái)十九局七試車前的

7、準(zhǔn)備工作1在有關(guān)人員參加下審查施工單位提供以下資料:（1）設(shè)備檢修和安裝記錄；（2）分部試運(yùn)簽證；（3）潤(rùn)滑脂牌號(hào)及化驗(yàn)證件；2審定試車方案及檢查試車現(xiàn)場(chǎng)。3試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具。4試車用的潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)備要求。八 試車前的驗(yàn)收符合以下規(guī)1構(gòu)架安裝應(yīng)符合下列要求：a）每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計(jì)中心偏差不大于 3mmb）標(biāo)高偏差士 10mmc）橫向水平度偏差不大于3mmd）縱向起伏平面度偏差不大于10mme）對(duì)氣墊帶式輸煤機(jī)的氣室安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求執(zhí)行，無(wú) 設(shè)備技術(shù)文件時(shí)，安裝應(yīng)符合下列要求：1）氣室中心與設(shè)計(jì)中心偏差不大于 1mm2）相鄰氣室的連接，其工作面的同心度偏差

8、應(yīng)小于1mm3）橫向水平度偏差不大于 2mm4）縱向起伏平面度偏差全長(zhǎng)不大于 10mm5）氣室連接要緊密，不得有泄漏現(xiàn)象。2滾筒的安裝應(yīng)符合下列要求：a）軸線必須與膠帶相垂直；b）縱橫向位置偏差不大于5mmc）水平度偏差不大于0.5mm；d）標(biāo)高偏差士 10mm 3拉緊裝置應(yīng)符合下列要求:a）尾部拉緊裝置應(yīng)工作靈活，滑動(dòng)面及絲杠均應(yīng)平直并涂油保護(hù)；b）垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行，升降應(yīng)順利靈活；c）配重塊安放應(yīng)牢靠，配重量一般按設(shè)計(jì)量的2/3裝設(shè)，上煤時(shí)若有打滑現(xiàn)象再行增加；d）對(duì)于等功率雙驅(qū)動(dòng)膠帶機(jī)的配重量應(yīng)使兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的電流值基本 一致；e）應(yīng)按設(shè)計(jì)裝設(shè)安全圍欄。4安裝應(yīng)符合下列要求：a）托

9、輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固，螺栓應(yīng)在長(zhǎng)孔中間并應(yīng)有方斜墊；b）相鄰的托輥高低差不大于2mmc）托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽；d）靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸，否則應(yīng)將其適 當(dāng)墊高。5落煤管和導(dǎo)煤槽安裝應(yīng)符合下列要求：a）落煤管管壁應(yīng)平整光滑，其重量不應(yīng)壓在導(dǎo)煤槽上；b）各落煤管、落煤頭的法蘭連接處均應(yīng)加密封墊，以防煤塵外泄；c）煤閘門應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)有開關(guān)標(biāo)志，操作應(yīng)靈活方便；d）導(dǎo)煤槽與膠帶應(yīng)平行，中心吻合，密封處接觸均勻；e）所有輸煤機(jī)的緩沖托輥安裝位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)落煤管，如圖中所定位置 與此不符，則現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)調(diào)整緩沖托輥的安裝位置。九.皮帶機(jī)試車9.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行靜態(tài)檢查，所

10、有機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)安裝正確、潤(rùn) 滑良好，安全裝置動(dòng)作正常，設(shè)備外觀整潔，無(wú)妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。2）電氣線路及設(shè)備的絕緣測(cè)試和耐壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定，開 關(guān)位置正確；各試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。9.2單機(jī)試車1）檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固，工地焊接的焊縫有無(wú)漏2）檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承座等潤(rùn)滑部位是否按規(guī)定加入足夠量的潤(rùn)滑油3）試運(yùn)轉(zhuǎn)前聯(lián)軸器暫不連接，點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，4） 各驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)分別作空載試運(yùn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2 小時(shí)，并做好記錄。5）試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)對(duì)裝置的工作行程和極限位置進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整 ，各裝置 的工作行程、極限位置調(diào)整到規(guī)定位置后應(yīng)動(dòng)作無(wú)誤。6）運(yùn)轉(zhuǎn)

11、過程中，設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承部位不應(yīng)有異常的聲響。7）觀察清掃器刮板與輸送帶的接觸情況，要既保證清掃器的清掃效果 又要防止劃傷皮帶。8）觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相蹭的要及時(shí)處理， 防止損傷輸送帶。9）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各連接緊固件不應(yīng)有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。10）試運(yùn)轉(zhuǎn)中，主令開關(guān)、制動(dòng)、限位開關(guān)等裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏，正確 可靠，制動(dòng)和限位裝置在制動(dòng)或限位時(shí)不得產(chǎn)生異常的振動(dòng)。11）電動(dòng)三通的電動(dòng)翻板定位應(yīng)準(zhǔn)確，限位動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，電動(dòng)推 桿運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。12）試運(yùn)轉(zhuǎn)中儀表應(yīng)工作正常，信號(hào)應(yīng)正確顯示。13）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，輸送機(jī)械拉緊裝置的配重箱或拉緊小車應(yīng)始終在 拉緊行

12、程正常工作。14）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)將輸送機(jī)的膠帶調(diào)整到在托輥長(zhǎng)度圍始終對(duì)中 運(yùn)行。15）試運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫升應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。16）試運(yùn)轉(zhuǎn)中各裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、電動(dòng)機(jī)的電流、電源的電壓應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。17）試運(yùn)轉(zhuǎn)中電氣設(shè)備、受（饋）電線路、二次回路的絕緣電阻值應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。18）膠帶機(jī)起動(dòng)運(yùn)行過程中的觀察和檢查以及故障的處理和解決方法：A. 觀察各臺(tái)電機(jī)的電流、電壓。B. 觀察緊小車、重錘箱的行程距離及運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題停車調(diào)整。C. 觀察各類滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有異響和溫度過熱的現(xiàn)象，其原因 可能有以下幾種：a) 潤(rùn)滑脂沒有填充或填充量不夠，解決辦法為加潤(rùn)滑脂

13、。b) 軸承軸向間隙太小，解決辦法為打開軸承座端蓋加調(diào)整墊片。c) 軸用擋圈與軸承端蓋摩擦，打開軸承座修理。D. 重點(diǎn)觀察皮帶跑偏情況，如跑偏量超過帶寬的 5演進(jìn)行及時(shí)糾 偏，以防止損傷皮帶，造成膠帶跑偏的幾種情況：a) 頭不正或者膠帶同一斷面的一側(cè)受力不均，如果某一段膠帶在整 個(gè)膠帶機(jī)長(zhǎng)度(承載側(cè)和回程側(cè))，不論運(yùn)行在何處跑偏且向同側(cè)，其原因 接頭不正或者膠帶加工質(zhì)量存在問題，解決辦法為重新接頭或者更換膠帶。b) 托輥軸線與膠帶機(jī)中心線不垂直，托輥?zhàn)笥也凰蕉伎赡茉斐赡z 帶在該段跑偏，解決辦法為檢查相鄰兩組托輥間的對(duì)角線及托輥的水平， 將其調(diào)整到正確的位置。c) 膠帶在各類改向滾筒處的跑偏，

14、滾筒軸線與膠帶機(jī)中心線不垂直 以及滾筒左右不水平，調(diào)整頂絲座或者加墊片達(dá)到安裝要求。d) 膠帶跑偏調(diào)整的原則：所有參加膠帶跑偏調(diào)整的人員調(diào)試前給予培訓(xùn)；膠帶機(jī)跑偏調(diào)整大的原則為：順著膠帶機(jī)運(yùn)行方向自膠帶開始跑偏的 位置逐步調(diào)整，每次調(diào)整的量不能太大，以防膠帶調(diào)整過度。E. 膠帶跑偏的調(diào)整措施：a) 滾筒處膠帶的調(diào)整：傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置連接，原則上驅(qū)動(dòng)滾筒固 定正后一般情況下不做膠帶跑偏調(diào)整用，從理論上講在滾筒處膠帶向松邊 跑偏，也就是說(shuō)膠帶向哪側(cè)跑偏，通過頂絲向前移動(dòng)該側(cè)的滾筒座，或者 向后移另一側(cè)的滾筒座。b) 托輥的調(diào)整：膠帶向哪側(cè)跑偏，順著運(yùn)行方向從開始跑偏的位置向 前移動(dòng)該側(cè)的托輥支架

15、，或者向后調(diào)整另一側(cè)的托輥支架。F. 其他可能出現(xiàn)的故障及處理辦法。a) 起動(dòng)后皮帶機(jī)不動(dòng)作。原因可能是現(xiàn)場(chǎng)控制箱緊急停止按鈕沒有復(fù) 位，只要把按鈕按一下使其復(fù)位就可以了。b) 皮帶機(jī)起動(dòng)后很快停機(jī)。原因可能是在現(xiàn)場(chǎng)的控制開關(guān)被人觸摸而 斷路，使被觸摸的開關(guān)復(fù)位就可以了。c) 在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中，由于鋼結(jié)構(gòu)的震動(dòng)和緊急開關(guān)拉繩拉得過 緊，使急停開關(guān)動(dòng)作而致停機(jī)。解決的辦法是把拉繩放松一點(diǎn)就可以了。d）皮帶跑偏致使停機(jī)。皮帶機(jī)共設(shè)兩組跑偏開關(guān)（每組兩個(gè)），分別布置在頭尾處。當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，膠帶觸及跑偏開關(guān)手柄，繼而帶動(dòng)微動(dòng)開 關(guān)，使皮帶機(jī)停機(jī)。處理的方法是先拆除跑偏開關(guān)的手柄，然后調(diào)節(jié)皮帶 跑偏度

16、，再重新裝上手柄就可以了。f）托輥發(fā)生異響。如不是和托輥架摩擦發(fā)出異響，可能是托輥軸承壞 了，解決的方法是更換托輥。19）皮帶機(jī)連續(xù)運(yùn)行過程中的檢測(cè)記錄表格:膠帶機(jī)編號(hào)：記錄人：檢杳項(xiàng)目判別標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果膠帶速度實(shí)測(cè)膠帶跑偏量不大于膠帶寬度的5%電機(jī)電壓實(shí)測(cè)電機(jī)電流實(shí)測(cè)電機(jī)溫度實(shí)測(cè)電機(jī)噪音小于90分貝減速機(jī)溫度實(shí)測(cè)減速機(jī)噪音小于90分貝起動(dòng)過程中驅(qū)動(dòng)滾 筒與膠帶是否打滑不能打滑起動(dòng)過程中尾部滾 筒與膠帶是否打滑不能打滑頭部驅(qū)動(dòng)裝置制動(dòng) 器打開間隙符合說(shuō)明書要求所有保護(hù)裝置就位圖紙安全標(biāo)牌就位觀察導(dǎo)料槽密封良好緊小車、重垂箱仃程兀全在高低 開關(guān)之，無(wú)卡阻、無(wú) 刮碰單位代表簽字時(shí)間中鐵十九局監(jiān)理業(yè)主

17、9.3其他設(shè)備單機(jī)調(diào)試931葉輪給煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)給煤機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，如一切正常，即可進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。給煤機(jī) 出力的調(diào)整，依據(jù)卸載要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率；可以通過調(diào)整變頻器調(diào)節(jié)皮帶的 轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)給煤機(jī)的出力，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)（設(shè)定）完畢后再開車。給煤機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)的考驗(yàn)，在膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)中一同進(jìn)行。環(huán)錘式碎煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的工作：a. 調(diào)整篩板與環(huán)錘之間的間隙；b. 檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確；c. 盤車2-3轉(zhuǎn)，觀察是否有卡澀現(xiàn)象。2）空載試車空載試車前應(yīng)進(jìn)行以下檢查a. 前后機(jī)蓋合要好，關(guān)閉所有檢查門，并用斜鐵固定；b. 檢查機(jī)體各連接螺栓，襯板聯(lián)結(jié)螺栓以及地腳螺栓是否松動(dòng)；c. 機(jī)體不得有異物存

18、在，并確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分不相碰撞；d. 各潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油；e. 碎煤機(jī)與電機(jī)未連接前，應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和碎煤機(jī)規(guī)定轉(zhuǎn)向一致；f. 不得隨意提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有卡阻現(xiàn)象.完成以上檢查工作之后，方可進(jìn)行空載試車：g. 讓機(jī)器連續(xù)運(yùn)行數(shù)小時(shí)，待軸承溫度穩(wěn)定之后（軸承最高溫度為90度）,方可結(jié)束空載試車；h. 空載試車時(shí)應(yīng)密切關(guān)注軸承溫度的變化，電流是否穩(wěn)定，有無(wú)異常震動(dòng)和不正常聲音，軸承座的震動(dòng)單峰值不應(yīng)大于0.06mm3 ）負(fù)載試車a. 空載運(yùn)行沒有異常，可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行，開始給料要一點(diǎn)一點(diǎn)給，逐漸增加到額定值，并在轉(zhuǎn)子全長(zhǎng)上均勻給料；b. 給料過程中，隨時(shí)檢查電流的大小、

19、軸承溫度的變化及機(jī)體、軸承的震 動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)進(jìn)行檢查處理。c. 除緊急情況外，一般情況下不允許在給料過程中停機(jī)；d. 要正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止給料，確認(rèn)機(jī)沒有殘存的處理物后（破碎聲消 失12分鐘后）方可停機(jī)；e. 轉(zhuǎn)子沒有完全停止之前，嚴(yán)禁打開檢查門和進(jìn)行維修檢查工作；4 ）出料粒度的調(diào)整排料粒度的大小，可根據(jù)篩板間隙自行調(diào)整。在蝸桿端頭套上棘輪扳 手，自上而下轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次使被壓緊的調(diào)整墊放松。a. 欲增大間隙，可取出墊塊，將棘輪扳手反向套上自下而上轉(zhuǎn)動(dòng)，直到間 隙滿足要求，但調(diào)整終了的時(shí)候，調(diào)整墊塊必須緊壓在箱體上，使蝸輪、 蝸桿、絲杠處于不受力狀態(tài)。b. 欲減少間隙，在蝸桿端頭套上

20、棘輪扳手，自上而下轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次使被壓緊的 調(diào)整墊放松，插入必要的調(diào)整墊塊，將棘輪扳手反向套上自上而下轉(zhuǎn)動(dòng)， 直到壓緊墊塊為止。333 篩煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1 ）運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備a. 檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。b. 斜齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油為工業(yè)齒輪潤(rùn)滑油，軸承座采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn) 滑。2 ）空載試運(yùn)轉(zhuǎn)a. 檢查減速機(jī)及軸承座潤(rùn)滑情況；b. 清理干凈篩面上的雜物；c. 先點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在此階段各減速機(jī)、篩軸應(yīng)靈 活，各軸承溫升應(yīng)正常，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后繼續(xù)試車，直到正 常為止；d. 電機(jī)電流要穩(wěn)定，否則停機(jī)檢查。3 ）帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)a.空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)正常后，方可供料帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，最初

21、少量供給然后 逐漸增加；b.應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備然后加負(fù)載，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)先撤載后停機(jī)；c. 要檢查電流，機(jī)體有無(wú)異常振動(dòng)及軸承溫度；d. 負(fù)載連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于8小時(shí)。334翻車機(jī)、堆取料機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案單獨(dú)編制3.4 聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：3.4.1 聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在送變電試運(yùn)行和系統(tǒng)各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后才能進(jìn)行。3.4.2 聯(lián)機(jī)試車運(yùn)行流程a）卸煤系統(tǒng)-煤場(chǎng)翻車機(jī)-活化給煤機(jī)-1#B帶式輸送機(jī)-2#B帶式輸送機(jī)-3#B帶式輸送機(jī) 4#B帶式輸送機(jī)7#A B帶式輸送機(jī)堆取料機(jī)8#A、B帶式輸送機(jī)9#A、 B帶式輸送機(jī)-13#A、B帶式輸送機(jī)-1#、2#堆取料機(jī)-煤場(chǎng)汽車卸煤溝-葉輪給煤機(jī)-5#

22、A、B帶式輸送機(jī)-6#A、B帶式輸送機(jī)-7#A、 B帶式輸送機(jī)堆取料機(jī)-8#A B帶式輸送機(jī)-9#A B帶式輸送機(jī)-13#A、B 帶式輸送機(jī)1#、2#堆取料機(jī)煤場(chǎng)3#帶式輸送機(jī)堆取料機(jī)圓形煤 場(chǎng)b）卸煤系統(tǒng)-煤倉(cāng)間翻車機(jī)-活化給煤機(jī)-1#B帶式輸送機(jī)-2#B帶式輸送機(jī)-3#B帶式輸送機(jī) 4#B帶式輸送機(jī)7#A B帶式輸送機(jī)堆取料機(jī)8#A、B帶式輸送機(jī)9#A、 B帶式輸送機(jī)-10#A、B帶式輸送機(jī)-篩煤機(jī)-碎煤機(jī)-11#A、B帶式輸送 機(jī)12#A、B帶式輸送機(jī)犁式卸料器原煤倉(cāng)汽車卸煤溝-葉輪給煤機(jī)-5#A、B帶式輸送機(jī)-6#A B帶式輸送機(jī)-7#A、 B帶式輸送機(jī)堆取料機(jī)8#A B帶式輸送機(jī)9#

23、A B帶式輸送機(jī)10#A、B 帶式輸送機(jī)-篩煤機(jī)-碎煤機(jī)-11#A、B帶式輸送機(jī)-12#A、B帶式輸送機(jī) -犁式卸料器-原煤倉(cāng)c）煤場(chǎng)-煤倉(cāng)間煤場(chǎng)堆取料機(jī)13#A、B帶式輸送機(jī)9#A B帶式輸送機(jī)10#A、B帶式 輸送機(jī)-篩煤機(jī)-碎煤機(jī)-11#A、B帶式輸送機(jī)-12#A、B帶式輸送機(jī)-犁 式卸料器-原煤倉(cāng)3.4.3 聯(lián)機(jī)試車1）聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置、報(bào)警系統(tǒng)、通信系統(tǒng)工作正常， 場(chǎng)地應(yīng)無(wú)防礙聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。2）聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按系統(tǒng)工藝流程順序進(jìn)行，系統(tǒng)中主要工藝流程連續(xù)運(yùn)行 時(shí)間應(yīng)不小于2小時(shí)。3）在試運(yùn)轉(zhuǎn)中系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)功能、控制功能、自動(dòng)保護(hù)功能及監(jiān)測(cè)功能應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。3.

24、5負(fù)載試車3.5.1 負(fù)載試車的條件空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5.2 負(fù)載試車運(yùn)行流程a）卸煤系統(tǒng)-煤場(chǎng)翻車機(jī)-活化給煤機(jī)-1#B帶式輸送機(jī)-2#B帶式輸送機(jī)-3#B帶式輸送機(jī) 4#B帶式輸送機(jī)7#A B帶式輸送機(jī)堆取料機(jī)8#A、B帶式輸送機(jī)9#A、 B帶式輸送機(jī)-13#A、B帶式輸送機(jī)-1#、2#堆取料機(jī)-煤場(chǎng)汽車卸煤溝-葉輪給煤機(jī)-5# A、B帶式輸送機(jī)-6#A、B帶式輸送機(jī)-7#A、 B帶式輸送機(jī)堆取料機(jī)-8#A B帶式輸送機(jī)-9#A B帶式輸送機(jī)-13#A、B 帶式輸送機(jī)1#、2#堆取料機(jī)煤場(chǎng)b）卸煤系統(tǒng)-煤倉(cāng)間翻車機(jī)-活化給煤機(jī)-1#B帶式輸送機(jī)-2#B帶式輸送機(jī)-3#B帶式輸送機(jī) 4#B帶式輸送機(jī)7#