上傳人：m***

認(rèn)證信息

認(rèn)證類(lèi)型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：馮**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：天津

IP屬地：天津 上傳時(shí)間：2022-03-14 格式：DOC 頁(yè)數(shù)：9 大?。?1KB 積分：12 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、燃?xì)夤艿朗┕すに?.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.2材料準(zhǔn)備熟悉圖紙，查找圖紙中存在的問(wèn)題，并根據(jù)答復(fù)，對(duì)施 工圖進(jìn)行修改。編制施工方案，工序控制計(jì)劃，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃。在施工前，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。根據(jù)施工藍(lán)圖、施工圖預(yù)算及施工要求，購(gòu)置或 委托加工各種施工用材料。各種材料其質(zhì)量均不低于國(guó)家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管不論是有縫鋼管還是無(wú)縫鋼管，出廠(chǎng)都應(yīng)有出廠(chǎng)合格證 書(shū)，證明書(shū)應(yīng)有管材的鋼號(hào)、化學(xué)成分、材質(zhì)和機(jī)械性能試 驗(yàn)等有關(guān)數(shù)據(jù)。此外，還應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查驗(yàn)收，管子表面應(yīng) 平滑，沒(méi)有斑痕、砂眼、重皮及裂紋鋼管外徑的偏差不允許超過(guò)下列允許值:鋼管外徑159-273mm允許偏差土1.5mm鋼管外徑

2、325-426mm允許偏差土2.0mm鋼管外徑大于 426mm允許偏差土1.5mm管子橢圓度公差不得超過(guò)外徑允許偏差的范圍，管子端面與軸線(xiàn)應(yīng)垂直，其偏斜值不得大于2mm鑄鐵管鑄鐵管在出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)附有出廠(chǎng)合格證書(shū)。還應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的外觀(guān)檢查驗(yàn)收，內(nèi)外觀(guān)兩面應(yīng)潔凈光滑，不得有裂紋、砂眼、節(jié)痕。重皮嚴(yán)重、彎曲過(guò)大等管材不得使用。承插口外粘砂必須鏟凈，局部凸起必須鏟平。 其他部分粘砂不得超過(guò) 2mm 局部凸起度不得超過(guò) 5mm閥門(mén)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、檢查閥門(mén)的合格證和外觀(guān)質(zhì)量并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜 質(zhì)。檢查填料及其壓蓋、螺栓是否有足夠的節(jié)余量，檢查閥 芯的開(kāi)啟度和靈活度。還應(yīng)進(jìn)

3、行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。122不同材質(zhì)應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，以便現(xiàn)場(chǎng)施工人員區(qū) 分。1.3施工設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備施工設(shè)備：移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)組、空氣壓縮機(jī)、 推土機(jī)、挖掘機(jī)、吊車(chē)、電焊機(jī)、水泵、試壓泵、潛水泵、 經(jīng)緯儀、水平儀、坡口機(jī)、套絲機(jī)等。等。工具：液壓彎管器、千斤頂、氧乙炔割炬、焊炬、 手提鉆、沖擊鉆、水平尺、線(xiàn)墜、對(duì)口卡具、管鉗、扳手、 門(mén)式臺(tái)鉗、臺(tái)虎鉗、鋼板尺、水平尺、角尺、鋼卷尺、手錘1.4作業(yè)條件施工圖紙基本到齊，并經(jīng)圖紙會(huì)審。施工方案，工序控制計(jì)劃已經(jīng)審批。證，參加燃?xì)夤艿朗┕さ暮腹ひ讶〉孟鄳?yīng)的焊工合格承建的燃?xì)夤艿拦こ?，所需的其它相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成。施工用計(jì)量器具已校驗(yàn)合格

4、，并在有效期限內(nèi)， 施工設(shè)備狀態(tài)良好，滿(mǎn)足使用要求，施工材料按計(jì)劃已抵達(dá) 現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)檢查合格，施工暫設(shè)布置基本完成，施工場(chǎng)地環(huán) 境符合要求。2.操作工藝2.1施工程序：燃?xì)夤艿腊惭b原則上應(yīng)遵循先地下、后 地上、先主干、后分支，先高空，后地面，先里后外，先大 后小的程序，綜合考慮，統(tǒng)籌安排，有條不紊地完成。2.2施工工序管道下料管件制作管道防腐預(yù)制 管線(xiàn)定位及放線(xiàn)埋地管道：架空管道2.3鋼管加式及非標(biāo)管件制作231鋼管的調(diào)直：有冷調(diào)和熱調(diào) 兩種方法。冷調(diào)一般 用于小管徑且彎曲程度不大的情況；熱調(diào)一般用于大管徑或 彎曲較大的鋼管。管子是否彎曲，一般用目測(cè)法檢查；將管 子抬起一端，用眼睛觀(guān)測(cè)，邊看邊

5、轉(zhuǎn)動(dòng)管子，管壁表面各點(diǎn) 都在一條平直線(xiàn)上的管子是直的，如果有上凸或下凹的現(xiàn) 象，說(shuō)明該處彎曲。加一種方法是滾動(dòng)檢查法，將管子放置 在兩根平行的管子或滾動(dòng)檢查架上并輕輕滾動(dòng)，當(dāng)管子以交 還來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)擺動(dòng)，并可以在任意位置停止時(shí)，則為合格 直管，如果管子轉(zhuǎn)動(dòng)有快有慢且擺動(dòng)，并且停止時(shí)每次都是 某一面向下，則此管有彎曲其凹彎朝下。對(duì)DN50以下的彎曲度不大的管子，可用手錘進(jìn)行冷調(diào)。用兩把手錘，一錘頂在管子彎曲里 （凹面）的起彎點(diǎn)作支點(diǎn)， 另一把手錘則用力敲擊凸面處，直到敲平為止，對(duì)一根管子有多處彎曲時(shí)，需一個(gè)一個(gè)敲平。要注意兩個(gè)錘不能對(duì)著敲， 而且錘擊處宜墊硬質(zhì)木塊，以免把管子打扁。對(duì)于因管件螺

6、紋不正引起的節(jié)點(diǎn)彎曲，用錘敲打管件，只打靠近管件管路， 使其產(chǎn)生微量反向彎曲，達(dá)到管路水平或垂直。熱調(diào)時(shí)，可 用氣焊炬將管件附近的管子加熱燒紅（加熱長(zhǎng)度為20-30mm）然后將管子壓直為止。鋼管的彎曲：彎管時(shí)，管壁減簿量不應(yīng)超過(guò)壁厚的15% 斷面的橢圓率： DW 50mm時(shí)，不大于10% 50 v D<150mnfl寸，不大于8%此外，管壁上不得產(chǎn)生裂紋、鼓包、 且彎度要均勻。鋼管的彎曲有冷彎和熱彎兩種方法。對(duì)于彎制管徑小、管壁薄的鋼管通常采用冷彎，一般采用手動(dòng)彎管器、電動(dòng)或液壓彎管機(jī)等機(jī)具進(jìn)行彎制。冷彎時(shí)，應(yīng)注意彎曲施加的外力撤去后，因管子的彈性變形恢復(fù)的結(jié) 果，彎管會(huì)產(chǎn)生回彈。一般碳

7、素鋼管彎曲回彈角度為 2-4度。彎制時(shí)，應(yīng)考慮增加這一角度?，F(xiàn)場(chǎng)鋼管的熱煨彎一般可在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行。加熱工具可 用氧一乙炔割炬。在加熱過(guò)程，要經(jīng)常移動(dòng)氧一乙炔割炬，使加熱管段受熱均勻，并使管內(nèi)的砂子同時(shí)被加熱。熱彎外 徑32mm以上的管子應(yīng)灌砂煨彎。灌砂時(shí)，先將管子的一端 用木塞堵上，灌入干燥砂（嚴(yán)禁用濕砂子，因濕砂子在管內(nèi) 易結(jié)成塊，倒砂時(shí)不易倒凈），用木錘打管壁使砂振實(shí)，再 將管子的另一端用木塞堵上，劃線(xiàn)后即可加熱。一般碳素鋼 管的加熱溫度為 900950 C。當(dāng)加熱長(zhǎng)度范圍內(nèi)管子表面呈 現(xiàn)橙紅色時(shí)，即達(dá)到此溫度。在整個(gè)彎管過(guò)程中用力應(yīng)均勻、 連續(xù)速度應(yīng)慢一些，切忌用力過(guò)猛或速度過(guò)快。彎管冷卻后 有回伸現(xiàn)象，回伸的角度約為23度左右