混凝土破除及重新施工方案

1、中國海天小區(qū)破 除 及 重 新 施 工 變 電 亭 施 工 方 案建設單位:監(jiān)理單位:施工單位:地下室頂板、梁、柱破除及重新按照變更圖施工混凝土結(jié)構(gòu)等專項施工方案建設單位意見:建設單位簽字：日期:監(jiān)理單位意見:監(jiān)理單位簽字：日期:施工單位意見:施工單位簽字：日期:地下室頂板、梁、柱破除及重新按照變更圖施工混凝 土結(jié)構(gòu)等專項施工方案一、編制依據(jù)1、現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標準房屋拆遷工程施工安全管理條例、建筑拆除工程安全技術規(guī)范、房屋拆遷施工現(xiàn)場防治揚塵污染管理規(guī)定、城 市房屋拆遷及建設工程施工現(xiàn)場市容環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定。2、設計院下發(fā)的施工圖(2010-27-DA)及原施工圖。3 、其它相關專業(yè)規(guī)范及

2、行業(yè)標準。4、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范、各類規(guī)程等。5、國家、大連市有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法律、法規(guī)及 規(guī)定。6、我公司的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文 件。7、建設部推薦重點推廣的十項新技術。8、我單位有關總承包管理、質(zhì)量、安全、文明施工管理、環(huán)境保護管理的 規(guī)定。9、混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范 GB50367-2006的有關規(guī)定。二、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：3、建設單位：4、建設規(guī)模：建筑面積680 m2;5、工程質(zhì)量等級：合格；6、工程安全等級：合格；三、施工內(nèi)容1、原施工混凝土構(gòu)件破除：1、根據(jù)圖紙設計要求，對已

3、經(jīng)施工完畢的地下室頂梁、板、柱、墻進行人 工水鉆破除。破除混凝土標號為C3Q破除頂板厚度為200mm梁為400m由1000mm 300mme 600mm 300mme 800mm 柱 550mme 550mm 破除的位置：(2H 軸-2J 軸)X （6軸-9軸）11赧與12赧位置及（1/1A軸-2/1A軸）X （5軸-8軸）18#® 與19#樓位置。2、根據(jù)圖紙設計要求，對使用碳纖維布的部位人工鑿毛，清理；3、根據(jù)圖紙設計要求，對于梁、柱需要加大、加強的部位使用人工破除到 設計要求后在進行焊接等工藝施工；2、植筋、碳纖維布施工：1、植筋隊伍必須有有專業(yè)資質(zhì)的施工隊伍施工，按照規(guī)范及圖

4、紙要求作業(yè)；2、碳纖維布采用高強度I級碳纖維布：彈性模量不小于2.3X10 Mpa抗拉強度設計值不小于2300Ma拉應變設0計值不小于0.07。對于碳纖維布基地處 理及黏貼施工應滿足于圖紙及相應規(guī)范要求。3、重建混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件工程：1、鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、地面、電氣及腳手架等參見各專項四、施工程序及工藝1、施工程序1 ）拆除11#東山墻、12#西山墻、18#東山墻、19齦西山墻19.3米至8.8 米的外腳手架，并重新搭設加固腳手架。2）使用水鉆進行破除施工，破除的步驟：1、機械就位-2、劃分出梁板位 置-3、水鉆排孔破除板-4、使用汽車吊吊出混凝土切割快-5、架設梁破除施 工用腳手

5、架-6水鉆破除混凝土梁-7、使用汽車吊吊出混凝土切割快-8、人工 破除柱頭致設計標高-9、人工破除需要加大部位的柱、梁-10、人工鑿毛需要 黏貼碳纖維布的混凝土表面-11、人工鑿新舊毛混凝土交接部分-12、拆除臨時 腳手架一13、外運混凝土切割快。3 ）架設滿堂紅施工腳手架。4 ）焊接柱子加大部位的箍筋，柱子縱向鋼筋進行植筋，綁扎柱子鋼筋，進 行模板工程施工，澆筑C35混凝土。5 ）焊接梁加大部位的箍筋，梁縱向鋼筋兩端進行植筋，綁扎梁鋼筋，進行 模板工程施工，澆筑C35混凝土。6 ）碳纖維布黏貼施工，碳纖維膠加固完畢后，應采用聚合物砂漿外包，厚 度 25mm7 ） 16.1米標高梁板位置新舊混

6、凝土交接部位進行鑿毛，進行梁板筋植筋工作。8 ） 16.1米標高梁板模板、鋼筋、電氣及混凝土工程施工。9 ） 17.9米標高梁板位置新舊混凝土交接部位進行鑿毛，進行梁板筋植筋工 作。10 ） 17.9米標高梁板模板、鋼筋、電氣及混凝土工程施工。11 ） 21.3米標高梁板模板、鋼筋、電氣及混凝土工程施工。12 ）砌筑及變電所其他項它工程施工。2、施工工藝1）架體拆除：拆除前，對架體先進行加固，11#東山墻、12#西山墻、18#東山墻及19齦西山墻，在2層墻體部位植入直徑14的3級鋼筋，鋼筋長300mm 做斜支撐的支點；使用直徑12mmz由絲繩每隔1.5米拉設一道加固懸挑架體。共 拉設2層。架體

7、加固完畢后，拆除3層以下架體。2）水鉆開孔切割板、梁：水鉆鉆頭型號為80mm施工機械采用人工倒運到施工位置，接入電源，使用水鉆將頂板（板厚 150mm切割成1000mmRL方大小 的混凝土塊；板切割完畢后，架設臨時架體，使用水鉆將主梁及次梁（型號見圖 紙）切割成400mm£短的混凝土塊，之后使用汽車吊把混凝土塊吊運出地下室。12.1 鉆工藝流程：放線、驗線一水鉆定位一加固一水鉆切割一清理邊緣一報驗12.2 線、驗線12.2.1 出水鉆開挖的位置線。12.2.2 核切割洞口線位置無誤后，采用水鉆分段切割。12.3 鉆切割12.3.1 好水鉆電源，把水鉆鉆頭放置于切割洞口線的內(nèi)側(cè)， 沿線

8、四周并排 進行鉆孔切割，將切割成小塊混凝土 ，用汽車吊吊運出地下室，由運輸車二次倒 運。12.4 理邊緣12.4.1 周邊緣不到位的部分，用電鎬機鑿打.3）水鉆施工安全防護措施3.1.對現(xiàn)場的預留孔洞，必須進行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設置兩道 護身欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。4）水鉆施工臨時用電措施4.1. 建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種 線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。4.2. 臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用 塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地明敷暗設。4.3. 施工現(xiàn)場內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設置必須符

9、合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可 靠、完好，其選型、要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途.電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍攔的防護棚，流動 箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。4.4. 獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非 獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應符合規(guī)定。4.5. 在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行 分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。4.6. 臨時用電做到一機、一閘、一保險，配電箱

10、應有門鎖及防水措施。5）框架柱破除及新舊混泥土交接5.1 框架柱及水鉆切除不到位的梁板邊角，采用電鎬破除5.2 新舊混凝土交接處鑿毛：新舊混凝土交界位置采用人工鑿毛， 以保證新 舊混凝土交接牢固。6 ）植筋施工：6.1 工程簡介：本植筋工程為改建工程，需要植筋的構(gòu)件有：梁、板、柱及過梁。6.2 技術準備：6.2.1 編寫分部施工細則，對施工班組長及工人進行進場前技術交底，考核 工人施工技術水平。6.2.2 安排組織現(xiàn)場管理網(wǎng)絡，分清各級管理人員責任范圍，以便今后更好 的服務于施工。6.2.3 組織相應的機械設備進行檢修，為施工做淮備。6.2.4 對現(xiàn)場進行勘察。確定有關施工細節(jié)6.2.5 現(xiàn)場

11、清理排除不安全因素。6.3 施工機具：序 號機具設備名稱型號數(shù)量1電錘6蟲29502吹風機/53毛刷/306.4 施工工藝6.4.1 施工工藝流程：定位放線一清理基層一鋼筋下料一鋼筋處理一選擇機具一安裝設備一開孔 一清孔一孔烘干一結(jié)構(gòu)膠調(diào)制一灌膠一錨筋一固化養(yǎng)護一驗收。6.4.2 施工方法：6.4.2.1 現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。6.4.2.2 定位放線：按照設計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線 定位，并標明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時，應用電錘在錨 筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時抹去印記。6.4.2.3 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關技術文件要求，將

12、所需的鋼筋長度 在后臺進行定尺切斷下料。6.4.2.4 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土 以及不平物質(zhì)應及時清理干凈，以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分 打磨至露出金屬光澤為止。6.4.2.5 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不 同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大 46mm鉆孔深度一般為23d以上。將鉆頭 裝入機械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時嚴禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。6.4.2.6 清孔：用毛刷和電吹風機將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動并用吹風機配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。6.4.2.7 驗孔：清孔完成后檢查孔深、孔

13、徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進 行下道工序施工。6.4.2.8 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量 A: B組分結(jié)構(gòu)膠，進行充分 抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深 80%6.4.2.9 植筋：將鋼筋處理好的一端對準已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī) 定位置，清理好外露膠體。如需除銹應提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。6.4.2.10 固結(jié)養(yǎng)護：固結(jié)期間勿振動鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時（時間可 調(diào)整），待固化期過后方可進行下一道工序。6.5 植筋注意事項：6.5.1 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經(jīng)確認后方可使 用。6.5.2 植筋鉆孔時應防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。6.5.3 植筋清孔是

14、錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理 干凈并經(jīng)驗收后方可進行下道工序施工。6.5.4 注膠植筋時，應將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向 反轉(zhuǎn)。6.5.5 植筋施工的每道工序應經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進行下道工序 施工。6.5.6 使用前勿將A B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應在環(huán)境溫度20攝氏度以下避 光、密閉保存，保質(zhì)期6個月。注意防火，施工現(xiàn)場所應保持良好的通風。6.5.7 錨固鋼筋時，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應用毛刷及風機清理干凈（反 復三次以上）。鋼筋表面除銹、去污?？妆诩颁摻畋砻嬉稍?。鉆孔內(nèi)結(jié)構(gòu)膠飽 滿率不低于80%將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固

15、化前禁 止擾動錨固鋼筋，以免影響錨固效果。7）粘碳纖維布加固施工工藝7.1 施工程序表面處理一涂刷底膠一修補找平一膠料配制一粘貼碳纖維一表 面防護一檢驗7.2 施工方法7.2.1 .表面處理：清除粘貼部位混凝土表面浮漿、油污、雜質(zhì)，若表面有蜂 窩、裂縫，應進行修補，使露出結(jié)構(gòu)本體后，吹凈，并用丙酮擦凈，碳纖維材料 擦除表面浮灰。7.2.2 涂刷底層膠：把按比例充分攪拌調(diào)制后的底膠，均勻涂布在混凝土表 面。7.2.3 修補找平：經(jīng)上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修補膠涂抹找平。7.2.4 膠料配制：按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠，調(diào)制前對甲、乙兩組分別攪拌， 混入后再充分攪拌。7.2.5 粘貼碳纖維：按

16、設計要求的尺寸裁剪碳纖維，將配制后的粘結(jié)膠均勻 涂抹粘貼部位的混凝土表面上。將裁剪好的碳纖維敷設在涂好粘結(jié)膠的基礎上， 并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。7.2.6 表面防護：在粘貼在碳纖維最后一層均勻涂抹一道粘結(jié)膠。7.2.7 檢驗：粘貼碳纖維完工、固化后，檢驗粘貼部位的密實度，對局部不 密實處進行修補。7.3 施工要求7.3.1 表面處理：粘貼部位混凝十表層含水率 >4%.環(huán)境溫度<50C應采取 措施達到要求后方能施工?；炷帘砻鎽冻鼋Y(jié)構(gòu)本體潔凈。構(gòu)件轉(zhuǎn)角應成圓弧 狀，半徑不應小于20mm。7.3.2 涂刷底膠：底膠涂刷應均勻，當指觸干燥后方可進入下一工

17、序。配制 的底膠應在50分鐘內(nèi)使用。7.3.3 修補找平：經(jīng)上述工序后粘貼面平整度應達到5mm/m,有段差轉(zhuǎn)角部位、凹凸部位應找平，抹成平滑曲面。配制的修補找平膠應在45分鐘內(nèi)使用7.3.4 膠料配制：膠料應嚴格按比例充分攪拌后配制。配制攪拌后的膠料應 無沉淀、色差、氣泡，并應防止灰塵雜質(zhì)混入膠料。粘結(jié)劑配制后應在45分鐘內(nèi)使用。7.35粘貼碳纖維：應按設計要求裁剪碳纖維，不得損壞橫向織物面，涂抹 粘結(jié)膠應均勻，敷貼碳纖維應平整無氣泡。多層粘貼，可重復上述步驟，但應在 表面指觸干燥后立即進行下一層粘貼。 如超過60分鐘，則應等12小時后再行粘 貼下一層。7.3.6.表面防護：在粘貼最后一層碳纖

18、維上應涂抹粘結(jié)膠一道，進行防護， 涂抹應均勻充分，不應漏涂。7.37檢驗：粘貼完后經(jīng)固化（12小時左右）后，進行檢驗。密實度可用 小錘敲擊表面，通過不同聲音判別密實情況，密實度應達到有關規(guī)范，否則應予修補后再檢。7.4碳纖維質(zhì)量檢驗7.4.1, 碳纖維產(chǎn)品應按有關規(guī)定選用 CFC碳纖維布，有關技術指標 必須符 合有關規(guī)定，應提供產(chǎn)品質(zhì)保書。碳纖維基本性能要求：抗拉強度>3000Mpa彈性模量2.1*105Mpa極限延伸率>1.4%7.4.2, 粘貼碳纖維粘結(jié)劑選用THG-C型碳纖維建筑結(jié)構(gòu)膠，有關技術指標 必須符合有關規(guī)定，應提供產(chǎn)品質(zhì)保書。碳纖維粘結(jié)劑基本性能要求：壓縮強度>

19、;70Mpa拉伸強度>30Mpa,彎曲強度>40Mpa,拉伸剪切強度（金屬/金屬）> 18 Mpa。8）預埋件及槽鋼安裝工藝8.1. 埋件安裝8.1.1. 按照電業(yè)局變電亭圖紙預埋：埋件型號 -80mm< 150mm< 150mm； 間距500mm ;直徑6mm的一級鋼筋做u型拉錨筋，每個埋件上焊接 2個（見 電業(yè)局圖紙）。8.1.2.按照電業(yè)局變電亭圖紙焊接槽鋼：槽鋼10 。混泥土澆筑后，焊接槽鋼，根據(jù)圖紙將各組槽鋼框架放在結(jié)構(gòu)層的相應位置，用水準儀測量各組槽鋼高程，調(diào)整槽鋼至水平，誤差控制在1mnO內(nèi)；在槽鋼下加墊斜鐵，在槽鋼的 腰上焊接固定角鋼；將槽鋼直接與

20、預埋件焊接，保持槽鋼的水平，嚴格執(zhí)行技術標準；用膨脹螺栓固定的辦法先將槽鋼穩(wěn)定到相應的基礎位置上，確定槽鋼位置無誤后，調(diào)整水平后牢固固定在結(jié)構(gòu)層上。9）其它施工項目：如：模板、鋼筋、電氣、電焊、混凝土、砌筑、抹灰、 外墻裝飾、屋面工程、防水、地面、門窗、樓梯、腳手架等施工工藝見各專項施 ,1. J P /oF面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這

21、三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習 打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母"，對吳老師的感激之情我無 法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途， 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班