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文檔簡介
1、B0.1施工組織設(shè)計/方案報審表工程名稱:XXXX市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程高壓管線千燈門站-高壓外環(huán)、高壓內(nèi)環(huán)K0+000-K7+383.5編號:B0.1-1致:XXX刈口林工程工程治理工程監(jiān)理機構(gòu)我方已完成XXXX市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程高壓管線千燈門站-高壓外環(huán)、高壓內(nèi)環(huán)K0+000-K7+383.5過河大開挖施工工程施工組織設(shè)計/一專項施工方案的編制和審批,請予以審查.附件:口1施工組織設(shè)計2過河大開挖施工工程專項施工方案口3工程施工方案口4本次申報內(nèi)容系第J次申報.施工工程經(jīng)理部章:工程經(jīng)理簽字:年月日工程監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間施工工程經(jīng)理部簽收人姓名及時間審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師簽
2、字年月日審核意見:工程監(jiān)理機構(gòu)章:總監(jiān)理工程師簽字:年月日建設(shè)單位簽收姓工程監(jiān)理機構(gòu)簽名及時間收人姓名及時間審批意見僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分局部項工程專項方案建設(shè)單位章:建設(shè)單位代表簽字:._年月日注:1、施工工程經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報審表.2、本表一式三份,工程監(jiān)理部、建設(shè)單位、施工單位各一份.江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制xxx>m天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程高壓管線千燈門站-高壓外環(huán)、高壓內(nèi)環(huán)K0+000-K7+383.5過河大開挖施工專項方案編制人:審核人:審批人:xxxxt設(shè)集團安裝工程XXXXK目部2021年12月1 .工程概況42 .施工工序43 .施工圍堰64 .施工導(dǎo)流
3、35 .施工降水46 .土方開挖57 .基坑支護78 .管道安裝89 .管線護砌1010 .抗浮塊施工1111地貌恢復(fù)1112 .施工機械1113 .雨季要求1114 .質(zhì)量保證舉措1215 .平安保證舉措1216 .環(huán)境保護舉措131.工程概況本工程為xxxX?天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程高壓管線千燈門站-高壓外環(huán)、高壓內(nèi)環(huán)K0+000-K7+383.5,高壓A管線起點為千燈門站K0+00Q終點到綠地大道南側(cè)K7+383.5.高壓B管線起點為千燈門站A0+00Q終點黃浦江路西側(cè)已建管道處K3+637.9.高壓A管線采用0610X11.9直縫埋弧焊鋼管7584米其中直埋管4388米,穿越管3196.
4、8米;高壓B管線0325*9.5高頻直縫電阻焊鋼管3908米其中直埋管1852.8米,穿越管2055.2米以及管道附屬高壓B管線閥門井3座安裝澆筑等.本次過河管道采用直埋敷設(shè)方式,管道穿過周巷橋河吳淞江支流及南側(cè)的池塘,因此段原為稻田的流水的小溝,地處低洼處,現(xiàn)存在大量的積水和淤泥.累計長度約為180米.根據(jù)現(xiàn)場測量河道寬,管底標(biāo)高為-4.73米,燃氣管管頂?shù)胶哟驳膬舾邽?.5米,管道埋深4.73米.方案施工為先清淤,修筑圍堰后,降水再進行機械開挖.因本次過河直埋段的施工難度最大,因此編制專項施工方案.2.施工步驟施工準(zhǔn)備-修筑圍堰-施工導(dǎo)流-打鋼板樁-施工降水-開挖土方-基槽支護-吊裝就位-
5、管道安裝、焊接-焊縫探傷-防腐-陰極保護-加裝抗浮塊-管道回填-撤除圍堰-恢復(fù)河堤.3.施工圍堰1、河道圍堰根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在DN6001位東側(cè)3米采用土圍堰,再根據(jù)管線基梢和放坡邊線組織土方開挖,自然形成上下游兩道圍堰.圍堰底寬45-6米,頂寬3-4米,高度3.5米,總長度為180米,實際在河中圍堰長度25米,在管位東側(cè)3米采用打鋼板樁穩(wěn)固原河道土層,預(yù)防河道土層塌陷,圍堰完畢后用3臺10以上水泵同時抽水,保證圍堰河道內(nèi)無積水.圍堰采用粘土、梯形斷面.上游圍堰長約41m頂寬3.0m,平均高度約4n%圍堰內(nèi)邊坡比1/1,迎水面邊坡比為1:1.5并采用編織袋裝土防護;下游圍堰兼作施工便道,長約
6、41m頂寬3.0m,平均高度約4ml結(jié)構(gòu)與上游圍堰型式相同.填筑采用反鏟挖掘機裝自卸車運至現(xiàn)場,進占法卸料,出水面分層鋪料,機械分層碾壓.填筑厚度30-40cm,碾壓6-8遍.圍堰撤除安排在各期主體工程竣工之后,利用挖掘機挖裝自卸汽車運輸?shù)街付ㄎ恢?4.施工導(dǎo)流根據(jù)當(dāng)?shù)厮值囊?本河道周巷橋河吳淞江支流不得斷流,我方在施工此段管道時在圍堰內(nèi)使用導(dǎo)流暗管DN100增強型水泥管共計兩排8根1米/根即可滿足要求.設(shè)置在圍堰頂面以下3m的位置,圍堰填筑完成導(dǎo)流管施工,導(dǎo)流管采用挖掘機直接埋設(shè).5,施工降水根據(jù)地質(zhì)報告顯示,河段地下水埋深較淺,因此在管溝開挖的過程中須對地下水進行處理.(1)本工程按
7、建設(shè)單位要求及地質(zhì)情況,在圍堰完成后采用多臺10以上水泵同時抽水.(2)采取溝梢內(nèi)集水明排方案,保證疏干無水作業(yè).1)在開挖溝梢邊設(shè)置截水溝,預(yù)防地面水流入溝梢.2)排水溝:溝梢開挖時根據(jù)溝梢內(nèi)涌水量的大小確定排水溝的尺寸,一般深為0,30,5m溝底寬不小于0.5m,坡度為0.1%0.5%,排水溝沿溝梢周邊設(shè)置.3)集水坑:集水坑間距、數(shù)量視基坑內(nèi)涌水量的大小確定;集水井深隨挖土的加深而應(yīng)低于加深,要低于開挖土面0.71.0m,當(dāng)基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后,井底要低于坑底1,02.0m,并在坑底鋪設(shè)30cm的碎石反濾層,以免抽水時將泥砂抽出,并預(yù)防坑底的土被攪動;集水井?dāng)嗝嬉暬觾?nèi)涌水量的大小確定.
8、4)抽水:采用潛水泵把基坑內(nèi)集水抽到截水溝內(nèi)排出.6. 土方開挖6.1 施工準(zhǔn)備(1)作業(yè)帶清理前,應(yīng)進行河道內(nèi)管道安裝的整體施工規(guī)劃,合理規(guī)劃好河道、導(dǎo)流管、地面管道、管溝土石方、堆管場,保證河道施工順利、有序的進行.施工作業(yè)帶的清理應(yīng)與施工便道、管溝開挖等土方施工結(jié)合起來,盡可能減少土石方工作量.(3)河道清淤,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在開挖之前,首先對該段進行圍堰清淤施工,當(dāng)泥層厚度超過抓斗一次下斗所能開挖的最大寬度時,采用分層開挖,當(dāng)泥層厚度較薄,土質(zhì)松軟時,采用梅花挖泥法施工,斗與斗之間的間距,視水流的大小及土質(zhì)松軟情況而定,累計清淤及外運量大約為7000m3(2) 土方開挖前,根據(jù)設(shè)計圖
9、紙和施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物消除完畢.施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時設(shè)施滿足土方開挖要求,道路平整暢通.做好土方開挖機械、運輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進場工作.(3)對于河道與臺地的過渡地段,由于臺地土層較薄,清理時應(yīng)將土石分層堆放在臺地上,預(yù)防放在河道內(nèi)阻塞河道.對于漿砌石護坡、護岸,機械清理前,采用人工去除砌石,并在作業(yè)帶邊堆放好,以備恢復(fù)臺地時用.(4)防腐管的運輸和堆放1)河道管道運輸主要通過公路和施工便道、作業(yè)帶運到堆管場,再進行倒運.2)河谷地段的堆管場選定盡量布置在高處,以預(yù)防洪水沖刷損壞管道內(nèi)涂層和外防腐層.堆管場尺寸為3020mm£右修建一處
10、.3)堆管場應(yīng)平整壓實,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求在堆管場四周設(shè)置排水溝.6.2 施工工藝(1)、工藝流程溝梢開挖一邊坡修整一人工清底.考慮的溝梢開挖深度為原始河床往下1.5m,溝梢底寬2.3m,開挖邊坡1:0.51.2(視地質(zhì)軟硬情況而定).管溝深度超過3.8米時采用階梯式分層開挖.過河管道溝槽開挖斷面圖2、操作方法1機械開挖:挖土采用多臺反鏟挖掘機,開挖時,應(yīng)合理確定開挖順序、開挖深度,然后分段開挖.開挖前,應(yīng)向機械司機詳細交底,其內(nèi)容包括挖梢斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等,由專人指揮,并配備一定的測量人員隨時進行測量,預(yù)防超挖或欠挖.2人工開挖:基底20cm土采用人工清理整平.挖土放
11、坡系數(shù)1:0.3,工作面每邊50cmi保證基梢尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計要求.3挖土方向由一端向前推進,隨挖隨抄平和修整邊坡.6.3 考前須知1溝梢土方用機械開挖時,保存20厘米土應(yīng)用人工清梢,不得超挖.2地基土壤如受擾動,其深度在15厘米以內(nèi)可用原土回填夯實;在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石,并用小礫石填充上部空隙,外表找平.3開梢到達設(shè)計高程后,應(yīng)會同有關(guān)方面驗梢.4施工中據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固舉措.支護工作做好后再進行河底開挖.5河底開挖的土方也一定倒運至河道以外區(qū)域,邊開挖邊用污泥泵降水.由于地下水豐富,需24小時不間斷降水,7 .基坑支護該標(biāo)段河內(nèi)下挖管溝土方和排泥井時,挖
12、土直接涉及到雜填土,粘土,淤泥質(zhì)粘土,天然含水量大,透水性弱,抗剪強度很低,土層開挖后穩(wěn)定性差.結(jié)合地質(zhì)情況及場地環(huán)境條件,為預(yù)防流沙、淤泥坍塌,基坑需采取鋼板樁支護舉措.鋼板樁采用拉森鋼板樁規(guī)格為400X170X15.5,圈梁采用H400X400X13X21型鋼,即在河底管溝的兩側(cè)緊密排樁,樁深6米.打樁用挖掘機靜壓鋼板樁,人工限制就位,機械吊裝梢鋼人工垂直度.在華電管道兩側(cè)1米范圍內(nèi)采用鋼板樁橫放方式,保護周邊土壤流失,不打樁,保證華電管道的平安.施工時注意:1支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)支承構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時,應(yīng)及時處理;雨期及春季解凍時期應(yīng)增強檢查;2撤除支撐前,應(yīng)對溝梢兩側(cè)
13、的建筑物、構(gòu)筑物和梢壁進行平安檢查,并應(yīng)制定撤除支撐的作業(yè)要求和平安舉措.3施工人員應(yīng)由平安梯上下溝梢,不得攀登支撐.8 .管道安裝DN600I岡管按12m計自重約1T,吊裝半徑為16米,所以采用35T吊車直接吊裝就位,吊帶選寬20CM長10米的柔性吊帶.8.1 管道運輸管子在裝車運輸時采取必需的預(yù)防震動、碰撞、滑移舉措,在車上設(shè)置剛性支座或在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子,并與車廂綁扎牢穩(wěn),避免出現(xiàn)超高、超寬、超重等情況.8.2 管材現(xiàn)場檢驗到達現(xiàn)場的鋼管必須附有出廠證實書.凡標(biāo)志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計要求的管子不得使用.管子安裝前進行詳細的外觀檢查:檢查有無碰損、防腐保護層有
14、無脫落等,發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi),使用前必須修補合格后,方可使用.8.3 管道安裝在實際管道焊接安裝過程中,一般以折點、三通位置、拐點、彎頭等作為起始點來定位,然后向兩端進行安裝.鋼制彎頭在廠家統(tǒng)一加工制作,平直段鋼管現(xiàn)場采用手工電弧焊.本工程中選擇用吊車站在溝邊,用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管子吊至溝梢內(nèi),定位管放好后,將工裝放入管道內(nèi),用吊車將另一根管吊入溝內(nèi).管道逐根依次進行焊接,焊接坡口為V型,內(nèi)外雙面焊,等待焊口完成后剔除干凈,再進行鋼管防腐的補口及補傷.在安裝過程中,吊車要始終吊住待安裝的管道,安裝完成、標(biāo)高和位置合格穩(wěn)好管后再落鉤.焊接操作者需要持有效
15、的測試合格證書.管道吊裝考前須知:1鋼管就位前復(fù)測管溝溝底的標(biāo)高、溝底寬度應(yīng)符合設(shè)計要求.清理管溝的塌方、石塊、積水等雜物.管溝檢查合格后,吊管進溝.2在安管前,要按標(biāo)準(zhǔn)要求對管線涂層進行認真的檢漏,發(fā)現(xiàn)漏點要及時的修補.3鋼管吊入溝內(nèi)落底后,管道不得有懸空現(xiàn)象,否那么其下應(yīng)用細土填實,并保證管頂標(biāo)高正確.在管道河岸部位,焊接鋼管上覆土深度如超過4nl將按設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況,采用管道外焊增強肋板的方式,來提升抗外荷載水平.8.4管道安裝檢查管道安裝自檢:1 鋼管焊接后,焊縫.外表的焊渣必須清理十;爭進行外觀質(zhì)量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷.如存在缺陷必須及時進行返修.2 軸線及
16、高程測量:管道軸線及高程限制測量三次,即安裝時測量、安裝后測量、管頂以上500mnH填后測量.監(jiān)理工程師現(xiàn)場隨機進行監(jiān)督抽查.3 管道安裝要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,并作好記錄.4 管底兩側(cè)回填密實.5 .5管道試壓河道段管道回填完畢,即進行水壓試驗,試壓前注滿水后浸泡48小時,再試壓.使用手動試壓泵加壓,待到達規(guī)定試驗壓力值后停止升壓,穩(wěn)壓15min,壓降符合要求后,將試驗壓為降為工作壓力,保持恒壓30min,如管道無滲漏,那么試驗合格.8 .管道填筑護砌工程管道下溝完畢后,先用細土回填至管頂200mm處再用原有土方,逐層壓實回填,填至原河底面標(biāo)高后,進行管線上面的石籠網(wǎng)施工保護.9 .抗浮塊施工本
17、工程抗浮塊采用成品購置方式,根據(jù)設(shè)計要求施工.10 .地貌恢復(fù)管溝回填細土后,再用原土回填至河床和堤岸標(biāo)高.并將主河梢內(nèi)的圍堰撤除,主河梢以外河床和堤壩恢復(fù)設(shè)計要求執(zhí)行.管溝回填后,立即進行水工保護的施工.11 .施工機械針對本工程工程量大,工期緊張的特點,擬進場1臺35t吊車,2臺挖掘機,推土機1臺、自卸汽車6臺、50型發(fā)電機1部、倒鏈和千斤頂假設(shè)干.12 .雨季要求(1)雨期施工的填方工程,應(yīng)連續(xù)進行盡快完成;工作面不宜過大,應(yīng)分層分段逐片進行.(2)增強對天氣的監(jiān)測,了解當(dāng)天的天氣預(yù)報.做到雨天停止回填土施工并采取如下舉措:基坑地表四周做排水溝,阻止地面雨水流入基坑,預(yù)防邊坡塌方;在雨水
18、來臨之前,及時壓完基坑已填土層,并將外表壓光,做一定的(約3%)坡勢,在基梢的兩端挖臨時集水坑,雨水來臨時能將基坑內(nèi)的雨水導(dǎo)入集水坑,并用水泵將集水坑中的積水抽排至城市雨水道;放在坑邊四周待填土方在雨前用塑料薄膜覆蓋.13對華電燃氣管道施工保護方案概況:根據(jù)現(xiàn)場實際情況該交叉點位于保稅區(qū)外墻外的河道內(nèi),該處華電燃氣管道為DN700t設(shè)方式為定向鉆穿越施工,在華電燃氣管道產(chǎn)權(quán)單位人員現(xiàn)場監(jiān)護下,經(jīng)過機器挖探明該交叉點華電燃氣管道管底埋深為7.3米.該處新建XXXWIJ通天然氣天然氣管道施工方式為過河直埋開挖方式從華電管道上方穿過,DN300W華電燃氣管道管底凈間距3.4米,DN600W華電管道管
19、底凈距為3.5m兩條管線成75角交叉,可以滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求.XXXXPJ通天然氣天然氣管道與華電燃氣DN700管道交叉點2米范圍設(shè)置警示硬隔離帶,此段只進行直埋開挖工作,作為機械設(shè)備及材料進入保護隔離區(qū)域內(nèi).在XXX期I通天然氣天然氣管道進行開挖前,因管道在華電管道上方,我方人員先采用機器探明華電管道的具體埋深,然后在華電管道上方3.50cm處,采用機械分層開挖,堆土余一側(cè)堆放,每開挖50cm處,探明華電管道深度一次,同時安排專人及通知產(chǎn)權(quán)單位人員到場監(jiān)護工作,從而保證質(zhì)量平安工作.上述施工時均通知產(chǎn)權(quán)單位人員到場監(jiān)護及確認工作.施工方案節(jié)點:2021.12.20-2021.01.09.華電燃
20、氣管道沿線標(biāo)識等設(shè)施的保護方案4.1 對施工沿線的標(biāo)志樁及測試樁不得隨便遷移;4.2 假設(shè)施工需要臨時遷移相應(yīng)標(biāo)識,必須在經(jīng)過華電燃氣產(chǎn)權(quán)單位同意的情況下方可實施,施工完成后按原位置進行恢復(fù);4.3 假設(shè)因施工造成沿線華電燃氣管道標(biāo)識設(shè)施損壞,我公司需及時告知并按要求賠償.13.質(zhì)量保證舉措(1)在施工過程中,落實質(zhì)量責(zé)任制.根據(jù)工程特點,成立工程質(zhì)量治理部門,配足具有資格、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強和工作細心的質(zhì)量管理、執(zhí)行和驗證人員,落實崗位責(zé)任.配齊質(zhì)量監(jiān)控和檢測所用的儀器、設(shè)備和工具,強化質(zhì)量監(jiān)控和檢測手段.(2)開工前組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),掌握設(shè)計要求,使治理人員及操作者按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)指揮施工,并使之良好的運行實施.施工過程中嚴(yán)格按圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)進行施工.(3)增強對原材料的治理,保證材質(zhì)無誤.嚴(yán)格把好原材料進場關(guān),所有材料運抵現(xiàn)場時,提交材料數(shù)量、材料來源證及質(zhì)檢合格證書與監(jiān)理驗證,并協(xié)助監(jiān)理取樣送檢.(4)焊條應(yīng)按焊接要求領(lǐng)用,按設(shè)計使用說明烘干,恒溫保存,焊條有專人保管,烘干發(fā)放有專人負責(zé),并做好記錄.(5)增強施工治理,做到開工前有報告,工序有交接,驗收有標(biāo)準(zhǔn),隱蔽有檢查,竣工有評定,交工有資料.嚴(yán)格報表制度,對隱蔽工程檢查工程必須及時報監(jiān)理工程師檢查.(6)虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見,積極請教完善質(zhì)保舉措.14、平安保證
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