錨索施工方法

1、錨索施工方法錨索施工方法錨索施工工藝流程如下：1錨索材料預(yù)應(yīng)力錨索使用的鋼絞線和鋼絲符合SL46-94»的規(guī)定，運(yùn)輸中防止磨損，未鍍鋅的鋼絞線和鋼絲采取防腐措施；預(yù)應(yīng)力錨索孔灌漿使用的水、水泥、砂和外加劑均符合技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。所有材料通過(guò)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。2錨索造孔預(yù)應(yīng)力錨索采用宣化QZJ-100型鑿巖鉆機(jī)造孔，鉆孔的孔位、方向、孔徑及孔深均符合設(shè)計(jì)施工圖紙的要求。在錨索部位搭設(shè)施工腳手架，按孔位、孔向架設(shè)鉆機(jī)，開(kāi)孔時(shí)力求精確，開(kāi)孔偏差不大于10cm,每鉆進(jìn)5m,用測(cè)斜儀校正一次，保證孔位達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。孔深嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制。鉆孔過(guò)程中，如遇返風(fēng)返水嚴(yán)重減少

2、，說(shuō)明巖石破碎，滲水量大，則按SL46-94»第3,3節(jié)的規(guī)定對(duì)錨孔進(jìn)行灌漿處理。鉆孔時(shí)記錄每個(gè)孔的尺寸、回水顏色、鉆進(jìn)速度和巖芯等數(shù)據(jù)。鉆孔結(jié)束后，用壓力水徹底沖洗鉆孔，直到回水變清，爾后，用壓力風(fēng)吹盡積水，并將孔口堵塞保護(hù)。3錨墊板制作根據(jù)錨索預(yù)應(yīng)力大小來(lái)定錨墊板制作的大小。1800KN錨墊板由8cm厚的鋼墊板、5"銜接鋼管、1.5"進(jìn)漿鋼管和1.5"排氣鋼管組成。1000KN錨墊板由5cm厚的鋼墊板、4"銜接鋼管、1.5"進(jìn)漿鋼管和1.5"排氣鋼管組成。按設(shè)計(jì)施工圖紙所示尺寸下料，保證所下的料不生銹無(wú)變形。錨墊板制作，

3、鋼墊板采用乙快氧焊下料，鋼管用砂輪切割機(jī)切割，鋼墊板與銜接鋼管連接用電弧焊焊接，鋼墊板與銜接鋼管盡可能地制作成垂直。在制作過(guò)程中，用砂輪打磨已吹孔的鋼墊板板面后，焊接鋼墊板與銜接鋼管。進(jìn)漿鋼管和排氣鋼管用電弧焊法焊接在銜接鋼管上，焊接前，在銜接鋼管上焊接部位用乙快氧氣焊法吹口。4錨束制作與安裝按設(shè)計(jì)施工圖紙所示尺寸下料，下料前檢查鋼絞線和鋼絲表面，不生銹無(wú)損傷方才使用。采用ASTMA416-87a型鋼絞線，作為錨索的線束，具有抗拉性能好，變形小的特點(diǎn)。切斷鋼絞線，決不允許使用砂輪切割機(jī)法、乙烘氧氣焊法和電弧焊法來(lái)切斷鋼絞線，以免鋼絞線局部回火的物理性能降低，只能用鋼絲鉗夾斷或者用斷筋機(jī)斷截，切

4、口整齊無(wú)散頭。內(nèi)錨固段的鋼絞線去皮洗油，洗油長(zhǎng)度誤差在1cm以內(nèi)。錨束制作在營(yíng)地加工廠加工，沿錨束軸線方向每隔12m設(shè)置隔離架或內(nèi)管，錨固段每隔2m設(shè)置隔離板一塊。錨束的鋼絞線或鋼絲按一定規(guī)律編排并綁扎成束。錨頭與錨束內(nèi)錨段內(nèi)端頭的鋼絞線嵌固聯(lián)結(jié)，嵌固長(zhǎng)度一致。止?jié){環(huán)與錨束外錨段以內(nèi)的內(nèi)錨段外端頭的鋼絞線套嵌聯(lián)結(jié)并固定牢實(shí)。錨束捆扎完畢，采取保護(hù)措施防止鋼絞線或鋼絲銹蝕。運(yùn)輸過(guò)程中防止錨束彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。錨束穿索前，用壓力風(fēng)吹除錨孔內(nèi)積水，直至孔內(nèi)無(wú)積水后才安裝錨束。錨束穿索采用人工輔以機(jī)械方法進(jìn)行，錨束入索彎曲半徑不小于3m,以免損壞波紋管。錨束入孔時(shí)，不過(guò)多地來(lái)回抽動(dòng)索體，送入速度均勻，

5、以防索體損壞和扭轉(zhuǎn)。5內(nèi)錨周段注內(nèi)錨周段注漿前，通過(guò)往預(yù)埋排氣管中送入高壓風(fēng)，把鉆孔孔道內(nèi)的積水經(jīng)注漿管排出孔外。積水排盡后，即可進(jìn)行錨固段的注漿。進(jìn)口邊坡錨索有1800KN級(jí)和1000KN級(jí)兩種。1800KN的錨索灌注M50的純水泥漿，1000KN的錨索灌注M35的水泥砂漿。使用的漿液配比，是由設(shè)計(jì)提供的參考配比取值范圍試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的配比。M50的純水泥漿和M35的水泥砂漿的漿液水灰比取0.40.45,漿液中摻入一定數(shù)量的膨脹劑和早強(qiáng)劑。內(nèi)錨固段的注漿長(zhǎng)度符合施工圖紙要求，阻塞器位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固，使阻塞器（止?jié){環(huán)）在壓漿時(shí)不產(chǎn)生滑移和漿液用到自由段內(nèi)。采用SD-80型高速注漿機(jī)

6、注漿。漿液經(jīng)預(yù)埋的注漿管從里往外一次施灌，進(jìn)漿連續(xù)，直至預(yù)埋的回漿管回漿，止?jié){綁扎回漿管，繼續(xù)注漿，閉漿510min,使內(nèi)錨固段的漿液填充密實(shí)，最后停漿，綁扎注漿管。進(jìn)漿壓力不小于0.8MPa,閉漿壓力不小于0.4PMa。預(yù)埋的注漿管和回漿管采用硬質(zhì)塑料管，注漿管伸延到內(nèi)錨段的錨頭，回漿管伸過(guò)止?jié){環(huán)。在注漿過(guò)程中，回漿管也作排氣管。6碎錨墩澆筑內(nèi)錨周段注漿結(jié)束后24h,即可進(jìn)行錨墩混凝土施工。先進(jìn)行錨墊板安裝、校位、固定，后架設(shè)制作好的墩頭模板，封堵嚴(yán)實(shí)后澆筑C35混凝土?；炷脸跄?h后灑水養(yǎng)護(hù)，凝結(jié)后23天拆除模板，碎錨墩上鋪上麻包袋或者草席，繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。7錨束張拉錨索的張拉設(shè)備和儀器均

7、按國(guó)家規(guī)范規(guī)定要求，定期到指定部門進(jìn)行性能檢定和標(biāo)定，一般標(biāo)定間隔不超過(guò)6個(gè)月。內(nèi)錨段和承壓墊的混凝土的承載強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)施工圖紙的強(qiáng)度或規(guī)定的時(shí)間，不得進(jìn)行張拉。一般情況下，灌注的凈漿、砂漿和澆筑的混凝土8天的結(jié)石強(qiáng)度已達(dá)80%以上，已滿足錨索張拉需要的承載強(qiáng)度，對(duì)于需要快速支護(hù)的區(qū)域，即可進(jìn)行張拉。錨束張拉前，必須把外錨段（自由段）的注漿管經(jīng)錨碳內(nèi)預(yù)埋注漿鋼管伸出鋼管外，才進(jìn)行錨具安裝。錨具由錨板和夾具兩部分構(gòu)成。每根鋼絞線分別對(duì)應(yīng)錨板孔中的一個(gè)孔，用一副夾具固定，鋼絞線的穿對(duì)不應(yīng)有誤。錨具安裝完好后，即可進(jìn)行錨索張拉。錨束張拉，先進(jìn)行單根預(yù)緊張拉，然后，進(jìn)行逐級(jí)增大張拉力的張拉，最后為補(bǔ)

8、償張拉。張拉使用的液壓千斤頂有3種，YKD18型、YCW150型和YCW250型。錨束單根預(yù)緊張拉，用YKD18型。錨索整體的張拉，1000KN級(jí)的用YCW150型，1800KN級(jí)的用YCW250型。YKD18型的液壓千斤頂，簡(jiǎn)稱小頂；另外兩種簡(jiǎn)稱大頂。錨索張拉的秩序：|單根預(yù)緊張回川整體逐級(jí)張拉卜服而鎖定四補(bǔ)償張拉單根預(yù)緊張拉，張拉力不超過(guò)單根出力的1015%,1000KN級(jí)為15%,1800KN級(jí)為10%。單根預(yù)緊張拉的秩序，用一個(gè)小頂先對(duì)線束中心的鋼絞線預(yù)緊張拉，爾后，用兩個(gè)小頂對(duì)線束進(jìn)行對(duì)稱式交叉預(yù)緊張拉。單根預(yù)緊張拉，是使錨束均勻受力的關(guān)鍵過(guò)程，是使線束中的鋼絞線受力均勻的重要過(guò)程。

9、單根預(yù)緊張拉后，就使得每根鋼絞線的受力處于均勻，整體張拉后也是如此，不存在線束中鋼絞線不均勻受力（或偏心受力）而危害錨索的壽命情況。整體逐級(jí)張拉，逐級(jí)張拉的依次級(jí)別按錨索設(shè)計(jì)出力的百分比進(jìn)行，分別為：1015%25%50%75%100%115%,共5個(gè)級(jí)別，最后一次進(jìn)行鎖定。鎖定后48h,進(jìn)行補(bǔ)償張拉，張拉力按錨索設(shè)計(jì)出力的115%進(jìn)行。逐級(jí)張拉，1015%-25%、25%50%、50%-75%、75%100%的張拉，張拉出力到位后，穩(wěn)定510min。最后一級(jí)100%一115%張拉，張拉出力到位后，穩(wěn)定15min,然后，回油鎖定，移去張拉設(shè)備。兩天后，進(jìn)行補(bǔ)償張拉，張拉出力一次到位，達(dá)到設(shè)計(jì)出

10、力的115%,穩(wěn)定30min后，回油鎖定，移去張拉設(shè)備。如果張拉的錨索為試驗(yàn)錨索，在錨具和夾具安裝前先安裝鋼弦電阻振動(dòng)式應(yīng)力測(cè)力計(jì)（簡(jiǎn)稱鋼弦式應(yīng)力測(cè)力計(jì)或測(cè)力計(jì)），其它的張拉的工作按常規(guī)進(jìn)行。測(cè)力計(jì)的操作：測(cè)力計(jì)、錨板、夾具安裝完好后，測(cè)定測(cè)力計(jì)的初始振動(dòng)頻率，然后，先測(cè)定單根預(yù)緊張拉后測(cè)力計(jì)的振動(dòng)頻率，用振動(dòng)頻率計(jì)算出測(cè)力計(jì)所測(cè)的張拉出力對(duì)應(yīng)的應(yīng)力，對(duì)所測(cè)應(yīng)力進(jìn)行比較，在確定錨束受力不偏心的情況下，進(jìn)行其后的逐級(jí)張拉，否則卸去承載力重新安裝；在逐級(jí)張拉后依次測(cè)定測(cè)力計(jì)的振動(dòng)頻率，計(jì)算出測(cè)力計(jì)所測(cè)的逐級(jí)張拉出力對(duì)應(yīng)的應(yīng)力，對(duì)所測(cè)應(yīng)力與張拉出力進(jìn)行比較，若錨索的出力與應(yīng)力之差在正常的誤差范圍，說(shuō)

11、明測(cè)力計(jì)的工作是正常的。對(duì)于試驗(yàn)錨索，按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，試驗(yàn)的數(shù)量和位置由監(jiān)理工程師確定。進(jìn)行錨束試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x數(shù)以及試驗(yàn)束在不同張拉噸位時(shí)的伸長(zhǎng)值，記錄成果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師。所有錨束張拉的整個(gè)過(guò)程，監(jiān)理工程師都在現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督。8自由段灌漿和錨頭保護(hù)自由段的封孔回填灌漿，在補(bǔ)償張拉工作結(jié)束后即可進(jìn)行。封孔回填灌漿前，必須由監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)錨束應(yīng)力已達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計(jì)值。封孔回填灌漿材料與內(nèi)錨固段注漿的材料相同。封孔回填注漿，用錨墩中伸出的進(jìn)漿塑料管施灌。進(jìn)漿管用塑料管伸至自由段頂面，且在張拉前已把該管伸出錨墩外，只要與注漿機(jī)的注漿管插接，綁扎牢實(shí)后即可注漿。注漿從里往外連續(xù)進(jìn)行，壓力不小于0.8MPa,當(dāng)排氣管中排漿時(shí)，停止進(jìn)漿。為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí)，在漿液初凝前進(jìn)行不小于2次的補(bǔ)灌，直至回漿管中滲出的漿液量相當(dāng)小時(shí)即可停灌，補(bǔ)灌進(jìn)漿壓力不小于0.4MPa。外錨固段灌漿完成后，錨具外的鋼絞線束除留存15c