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文檔簡介
1、袋式除塵器操作規(guī)程鞍山市格林環(huán)保設(shè)備有限公司2013年5月袋式除塵器操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1、確保除塵器各進(jìn)、出風(fēng)口閥門處于開啟狀態(tài)。2、確保風(fēng)機(jī)電動執(zhí)行器處于關(guān)閉狀態(tài)。3、確保壓縮空氣供應(yīng)正常,正常值為0.45MPa以上。4、離線式除塵器壓縮空氣值不低于0.3MPa,若低于0.3MPa,主機(jī)跳車。5、液力偶合器調(diào)速電機(jī),開車前應(yīng)檢查各油表油位是否在規(guī)定值上。6、起車時,變頻調(diào)速電機(jī)不應(yīng)大于5H乙并觀察電壓情況。二、開/關(guān)機(jī)步驟1、開機(jī)順序啟動主機(jī)一刮板機(jī)運(yùn)行一清灰卸灰處理(風(fēng)機(jī)未高速運(yùn)轉(zhuǎn))一PLC正常運(yùn)行2、關(guān)機(jī)順序停止主機(jī)一清灰卸灰處理(風(fēng)機(jī)未高速運(yùn)轉(zhuǎn))一刮板機(jī)運(yùn)行一電動執(zhí)行器關(guān)閉狀態(tài)3、
2、說明(1)本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動控制卸灰,卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機(jī)順序。(2)除塵器如非長期停機(jī),可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。(3)除塵器如需長期停機(jī),當(dāng)除塵器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后,脈沖清灰系統(tǒng)須正常運(yùn)行15個清灰周期,并徹底清空除塵器灰斗內(nèi)存灰,做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能,定期進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。三、日常管理1、設(shè)備運(yùn)行過程中,要設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。3、視灰斗內(nèi)存灰情況,每班至少卸灰一次。4、電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分
3、等異物,應(yīng)及時清除。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換。6、檢查門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時更換。7、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。8、每班檢查除塵煙囪排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰,應(yīng)及時更換破損濾袋。9、定期對除塵器程序進(jìn)行核對。四檢修除塵器每運(yùn)轉(zhuǎn)半年后,應(yīng)中修一次,時間為13天,中修包括下列內(nèi)容:1、檢查濾袋有無破損,如有破損,及時更換新濾袋。2、檢查清灰效果,打開頂部檢修門,每室至少抽出一條濾袋,檢查灰塵的沉積情況,并視實(shí)際情況調(diào)整清灰周期。3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常,如不正常進(jìn)行維修或更換。4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。5、
4、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。6、檢查除塵管道(尤其是進(jìn)風(fēng)管道)內(nèi)是否積灰、堵塞,必要時進(jìn)行人工清灰。除塵器運(yùn)行一年后應(yīng)大修一次,時間根據(jù)工作量而定,大修除中修內(nèi)容外,還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件,并及時更換。五安全因素告知1、除塵器附近嚴(yán)禁煙火。2、電器設(shè)備中帶電部位人體不能直接接觸,否則有觸電的危險。3、設(shè)備運(yùn)行時,風(fēng)機(jī)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸,否則可能對人體造成傷害。4、裝有提升閥的除塵器嚴(yán)禁在未開啟壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4Mpa時開啟風(fēng)機(jī),否則除塵器有被損壞的危險。一旦壓縮空氣壓力低于0.2Mpa時,一定要緊急停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行或關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門。5、提升閥僅在該室清灰時處于關(guān)閉狀態(tài),
5、嚴(yán)禁兩個或兩個以上提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)(壓縮空氣正常供應(yīng)時,默認(rèn)為開啟狀態(tài))。6、除塵器風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時,軸承溫度不高于80C,電機(jī)溫度不高于50Co7、除塵器灰斗不能長期儲灰,內(nèi)存灰量不得超過灰斗高度的三分之8、進(jìn)入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時,確?;叶分械姆e灰已排凈(注意防毒、防塵)。9、設(shè)備檢修時應(yīng)切斷電源,掛牌操作,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止和杜絕事故發(fā)生。10、檢修和更換除塵器頂部和內(nèi)部部件時,嚴(yán)禁天車在除塵器上空通行,防止對人員和設(shè)備造成傷害。11、手動調(diào)節(jié)閥嚴(yán)禁在修磨機(jī)工作時進(jìn)行調(diào)節(jié),防止修磨機(jī)工作時傷人。12、檢修脈沖閥時,一定要把氣包內(nèi)壓力泄為0,防止高壓傷人。六常見故障排除七袋式除塵器的日常安
6、全使用規(guī)則在袋式除塵器的日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有:1、運(yùn)行記錄每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測定,并準(zhǔn)確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進(jìn)、出口氣體溫度,主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運(yùn)行。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機(jī)構(gòu)的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。2、安全袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事
7、故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施,如:1)在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。2)人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防C計(jì)3)采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。八工作原理設(shè)備正常工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣
8、體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進(jìn)行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.10.2s)。袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由進(jìn)口處氣流均布裝置均勻進(jìn)入各單元過濾室。氣流通過阻流加導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,從側(cè)面及下部全方面均勻進(jìn)入袋室,整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時
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