多功能水泵控制閥技術(shù)說明

1、多功能水泵控制閥技術(shù)性能說明一、用途多功能水泵控制閥安裝在市政、建筑、鋼鐵、冶金、石油、石化、化工、煤氣（天然氣）、食品、醫(yī)藥、電站、核電、水利及灌溉等領(lǐng)域的取水、送水、潛水、污水泵房及石油、化工流體的輸送系統(tǒng)中，與泵機(jī)聯(lián)鎖自動控制，一閥兼具電動閥、止回閥和水錘消除器三種設(shè)備的功能于一體，具有截止、節(jié)流、止回、消除水錘；故障少、關(guān)閉嚴(yán)密、消除水泵在停泵、事故停電或閥門關(guān)閉時可能發(fā)生的水錘時性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，能有效地提高供水安全可靠性，符合給排水I:程設(shè)備機(jī)械化和自動化、遠(yuǎn)程控制的要求。當(dāng)水泵開啟和停止時，利用閥門兩端的介質(zhì)及其壓力差作為驅(qū)動介質(zhì)和控制動力使闕門動作自動按水泵操作規(guī)程要求進(jìn)行動作。

2、二、型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)說明型號：JD745X-10技術(shù)參數(shù)：1、公稱壓力：；2、最低動作壓力：Y3、適用介質(zhì)：原水、污水、清水、循環(huán)輸水、油品等4、介質(zhì)溫度：080°C；5、緩閉時間：3秒120秒（可調(diào)節(jié)）；6、水錘峰值：W倍水泵出口額定壓力7、水泵最高反轉(zhuǎn)速度：W倍水泵額定轉(zhuǎn)速。8、膜片疲勞彎曲：200萬次無破損。9、泄漏量為零。10、閥門殼體強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力：倍公稱壓力11、閥門密封實(shí)驗(yàn)壓力：倍公稱壓力12、表面處理采用環(huán)氧樹脂防腐涂料噴涂。閥門系統(tǒng)組成序號零件名稱序號零件名稱/1閥體8主閥板座21'倒桿9膜片座3。型密封圈(10膜片4膜片壓板a、eY控制閥5閥蓋b過濾器%

3、6緩閉閥板c微止回閥7主閥板d、f排空閥設(shè)計(jì)和制造說明：1）、閥體:法蘭與瓣體整體鑄成。2）I閥蓋、膜片座I'倒蓋與膜片座、膜片座與I閥體的連接型式采用法蘭式。膜片座與I閥體的連接螺栓數(shù)量不少于4個。I閥蓋與膜片座的法蘭為圓形。法蘭密封面的型式采用突面式。3）|閥桿、緩閉I閥板、主I閥板緩閉尬板與潤桿連接緊固、可靠。緩閉閥板與主閥板的密封型式采用金屬密封的型式。主捌板與捌桿滑動靈活、可靠。主閥板與主閥板座的密封采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。4）膜片性能表項(xiàng)目（單位指標(biāo)硬度（邵爾A型）度70±拉伸強(qiáng)度最小MPa14扯斷伸長率最小%400壓縮永久變形（72°CX22

4、h）最大%40膠與織物附著強(qiáng)度最小kN/m2耐液體性：（含油雨水或循環(huán)冷卻水）拉伸強(qiáng)度變化（70°CX70h）最大%-20項(xiàng)目（單位指標(biāo)耐液體性：（含油雨水或循環(huán)冷卻水）扯斷伸度率變化（70°CX70h）最大%-20耐疲勞彎曲最小次(X106)25）控制管系統(tǒng)控制管系統(tǒng)的各元件能承受潤門的最高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。6）材料選擇主要零部件材料的選用按JB/T5300的規(guī)定。銅合金鑄件采用青銅；奧氏體鋼鑄件符合GB/T12230的規(guī)定。7）殼體強(qiáng)度多功能水泵控制內(nèi)的殼體強(qiáng)度符合GB/T13927的規(guī)定。密封性能多功能水泵控制I閥的密封性能符合GB/T13927的規(guī)定。工

5、作原理三、性能特點(diǎn)說明：1、闕門啟、閉運(yùn)行能與水泵聯(lián)鎖，具有水力自動控制，啟泵時緩開、停泵時自動實(shí)現(xiàn)先快閉后緩閉的二階段關(guān)閉功能，有效消除水錘。結(jié)構(gòu)采用國際最先進(jìn)的“Y”型結(jié)構(gòu)，流線型流道，以保證流道的流暢，從而保證較低的水頭損失，阻力損失比國外同類產(chǎn)品降低50%以上?！癥”形寬閥體結(jié)構(gòu)還具有過流量大、重量輕、抗氣蝕破壞能力強(qiáng)的特點(diǎn)。控制管上設(shè)置微止回闕，確保開泵時閉閘啟動的要求。2、采用膜片雙腔控制結(jié)構(gòu)方式替代活塞式控制方式，具有以下優(yōu)點(diǎn)：a. 平穩(wěn)地止水關(guān)閉，而不產(chǎn)生壓力波動；Ib. 可實(shí)現(xiàn)快速靈敏的動作反應(yīng)；c. 無運(yùn)動磨損；d. 不會因雜質(zhì)而產(chǎn)生漏水；e. 對泥砂淤積不敏感；f. 沒有

6、需定期更換的密封件;g. 不需要潤滑。h. 不會因壓力介質(zhì)中的雜質(zhì)而引起活塞磨損或活塞的卡阻，導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉或打開而引起的水錘事故。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)為多功能水泵控制閥行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)CJ/T167-2002及給水排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS132:2002»要求的雙闕板（主閥板、緩閉閥板）的結(jié)構(gòu)方式。緩閉閥板與主閥板間采用金屬硬密封的型式。主閥板與主閥板座間采用新型密封裝置，采用金屬硬密封與“T”形丁睛橡膠軟密封的雙重密封型式（主閥板內(nèi)鑲特制“T”型膠條，主I閥關(guān)閉時，閥板與閥座承重、密封，內(nèi)鑲特制“T”型膠條輔助密封，使得閥板的密封與承力分的功能分開完成，從而保證閥門的使

7、用壽命更長，密封效果更好。使用壽命長。4、閥門主材選用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T167-2002多功能水泵控制閥的規(guī)定.5、膜片采用特制橡膠加尼龍網(wǎng)加強(qiáng)，經(jīng)湖南省橡膠與橡膠制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)授權(quán)站檢驗(yàn)?zāi)てＦ趶澢螖?shù)在200萬次以上無龜裂現(xiàn)象（附檢測報(bào)告）。f外觀質(zhì)量符合HG/T3090的規(guī)定，材料的安全性符合GB/T17219的規(guī)定，性能符合CJ/T167-2002多功能水泵控制I閥。6、消除水錘裝置與|閥門啟閉動作完全連鎖，具有速閉、緩閉、吸納水錘的功能。7、無需水錘計(jì)算，無需現(xiàn)場專業(yè)調(diào)試，快關(guān)時間自動相應(yīng)于零流量時間。這就避免了計(jì)算誤差、調(diào)試誤差和控制誤差而造成的可能水錘危害。8、全過程自動

8、操作。開泵時，利用管道中水的壓力上升而使閥門自動緩慢打開，使電機(jī)空載起動，降低啟動沖擊電流，保證了電氣設(shè)備和元件的安全使用,同時避免了開泵水錘；停泵時，閥門自動實(shí)現(xiàn)二階段關(guān)閉，非常適合于現(xiàn)代化水廠的自動控制。9、沒有電器和油壓元件，也沒有重錘，并且能可靠地消除停泵水錘的沖擊,因此故障點(diǎn)少，基本無需維修，使用壽命長。停電（或意外失電）時產(chǎn)生的水錘作用力不作用在水泵本體上，闕門能承受全部水錘作用力；保證所供閥門密封度好，停泵時在超過設(shè)定緩閉時間后不使水泵產(chǎn)生反轉(zhuǎn)速度。10、控制管路具有反沖洗功能。在開閥和關(guān)閥過程中，控制管路水流方向相反，可將過濾器中雜質(zhì)沖洗干凈。這就使過濾器不易堵塞，能適應(yīng)于原水

9、、污水等水質(zhì)較差的工況。11、闕體內(nèi)、外表面噴涂環(huán)氧樹脂涂料，提高表面防腐性能。無毒副作用。12、多功能水泵控制閥的雙室膜片控制結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)I閥門在線維護(hù)，大大降低維修時間和費(fèi)用。13、閥門材質(zhì)、結(jié)構(gòu)長度、檢驗(yàn)要求符合CJ/T167-2002標(biāo)準(zhǔn)，閥門應(yīng)用滿足CECS：2002（給排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程）。主要零部件材料選用按JB/T5300,CJ/T167-2002的規(guī)定。闕門的結(jié)構(gòu)長度滿足CJ/T167-2002的規(guī)定。14、緩閉閥板采用硬密封型式，主閥板與閥板座采用金屬硬密封與丁睛橡膠軟密封相結(jié)合型式。15、法蘭與閥體整體鑄成，閥蓋與膜片座、膜片座與閥體采用凹凸法蘭型式連接。閥

10、門控制管上設(shè)置微止回閥，以確保閥板緩慢開啟。16、緩閉閥板與閥桿連接緊固、可靠?？刂乒芟到y(tǒng)能承受閥門最高工作壓力時,不發(fā)生泄漏。17、設(shè)備型號符合多功能水泵控制闕行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)CJ/T167-2002第條規(guī)定的多功能水泵控制閥的型號編制標(biāo)準(zhǔn)：JB308四、產(chǎn)品的可靠性具有主閥板與緩閉閥板的雙閥板的設(shè)計(jì)，在水泵停機(jī)出現(xiàn)零流量狀態(tài)時，主閥板依靠自身重量迅速關(guān)閉，但是在主闕板上設(shè)有一定過流面積的（根據(jù)計(jì)算設(shè)定的）的泄流孔，因此在主閥板關(guān)閉后，仍有一定量的壓力水通過泄流孔泄流，從而破壞直接水錘形成的條件，達(dá)到消除水錘的目的。然后進(jìn)入膜片上腔的壓力水將膜片壓板向下推動，閥桿下行，固定在閥桿上的緩閉閥板便將

11、泄流孔關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)慢關(guān)過程，從而能有效地保證供水的安全性。多功能水泵控制閥獨(dú)特安全的主閥板與緩閉裝置的聯(lián)動設(shè)計(jì)，不會產(chǎn)生誤動作，避免“水錘”產(chǎn)生的斷水，漏水風(fēng)險(xiǎn)。五、產(chǎn)品的防水錘功能多功能水泵控制閥消除水錘的效果好，與閥門啟閉動作完全連鎖，它將速閉、緩閉和吸納三種消除水錘的方式結(jié)合在一起。1、停泵時主閥板在正向水流逐漸降為零之前迅速關(guān)閉一一這就是速閉過程。減少大量返流水的產(chǎn)生，由于主閥板上有泄流孔，允許一小部份水流通過主I閥板返回。2、停泵時在主閥板的前后形成壓力差，出口端的壓力高于進(jìn)口端的壓力，出口端的壓力水通過旁通管進(jìn)到控制室的上腔，推動膜片壓板的闕桿、緩閉閥板一起向下移動，緩慢地將主閥板上

12、的泄流孔關(guān)閉一一這就是緩閉過程。3、壓力水推動膜片壓板向下移動的過程中，膜片控制室上腔的容積在不斷增加，可以吸納一部份返流水一一這就是吸納過程。將這三種有效消除水錘的方式有機(jī)的結(jié)合在一起，無論水泵是否正常停機(jī)還是事故停機(jī)時，水泵控制閥在水泵停機(jī)時3秒內(nèi)快速關(guān)閉約90%開度，剩余的10%的開度在120秒內(nèi)（可調(diào)節(jié)）緩慢關(guān)閉，使消除水錘的效果達(dá)到最佳狀態(tài)，水錘峰值小于倍水泵出口額定壓力。另外，多功能水泵控制闕除滿足正常運(yùn)行要求外，最大限度減小過閥水流阻力，當(dāng)閥門在較大流速時，闕門不產(chǎn)生震動現(xiàn)象。六、產(chǎn)品的自動化程度1、多功能水泵控制潤是利用潤門前后存在的壓力差來實(shí)現(xiàn)闕門的啟閉運(yùn)行的。2、自動實(shí)現(xiàn)閉

13、閘輕載啟動。啟泵前，閥前的壓力小于闕后的壓力，喝門是關(guān)閉的；啟泵時，隨著閥前的壓力逐漸升高，閥前的壓力逐漸大于閥后的壓力，閥前的壓力介質(zhì)由旁通管通過微止回閥緩慢進(jìn)入閥門的膜片下腔，打開閥門。3、閥門關(guān)閉：停泵、停電、意外失電或水泵機(jī)組機(jī)械故障造成的停泵時，閥前的壓力下降，水泵出現(xiàn)零流量時，閥門的主閥板在自重力的作用下自動快速關(guān)閉，閥前的壓力小于閥后的壓力，膜片壓板會推著固定在閥桿上的緩閉闕板緩慢關(guān)閉閥板上的泄流孔，實(shí)現(xiàn)二階段關(guān)閉的功能。4、全過程自動控制無需任何油壓、電器等輔助控制設(shè)施。七、產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927CJ/T167-2002GB699/T-1999(2000)GB/T10

14、47-2005GB/T1048-2005GB/T12220通用閥門壓力試驗(yàn)多功能水泵控制閥優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、技術(shù)條件管道元件的定義和選用管道元件公稱壓力的定義和選用通用閥門標(biāo)志GB/T12225GB/T12226GB/T12227JB106GB/T7928IS09000GB/T12221CJ/T167-2002GB/JB/T10674通用閥門銅合金鑄造技術(shù)條件通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件閥門標(biāo)志和識別涂漆通用閥門供貨要求質(zhì)量保證結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)法蘭標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)八、主要零部件材料序號名稱材質(zhì)1閥體QT4502閥蓋QT4503膜片座QT4504主閥板座不銹鋼5膜片壓板QT4506主1閥板QT4507膜片尼龍網(wǎng)+丁月青橡膠8閥桿不銹鋼9襯套銅合金10緩閉閥板QT45011銅套銅合金12密封圈丁月青橡膠