節(jié)水灌溉的施工組織方案

1、 2015年度賀蘭山農(nóng)牧場高效節(jié)水灌溉工程施工組織設(shè)計編制：審核：某誠捷祥建設(shè)工程某 第一部分 編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1、本工程招標文件； 2、2015年度賀蘭山農(nóng)牧場高效節(jié)水灌溉工程施工圖集； 3、現(xiàn)場實際踏堪情況； 4、國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)和當?shù)卣嘘P(guān)地方性法規(guī)和規(guī)定； 5、國家和行業(yè)頒布的相關(guān)現(xiàn)行的技術(shù)標準和規(guī)程、規(guī)X； 6、本單位質(zhì)量體系文件和企業(yè)標準； 7、本單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等項目管理方面的文件。二、引用的主要施工規(guī)X標準 1、節(jié)水灌溉技術(shù)規(guī)X(GBT503632006)； 2、灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)X（GB50288-1999）； 3、微灌工程技術(shù)規(guī)

2、X（SL 103-95）； 4、低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)X（SL/T 153-95）； 5、微灌工程技術(shù)規(guī)X（SL103-1995）； 6、噴灌與微灌工程技術(shù)管理規(guī)程（SL236-1999）；三、編制原則 1、遵照招標文件和文件中的各項條款要求進行編制。 2、按“項目法”的施工原則進行管理和施工，確保執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)X和驗收標準，按圖施工。 3、創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，力爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 4、保證重點、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學合理的安排進度計劃。 5、用先進的施工方案和技術(shù)管理措施，確保施工實施方案的可行性和合理性。 6、制定施工所需的勞動力、材料和施工機具的

3、投入計劃，確保工程質(zhì)量施工最合理的平面布置方案。 7、實行經(jīng)濟核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)，材料成本，提高經(jīng)濟效益的措施。第二部分 工程概況一、工程概況 (一)工程內(nèi)容 機井4眼，井房91.2m2，購置配電柜及變頻控制柜4套，潛水泵4臺，配置離心+疊片過濾器4套等，田間鋪設(shè)PVC管9620米，PE管5353米，16滴管帶671804米。（二）工程建設(shè)特點1、系統(tǒng)性：滴灌工程是一個涉及自然環(huán)境、經(jīng)濟發(fā)展與社會進步的復(fù)合系統(tǒng)，應(yīng)立足于系統(tǒng)工程的高度，協(xié)調(diào)各種關(guān)系，制定最佳實施方案；2、綜合性：滴灌工程是一個以生命科學為主體的多學科綜合工程，必須實行多學科聯(lián)合攻關(guān)；3、影響因素的多樣性和可變性：

4、大氣、土壤、地形、生物、人為活動、社會政治、經(jīng)濟狀況等多種因素影響著工程建設(shè)，這就要求施工單位具有很強的業(yè)務(wù)技術(shù)水平來承建該項工程。第三部分 項目管理目標 我單位是具有雄厚的技術(shù)力量、機械裝備和豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。我們的質(zhì)量方針是“以科技不斷追求優(yōu)質(zhì)精品，以誠信永遠滿足顧客需求”。近年來我單位先后承建了具有一定社會影響的項目，贏得了很高的社會信譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，對承建本工程有極大的信心，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。我們將依靠本單位的管理、技術(shù)、設(shè)備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計，信守合同，精心組織，貫徹落實我單位的質(zhì)量方針、目標，確保工程優(yōu)質(zhì)而且如期完成。一、質(zhì)量目

5、標1、分部分項工程一次驗收合格率100%；2、質(zhì)量評定等級達到規(guī)X的合格標準。二、工期目標 根據(jù)本工程招標文件提供的開竣工時間和施工工期，根據(jù)我單位企業(yè)實力及以往施工經(jīng)驗，工程計劃于2016年9月23日開工至2017年4月15日竣工。 三、安全目標1、確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；2、杜絕違章指揮及違章作業(yè)；3、爭創(chuàng)二級安全檢查優(yōu)良。 四、文明施工目標爭創(chuàng)安全文明工地，施工現(xiàn)場有秩序，與其它施工隊和諧配合搞好工作。第四部分 施工部署一、項目管理模式我單位將調(diào)集技術(shù)力量強并具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理及技術(shù)人員組成工程項目部及按照施工性質(zhì)將工程隊劃分為施工組，項目部在單位領(lǐng)導(dǎo)下，按照項目法精心

6、組織施工。以工程質(zhì)量管理為中心，確保實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，對本工程實施全方位全過程的管理，各施工組之間相互協(xié)作，提高施工進度。二、管理組織機構(gòu)本工程項目部實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理下設(shè)項目技術(shù)負責人、安裝工長、質(zhì)檢員、安全員、資料員、材料員主抓各職能X圍的組織機構(gòu)體系。項目部組織機構(gòu)圖如下： 三、管理機構(gòu)職能根據(jù)管理體系圖，我們建立了崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各崗位各行其職，以科學、有序的狀態(tài)高效率地完成本工程。各機構(gòu)的職能具體如下：1、項目部的管理 （1）直接對項目進行控制，項目經(jīng)理受單位法人委托作為項目法人代表，履行業(yè)主和單位簽

7、訂的合同。 （2）我單位對項目實行的是方針目標管理，針對單位對業(yè)主的承諾制定總體方針目標，如質(zhì)量目標、工期目標、安全目標、經(jīng)濟目標等，項目部則按單位的方針目標、決策，具體組織生產(chǎn)活動，履行項目職責。 （3）在體現(xiàn)我單位總承包能力的基礎(chǔ)上，我們將精心組織、精心管理、精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程。 （4）按照總單位的現(xiàn)場管理標準對施工現(xiàn)場布置進行設(shè)計和規(guī)劃，以確?，F(xiàn)場文明工地的實現(xiàn)。2、項目部主要人員的崗位職責（1）項目經(jīng)理a.負責貫徹執(zhí)行本單位的質(zhì)量方針目標和本工程質(zhì)量目標。b.項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量工程進度和安全的第一責任人，負責本工程各種資源配備和協(xié)調(diào)，負責批準周計劃。c.負責組織全體管理

8、人員認真履行本工程合同條款，確保合同目標的實現(xiàn)。d.負責已完工程量的批準、催討工程款以及工程預(yù)決算的審批。e.負責和建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門的工作聯(lián)絡(luò)。（2）項目技術(shù)負責人a.負責組織圖紙的預(yù)審、會審、審核技術(shù)變更、材料代換；并向施工工長進行技術(shù)交底。b.負責組織編制和審核分部分項工程和分項工程的技術(shù)交底。c.組織有關(guān)人員對關(guān)鍵部位、軸線、標高等的技術(shù)復(fù)核，組織隱蔽工程的驗收，主要分部工程的驗收審定。d.負責在本工程中貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)X、標準和規(guī)程，特別是強制性標準條文。e.負責組織本工程定期檢驗質(zhì)量、安全檢查。f.編制糾正和預(yù)防措施，并進行監(jiān)督、檢查和驗收。（3）質(zhì)檢員a.負責本

9、工程全過程的質(zhì)量和安全的檢查監(jiān)督。有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮。b.參加項目技術(shù)負責人組織的定期檢查、圖紙預(yù)審、會審，技術(shù)復(fù)核，分部工程的驗收。c.做好質(zhì)量安全巡查，并填寫“監(jiān)督日記”，跟蹤驗證糾正和預(yù)防措施的實施結(jié)果。（4）資料員a.負責本工程各類文件的收發(fā)、傳閱，并建立臺帳。保證各種信息及時傳遞和溝通。b.負責施工圖、標準圖、施工驗收規(guī)X、標準、規(guī)程及各種技術(shù)資料的保管和借閱。c.負責本工程的工程技術(shù)資料的收集、保管、整理、裝訂，按分部送單位工程技術(shù)部核查和督促更改。四、施工隊組織機構(gòu)施工體系圖1、電氣工程施工組2、過濾設(shè)備安裝工程施工組3、材料采購人員總施工隊4、管道附屬建筑物砌筑組五、施

10、工組機構(gòu)職能根據(jù)施工體系圖，我們建立了施工分工界限，明確分工職責，落實各施工組目的，各施工組各行其職，以科學、有序的狀態(tài)高效率地完成本工程。各機構(gòu)的職能具體如下：1、管道安裝組管道安裝組主要工作是安裝地下PVC管道及安裝地上毛管管道，安裝管網(wǎng)上所有的閥門及管道附屬裝置。2、過濾設(shè)備首部安裝組滴灌首部安裝組是一只專業(yè)安裝組，主要工作是安裝灌溉系統(tǒng)的首部裝置，主要有進口反沖洗過濾器的安裝。3、管道附屬建筑物砌筑組管道附屬建筑物砌筑組主要工作是負責砌筑所有控制閥井及其他管道附屬建筑物。第五部分 施工準備 一、技術(shù)準備1、根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，做好現(xiàn)場的場地平整工作。2、認真熟悉審核施工圖紙

11、，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。3、明確工程內(nèi)容，分析工程特點，由項目技術(shù)負責人組織編制切實可行的分部分項施工組織設(shè)計，并逐層向相關(guān)人員進行交底。4、在施工之前，我們將根據(jù)工程實際情況確定勞動力、材料及資金需用量。、根據(jù)施工圖及施工進度計劃提出材料需用計劃，提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進度計劃確定進場日期。 二、施工現(xiàn)場平面規(guī)劃材料堆放區(qū) 停車場大 門辦公區(qū)生活區(qū)水電設(shè)施 衛(wèi)生間N3、 施工機具設(shè)備準備本工程施工需要消耗巨大的社會勞動力，在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊

12、密相連的，所以，在選擇施工機具時，我們還需從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進性與經(jīng)濟合理性的統(tǒng)一；施工機械的實用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。 四、勞動力計劃根據(jù)工程特點，所采用的施工方法為各個施工隊進行交叉施工，具體安排詳見施工進度計劃表。第六部分 施工進度計劃根據(jù)本工程特點及施工進度要求，各工序交叉流水施工。根據(jù)招標文件和工程特點工期為：2016年9月23日開工至2016年4月15日竣工。進場后，首先用2天進行施工準備，組織放線測量，組織材料進場，3天后進行全面施工。第七部分 施工總體安排一、施工方案（一）施工原則1、 嚴格按照設(shè)計施工原則：嚴格按照設(shè)計

13、圖紙及監(jiān)理下發(fā)的變更設(shè)計進行施工。 2、確保質(zhì)量原則：嚴把質(zhì)量關(guān)，建立健全工程質(zhì)量責任制，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。 3、安全文明施工原則：施工中嚴格按公路交通規(guī)則和管理規(guī)定及安全施工規(guī)章進行，施工人員必須樹立安全第一的意識，實行全層層責任制。4、確保工期原則：施工要嚴格按施工進度計劃完成各項工作，確保按時或適當提前保質(zhì)保量順利施工。 （二）施工程序1、施工主要階段籌備階段開工前準備階段全面施工階段交工驗收階段缺陷責任期養(yǎng)護階段資料整理自驗自檢階段竣工驗收階段2、施工流程圖先遣組進駐籌備各部門進駐現(xiàn)場，作施工準備機械設(shè)備、材料、人員等進駐工地報開工申請報告節(jié)灌工程：定點放線管道開挖管道安裝及回

14、填首部設(shè)備安裝地面立桿及噴頭安裝全線系統(tǒng)試運行投入使用缺陷責任期養(yǎng)護：設(shè)備修復(fù)驗收資料整理，竣工 二、施工方法首部系統(tǒng)安裝施工方法高效節(jié)灌首部系統(tǒng)安裝、調(diào)試，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定、設(shè)計要求、還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)X、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)X等有關(guān)規(guī)X與規(guī)定。高效節(jié)灌首部系統(tǒng)安裝、調(diào)試規(guī)X手冊-蓄水池水源離心泵取水型，參照了上述兩個國家標準，結(jié)合目前行業(yè)通行施工辦法而制定。在每次具體施工中，將根據(jù)設(shè)備、設(shè)計、工況以及行業(yè)新發(fā)展進行針對性完善。第1章  首部系統(tǒng)安裝前期工作一、技術(shù)交底并熟悉圖紙拿到經(jīng)批準的施工安裝圖紙后，項目經(jīng)理首先要熟悉圖紙、并邀

15、請設(shè)計人員進行設(shè)計技術(shù)交底，交底要出交底紀要。二、現(xiàn)場踏勘 項目經(jīng)理組織相關(guān)人員現(xiàn)場考察。參加人員：項目經(jīng)理、相關(guān)設(shè)計人員、施工員、安全員等。項目經(jīng)理事先要對考察計劃解決的問題及達到的目的有充分準備，便于有良好的考察結(jié)果。三、施工準備 1、項目經(jīng)理制定詳細的施工組織計劃； 2、與施工隊簽訂施工合同； 3、施工所需工具、材料準備根據(jù)工程需要，施工隊準備工程所需的工具、項目經(jīng)理填寫材料單報總工及總經(jīng)理審批、督促材料進度及進場材的檢查。材料準備要點，項目經(jīng)理要及時跟蹤資料定貨情況。要與采購建立良好交流溝通； 4、工程采購計劃、成本預(yù)算等按照公司流程報送相關(guān)部門。四、項目部署及動員會議 由總經(jīng)理主持。

16、參加人員包括項目經(jīng)理及五大員。會議重點聽取項目經(jīng)理就本安裝項目的實施計劃匯報，相關(guān)人員提出建議，總經(jīng)理進行動員并對項目實施提出要求。項目經(jīng)理做好會議紀要。第二章 現(xiàn)場安裝一、放線定位 1. 項目經(jīng)理根據(jù)施工現(xiàn)場和圖紙設(shè)計要求、指導(dǎo)施工隊現(xiàn)場放線定位。項目經(jīng)理要落實到放線工具、防線精度等細節(jié)。 2、施工隊放線后項目經(jīng)理組織驗線 3、放線后要再次根據(jù)放線情況與施工隊一起確認材料用量，有變化的要及時提出做好相關(guān)手續(xù)。二、離心泵安裝 嚴格按照水泵廠家提供的離心泵安裝指導(dǎo)手冊進行安裝，本手冊只做重點說明。（一）離心泵安裝的關(guān)鍵點 水泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)水平和高程。水泵的中心線找正、水平找正，這是安裝過程中

17、的關(guān)鍵。 1、水平找正、中心線找正就是找正水泵的縱、橫中心線。先定好基礎(chǔ)頂面上的縱、橫中心線，然后在水泵進、出口法蘭面（雙吸離心泵）和軸的中心分別吊垂線。調(diào)整水泵位置，使垂線與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線相吻合。水平找正就是找正水泵縱向水平和橫向水平。一般用水平儀或吊垂線的方法，單級離心泵在泵軸和出口法蘭上測量。雙吸離心泵在水泵進、出口法蘭面上測量，用調(diào)整墊鐵的方法，使水平儀的氣泡居中，或使法蘭面至垂線的距離相等或與垂線重合。臥式雙吸離心泵還可以在泵殼的水平中開面上選擇可連成十字形的4個點，把水準尺立在這4個點上，用水準儀讀各點水準尺的讀數(shù)，若讀數(shù)相等，則水泵的縱向與橫向水平同時找正。 2、高程找正

18、水泵的高程是指水泵軸心線的高程。高程找正的目的是校核水泵安裝后的高程與設(shè)計高程是否相符，用水準儀和水準尺進行測量。測量時將一水準尺立于已知水準點高程Hs上，將另一水準尺立于水泵軸上。（二）離心泵安裝前準備 1、設(shè)備檢查：設(shè)備及配套零件不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好。將配合面擦拭干凈，并在配合面上重新涂上防銹油。 2、仔細檢查基礎(chǔ)的情況：基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。有關(guān)經(jīng)驗表明，混凝土澆注的基礎(chǔ)是很好的，如基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，且以工作縫形式隔開，則可使來自各方的振動減小到最小值。 3、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。 4、準備好安裝所需的各種工具和起重器械

19、。 5、注意事項：出廠時已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。（3） 離心泵的安裝 1、泵的找平應(yīng)符合下列要求 （1）整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0101000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0201000，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準進行測量。 （2）小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。 2、泵的找正應(yīng)符合下列要求 （1）主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，應(yīng)

20、符合國家標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)X的規(guī)定； （2）主動軸與從動軸（驅(qū)動機軸與泵軸）以皮帶連接，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)X的規(guī)定； （3）原動機與泵(或變速器)連接前，應(yīng)先單獨試驗原動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接； （4）主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活； （5）泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。 3、殼體部分的安裝 在任何情況下，都不能用吸入喇叭Vl作為泵支撐或者用喇叭口作為類似用途。 將泵安裝墊板置于基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，并在墊板下塞置墊鐵，通過調(diào)整墊鐵，初正墊板水平。在喇叭口法蘭配合面上

21、均勻涂上密封膠，用M30×80的螺柱將喇叭口與外接管a連接起來。在離心泵安裝墊板上放置枕木或其他支撐物，將連接好的外接管a與吸人喇叭口置于枕木或其他支撐物上。在外接管b下法蘭面上均勻涂上密封膠，用螺栓M30×140將外接管b與外接管a連接起來，把此組件置于枕木或其他支撐物上；同樣把外接管C與外接管b連接起來置于枕木或其他支撐物上；對好銷孔方向，把外接管d與吐出彎管用螺栓M30×140連起來，把外接管d置于枕木或其他支撐物上；支撐板用螺柱M30×85與外接管e連起來，把此組件用螺栓M30×140與外接管d連接起來置于枕木或其他支撐物上。吊起上述已

22、連接好的殼體，移開支撐物，將泵安裝墊板配合面清理干凈，并均勻涂上一周密封膠，放下泵殼體，并用地腳螺栓初步將殼體緊固在基礎(chǔ)上。校正泵的水平度，使墊板水平度在0.051000以下。擰緊地腳螺栓，灌漿澆固泵安裝墊板。 4、可抽部分的安裝 只有在二次灌漿層徹底凝固后才能進行可抽部分的裝配。 從主軸a的葉輪端裝進兩軸套，依次滑過短鍵槽處，在每個短鍵槽處裝上一根812×54的鍵，將軸套退回至鍵位頂住，在每個軸套三螺孔處擰上三個Ml0×化工泵12的螺釘。 將葉輪放置在一人高左右的梁架上，在主軸a下端裝上一根845×270的鍵，在主軸a的另一端擰上M48的吊環(huán)螺釘，將主軸a吊至葉

23、輪上方，放下主軸a，使主軸a穿過葉輪的主軸孔，在主軸a和葉輪上裝上葉輪鎖環(huán)，用4組M24×60的螺栓、彈簧墊圈將葉輪鎖環(huán)固定在葉輪上，然后吊起組裝好的部件放人葉輪室中。 用M20×50的螺柱將橡膠導(dǎo)軸承裝于導(dǎo)葉體下端，同時M20×75的螺柱將內(nèi)接管a、橡膠導(dǎo)軸承與導(dǎo)葉體上端連接起來，吊起此組件至主軸a的上方，穿過主軸a，慢慢放下，用M30×80的螺柱將導(dǎo)葉體和葉輪室連接起來。 裝配上述組件時，在各配合面須涂機械密封膠。 吊起主軸a組件置于多級離心泵泵殼內(nèi)，并將其支撐在枕木上，并在主軸a上端裝上-B45×230的鍵。 在主軸b裝軸套部位處裝上一B

24、l2×54的鍵，裝上軸套，下端裝上一B45×230的鍵，將套筒聯(lián)軸器直立于一平臺上，使帶有4個螺孔的一端朝下。 將主軸b吊起至套筒聯(lián)軸器上方，慢慢放下，使軸從套筒聯(lián)軸器內(nèi)孔穿過，將套筒聯(lián)軸器順軸上推，直至露出鍵為止，并在聯(lián)軸器外圓上擰上兩個固定螺釘，將其固定于軸上。 將主磁力泵軸b吊至主軸a上方，兩軸對中，將連接卡環(huán)裝于軸上，松開聯(lián)軸器上的固定螺釘，使其緩緩下落并滑過連接卡環(huán)至止推卡環(huán)位置上，并與止推卡環(huán)用Ml2×40的螺栓連接起來。與此同時，把內(nèi)接管b與內(nèi)接管a用螺栓M20×7 5連起來。軸承支架用螺柱M20×7 5與導(dǎo)軸承連接起來，吊起軸承

25、支架穿過主軸b，與內(nèi)接管b用M20×5 0的螺柱連接。 在主軸C裝軸承部位處裝一812×54的鍵，在裝填料軸套部位也裝上一Bl2×54的鍵，裝上填料軸套及軸套螺母并在另一端裝上一B45×300的鍵。用三個Ml2×12的螺釘將軸套螺母緊固在軸上。同主軸b與主軸a的方法，把主軸C與主軸b連起來。 吊起軸連接件，移開枕木，放人外接管a內(nèi)，注意使葉輪室的防轉(zhuǎn)塊卡在外接管的防轉(zhuǎn)槽內(nèi)，以防開車時的旋轉(zhuǎn)。 5、泵蓋板、導(dǎo)流片接管、導(dǎo)流片、填料部件的安裝 將泵蓋板與導(dǎo)流片、導(dǎo)流片接管連接好，用行車將導(dǎo)流片組件吊至主軸C上方，調(diào)整好導(dǎo)流片的方向，穿軸放下，用一組

26、M30×95的螺柱將泵蓋板與支撐板連起來。 將上橡膠導(dǎo)軸承用螺柱Ml 6×45裝進填料函體的軸承腔中，用行車吊起至主軸C上方，穿軸放人導(dǎo)流片接管上填料函體腔內(nèi)，用一組M24×60的螺柱將填料函體連接在泵蓋板上。 泵聯(lián)軸器的安裝：在主軸C的上部裝上泵聯(lián)軸器和軸端調(diào)整螺母。 6、電動機支座和電機的安裝 將電機支座吊至泵支撐板上方，用M30×95的螺柱將其與泵支撐板連接起來，電機支座安裝好后，在電機支座法蘭面打水平度，水平度允差為0.O51O00。 填料函內(nèi)泵軸的對中：用楔形塊在填料函體內(nèi)調(diào)整泵軸中心與泵中心重合，徑向允差為0.05mm。 泵、電機軸的對中：參

27、照電機的安裝使用說明書，裝好電機聯(lián)軸器及電機。人工轉(zhuǎn)動電機軸，用百分表測量電機聯(lián)軸器的徑向跳動，其徑向允差為005mm。 電機與泵軸對中：在泵聯(lián)軸器上安裝百分表，用手轉(zhuǎn)動電機軸，并移動電機直至跳動在0.05 mm以內(nèi)。電機與泵軸對中之后，用螺栓將電機固定在電機支座上，并用定位銷定位。 7、轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整 泵轉(zhuǎn)子正確提升高度打印在泵標牌上，啟動泵之前，必須檢查轉(zhuǎn)子提升高度的正確性。判斷轉(zhuǎn)子是否已落在極下位置；卸下泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓；旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母直至上端面與電機聯(lián)軸器法蘭面貼緊；向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母，使轉(zhuǎn)子高度提升45ram，若泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母的螺孔位置不合，則應(yīng)繼續(xù)向

28、下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母，直至兩螺栓孔重合。裝上聯(lián)軸器、軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓，對角交替地逐漸上緊螺母，最后用500-600N.m的力矩擰緊其連接螺母。 8、填料的安裝 泵發(fā)貨運輸時，填料并不裝入填料函內(nèi)，而是將一整組填料裝在一個小箱內(nèi)和泵一起發(fā)運。正確地安裝填料是泵高效運轉(zhuǎn)的必要條件，注意以下說明：取下填料壓蓋，清理干凈填料函；每次將一環(huán)填料裝進填料函內(nèi)，并確保填料落在正確的位置；各環(huán)填料的切口位置要錯開放置，當最后一環(huán)填料裝進時，再裝上填料壓蓋，均勻地擰緊螺母直至齊平，然后松開螺母，再復(fù)緊到“指緊”程度。泵啟動之后，泄漏量可通過調(diào)節(jié)填料壓蓋螺母來控制，此操作建議緩慢地進行，每次調(diào)一點點，直至

29、調(diào)到合適的泄漏量為止。 9、最終檢測： 按上述步驟安裝好后，通過斜面間隙值再次檢查葉輪室是否安裝到位，到位后按轉(zhuǎn)子提升高度提升泵轉(zhuǎn)子部分，同時檢測葉片與葉輪室間隙是否均勻。至此，泵無需再進行其他方面的檢測。填料壓蓋絕不能將填料壓緊至無水從填料處泄漏的程度。填料總是需要有一定的泄漏水來潤滑，消除從填料函處向外的泄漏水流，將導(dǎo)致填料燒毀，擦傷軸套，并可能卡死轉(zhuǎn)子。 三、過濾器安裝 嚴格按照過濾器廠家提供的過濾器安裝指導(dǎo)進行安裝，本手冊只做重點說明。 （一）過濾器安裝規(guī)定 1、安裝條件 1.1 過濾器安裝場地應(yīng)為混凝土水平地坪，建議地坪厚度不小于20厘米，表面應(yīng)平整； 1.2 安裝時要充分考慮過濾器

30、清洗、運行、維護以及整體布局美觀等因素； 2、安裝方法 2.1 首先檢查發(fā)貨清單清點設(shè)備的零部件是否齊全。 2.2 根據(jù)安裝指導(dǎo)示意圖，將整個系統(tǒng)中各部件擺放到位并初連接，注意螺栓不要一次擰緊。 2.3 調(diào)整好各部件的高低位置，使各部件在同一平面上，并將水泵出水管及地下主管連接好后，再擰緊各部件螺栓，裝上空氣閥、壓力表、球閥等部件。 （二）過濾器安裝前準備 1、提前解決焊接用電及施工人員配備并組織施工人員熟悉圖紙； 2、過濾器到場安裝前，必須對過濾設(shè)備及過濾房內(nèi)進行全面清掃、設(shè)備到場檢查外觀完整性，公司派技術(shù)人員做現(xiàn)場技術(shù)交底。 3、根據(jù)圖紙設(shè)計要求清點發(fā)貨清單及安裝材料； 4、檢查貨物有無遺

31、漏破損情況； 5、檢驗發(fā)貨前已裝零部件有無松脫情況； （三）控制器操作說明 1.控制器功能列表 （1）“FILTRON 1-10”是專門為砂石過濾器反沖洗控制而設(shè)計的，1-10站模塊化控制器； （2）控制器具有DC（直流）和AC（交流）兩種類型； （3）流控制器可供6V或12V直流電源，控制兩線12V直流門閂式電磁頭，通過負荷泵實現(xiàn)電磁頭電壓的轉(zhuǎn)換；（4）交流控制器包含一個內(nèi)置的變壓器，可以使用110V或者220V輸入電源，為電磁頭提供24V/AC 輸出電源；（5）反沖洗周期，可同時由時間或嵌入式的電子壓差傳感器達到相應(yīng)的設(shè)定值時觸發(fā)，或者由外置的壓差傳感器給一個干觸點信號時觸發(fā)；（6）無限循

32、環(huán)的問題，可通過檢測是否超出預(yù)定義的反沖洗的限制次數(shù)來得到解決?？刂破骺深~外的控制一個持壓閥/主閥，和一個報警輸出；（7）控制器裝配有定制的液晶顯示屏和鍵盤；（8）控制器的反沖洗周期，可分別通過壓差，時間和手動觸發(fā)。2.如何對控制器編程如下圖所示，控制器裝配1個液晶顯示屏和4個按鈕。當控制器在1分鐘之內(nèi)沒有任何操作時，顯示屏將關(guān)閉，控制器會每20秒一次蜂鳴，按下任意一個按鈕幾秒鐘，屏幕將重新顯示。反沖洗間隔時間；當字母是DP時，表示反沖洗由壓差觸發(fā)每站反沖洗時間設(shè)定壓差值，僅當內(nèi)置壓差傳感器工作時作用實際壓差值，僅當內(nèi)置壓差傳感器工作時作用屏幕包含幾個字段，有些是可編輯的，有些不能編輯；按下E

33、NTER鍵，進入編輯模式，光標會在當前可編輯字段的字符下閃爍，每當再一次按下ENTER鍵，下一個可編輯的字段下方光標開始閃爍。在編輯模式下，“+”和“-”按鈕可用來更改當前編輯字段的數(shù)值，再次按下ENTER鍵，將確定當前字段的設(shè)定值，同時光標指向下一個可編輯字段，并且開始閃爍。一旦進入編輯模式，用戶不能夠返回操作，只能多次點擊ENTER鍵，直到光標達到?jīng)_洗時間，光標將停止閃爍。備注：請注意，在第一次使用控制器前，需要經(jīng)過必要的確認過程來定義反沖洗程序，以調(diào)整控制器的特點，應(yīng)用于具體的使用環(huán)境，配置過程如下所述。3.可編輯字段下圖是可編輯字段，壓差設(shè)定點是否存在，取決于控制系統(tǒng)是否包含一個內(nèi)置的

34、電子壓差計。4.沖洗時間定義每站沖洗的時間區(qū)間，有以下選項可供選擇：5-20秒，每次增減1秒20-55秒，每次增減5秒1-6分鐘，每次增減0.5分鐘5.壓差設(shè)定點在這個字段，用戶可定義過濾器進出水口的壓力差，當達到壓差設(shè)定值時，啟動一次反沖洗周期。當系統(tǒng)沒有內(nèi)置的壓差傳感器時，該字段無意義，因此，用戶預(yù)定義的壓差設(shè)定點是00，實際顯示值是（-）。當壓力用BAR表示時，壓差設(shè)定值的X圍是0.1-2.0 BAR。當壓力用PSI表示時，壓差設(shè)定值的X圍是1-30 PSI。當系統(tǒng)沒有內(nèi)置的電子壓差傳感器，但用戶使用外置的壓力傳感器是，反沖洗的請求信號，將通過一個封閉的干接點送達輸入終端。6.沖洗模式?jīng)_

35、洗模式下，可定義如何觸發(fā)沖洗周期，有如下選項可供選擇：OFF - 沒有沖洗進行5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 minutes2, 3, 4, 5, 6, 8, 12, 18, 24, 72, 120 hours通過時間 - 在這種情況下，沖洗周期將在選定的時間間隔中重復(fù)觸發(fā)，或者由壓差信號觸發(fā)，二者觸發(fā)先后取決于誰先達到設(shè)定值。無論怎樣，當每次反沖洗周期啟動結(jié)束后，下一個周期的時間間隔開始計時測量，有以下間隔時間可供選擇：5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60分鐘2, 3, 4, 5

36、, 6, 8, 12, 18, 24, 72, 120 小時壓差 - 沖洗周期只由壓差觸發(fā)備注：同時按下“+”和“-”鍵，并且按住“FLUSH MODE”字段，將由小時和分鐘交替的顯示到下一周期的剩余時間。7.累積控制器將累積和顯示由壓差、時間或則手動觸發(fā)的沖洗次數(shù)，在每個累積字段，“+”和“-”鍵可以用來清除累積值。8.設(shè)置按下ENTER鍵至少3秒鐘，將進入配置程序 控制器將檢測在特定情況下使用的“plug-in”模塊（每個2個輸出）的個數(shù)，輸出如何分配，取決于下文所描述的配置過程中所作的定義，以下規(guī)則適用于：1、 反沖洗閥門從被分配的輸出1開始順序啟動；2、 最后一個反沖洗閥門可以取消啟動

37、，然后分配給他的輸出將留下來不被使用；3、 報警輸出，延時啟動閥和主閥定義時，將按照順序分配在最后一個反沖洗閥門的右側(cè)（無論該反沖洗閥是否使用）例如：（1）假設(shè)有3塊“plug-in”模塊，將有6個輸出可被使用，如果沒有報警輸出、延時啟動閥和主閥，這6個輸出都將分配給反沖洗閥門。（2）如果另外需要定義一個主閥，前5個輸出將被分配給反沖洗閥，第6個輸出將分配給主閥。輸出5（即最后一個反沖洗閥）可以取消使用或正常使用。（3）如果額外定義一個延時啟動閥門，將分配到主閥前面的5號輸出，剩下的4個輸出將被分配給反沖洗閥門，4號輸出將分配給最后一個反沖洗閥門，可以取消使用或正常使用。（4）如果額外定義一個

38、報警輸出，將分配到延時啟動閥門前面的4號輸出，只剩下3個輸出分配給反沖洗閥門，3號輸出將分配給最后一個反沖洗閥，可以取消使用或正常使用。在配置的過程中，如下選項將被定義：（5）主閥（持壓閥）- Yes/ No，如果回答“Yes”，可以預(yù)定義主閥開啟和1號反沖洗閥開啟之間的延時間隔時間，可選擇的延時步驟有：5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 秒1, 1.5, 2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6 分鐘（6）停留時間 - 每站之間的延遲時間 可設(shè)置為5, 10, 15, 20, 25, 30, 35,40, 45, 50

39、, 55, 或者60 秒（7）壓差延遲 -壓差傳感器接受到壓差信號，控制器作出反沖洗指令前的延遲時間 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60秒（8）循環(huán)限制 - 在判定有無限循環(huán)反沖洗的問題之前，有一個由壓差傳感器觸發(fā)的連續(xù)沖洗周期的次數(shù)設(shè)定；該次數(shù)可在1-10的次數(shù)X圍內(nèi)選擇，如果沖洗次數(shù)選擇“no”，表示忽略循環(huán)問題。（9）報警 - Yes/No - 分配一個報警輸出。（10）延時啟動閥門 - Yes/No - 分配一個可激活延時閥門的輸出。（11）查看輸出 - 這是一個特殊的模式，可以通過生產(chǎn)輸出的清單，查看每個輸出是如何分配的。使用“

40、+”鍵來將“no”改變成“yes”，按下“ENTER”鍵用以確認選擇，然后繼續(xù)使用“+”鍵來確認通過該列表。左下角的序號顯示的是輸出，屏幕的中心用大字母顯示它的功能。請注意，可被使用的輸出數(shù)目只可能是偶數(shù)，因為輸出的數(shù)目，包含插入的輸出模塊“plug in”（每個兩個輸出）。然而，如果需要的輸出不是偶數(shù)個，那么最后一個分配給反沖洗的閥門，可以用手動操作鍵取消使用。（12）壓力單位 - 決定測量壓力的單位的使用，可在BAR和Psi之間選擇。（13）校準 - 內(nèi)置電子壓差傳感器的零點校準，當傳感器的端口斷開連接時，選擇校準=Yes。9.無限循環(huán)問題的處理正如上文所解釋的，由壓差傳感器觸發(fā)的連續(xù)沖洗

41、周期的次數(shù)，超過在配置過程中定義的循環(huán)限制的數(shù)量，宣布系統(tǒng)進入無限循環(huán)。無限循環(huán)的問題將由控制器檢測到，并顯示在顯示屏上，并且同時激活報警輸出，此外，壓差指示信號將不再被視為觸發(fā)反沖洗的條件。接下來的反沖洗周期只能由間隔的倒計時時間段觸發(fā)。當壓差傳感器的恒定指數(shù)刪除后，無限循環(huán)問題才被視為解決。10.低壓力的處理當閉接點接收到控制器的低壓輸入信號,指示符號開始在顯示屏上閃爍控制器將停止所有動作，包括到下一個倒計時的沖洗周期。如低壓產(chǎn)生在反沖洗序列運行過程中，當?shù)蛪毫l件終止時，反沖洗序列將從頭開始，而不是在停止點繼續(xù)進行。11.過濾系統(tǒng)連接壓差傳感器壓差傳感器通過兩根命令管連接到過濾系統(tǒng)，其中

42、來自過濾器進水口（高壓）的命令管將連接到紅色接頭上，另外來自出水口（低壓）的命令管到黑色接頭處。在紅色接頭和高壓進水口之間有必要組裝一個120目的小型過濾器（買方自備）。12.低電量控制器有兩種層次的低電量指示，在第一層次，當電池電壓下降到第一級，標志將開始出現(xiàn)在屏幕上；當電池電壓進一步下降達到第二個層次，所以輸出將關(guān)閉，屏幕將被清屏，只留下低電量的圖標。13.手動激活沖洗周期可以通過按下“MANUAL”鍵來激活，當手動激活時，圖標將出現(xiàn)在顯示屏上，繼續(xù)按下“MANUAL”，可以手動終止正在運行的沖洗周期。14.時序圖無延時啟動閥門包含延時啟動閥15.接線圖直流模式下圖顯示直流控制器的接線方式

43、請注意：1、 當控制器沒有內(nèi)置電子壓差傳感器時，用戶可選擇使用外置壓差傳感器；2、 控制器單元可供6V或12V直流電源；3、控制器外接12V直流門閂式電磁頭。交流模式下圖顯示交流控制器的接線方式請注意：1、 當控制器沒有內(nèi)置電子壓差傳感器時，2、 用戶可選擇使用外置壓差傳感器；3、 可輸入110V或220V交流電源，內(nèi)置24V交流變壓器；4、 控制外接24V交流電磁頭 16.控制器技術(shù)參數(shù)直流模式電源: 4節(jié)*1.5V的1號堿性電池 或12V直流干電池 或帶2瓦太陽板的可充電電池輸出: 12V直流門閂式電磁頭壓差: 內(nèi)置電子壓差傳感器 或外置干接點壓差傳感器壓力傳感器: 干接點壓力傳感器工作溫

44、度: 0-60 .交流模式電源: 50HZ或60HZ的220V或110V電源，內(nèi)置24V交流變壓器輸出: 24V交流電磁頭壓差: 內(nèi)置電子壓差傳感器 或外置干接點壓差傳感器壓力傳感器: 干接點壓力傳感器工作溫度: 0-60 .四、管路及閥門安裝（一）連接管路及閥門安裝規(guī)定 安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)X的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 1、安裝前必須檢查閥門的開啟是否正常；異常時，按照公司退還手續(xù)規(guī)定辦理； 2、法蘭螺絲孔反向。閥門、閥柄的安裝方向、角度應(yīng)保持一致； 3、組管焊縫飽滿均勻、無毛刺能夠滿足系統(tǒng)承壓要求。焊縫內(nèi)接處平整，在有要求處必 須打坡口，坡口要平整。 4、

45、管道表面除銹，除渣、噴防銹漆及2遍面漆。 5、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞； 6、按照要求設(shè)置管道支架及支墩，不允許將管道的重量分解在水泵上。管道支架及支墩 在滿足使用要求的前提下，必須美觀。美觀的處理由項目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)成情況拿出意見報公司批準后實施。 7、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接； 8、管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件； 9、管路的配置宜按參考資料進行復(fù)檢。（二）管路及閥門安裝前準備 1、閥門、管路的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。

46、2、生產(chǎn)閥門、管路的廠家必須有健全的質(zhì)量體系和可靠的質(zhì)量保證能力。 3、準備好安裝所需的各種工具和起重器械。（三）管路及閥門的安裝 1、閥門、逆止閥一定注意水流方向。 2、管路焊接處焊縫均勻保滿（四）壓力表的安裝 1、儀表必須垂直安裝，力求與測定點保持同一水平。 2儀表正常使用的測量X圍：安裝距離不能太近,防止安全閥開啟時流體壓力波動影響壓力表的壽命。五、電氣設(shè)備安裝 詳細參見廠家的電氣設(shè)備安裝指導(dǎo)，本手冊只做重點說明。(一)電氣安裝規(guī)X 1.1 高壓成套配電柜必須交接試驗合格。 1.2 中置柜的安裝應(yīng)符合下列要求：。 1.3 開關(guān)進出應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的開關(guān)應(yīng)能互換。 1

47、.4 開關(guān)在工作位置，動觸頭與靜觸頭接觸緊密，符合產(chǎn)品要求。 1.5 開關(guān)和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 1.6 安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨開關(guān)的進出而相應(yīng)動作。 1.7 開關(guān)與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密。 1.8 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a.箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全； b.箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。 c.照明箱（盤），分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地

48、線經(jīng)匯流排配出。（二）電氣安裝前準備 1.落實材料、組裝配電箱、復(fù)查材料質(zhì)量 2、落實施工機具； a.低壓搖表500兆歐b.高壓搖表2500兆歐c.撥線鉗d.斜口鉗e.尖嘴鉗 f.鋼絲鉗g.美工刀h.萬用表i.液壓鉗等以免影響施工進度。（三）電氣的安裝 1、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織線連接，且有標識。 2壓成套配電柜、控制柜(屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)用裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子。第三章 調(diào) 試一、調(diào)試時注意事項 1、開機前先檢查電器是否正常。 2、檢

49、查水泵地角螺絲是否緊固、盤車是否正常、設(shè)備連接處有無遺漏、如焊接處、螺絲等。原動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符 3、潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)潤。 4、潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢； 5、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、安全可靠。 6、泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置： 入口閥門：全開；出口閥全閉(混流泵真空引水時，出口閥全閉) 7、調(diào)試變頻器（詳見變頻器說明書）建議調(diào)試壓力2公斤-2.5公斤、正常運行后根據(jù)實際情

50、況而定。建議壓力3公斤-3.5公斤。 8、泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置： 入口閥門：全開；出口閥門，離心泵全閉，其余泵全開(混流泵真空引水時，出口閥全閉)。 9、檢查過濾器填沙口及排水口是否關(guān)閉。 10、接通疊片和砂石過濾器控制器用電，檢查控制器工作是否正常，在根據(jù)工作要求，設(shè)定控制器參數(shù)。 11、離心泵起泵前注意一定要把離心泵的真空排凈、不得在無液體情況下啟動。第四章 使用維護一、系統(tǒng)維護及保養(yǎng) 過濾器是灌溉系統(tǒng)非常重要的組成部分，為了您的過濾器能長期穩(wěn)定的工作必須定期進行維護保養(yǎng)，從而使過濾器內(nèi)部保持干凈。 1.檢查進水、出水及壓差， 反沖洗水壓，控制氣源，反沖洗氣源是否符合

51、設(shè)計要求（若為水力控制，則檢查控制水路是否符合壓力要求，手動清洗控制水過濾器）  2. 系統(tǒng)有無泄漏 3. 控制器是否正確 4. 各閥門是否在指定位置 5. 運行并檢查壓差啟動反洗是否正確，若不正確，則疏通高低壓采樣管。 6. 檢查并維護電磁閥。 7. 檢查并維護反洗閥。 8. 檢查出水壓力和排污壓力(反洗時)。 9. 查看統(tǒng)計數(shù)據(jù)，根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)運行狀況并適當優(yōu)化運行參數(shù)，清除運行統(tǒng)計。 10. 自動反沖洗砂石過濾器內(nèi)的石英砂應(yīng)該每隔一個灌溉季節(jié)更換一次。 11. 每半年或一年停機檢查一次，停機檢查時，應(yīng)先關(guān)閉進水出水閥門，再打開排水閥門，放空過濾器內(nèi)水體。打開觀察孔蓋，檢查

52、濾料層，有無結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)清除結(jié)塊濾料。若有必要，用次氯酸鈉殺菌劑清洗每個過濾單元內(nèi)的砂子.清洗方法如下：   1）反沖洗各過濾單元后關(guān)閉進口閥，出口閥。   2）在出口總管上接入三通，并用約25m3/h，0.1MPa左右的清洗水泵向過濾器的出水總管中泵入加有殺菌計量的次氯酸鈉殺菌水。   3）用控制器控制依次反沖洗每個過濾單元3min。   4）等待所有的過濾單元都反沖洗結(jié)束后停止泵的工作，并用該殺菌劑浸泡砂子大約2h。 12. 應(yīng)定期查濾料層厚度是否達到設(shè)計

53、要求，如濾料層厚度不夠，則應(yīng)補足清潔的濾料。二、故障檢查與排除序號現(xiàn)象原因解決方法1出水流量太小A進水水壓太低B砂子黏結(jié)A增加進水水壓B清洗殺菌砂子或更換砂子2一個或多個過濾單元反洗不啟動按圖1方法查找原因電磁閥控制系統(tǒng)故障按圖1方法檢查電磁閥執(zhí)行器并確?？刂破鲄?shù)正常3反洗不停按圖1方法查找原因，電磁閥是否故障、控制系統(tǒng)故障、進出水壓差是否故障按圖1方法檢查電磁閥并確保控制器參數(shù)正常，運行與反洗過程中檢查進出水口壓差是否正常4反洗過于頻繁（一般反沖周期大于一小時）A系統(tǒng)流量太大B壓差或時間設(shè)置值太小C砂子黏結(jié)D反洗不徹底調(diào)整到合適流量調(diào)整控制柜內(nèi)進出水壓差值為0.1MPa清洗砂子或換砂子詳見

54、55反洗不徹底A反洗水壓太低B過濾雜質(zhì)過多檢查進出水口壓差，適當關(guān)小出水口手動蝶閥，增加反洗壓力延長沖洗時間，縮短過濾時間6沒有反洗A反洗控制水源沒有或水壓低B命令管堵塞C控制器設(shè)置錯誤或電器故障D電磁閥堵塞增加進水水壓疏通命令管重新設(shè)置控制器，排除故障檢查疏通電磁閥三、安全警示 1. 為了保過濾器安全有效的工作，所有有關(guān)人員在組裝和操作本產(chǎn)品之前，都必須仔細閱讀本說明書，并嚴格遵守相關(guān)操作規(guī)程。 2. 卸車時嚴禁人工推卸砂石過濾器單體殼體，以防損壞設(shè)備器件。 3. 檢查或維修砂石過濾器時，前后閥門必須首先關(guān)閉，再打開排水閥門，并泄壓后再打開壓蓋或人孔蓋。 4.閥門出現(xiàn)問題，必須關(guān)閉被維修閥門

55、前后的蝶閥，才可維修或更換被維修換閥門。如遇到被維修閥門前后沒有用于切斷水流的蝶閥，請停泵等待灌溉系統(tǒng)卸壓后進行相應(yīng)的工作組件維修或更換。  5. 為保證滴灌系統(tǒng)正常運行，施肥請選用滴灌專用肥料。 6. 次年灌溉季節(jié)開始前，必須把每一個砂石過濾器單體內(nèi)過濾層更換并清洗干凈，再投入運行。 7. 運輸過程中過濾器應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁碰撞，以防損壞內(nèi)部器件。 8. 冬季來臨應(yīng)對過濾器內(nèi)部濾帽采取保護措施。 （1）將水從過濾器內(nèi)部排出。 （2）將過濾器內(nèi)部過濾層砂石全部取出，避免濾帽因天氣過于寒冷受凍裂開。 四、工程驗收 (一)滴灌工程驗收標準1、缺陷責任期滿后,滴灌系統(tǒng)運行正常,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2、噴頭、管道無丟失、損壞、堵塞現(xiàn)象。3、整個系統(tǒng)埋設(shè)的表土無沉降、下陷情況。(二)施工期