淺析路橋建設中混凝土的質量控制_工程管理

1、淺析路橋建設中混凝土的質量控制對路橋工程質量影響最大的一項因素是混凝土的質量，其中，起著打算性作用的是現場拌和混凝土強度的質量。涉及的方面有協(xié)作比設計、原材料質量、坍落度的掌握，以及取樣、后期養(yǎng)護。隨著我國經濟實力的不斷增長，我國的基礎設施建設取得了長足的進展，尤其是交通土建類的進展更引人注目?；炷恋馁|量不僅是影響路橋工程質量成敗的第一因素，而且還對結構物平安系數、結構物造價其關鍵作用。因此，如何掌握好混凝土的質量，是每個路橋施工人員所必需仔細討論的問題。通過畢業(yè)后這些年來的現場施工閱歷，我總結出來下對混凝土質量有影響的幾個方面。1.混凝土協(xié)作比驗證時必需嚴格遵守規(guī)范要求現如今，許多路橋施工

2、公司不顧施工質量要求，有搶進度和不重視混凝土協(xié)作比的現象。其中，最常見的是使用舊的協(xié)作比或者照抄相關資料上的協(xié)作比，另外，還有對原材料質量掌握、養(yǎng)生等細節(jié)考慮不全面的問題。對于某些高強度混凝土和特別性質的混凝土，即使在協(xié)作比驗證環(huán)節(jié)處理的很好，而施工現場所用材料與協(xié)作比時所使用的不同，同樣造成混凝土強度的不合格。以前，某工地在試驗室協(xié)作比設計時所用材料都合格，碎石的級配和砂子的細度也在規(guī)范要求范圍之內，而施工現場實際用的卻是單粒級碎石和細砂，而且含泥量超出規(guī)定范圍，這樣的材料所拌和出的混凝土能滿意強度的要求嗎?還有的施工企業(yè)在計量設備欠缺、養(yǎng)生條件不達標的狀況下，進行協(xié)作比試配。因此，在每個路

3、橋施工開工的預備階段，我們必需保證試驗室試配是在有原材料檢測的狀況下進行，確?；炷恋馁|量滿意要求。2.掌握原材料質量。首先是水泥,通常重點建設項目和高層建筑采納大廠水泥或認證企業(yè)的產品,質量比較穩(wěn)定,但一般建筑工程、大路路面工程和農村建房,業(yè)主或施工單位為降低工程造價往往購買廉價的產品,為部份低質、劣質水泥制造了生存條件,有的施工單位只管使用,卻未按規(guī)定送檢或者是送檢不夠,還有個別工程,包裝標志不全,甚至連出廠編號都沒有的水泥,施工單位使用還有什么質量把關可言。因此,我們在開工前,就要和業(yè)主選定好所需原材,盡量用大廠水泥,在條件允許下用小廠水泥也必需嚴格規(guī)范規(guī)定檢驗水泥的凝聚時間安定性和強度

4、等相應指標,否則將會造成混凝土質量隱患。其次是砂石,我從事試驗工作多年,我感到有許多工地都存在有這樣的現象,砂石從開工進場到主體完工期間變化大,由于多數砂石供應商都是一些個體私人企業(yè),他們在剛進場的樣品和前一段時間的砂石都比較符合要求,但到后來就越來越差了,不是含泥量超標,就是石子級配相當差,還有是針片狀石子太多;砂子的含泥量越來越大,級配也往往不合格。通常這個時候,施工工長和材料員都不留意這些,即使知道了,混凝土協(xié)作比也依舊按原來的執(zhí)行,這當然大大地影響了混凝土的強度質量。對于這樣的問題,我們施工單位必需與砂石供應商事先簽定合同時提出這個問題,現場試驗員或材料員發(fā)覺材料有變化,隨時抽樣送檢,

5、嚴格杜絕不合格砂石進場,保證混凝土的質量。即使有特別狀況下材料的變化,也需要調整好協(xié)作比才可以澆灌混凝土。最終是外加劑,對于我國來說,外加劑還遠未普及,特殊是在現場攪拌混凝土,用外加劑的狀況更少,間或在用也存在很多問題。現在市場上的外加劑品種繁多,而且價格昂貴,有許多不法商販以次充好,用一種類型的外加劑替代另一種類型的外加劑的現象也時有發(fā)生。而且我們的現場技術人員對外加劑的熟悉不夠,往往很簡單搞錯它的使用方法。還有,外加劑在摻量上也會消失很多問題。多數施工現場上計量設備不齊、不準,后臺又基本上是民工操作,使有的外加劑該兌水的未兌水,有的用平安帽來盛料,還有的就憑感覺用方鏟加料,這樣將會對混凝土

6、質量造成嚴峻的影響。3.原材料的計量掌握按規(guī)范規(guī)定,混凝土配料按重量比計量:水泥允許誤差為±2%,粗細骨料為±3%,水、外加劑為±2%。據我了解,很多工地上計量方面存在嚴峻的問題,雖然有計量器具,但并沒有每車計量,有的甚至是個擺設,多數都未派專人計量,特殊在晚上,值班管理人員少,民工又疲憊,往往該拉滿斗車的就只有大半斗車了,甚至有連水泥都少下或未下的狀況。還有的就按理論協(xié)作比計量,未算出砂石含水而增加相應重量的混凝土施工協(xié)作比。所以,我們要嚴格把好計量這道關,現場派專人計量,車車過秤,試驗人員隨時抽查、監(jiān)督。有條件的可以使用先進的自動化秤量計量器具,當然計量器具必

7、需定期校驗。4.攪拌時塌落度的掌握稍有閱歷的施工員都知道:混凝土塌落度對其強度影響相當大。但多數施工現場對混凝土塌落度掌握不到位。目前,工地上許多攪拌機設備比較陳舊,掌握水量的計量系統(tǒng)都已壞或根本就沒有,全憑攪拌司機的感覺來加水,且有些施工單 位就用一般民工(無操作證)來操作攪拌機這樣攪拌出來的混凝土塌落度時大時小。還有一些工地上前臺澆灌混凝土時,工人為了節(jié)約體力和便利自己,常常叫后臺加大混凝土塌落度,而不向工長請示也不調整協(xié)作比。這樣確定降低混凝土的強度,從而造成質量隱患。我所知道的多數施工單位現場連一個塌落度筒都沒有,就更談不上對塌落度的測試、掌握了。因此要求現場施工人員不僅僅著重前臺,還

8、要多留意后臺攪拌臺,有條件盡量用先進的攪拌設備,攪拌司機是要經過培訓的嫻熟工,按協(xié)作比要求掌握好塌落度,假如在施工過程中有特別狀況需要加大塌落度時,那必需正確調整協(xié)作比,以滿意混凝土的強度要求。5.混凝土澆筑工程中的質量掌握在澆筑混凝土之前，質檢人員與監(jiān)理人員須對現場的預備工作進行檢查，確保正確的澆筑方法以及有良好的水電供應。檢查各種器具是否預備充分，包括振搗器、混凝土模具、以及應對特別天氣的掩蓋材料。混凝土澆筑的一般要求：(一)混凝土澆筑前全面要清理潔凈，澆筑面驗倉合格后才允許進行混凝土澆筑。(二)為保證新老混凝土施工縫面結合良好，在澆筑第一層混凝土前，應鋪與混凝土同標號的水泥砂漿23cm，

9、鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設厚度要勻稱，避開產生過厚或過薄現象。(三)混凝土的澆筑應采納平鋪法或臺階法施工，嚴禁采納滾澆法，應按肯定厚度、次序、方向、分層進行，且澆筑層面平整，澆筑墻體時應對稱勻稱上升，澆筑厚度一般為3050cm。(四)混凝土澆筑應先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開頭泛漿為準，將混凝土內的氣泡振搗出，避開振搗時間太短或過長，造成欠振、漏振及過振，振搗完應漸漸拔出，嚴禁速度過快?；炷恋恼駬v半徑應不超過振搗器有效半徑的1.5倍，應將振搗器插入下層混凝土5cm左右，不應過深，以免造成下層混凝土的過振。(五)混凝土澆筑期間，如表

10、面溢水較多，應準時清除，并實行措施削減溢水。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。6.混凝土的取樣、養(yǎng)護有一些施工單位根本未配備專職的試驗人員,在取樣時用內業(yè)或其他管理人員兼任(未經過上崗培訓),甚至有的就任憑請一些泥工做試塊,有的現場監(jiān)理也重視不夠,在取樣時也隨施工單位怎么取,還有的弄虛作假,在取樣時加大水泥,這樣所做的試塊就不能正確反映混凝土強度。從取樣方法上講,規(guī)范規(guī)定混凝土試樣從同一盤或同一車里在卸料過程中卸料量的1/43/4之間實行,有關資料證明,由于取樣不標準,對試塊強度帶來的影響最大可超過15%。有的工地試模嚴峻變形、搓角,有的螺栓殘缺不全,有的側板變形裂縫。這樣做出的試塊存在強度

11、偏低或成無效試塊,據有關資料統(tǒng)計,由于試件不標準,可使混凝土試塊實測強度降低20%以上,而這樣做出來的試驗結果根本無法對工程質量做出相應的評價。從養(yǎng)護上講,有的派專人澆水,而有的將試塊任憑往地上一堆,想起了灑點水,實踐證明,養(yǎng)護標準與否,混凝土試塊強度的差異可達10% 20%,還有溫度,冬天、夏天一個樣,都往工地上一放,沒有任何溫度掌握措施。在現場上的混凝土有的也不派專人養(yǎng)護,有的也就只養(yǎng)護開頭前面幾天,這就大大減低了混凝土強度質量,甚至產生裂縫。加強養(yǎng)護,使混凝土表面保持潮濕狀態(tài),不斷補充蒸發(fā)的水份,這樣既可以防止混凝土的干縮裂縫,又可以加速混凝土的水化,提高混凝土的抗拉強度。在混凝土養(yǎng)護過程中，應重點留意混凝土的溫度與濕度，盡量削減表面混凝土的暴露時間，準時對混凝土暴露面進行緊密掩蓋(可采納蓬布、塑料布等進行掩蓋)，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面愛護層混凝土初凝前，應卷起掩蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次掩蓋，此時應留意掩蓋物不要直