鍛工、檢修工、電工等實(shí)操

1、車(chē)工實(shí)操考試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、 考試項(xiàng)目：120KW對(duì)輪螺栓二、 加工件圖紙（附下）三、 (車(chē)工)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)考核項(xiàng)目配分（分）標(biāo)準(zhǔn)124±0.115超差0.1扣5分，直至扣完236±0.115超差0.1扣3分，直至扣完33015超差0.1扣5分，直至扣完4M2420大徑超差0.1扣8分，中徑超差0.1扣5分，直至扣完550±0.210超差0.1扣2分，直至扣完630±0.220超0.1扣2分，直至扣完7115±0.23、10超0.2扣5分，直至扣完8安全文明生產(chǎn)5勞保穿戴、安全操作過(guò)程一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)全扣。車(chē)工實(shí)操考試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、 考試項(xiàng)目：120KW

2、對(duì)輪螺栓二、 配分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)考核項(xiàng)目配分（分）標(biāo)準(zhǔn)實(shí)得分124±0.115超差0.1扣5分，直至扣完236±0.115超差0.1扣3分，直至扣完33015超差0.1扣5分，直至扣完4M2420大徑超差0.1扣8分，中徑超差0.1扣5分，直至扣完550±0.210超差0.1扣2分，直至扣完630±0.220超0.1扣2分，直至扣完7115±0.23、10超0.2扣5分，直至扣完8安全文明生產(chǎn)5勞保穿戴、安全操作過(guò)程一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)全扣。合計(jì)考試人 生產(chǎn)技術(shù)部2012年5月31日機(jī)加工廠二季度實(shí)操考核方案(鍛 工)一、考核地點(diǎn)：機(jī)加工廠鍛工組二、考核時(shí)間：

3、2009-7-28三、考核人員：鍛工人員。四、考核項(xiàng)目：鍛打方鋼（見(jiàn)附圖五、考核時(shí)限：20分鐘六、考核標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)評(píng)分內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1寬度尺寸42±145分共測(cè)3點(diǎn),每超差1mm扣5分2厚度尺寸22±145分共測(cè)3點(diǎn),每超差1mm扣5分3文明生產(chǎn)5分勞保穿戴不整齊扣2分,不按章操作扣3分。4整體外形垂直平行5分不達(dá)要求扣1-5分機(jī)加工廠二季度實(shí)操考核方案(設(shè)備檢修工)一、考核地點(diǎn)：機(jī)加工廠檢修組二、考核時(shí)間：2009-7-27三、考核人員：設(shè)備檢修人員。四、考核項(xiàng)目：拆裝錨桿機(jī)（兩人配合）五、考核時(shí)限：1小時(shí)六、考核標(biāo)準(zhǔn) 考核以百分計(jì)，做不到以下幾條按標(biāo)準(zhǔn)扣分： 1

4、、勞保用品穿戴整齊。做不到扣5分。 2、準(zhǔn)備好所用工具。準(zhǔn)備不到位扣5分。 3、拆卸零配件用力要適宜，不出現(xiàn)碰頭碰腳現(xiàn)象。發(fā)生一次碰手碰腳扣10分。 4、所拆下的零部件要擦凈并擺放整齊。做不到扣5分。 5、二人配合要默契，分工要明確。做不到扣2分。 6、拆卸錨桿機(jī)時(shí)間每超10分鐘扣1分。機(jī)加工廠二季度實(shí)操考核方案(鉗工)一、考核地點(diǎn)：機(jī)加工廠鉗工組二、考核時(shí)間：2009-7-28三、考核人員：鉗工人員。四、考核項(xiàng)目：在壓塊上固定打眼五、考核時(shí)限：30分鐘六、考核標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)評(píng)分內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)120尺寸達(dá)要求20分每超差0.1扣1分280mm眼距尺寸達(dá)要求20分每超差0.1扣1分330mm眼距尺

5、寸達(dá)要求15分每超差0.1扣1分415、20、60要保證自由公差±0.230分每超差0.1扣0.5分5文明生產(chǎn)5有違章扣5分6時(shí)間要求10每超5分鐘扣1分 壓塊（兩塊）徒工實(shí)操考試(電焊工)一、考核地點(diǎn)：鉚焊組二、考核時(shí)間：2009-7-27三、考核人員：鉚焊組人員四、考核項(xiàng)目：三通五、考核時(shí)限：30min注:時(shí)限指引弧開(kāi)始至最后焊完熄弧。包括過(guò)程清理及最終清理，不包括施焊前的清理、裝焊。六、考核標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目序號(hào)考核及技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)焊縫的外觀質(zhì)量1焊縫外形尺寸必須符合圖紙的技術(shù)要求：焊縫余高04mm，余高差3mm；熔寬差2 mm；焊縫寬度每側(cè)增寬0.52.5mm，寬度差累計(jì)長(zhǎng)度1

6、6mm。30焊縫尺寸有一項(xiàng)不符合要求者扣3分，扣完為止。2焊道成形美觀，波紋成魚(yú)鱗狀，且細(xì)密均勻一致；15全部試件分3個(gè)等級(jí)，一級(jí)得1315分，二級(jí)得1012分，三級(jí)不得分。3焊縫咬邊深度1mm，累計(jì)長(zhǎng)度16mm10焊縫兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度每達(dá)5mm，扣2分。4焊縫不直度（指焊縫中心線扭曲或偏斜）±1.5 mm10未達(dá)要求扣10分；焊后變形1焊后焊件變形1mm。10變形角>1.5mm扣5分焊縫的表面狀態(tài)1焊縫的表面應(yīng)是原始狀態(tài)，不允許有加工或補(bǔ)焊、返修焊等。10有加工、補(bǔ)焊、返修等缺陷扣除外觀質(zhì)量全部得分。2焊縫表面不得有裂縫、未溶合、夾渣、氣孔和焊瘤。10有一處缺陷扣2分直至扣完為止。安全文明生產(chǎn)1勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊。5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)記錄視違反規(guī)定程度扣分。2正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程機(jī)加工廠二季度實(shí)操考核方案(支護(hù)修理工)一、考核地點(diǎn)：梁柱車(chē)間二、考核時(shí)間：2009-7-27三、考核人員：支護(hù)修理人員四、考核項(xiàng)目：拆裝2.2m單體柱和三用閥五、考核時(shí)限：30min六、考核標(biāo)準(zhǔn)： 拆裝單體柱和三用閥，高低壓試驗(yàn)后要求達(dá)到各處無(wú)漏液現(xiàn)象，且達(dá)到井下使用標(biāo)準(zhǔn)。低壓試驗(yàn)漏液根據(jù)情況扣1-5分；高壓試驗(yàn)漏液扣5-20分；時(shí)間每超5分鐘扣2分。 機(jī)加工廠二季度實(shí)操考核方案(車(chē)輛修理工)一、考核地點(diǎn)：梁柱車(chē)間二、考核時(shí)間：2009-7-27三、考