拉管技術(shù)交底

1、拉管技術(shù)交底工程名稱南京橋北污水處理系統(tǒng)一期施工單位/隊(duì) 拉管施工隊(duì)分項(xiàng)工程拉管工程開工時間年 月 日技術(shù)交底內(nèi)容：一、 基坑開挖1、 每段牽引需要開挖2個工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機(jī)械挖掘，根據(jù)需要采用密扣鋼板樁支護(hù)。2號工作坑開挖尺寸為3m寬×10m長、1號接收坑尺寸為3m×5m（根據(jù)情況可做調(diào)整）。工作坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定。2、 出口工作坑是回拖時提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法與入口工作坑相同。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴(kuò)孔施工，在工作坑南側(cè)設(shè)（4m寬×1.5m長×1.5m深）泥漿沉淀池，并在池底設(shè)泥漿泵隨時將多余

2、泥漿抽出坑外。3、 施工工序?yàn)椋浩瞥孛娲蜾摪鍢吨ёo(hù)挖土清運(yùn)淤泥工作坑圍敞。4、 挖泥過程應(yīng)注意不要損壞人行道的地下管線。二、鉆機(jī)就位 1、鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定，鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn)，將會發(fā)生功率損失或者功率作用在機(jī)器身上，造成機(jī)器和人的傷害。鉆機(jī)依靠地錨座和后支撐與地基固定的，安放鉆機(jī)前應(yīng)先平整場地，根據(jù)預(yù)先設(shè)計的鉆機(jī)傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機(jī)動力將錨桿打入土中，使后支撐和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。2、鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測的鉆頭的深度，鴨板嘴的面向角，鉆頭頂角，鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測的參數(shù)與鉆

3、孔軌跡進(jìn)行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的空底信息無限傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆間按正確的軌跡鉆進(jìn)。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導(dǎo)向位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在(鉆進(jìn)位置)相應(yīng)的表格中。3、為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn)，需要在管道線路初步布點(diǎn)后加密加細(xì)。間隔3m設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點(diǎn)周圍用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)?？刂迫藛T嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。4、根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)。PE管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆

4、進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計觀中線的地方。以降低管道自重對高程的影響。三、鉆液的配置 1、鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了及關(guān)鍵的作用，鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具、更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出空外，即為會托管線提供了足夠的環(huán)形空間，有可減少會托管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。為改善泥漿的性能有時要加入適量的化學(xué)處理劑燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨脹土量的2%交底人：時間：審核人時間接收人時間拖管技術(shù)交底工程名稱南京橋北污水處理系統(tǒng)一期施工單位/隊(duì)拉管施工隊(duì)分項(xiàng)工程拉管工程開工時間年 月 日 3、泥漿配置采用

5、：膨脹土（進(jìn)口）：35%45% drigpae(進(jìn)口)1%2% 燒堿：0.5%0.8% 水：65%55%。四、導(dǎo)向鉆進(jìn)1、采用精度為0.1%的導(dǎo)向雷達(dá)控制鉆進(jìn)標(biāo)高，導(dǎo)向標(biāo)高控制在管中心線位置。 2、鉆桿軌跡的第一段是造斜線，控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)的鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭達(dá)到斜段完成處，接下來的是排水管流水管的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)。由于在鉆頭的位置安裝了最先進(jìn)的探測儀器，使鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線進(jìn)行。到達(dá)出口工作坑，完成鉆孔工序。 3、檢查鉆機(jī)的測量儀器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不得馬虎。 4、

6、按照使用規(guī)范操縱儀器。 5、探頭裝進(jìn)探頭盒內(nèi)，打開接收機(jī)合同步顯示器，轉(zhuǎn)動探頭盒檢查儀器是否正常。 6、探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機(jī)輸送鉆進(jìn)液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。 7、啟動機(jī)器進(jìn)行造斜和水平導(dǎo)向鉆進(jìn)。 8、鉆桿的上、下接頭對正，邊緩慢給進(jìn)動力邊慢轉(zhuǎn)上扣，不得拎的過緊。 9、鉆機(jī)就位要嚴(yán)格對中，保證鉆機(jī)平穩(wěn)，水平鉆進(jìn)，開鉆前要認(rèn)真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時調(diào)整或更換。10、鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。根據(jù)土層類別來確定鉆進(jìn)速度，在松砂層不宜超過3m/min,在硬土層中，鉆進(jìn)數(shù)度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為宜。并經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，及時進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。11、造斜頂

7、進(jìn)時，每次頂進(jìn)進(jìn)寸控制在0.5m左右為好，曲線要緩。12、鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。13、當(dāng)機(jī)油壓力報警指示燈亮?xí)r，說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。14、當(dāng)機(jī)油堵塞報警指示燈亮?xí)r要跟換機(jī)油濾芯。15、改變水泵排量時，先摘開離合器，不得怠速換擋。16、當(dāng)水泵較長時間不工作的情況下，應(yīng)將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。17、按規(guī)范開動鉆機(jī)，不允許馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行開鉆。交底人/時間審核人時間接收人時間拖管技術(shù)交底 工程名稱南京橋北污水處理系統(tǒng)一期施工單位/隊(duì) 拉管施工隊(duì)分項(xiàng)工程拉管工程開工時間年 月 日18、鉆機(jī)

8、隨機(jī)配有一臺手提式地表導(dǎo)航儀，用以確定鉆頭在地底的位置，監(jiān)測鉆頭是否偏離設(shè)計軌跡，在造斜段，鉆頭每次鉆進(jìn)10cm，就測一次鉆頭的位置，在平鋪每隔20cm,就測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向，進(jìn)行糾偏。但糾偏不能太急，因?yàn)殂@桿畢竟具有一定剛度。應(yīng)該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏，不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時也要注意不要糾偏過度。五、回拉擴(kuò)空 1、回拉擴(kuò)孔牽引時，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，是導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并在次鉆進(jìn)埋下的隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆感及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個鉆進(jìn)過程中有返漿，并根據(jù)

9、地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液的配比以產(chǎn)生的不同泥漿。 2、鉆頭到達(dá)出口工作坑，鉆進(jìn)任務(wù)完成，但是孔徑?jīng)]有達(dá)到鋪設(shè)要求。本工程擬多次擴(kuò)徑，擴(kuò)孔到管徑的1.5倍。六、管道焊接 本工程采用熱熔焊接，管道接口的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按照以下操作步驟執(zhí)行: 1、電熔連接機(jī)具有電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通過電加熱的電壓和時間符合電熔連接機(jī)器和電容管件的規(guī)定。 2、電熔連接冷卻時。不得移動連接件或連接見不得施加任何外力。 3、電熔承插連接棺材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔干凈，并應(yīng)表明插入深度刮去表面的氧化層，連接前，對應(yīng)連接件，使其在聽一條軸線上。 4、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并

10、固定吻合。 5、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在溝槽上進(jìn)行焊接。七、熱熔連接 1、熱熔連接前、后連接加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。2、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 3、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。 4、熱熔對接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定得自由長度，校對連接件，使其在同一條直線上，錯邊不不宜大于壁厚的10。 5、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板，應(yīng)避免與熔熔的端面發(fā)生碰撞。 交底人/時間審核人時間接收人時間拖管技術(shù)交底 工程名稱南京橋北污水處理

11、系統(tǒng)一期施工單位/隊(duì)拉管施工隊(duì)分項(xiàng)工程拉管工程開工時間 年 月 日 6、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，均速的將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕，達(dá)到冷卻時間后，再按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。7、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓油管，并做好接頭防塵工作。8、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在溝槽上進(jìn)行焊接，關(guān)口應(yīng)臨時堵封，在大風(fēng)環(huán)境下操作，才去保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。九、回拉敷設(shè)管道 1、鉆孔完成后將管材按連接成需要長度，將管材兩端封閉，一段與鉆頭相連將其一次性拖入已成形的空洞中，即完成整個拉管工序。 2、排水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后

12、，即可進(jìn)入拉管施工，。首先用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴(kuò)頭，管后接上分動器進(jìn)行接管，將管子回拖到工作井后，卸下回擴(kuò)頭、分動器、取下剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 3、擴(kuò)孔成功到要求后，可以進(jìn)行回來管道程序。再回拖前要進(jìn)行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成空長度相當(dāng)?shù)墓艿?。?zhǔn)備好后，將管道與擴(kuò)孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞中。 4、施工時，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，不可生拉硬拽。十、拉管的質(zhì)量控制方法及要求 1、管鋪設(shè)規(guī)定要求 PE管鋪設(shè)滿足排氣要求，PE管無向上折點(diǎn)。水平最大偏差±0.05米，縱向垂直最大偏差

13、77;0.10米，保持管內(nèi)徑清潔，拉管過程中封堵內(nèi)壁。拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制點(diǎn)的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。 2、管道內(nèi)底高程的復(fù)核 管道拉通后，應(yīng)對管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測量。用鉆即將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗(yàn)人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。 交底人/時間審核人時間接收人時間CB15附件2 施工技術(shù)交底記錄（建芝2015技交006 號）合同名稱：天津市北辰區(qū)雙街片區(qū)郎園工業(yè)區(qū)、雙街工業(yè)區(qū)、雙源工業(yè)區(qū)雨污分流改造工程施工 合同編號：BCGYQYW

14、FLGZSG/HT-2015-01 單位工程名稱天津市北辰區(qū)雙街片區(qū)郎園工業(yè)區(qū)、雙街工業(yè)區(qū)、雙源工業(yè)區(qū)雨污分流改造工程施工施工單位天津市建芝市政建筑工程有限公司分部工程名稱排水工程（拉管）施工內(nèi)容拉管主持人/交底人王華時間/地點(diǎn)項(xiàng)目部會議室1.施工技術(shù)交底依據(jù)文件清單： （合同文件、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工措施計劃等。）2.施工技術(shù)交底內(nèi)容：（設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、作業(yè)指導(dǎo)書交底等。）施工技術(shù)交底記錄：1. 鉆孔完成后將管材按連接成需要長度，將管材兩端封閉，一段與鉆頭相連將其一次性拖入已成形的空洞中，即完成整個拉管工序。2. 排水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工，。首先用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴(kuò)頭，管后接上分動器進(jìn)行接管，將管子回拖到工作井后，卸下回擴(kuò)頭、分動器、取下剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3. 擴(kuò)孔成功到要求后，可以進(jìn)行回來管道程序。再回拖前要進(jìn)行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成空長度相當(dāng)?shù)墓艿馈?zhǔn)備好后，將管道與擴(kuò)孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞中。4. 施工時，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，不可生拉硬拽。5. 管鋪設(shè)規(guī)定要求6. PE管鋪設(shè)滿足排氣要求，PE管無向上折點(diǎn)。水平最大偏差±0.05米，縱向垂直最大偏差