鋼筋綁扎技術(shù)交底84261

1、技術(shù)交底記錄 編號：008 工程名稱交底部位鋼筋綁扎工程施工單位日 期2018年 4 月 1日交底提要：鋼筋制作質(zhì)量要求、施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)。一、工程概況：本工程為承德市，工程地點在雙峰寺，設(shè)計單位為責(zé)任公司，建設(shè)單位為承德市雙橋區(qū)教育局，監(jiān)理單位為管理有限公司，由有限公司承建施工。本工程為工程，地上三層，建筑高度15米，建筑面積3289.54平米，一二層層高3.9米，三層4.8米，屋面為波形瓦坡屋面，局部為平屋面，外墻裝修為真石漆，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。二、材料準(zhǔn)備1、鋼筋：所有進場鋼筋必須具備出場合格證方能進場。鋼筋進場后必須經(jīng)檢驗合格后才能使用。材料組應(yīng)按照材料供應(yīng)計劃準(zhǔn)備貨源及時供貨，鋼

2、筋進場后應(yīng)分類掛牌堆放。核對鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。2、墊塊：按各部位保護層的厚度選用水泥砂漿墊塊、馬鐙。3、綁扎絲：選用2022號鍍鋅鐵絲。三、鋼筋加工1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b、當(dāng)設(shè)計要求，鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB440級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；c、鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。3、鋼筋加工的

3、允許偏差如下：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5四、鋼筋綁扎施工工藝（1）承臺、連梁鋼筋綁扎承臺厚度900mm，設(shè)計為2層鋼筋網(wǎng)，綁扎時需墊鋼筋馬鐙支撐，馬鐙形狀為“工”字型，平行設(shè)置，間距1000，以固定鋼筋網(wǎng)的位置。用20號鐵絲滿扣綁扎，鋼筋的綁扎，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。鋼筋采用搭接時，在同一位置的鋼筋搭接面積不得超過該位置鋼筋總面積的50%。連梁梁底縱筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，梁面縱筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接。（2）柱鋼筋綁扎承臺內(nèi)、柱插筋，用25鋼筋及鋼管固定，柱四角豎筋與固定

4、鋼筋點焊，柱主筋根部及上口要設(shè)焊接箍筋。柱主筋的每段長度為樓層高度，柱鋼筋的接頭位置應(yīng)錯開，同一位置的鋼筋連接面積不得超過該位置鋼筋總面積的50%。先搭設(shè)綁扎柱筋用的臨時腳手架，綁扎操作者應(yīng)配戴相應(yīng)的安全器材。柱主筋根部與上口要增設(shè)限位箍，確保位置準(zhǔn)確。柱筋每邊超過4根者，必須錯開接頭。施工時將箍筋從柱頂逐根套在柱上，逐組綁扎牢固，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在四周縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢。鐵絲扣要相互成八字形綁扎。（3）梁板鋼筋綁扎梁筋綁扎在梁底模安裝后進行，梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25m

5、m的短鋼筋，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，做法與柱相同。樓板鋼筋交叉點應(yīng)采用22號鐵絲扎牢，對于單向板外圍兩行鋼筋必須將所有交叉點綁牢，中間部分交叉點可以間隔綁扎，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移；對雙向板，所有鋼筋交叉點全部綁扎。上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的撐腳，間距1000mm，梅花形布置，以保證鋼筋網(wǎng)標(biāo)高的準(zhǔn)確，鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須彈好線，以保證鋼筋順直，間距均勻。樓板鋼筋綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形，松脫現(xiàn)象。樓板鋼筋的綁扎接頭必須符合以下規(guī)定：搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不應(yīng)位于樓板最大彎矩處。鋼

6、筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢。鋼筋的搭接長度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。樓板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。澆筑砼時，必須經(jīng)專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時糾正。（5）鋼筋的連接對于直徑d22的鋼筋采用鋼套筒直螺紋連接，16d20采用焊接，d14采用搭接。直螺紋連接、焊接及搭接接頭數(shù)量均要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋的接頭均要按規(guī)范要求分批進行質(zhì)量檢查和驗收，所有接頭應(yīng)分批抽取試件進行力學(xué)試驗，經(jīng)驗收合格后

7、，方可進行下一道工序施工搭接長度LlE、ll1、當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時，llE、ll按較小直徑計算。2、任何情況下，ll不得小于30cm3、式中為搭接修正系數(shù)?？拐鸱强拐餷lE=LaEll=La修正系數(shù)搭接接頭百分率25501001.21.41.6（6）鋼筋的錨固縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度LaE見下表：鋼筋種類一、二級抗震時LaE三級抗震時LaE四級抗震時LaE非抗震la混凝土強度等級混凝土強度等級混凝土強度等級C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40HRB30045d39d35d32d29d41d36d32d29d26d39d34d30d28d

8、25dHRB40046d40d37d33d42d37d34d30d40d35d32d29dHRB50055d49d45d41d50d45d41d38d48d43d39d36d45d受壓鋼筋的錨固長度為0.7la受壓鋼筋的搭接長度為0.85a受拉鋼筋的搭接長度llE=1.2LaE(搭接率為25%)llE=1.4laE(搭接率為50%)LLE=1.6LAE（搭接率為50%）五、鋼筋的定位控制措施鋼筋原始位置的正確才能保證鋼筋在施工中的正確位置，要保證鋼筋原始位置的正確應(yīng)做到以下兩點：（1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作從放線開始檢查，對梁、柱、板交叉部位放樣，對于交叉部位先保證柱主筋位置，然后再安排梁筋位置

9、，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。（2）在每層樓板混凝土澆筑完的工作在每層樓板混凝土澆筑完后，根據(jù)彈出的柱或墻的軸線、外邊線、模板線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對所有不到位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置，才允許下一步的鋼筋綁扎。六、質(zhì)量要求1、鋼筋的加工、綁扎必須按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。2、所有鋼筋必須在加工場地內(nèi)按下料單加工好后方能進行安裝，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場燒烤鋼筋和用電焊燒斷鋼筋。3、護層水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，防止平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。4、對于板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距不超過700mm，梅花形設(shè)置。5、鋼筋、骨架綁扎，

10、缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扎數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。6、為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，要在墻、柱外邊一米處設(shè)檢查線，在澆筑砼時，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移，應(yīng)及時調(diào)整。7、允許偏差如下所示：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋

11、件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查7、 成品保護1、 堆放要求1）原材、成型鋼筋應(yīng)按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點擺放，堆放場地用C20混凝土硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場地須設(shè)有明顯標(biāo)識牌，鋼筋原材標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋進場時間、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗人等；成品鋼筋標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗人等。2）往樓層吊運鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放點，以免變形，且樓層上鋼筋不能集中堆放，以免荷載過大造成樓板結(jié)構(gòu)開裂。 2、

12、綁扎時鋼筋保護1）綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。2）底板、樓板上層鋼筋綁扎時，應(yīng)鋪設(shè)跳板進行綁扎。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎距鋼筋綁扎好后不準(zhǔn)在上面踩踏行走。砼澆筑時另鋪凳子及跳板。 3、水電盒安裝時鋼筋保護嚴(yán)禁隨意割斷、點焊及移動鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時，對于直徑300mm的洞口按圖紙設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。 4、樓板混凝土澆筑時鋼筋保護澆筑樓板混凝土?xí)r， 要求設(shè)置足夠護筋人員，對于鋼筋偏位應(yīng)及時較正，特別是對樓板負(fù)彎矩鋼筋（即樓板上層鋼筋）及空調(diào)懸挑板上部鋼筋位置及時復(fù)位，不得沉于板底，對甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時清理干凈。 八、鋼筋施工常見質(zhì)

13、量通病及防治辦法: 1、鋼筋間距不均勻：進行鋼筋綁扎時必須分尺劃線，柱、墻、梁筋綁扎至少應(yīng)在兩角主筋上根據(jù)設(shè)計及圖集要求間距進行劃點，綁扎時柱箍筋水平方向應(yīng)與豎向主筋、梁箍應(yīng)與梁縱向主筋保持垂直對點綁扎。板筋須從四邊梁支座邊量尺5cm劃線后，根據(jù)兩線中間距離結(jié)合設(shè)計間距要求均勻分尺，在底模板上劃點后綁扎。 2、梁柱箍筋與主筋不上角綁扎：首先應(yīng)保證箍筋加工尺寸準(zhǔn)確，注意在進行箍筋彎起時應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇不同彎鋼機樁芯軸承，以及控制箍筋135角度。在進行箍筋綁扎時應(yīng)兩人用力蹬拉對扎。 3、梁柱節(jié)點部位鋼筋貼模：在梁柱節(jié)點部位鋼筋墊塊加密，并可采用短節(jié)鋼筋段硬墊箍筋。4、樓板負(fù)彎矩鋼筋及懸挑板上部鋼

14、筋位置下沉：支墊鋼筋馬凳，特別是支座處。砼澆筑時，護筋鋼筋工對踩踏鋼筋必須及時向上提起至正確位置。5、鋼筋馬凳直接安放在模板之上，且不綁扎固定：控制上下層鋼筋網(wǎng)片間距的鋼筋馬凳不得直接墊在模板之上，應(yīng)支墊在底層鋼筋網(wǎng)片之上（注意控制馬凳加工高度），并用扎絲將馬凳與上層網(wǎng)片鋼筋綁扎固定。6、結(jié)構(gòu)梁上部二排或三排鋼筋位置不準(zhǔn)確，或位置下沉、或與一排鋼筋緊貼：在保證上排主筋登角綁扎到位的前提下，二排（或三排）鋼筋與上排鋼筋之間的凈距應(yīng)控制在2.5cm3cm范圍內(nèi)，可在兩排鋼筋之間綁扎一根25的短鋼筋棍進行控制。7、梁中部鋼筋下沉，板上部負(fù)彎距筋在梁邊支座處不綁扎固定：對梁底鋼筋可采用大理石墊塊進行保

15、護層支墊，且間距不得過大（一般600mm左右），保證梁筋綁扎后不出現(xiàn)中間下?lián)犀F(xiàn)象；對所有樓板上層負(fù)彎矩鋼筋在中間或邊支座處均須用扎絲綁扎固定，防止鋼筋翹頭或位置歪斜。 九、安全：1、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。2、柱體鋼筋綁扎時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3、綁扎邊梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架時必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。4、鋼筋吊運時，下方嚴(yán)禁站人，必須待鋼筋落至樓地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支墊好后，方可摘鉤。5、綁扎和安裝鋼筋不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。6、工人應(yīng)持證上崗，