DBB閥技術(shù)規(guī)格書(輸油管道、國家站)

1、油氣長輸管道設(shè)備、材料技術(shù)規(guī)格書輸油管道工程DBB閥技術(shù)規(guī)格書中國石油天然氣股份有限公司天然氣與管道分公司業(yè)主：XX項目編號：工程地點：XX技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XX編制單位工程名稱：XX第1 頁共12頁輸油管道工程DBB閥技術(shù)規(guī)格書A版次說明編制校對審核一審定一日期本文件由XXXX發(fā)布，僅適用XXXX管道工程。編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第2頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XXA目錄第一部分工程概況和要求 31工程概況 32范圍 33定義 34項目總體要求 35相關(guān)技術(shù)文件及說明 4第二部分現(xiàn)場條件 51安裝場所 52環(huán)境條件

2、 53輸送介質(zhì)物性 5第三部分主要通用技術(shù)要求 61采用規(guī)范、標準及法規(guī) 62供貨范圍及界面 63設(shè)計與制造 64材料 85銘牌 86檢驗和測試 97備品、備件及專用工具 98包裝和運輸 99提交文件 910技術(shù)服務(wù) 1011驗收 1112售后服務(wù) 1113保證和擔保 11第四部分 特殊技術(shù)要求 11第五部分數(shù)據(jù)單 12編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第3頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XXA第一部分工程概況和要求1工程概況XX輸油管道工程起于XXX,經(jīng)XXX至XXX,管線全長XXX km,承擔輸送XXX油品的 任務(wù)，設(shè)計輸量XXX xiC4t/

3、a,設(shè)計壓力XX MPa該工程設(shè)計量站XX座。2范圍DBB閥技術(shù)規(guī)格書，適用于陸上管輸液態(tài)姓交接計量站工程，是對DBB閥及其相關(guān)附件的供貨、工廠測試、裝箱發(fā)運、現(xiàn)場試驗、所需提供的資料提出的最低技術(shù)要求。3 定義本技術(shù)規(guī)格書用到的名稱定義如下：項目：XXX原油（成品油）管道工程；用戶：XXXX&司；設(shè)計單位：XXXX&司；供貨商（制造商）：按照本技術(shù)規(guī)格書的要求為本項目給用戶提供或生產(chǎn)設(shè)備 /材料 的公司或廠家。4 項目總體要求4.1 供貨商資質(zhì)4.1.1 供貨商應(yīng)有公正權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的ISO9001-2000版質(zhì)量標準認證證書。4.1.2 供貨商所提供的產(chǎn)品必須有防爆產(chǎn)品認證機

4、構(gòu)頒發(fā)的防爆等級證書。4.1.3 供貨商應(yīng)能對現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)。投標書中應(yīng)說明投標者的維修能力和方式。4.1.4 供貨商所提供的產(chǎn)品在國內(nèi)外原油、成品油管道上應(yīng)用三年以上，有良好的 應(yīng)用業(yè)績。4.2 供貨商需提供完成項目的簡要技術(shù)方案，包括項目的設(shè)計、制造、供貨、現(xiàn)場 服務(wù)等內(nèi)容及其他需要說明的內(nèi)容。4.3 供貨商應(yīng)對提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務(wù)、相關(guān)責(zé)任做出 承諾。4.4 供貨商應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書要求向用戶供貨，并在此基礎(chǔ)上提出更好的技術(shù)建編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第4頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XXA4.5 所有顯示

5、變量或設(shè)計參數(shù)的單位，均采用國際單位制（ SI）。4.6 用戶和設(shè)計單位保留更改設(shè)備的數(shù)量、型號和技術(shù)要求的權(quán)利，所有變更需以 書面形式通知投標者。5相關(guān)技術(shù)文件及說明如果規(guī)格書和所列的標準和規(guī)范在技術(shù)上有沖突的話，依據(jù)的優(yōu)先級如下：本規(guī)格書；所列的標準和規(guī)范。對本規(guī)格書未提及的標準，供貨商也應(yīng)詳細列出。當規(guī)格書所提要求與有關(guān)標準相 矛盾時，供貨商應(yīng)書面提出，并在簽約時由買方確認。本文件由XXXX發(fā)布，僅適用XXXX管道工程。第二部分現(xiàn)場條件 I1安裝場所站場名稱XXXX2環(huán)境條件編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第5頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE

6、-XXA安裝方式數(shù)量室內(nèi)/室外XXXXX鄧境參數(shù)表站場名稱環(huán)境溫度（最大/最?。〤相對濕度（最大/最?。?所處地海拔 （mD所處地大氣壓（kPa）3輸送介質(zhì)物性測試項目單位析蠟點C凝點C密度g/cm3含蠟量%膠瀝%反常點C含硫%剪速s -1不同溫度卜的42 c58101215100.597 0.編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第6頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XXA第三部分主要通用技術(shù)要求1采用規(guī)范、標準及法規(guī)DBB閥應(yīng)滿足或高于下面列出的規(guī)范和標準的最新版本的要求如果幾種規(guī)范和標準的相關(guān) 要求適用于同一情況，則應(yīng)遵循相關(guān)要求最為嚴格的條款。若

7、本技術(shù)規(guī)格書與相關(guān)的技術(shù)規(guī)格書 或標準有沖突，則應(yīng)向業(yè)主咨詢并得到其書面裁決后才能開展工作。本技術(shù)規(guī)格書指定產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)范和標準主要包括但不僅僅限于以下所列范圍：ASME B16.5管法蘭和法蘭配件ASME B16.34t蘭、螺紋及焊接端閥門ASME B16.10對門端面到端面尺寸ASME B31.4由品輸送管線系統(tǒng)API6D管線閥門API598閥門檢查和測試API607軟閥座球閥防火測試API 6FA閥門耐火測試技術(shù)規(guī)范ASTMA370材機械測試SP-25閥門、管件、法蘭及接頭的標準標牌體系供方應(yīng)提供所采用的標準和規(guī)范的清單。2供貨范圍及界面供貨范圍：DBB!、電動執(zhí)行器、配對法蘭、法蘭墊

8、片、螺栓、螺母等。3設(shè)計與制造3.1 閥門的設(shè)計與制造應(yīng)遵循本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標準的要求；閥門設(shè)計和制造滿 足連續(xù)操作，閥門材料的選取應(yīng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境氣候條件。閥門應(yīng)滿足或優(yōu)于API 6D的要求并應(yīng)適合指定的現(xiàn)場條件。編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第7頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XXA3.2 閥門與管線的連接采用RFt蘭連接形式，采用的標準為ASME B16.5。3.3 安裝在流量計出口管路上的電動DBB?,必須滿足流量計的標定需求，達到 API 598的泄漏標準。3.4 DBB閥為軌道式雙關(guān)斷旋塞閥，通過閥桿提升使閥門無摩擦的開關(guān)，機械

9、楔緊 式關(guān)斷，保持持續(xù)長久的氣泡級密封。3.5 閥門應(yīng)具有雙向密封、內(nèi)外零泄漏的能力，閥門應(yīng)配有檢測泄漏裝置，通過壓 力表及泄漏排放口可以動態(tài)檢測自身密封性。泄漏排放口的連接尺寸為NPT1/2。3.6 閥板與閥座采用兩級密封（軟性及金屬雙層密封），閥板密封應(yīng)采用帶有軟密 封面的金屬閥座結(jié)構(gòu)，而在火災(zāi)條件下，一旦軟密封被破壞后，金屬閥板將與閥座進行 接觸提供在火災(zāi)狀態(tài)下的金屬密封，泄露量必'須滿足API 6FA的要求。3.7 旋塞與閥桿整體加工，確保結(jié)構(gòu)的精密性，保持持續(xù)長久的氣泡級密 封。3.8 頂部與底部兩種方式在線維護，便于快速對閥門的維護及密封件的更 換。3.9 雙耳軸設(shè)計，確保

10、密封部件之間的間隙始終不變，3.10 閥門應(yīng)在全開、全關(guān)位都具有雙關(guān)斷和排放功能，以便于在不影響生產(chǎn)的情 況下檢測閥門的密封性能以及對閥腔的沖洗、排污和放空。3.11 閥桿上要具有閥門開關(guān)位置指示器及手輪。3.12 閥門應(yīng)有防靜電設(shè)計。3.13 閥門應(yīng)具有熱釋放系統(tǒng)，當閥門腔體內(nèi)介質(zhì)壓力超高時，自動泄壓至閥門上 游。3.14 閥門的供貨商應(yīng)按各站電動旋塞閥門規(guī)格書中的有關(guān)數(shù)據(jù)提出與閥門配套的 電動執(zhí)行機構(gòu)的扭矩。并在閥門的制造廠負責(zé)完成與電動執(zhí)行機構(gòu)的裝配、調(diào)試及整體 出廠。電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)按照以下要求進行設(shè)計：3.15 與閥門配套的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有合適的手動裝置，當電源中斷時，用手動裝置手 動開關(guān)

11、閥門；執(zhí)行機構(gòu)還配有閥門開、關(guān)回訊信號，推力超限信號及故障輸出信號。3.16 電動執(zhí)行機構(gòu)為非侵入式，防水等級IP68 ,可適應(yīng)全天侯環(huán)境下使用。編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第8頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XXA3.17 電源：380VAC/50HZ電源，電壓允許± 10%rt余量，頻率允許± 5%：余量。3.19 具有32位字符的液晶顯示器（LCD）,提供執(zhí)行裝置的狀態(tài)和故障診斷信息，并可據(jù)此用就地控制開關(guān)進行全部操作。3.20 電動執(zhí)行器的電纜接口按標準配置3個隔爆型接口。3.21 電動執(zhí)行器應(yīng)具有手動/電動連鎖及

12、斷電保位功能，并帶有閥門狀態(tài)指示燈示。3.22 信號為開、關(guān)、開到位、關(guān)到位，信號形式為 24VS流電壓。3.23 具有過扭矩保護和限位保護功能；3.24 具有自動糾正相序功能；3.25 具有電機過熱保護、缺相保護及瞬間反轉(zhuǎn)保護功能；3.26 具有故障報警、記憶功能。4材料4.1 除非在數(shù)據(jù)表中另有規(guī)定外，用于制造閥門的材料均應(yīng)符合有關(guān)閥門材料標準，并能保 證閥門密封與操作。4.2 用于密封的軟密封材料應(yīng)適合于所輸送的流體介質(zhì)，耐原油及水腐蝕。4.3 供貨商應(yīng)提供主要零部件材料化學(xué)成分、機械性能、無損檢測報告。5銘牌應(yīng)在明顯的地方安裝永久性的不銹鋼銘牌，最少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備系列號（位號、型

13、號等）；制造廠；出廠編號；壓力等級；防爆、防護等級；其它未盡事宜由買方、供方和設(shè)計方共同協(xié)商。編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第9頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XXA6檢驗和測試6.1 閥門的檢驗與測試均應(yīng)根據(jù)已批準的檢驗與測試標準進行。應(yīng)遵循API 6D、API598和其它適用標準的要求。6.2 所有鍛件的內(nèi)腔清理之后應(yīng)對內(nèi)腔利用合適的無損檢測方法進行檢測。所有鍛 件的外表面在完成最后加工后也應(yīng)利用合適的無損檢測方法進行檢測。6.3 對配有執(zhí)行機構(gòu)的閥門應(yīng)由閥門供貨商將閥門與執(zhí)行機構(gòu)在工廠內(nèi)組裝后進行 測試，以確保閥門在數(shù)據(jù)表規(guī)定下的最大壓差

14、條件下具有滿意的開、關(guān)性能和密封性能。6.4 配有執(zhí)行機構(gòu)的閥門應(yīng)在0到100%的額定行程進行全開、全關(guān)操作檢查。6.5 閥門制造商應(yīng)對閥門和執(zhí)行機構(gòu)的運行和測試負責(zé)，所有在閥門工廠進行的測 試和檢驗應(yīng)有測試報告和記錄，最終將報告和記錄交給用戶。7備品、備件及專用工具7.1 供方在報價書中要提出能滿足所采用設(shè)翎年運行的備品備件，及備品備件建議清單, 并提供能夠保證備品備件供應(yīng)的時間、供應(yīng)方法和渠道。7.2 供方還應(yīng)向買方提供在安裝或設(shè)備維修過程中，所需的專用工具。8包裝和運輸8.1 在閥門運輸前，裸露的金屬面部件和設(shè)備應(yīng)涂上防銹劑保護，該防銹劑在現(xiàn)場 條件下不會融化成液體而流失。8.2 閥門表

15、面應(yīng)徹底清理，無銹無脂并涂上適合現(xiàn)場室外條件的防腐漆。8.3 裸露的密封面應(yīng)加以保護以防止運輸過程中出現(xiàn)機械損傷。8.4 閥門的識別號應(yīng)鑄造、印制或鍛造在閥體上8.5 閥門和執(zhí)行機構(gòu)在發(fā)送前應(yīng)由閥門制造商進行裝配，一旦交貨即可進行安裝。 供貨商應(yīng)保證閥門應(yīng)在運送到交貨地點前的裝箱、運輸、儲存中不受到損傷。供貨商應(yīng) 保證閥門在運輸和存放期間直到安裝前保持干凈和干燥。9提交文件9.1投標時提供的技術(shù)資料在投標過程中，供貨商應(yīng)向設(shè)諱用戶提供如下文件資料。(1) 選型樣本；編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第10頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XXA(2)

16、使用說明書；(3)所遵循的出廠檢驗標準；(4)投標中應(yīng)標的有關(guān)條款解釋；(5)提供該儀表設(shè)備在國內(nèi)外原油、成品油長輸管線或計量檢定站上的應(yīng)用業(yè)績 (應(yīng)包括項目名稱、應(yīng)用單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、應(yīng)用地點、時間、數(shù)量 和應(yīng)用情況)；(6)出廠檢驗報告或合格證書；(7)有關(guān)儀表設(shè)備的安裝圖。9.2交貨時提供的技術(shù)資料供方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書的內(nèi)容，在簽訂合同屆0天內(nèi)向買方提供設(shè)備的詳盡技術(shù)資料， 以作為施工依據(jù)。(1)使用說明書；(2)操作維護手冊；(3)出廠檢驗報告(合格證書)；(4)材質(zhì)證明檢測報告；(5)無損檢測報告；(6)試壓合格報告；(7)有關(guān)儀表設(shè)備的安裝圖及閥門重量、基礎(chǔ)尺寸。備注：上述

17、所有最終資料均提供 6份，并提供電子版。10技術(shù)服務(wù)10.1 在設(shè)備安裝和投運期間，供方應(yīng)派遣有經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場指導(dǎo)，協(xié)助并監(jiān)督BEW 的正確安裝并保證其投入正常運行。10.2 供貨商應(yīng)提供現(xiàn)場安裝需要的特殊工具。10.3 供方應(yīng)負責(zé)對買方技術(shù)人員進行工廠的技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場操作技術(shù)培訓(xùn)，供方在標書中編制單位XXXX輸油管道工程 DBB閥 技術(shù)規(guī)格書項目編.XX第11頁共12頁版次技術(shù)規(guī)格書編號：XX-XX-SPE-XXA提出培訓(xùn)時間與培訓(xùn)計劃。11驗收11.1 工廠驗收：交貨前，供方應(yīng)提前兩星期以書面方式通知買方及其代表。買方及其代表 有權(quán)利到賣方工廠進行監(jiān)督試驗、檢定及驗收。11.2 設(shè)備運

18、抵安裝現(xiàn)場后，由供方與買方共同開箱檢查，發(fā)現(xiàn)問題，由供方負責(zé)解決（即 使在供貨商工廠已試驗過且已通過出廠驗收J11.3 在現(xiàn)場驗收試驗前兩星期，供方應(yīng)事先提出試驗計劃，并須征得業(yè)主的批準。現(xiàn)場試 驗合格后，由用戶預(yù)驗收。11.4 最終驗收：正常使用后，由用戶、賣方、設(shè)計、施工等共同進行驗收。12售后服務(wù)12.1 在質(zhì)量保證期內(nèi)，對于非買方責(zé)任引起的質(zhì)量問題，供方應(yīng)免費為買方維修和維護；超 過保證期后發(fā)生的質(zhì)量問題，也應(yīng)給予及時維修或供應(yīng)配件。12.2 設(shè)備在現(xiàn)場驗收后，供方應(yīng)提僅8個月的質(zhì)量保證期。12.3 當業(yè)主需要供貨商提供服務(wù)時，供貨商應(yīng)在 24小時作出答復(fù)，（如必要）在48 小時內(nèi)派服務(wù)工程師到現(xiàn)場。13保證和擔保DBB閥器及配套設(shè)備在使用期間保證不會出現(xiàn)材料、設(shè)計和制造工藝的缺陷。若在使用期間 有任何上述缺陷，供貨商應(yīng)免費進行必要的更換和維修。在保證和擔保期內(nèi)，如果出現(xiàn)任何缺陷 或故障，供貨商應(yīng)免費提供更換、維修和裝運以及現(xiàn)場勞務(wù)服務(wù)。保證期應(yīng)從供貨商在現(xiàn)場交付 使用之日起計算，至少為18個月。除擔保其所提供的款項外，供貨商購自第三方的部分應(yīng)經(jīng)過業(yè)主同意。第四部分 特殊技術(shù)要求第五部分數(shù)據(jù)單DBB閥1 :用途2P