項(xiàng)目8：庫(kù)存控制技術(shù)

1、項(xiàng)目八：庫(kù)存控制技術(shù)項(xiàng)目八：庫(kù)存控制技術(shù)教學(xué)目的：教學(xué)目的：了解庫(kù)存控制的概念和內(nèi)涵；掌握定量了解庫(kù)存控制的概念和內(nèi)涵；掌握定量訂貨法和定期訂貨法的原理及其應(yīng)用；掌握價(jià)格折扣訂貨法和定期訂貨法的原理及其應(yīng)用；掌握價(jià)格折扣下的訂貨策略；基本掌握現(xiàn)代庫(kù)存控制的主要技術(shù)。下的訂貨策略；基本掌握現(xiàn)代庫(kù)存控制的主要技術(shù)。教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)：庫(kù)存控制的內(nèi)涵、定量訂貨法的幾種模庫(kù)存控制的內(nèi)涵、定量訂貨法的幾種模型、現(xiàn)代庫(kù)存控制技術(shù)。型、現(xiàn)代庫(kù)存控制技術(shù)。教學(xué)難點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算、零庫(kù)存技術(shù)和經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算、零庫(kù)存技術(shù)和MRPMRP技術(shù)的核心思想技術(shù)的核心思想教學(xué)時(shí)數(shù)：教學(xué)時(shí)數(shù)：4 4學(xué)時(shí)學(xué)

2、時(shí)教學(xué)方法：教學(xué)方法：課堂講授、案例教學(xué)課堂講授、案例教學(xué)8.1 8.1 庫(kù)存控制的概念庫(kù)存控制的概念 1 1、庫(kù)存控制的概念、庫(kù)存控制的概念 庫(kù)存控制是指在保障供應(yīng)的前提下，使庫(kù)存物品的數(shù)量最少所進(jìn)行的有效管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施。庫(kù)存量并不是越多越好，也不是越少越好。庫(kù)存過(guò)多不僅占用過(guò)多的企業(yè)流動(dòng)資金，增加庫(kù)存品質(zhì)量損失的比重，還會(huì)造成庫(kù)存品積壓。反之，庫(kù)存過(guò)少又會(huì)出現(xiàn)不能滿(mǎn)足正常供應(yīng)所需物品的問(wèn)題，既降低企業(yè)的顧客服務(wù)水平，又喪失市場(chǎng)機(jī)會(huì)，影響企業(yè)發(fā)展。 2 2、庫(kù)存控制的內(nèi)涵、庫(kù)存控制的內(nèi)涵庫(kù)存控制的內(nèi)容包括：（1）確定產(chǎn)品的儲(chǔ)存數(shù)量與儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)（2）進(jìn)貨批量與進(jìn)貨周期（3）庫(kù)存動(dòng)態(tài)調(diào)整等。把

3、庫(kù)存量控制到最佳，盡量用最少的人力、物力、財(cái)力把庫(kù)存管理好，獲取最大的供給保障，這是很多企業(yè)追求的目標(biāo)，是企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的重要環(huán)節(jié)?？蛻?hù)需求3 3、庫(kù)存控制的類(lèi)型、庫(kù)存控制的類(lèi)型庫(kù)存控制的方法可以分為定量訂貨法和定期訂貨法兩種。根據(jù)它們的需求速率和訂貨提前期的已知情況，每種方法又分為確定型和概率型?？偟恼f(shuō)來(lái)，庫(kù)存控制可概括為20中模型。庫(kù)存控制方法定量訂貨法確定型不允許缺貨瞬時(shí)到貨持時(shí)到貨缺貨瞬時(shí)到貨持時(shí)到貨補(bǔ)貨瞬時(shí)到貨持時(shí)到貨隨機(jī)型正態(tài)分布已知服務(wù)率已知缺貨率已知補(bǔ)貨率其他定期訂貨法確定型不允許缺貨瞬時(shí)到貨持時(shí)到貨缺貨瞬時(shí)到貨持時(shí)到貨補(bǔ)貨瞬時(shí)到貨持時(shí)到貨隨機(jī)型正態(tài)分布已知服務(wù)率已知缺貨率已知補(bǔ)

4、貨率其他8.2 8.2 定量訂貨法定量訂貨法 條件：條件：利用該法進(jìn)行庫(kù)存控制，必須連續(xù)不斷地檢查庫(kù)存物品的庫(kù)存數(shù)量。 概念：概念：定量訂貨法指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存數(shù)量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存決策方法。1 1、定量訂貨的類(lèi)型、定量訂貨的類(lèi)型實(shí)際應(yīng)用中定量訂貨法需要解決三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：（1 1）什么時(shí)候訂貨？）什么時(shí)候訂貨？（確定訂貨點(diǎn)）答：根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)度（2 2）一次訂貨多少合適？）一次訂貨多少合適？（確定訂貨批量）答：根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ（3 3）怎么訂？）怎么訂？（確定訂貨的具體實(shí)施、安全庫(kù)存）答：根據(jù)實(shí)際情況確定按照企業(yè)對(duì)物品需求量的知曉程度，可以把定量訂

5、貨方法分為確定型定量訂貨和概率型定量訂貨。2 2、確定型定量訂貨法、確定型定量訂貨法已知條件：已知條件：企業(yè)對(duì)物品的需求量、訂貨提前期。隱含條件：隱含條件：不能有安全庫(kù)存應(yīng)用要求：應(yīng)用要求：企業(yè)對(duì)物品的需求速度固定 保證貨物在訂貨提前期內(nèi)可以到達(dá)每次訂貨量每次訂貨量再訂貨點(diǎn)再訂貨點(diǎn)開(kāi)始訂貨開(kāi)始訂貨貨物到達(dá)貨物到達(dá)在不允許缺貨的情況下，庫(kù)存成本主要有三部分組成，即： 購(gòu)進(jìn)成本（即購(gòu)進(jìn)費(fèi)） 訂購(gòu)成本（即訂貨費(fèi)） 儲(chǔ)存成本（即持有成本）這三部分相互影響、相互制約，其關(guān)系如圖經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量 訂貨成本與儲(chǔ)存成本的訂貨成本與儲(chǔ)存成本的“二律背反二律背反” 當(dāng)訂購(gòu)成本與儲(chǔ)存成本相等時(shí)，儲(chǔ)存總成本最

6、低。當(dāng)訂購(gòu)成本與儲(chǔ)存成本相等時(shí)，儲(chǔ)存總成本最低。 經(jīng)濟(jì)訂貨批量：EOQ= =EOQ= = 庫(kù)存總成本： TcTc=RP+Q=RP+Q0 0HH 再訂貨點(diǎn)： B=RLB=RL其中：其中： R物品的年需求量 C 物品的每次訂購(gòu)成本 P 物品的單位購(gòu)進(jìn)成本 F 物品的儲(chǔ)存成本率 H 物品的儲(chǔ)存成本PFRC2HRC2【例8.1】某公司2007年某物料需求量為110單位，每次訂購(gòu)費(fèi)為$45，每月每單位的儲(chǔ)存成本為15，該物料的單位成本為$10，企業(yè)物料凈需求時(shí)段分配如下表所示，試確定其計(jì)劃訂購(gòu)方式。周周123456789101112合計(jì)合計(jì)凈需求101014712307155110解：R= 110/12

7、9(月均需求量) C=45 P=10 F=15% EOQ= =23.24 所以，該物料經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量是23個(gè)單位。根據(jù)該公司物料需求情況，規(guī)劃出該公司按照以下計(jì)劃采購(gòu)，可以使企業(yè)的庫(kù)存成本最低，如下表所示。周周123456789101112合計(jì)合計(jì)凈需求101014712307155110計(jì)劃采購(gòu)2323232323115PFRC23 3、確定型、確定型定量訂貨，允許延期交貨的庫(kù)存定量訂貨，允許延期交貨的庫(kù)存 延期交貨情況下，并非所有時(shí)間段都存在庫(kù)存。有庫(kù)存有庫(kù)存缺貨缺貨 由圖可以看出，在延期交貨情況下，實(shí)際庫(kù)存量V總是低于每次的訂貨量Q的4 4、概率、概率型定量訂貨法型定量訂貨法 企業(yè)對(duì)物品的需

8、求量、訂貨提前期是不確定或未知。 難保不發(fā)生缺貨 保持保險(xiǎn)儲(chǔ)備 確定合理的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量（1）防止發(fā)生缺貨，降低缺貨成本，提高顧客的服務(wù)水平（2）提高企業(yè)的庫(kù)存水平，增加企業(yè)的儲(chǔ)存成本 由圖，訂貨點(diǎn)B由訂貨提前期內(nèi)的平均需求量 和保險(xiǎn)儲(chǔ)備S兩部分構(gòu)成。 M影響 求保險(xiǎn)儲(chǔ)備S 保險(xiǎn)儲(chǔ)備S的計(jì)算需要通過(guò)缺貨概率P（S），缺貨概率越高，需要的保險(xiǎn)儲(chǔ)備越大（1）當(dāng)知道缺貨成本A時(shí)，最佳缺貨概率為： P(S)= （2）當(dāng)不知道缺貨成本時(shí)，可根據(jù)需要，事先確定一個(gè)適當(dāng)?shù)念櫩头?wù)水平，這時(shí)： 缺貨概率=1-顧客服務(wù)水平 查“標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表”就可以得到標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)偏差Z，此時(shí)： S=ZRAQH 求訂貨點(diǎn)B B= B=

9、 + + S S 假定提前期內(nèi)的需求量為M，求訂貨點(diǎn)B有兩種情況： （1）對(duì)于連續(xù)概率分布 （2）對(duì)于離散概率分布 式中：f(M)提前期內(nèi)需求量的概率密度函數(shù)； 提前期內(nèi)需求量的標(biāo)準(zhǔn)差； P（M）提前期內(nèi)需求量為M單位的概率； Mmax最大提前期的需求量。MdMfM0(M)MdMMfMM)()(022max0)(MMMMPM)()(max022MPMMMM8.3 8.3 定期定期訂貨法訂貨法1 1、定期、定期訂貨工作流程訂貨工作流程 2 2、確定型定期訂貨確定型定期訂貨 已知條件：物品的需求量、訂貨提前期 這種情況下，企業(yè)可以通過(guò)自己的有效計(jì)劃和管理，在不保有安全庫(kù)存的情況下，以最低的成本，滿(mǎn)

10、足企業(yè)的需求。 確定型定期訂貨法中的相關(guān)參數(shù)表示為： 經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時(shí)間： 最高庫(kù)存水平：E=R（T+L） 年庫(kù)存總成本： 式中：T訂貨間隔時(shí)間； L訂貨提前期。HRCFPRCT22000THRPRTC【例8.5】某倉(cāng)庫(kù)每年需要購(gòu)進(jìn)單價(jià)為10元的某商品10000件，每次訂購(gòu)成本為18元，每單位商品的年儲(chǔ)存成本為4元。如果訂貨提前期為9天。問(wèn)經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時(shí)間、最高庫(kù)存水平、年庫(kù)存總成本各是多少？解： =0.03年11（天） E=R（T+L） =1000（0.03+9/365） 548件 =1000010+1000040.03 =101200（元）00THRPRTC41000018220HRCT3

11、3、概率型定期訂貨概率型定期訂貨需求量和訂貨提前期是不確定和未知企業(yè)為了防止發(fā)生缺貨，就必須保持保險(xiǎn)儲(chǔ)備。這時(shí)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算如下： 最高庫(kù)存量 最佳缺貨概率同樣的，如果缺貨成本不知道，就不能直接用公式計(jì)算最佳缺貨概率。這時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理人員可以根據(jù)需要，制定一個(gè)合理的顧客服務(wù)水平或庫(kù)存滿(mǎn)足率。鑒于概率型定期訂貨的應(yīng)用比較復(fù)雜，在此不再用實(shí)例說(shuō)明。SMEATHSP)(4 4、多品種聯(lián)合訂貨多品種聯(lián)合訂貨每項(xiàng)商品的最高庫(kù)存水平Ei=Ri(T+L)式中：Ri商品i的年需求量； Pi商品i的單位購(gòu)進(jìn)成本；C聯(lián)合訂貨的每次訂購(gòu)成本；c單項(xiàng)商品每次訂購(gòu)成本； T訂貨間隔時(shí)間，以年為單位； F年儲(chǔ)存成本率。ni

12、iiPRFncCT10)(2為減少工作量，往往把多種商品的檢查周期統(tǒng)一起來(lái)。如果這些商品是從一個(gè)供應(yīng)商處訂貨，還可采取聯(lián)合訂貨。節(jié)約訂購(gòu)費(fèi)用、提高企業(yè)的運(yùn)輸規(guī)模、節(jié)約運(yùn)輸成本。在確定型庫(kù)存模型下，如果不允許缺貨。則相關(guān)參數(shù)計(jì)算如下： 5、定量訂貨與定期訂貨的區(qū)別訂購(gòu)請(qǐng)求控訂購(gòu)請(qǐng)求控制點(diǎn)制點(diǎn)訂購(gòu)商品批量訂購(gòu)商品批量庫(kù)存控制的程度庫(kù)存控制的程度適用的商品范適用的商品范圍圍定量定量訂貨訂貨法法當(dāng)庫(kù)存量下當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的降到預(yù)定的訂貨點(diǎn)時(shí)，訂貨點(diǎn)時(shí)，提出訂購(gòu)請(qǐng)?zhí)岢鲇嗁?gòu)請(qǐng)求求每次請(qǐng)購(gòu)商品每次請(qǐng)購(gòu)商品的批量相同，的批量相同，一般按照事先一般按照事先確定的經(jīng)濟(jì)批確定的經(jīng)濟(jì)批量訂貨量訂貨要求倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員要

13、求倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行嚴(yán)對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行嚴(yán)格的控制，精心的格的控制，精心的管理，經(jīng)常檢查庫(kù)管理，經(jīng)常檢查庫(kù)存、認(rèn)真盤(pán)點(diǎn)、詳存、認(rèn)真盤(pán)點(diǎn)、詳細(xì)記錄細(xì)記錄適用于品種數(shù)適用于品種數(shù)量少、平均占量少、平均占用資金大、需用資金大、需重點(diǎn)管理的重點(diǎn)管理的A A類(lèi)商品類(lèi)商品定期定期訂貨訂貨法法按預(yù)先規(guī)定按預(yù)先規(guī)定的訂貨間隔的訂貨間隔周期，到了周期，到了該訂貨的時(shí)該訂貨的時(shí)間提出請(qǐng)求間提出請(qǐng)求訂購(gòu)訂購(gòu)每次訂購(gòu)的商每次訂購(gòu)的商品批量不一定品批量不一定相同，可根據(jù)相同，可根據(jù)庫(kù)存的實(shí)際情庫(kù)存的實(shí)際情況計(jì)算后確定況計(jì)算后確定只對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行只對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行一般管理，簡(jiǎn)單的一般管理，簡(jiǎn)單的記錄，只在達(dá)到訂記錄，只

14、在達(dá)到訂貨時(shí)間時(shí)才檢查庫(kù)貨時(shí)間時(shí)才檢查庫(kù)存，確定庫(kù)存品的存，確定庫(kù)存品的剩余量，不需要經(jīng)剩余量，不需要經(jīng)常檢查和盤(pán)點(diǎn)常檢查和盤(pán)點(diǎn)適用于品種數(shù)適用于品種數(shù)量大、平均占量大、平均占用資金少、只用資金少、只需需般管理的般管理的B B類(lèi)和類(lèi)和C C類(lèi)商品類(lèi)商品8.4 8.4 價(jià)格折扣下的訂貨策略?xún)r(jià)格折扣下的訂貨策略1 1、折扣、折扣點(diǎn)問(wèn)題點(diǎn)問(wèn)題 在商品交易活動(dòng)中，供應(yīng)商為了吸引客戶(hù)一次購(gòu)買(mǎi)更多的商品，往往規(guī)定對(duì)于一次購(gòu)買(mǎi)數(shù)量達(dá)到或超過(guò)某一數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的客戶(hù)給予價(jià)格上的優(yōu)惠，這個(gè)事先規(guī)定的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)為折扣點(diǎn)。當(dāng)企業(yè)的采購(gòu)數(shù)量達(dá)到或超過(guò)折扣點(diǎn)時(shí)，就可以獲得折扣。如果企業(yè)擬定的采購(gòu)數(shù)量沒(méi)有達(dá)到折扣點(diǎn)，就需要權(quán)衡

15、，確定是否增加訂貨量獲得折扣。在實(shí)際應(yīng)用中，如果倉(cāng)庫(kù)在進(jìn)貨時(shí)遇到價(jià)格折扣問(wèn)題，在庫(kù)存量許可的情況下，應(yīng)該通過(guò)不同采購(gòu)量對(duì)企業(yè)庫(kù)存總成本的影響，確定合適的采購(gòu)量。2 2、訂貨量、訂貨量與折扣點(diǎn)的關(guān)系與折扣點(diǎn)的關(guān)系 當(dāng)訂貨量大于折扣點(diǎn)時(shí)，可以獲得折扣，但不是最佳訂貨量，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)自己的需求情況確定超過(guò)折扣點(diǎn)的訂貨量。 當(dāng)訂貨量等于折扣點(diǎn)時(shí)，可以獲得折扣，這種情況對(duì)于倉(cāng)庫(kù)是最理想的情況。 當(dāng)訂貨量小于折扣點(diǎn)時(shí)，不能獲得折扣。3 3、折扣點(diǎn)下的訂貨策略折扣點(diǎn)下的訂貨策略 在供應(yīng)商執(zhí)行折扣策略的情況下，倉(cāng)庫(kù)訂貨確定的具體步驟如下： （1）計(jì)算以不同價(jià)格折扣點(diǎn)的數(shù)量訂貨的年庫(kù)存總成本。 （2）計(jì)算不同價(jià)格

16、情況下的經(jīng)濟(jì)批量，通過(guò)與折扣點(diǎn)比較，確定有效經(jīng)濟(jì)批量。 有效經(jīng)濟(jì)批量是指大于相應(yīng)價(jià)格起點(diǎn)的經(jīng)濟(jì)訂貨量，對(duì)于最高單價(jià)（即無(wú)折扣的情況），訂貨起點(diǎn)數(shù)量為零。 （3）計(jì)算以每一有效經(jīng)濟(jì)批量訂貨的年庫(kù)存總成本。 （4）通過(guò)比較，選取年庫(kù)存總成本最小的訂貨量為倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際采購(gòu)量。8.5 8.5 現(xiàn)代庫(kù)存控制技術(shù)現(xiàn)代庫(kù)存控制技術(shù)1 1、零、零庫(kù)存技術(shù)庫(kù)存技術(shù) （1 1）零庫(kù)存技術(shù)的概念零庫(kù)存技術(shù)的概念是指在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照J(rèn)IT方式組織物品供應(yīng)，使整個(gè)過(guò)程庫(kù)存最小化的技術(shù)的總稱(chēng)。因此，又稱(chēng)為JIT技術(shù)。JIT技術(shù)最早來(lái)源于日本豐田汽車(chē)公司的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，后來(lái)延伸到準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)、準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)等方面。零庫(kù)存是對(duì)某個(gè)

17、具體企業(yè)、具體商店、車(chē)間而言，是在有充分社會(huì)儲(chǔ)備保障前提下的一種特殊形式。零庫(kù)存只能是一種理想，而不可能成為現(xiàn)實(shí)。沒(méi)有社會(huì)儲(chǔ)備的保障，沒(méi)有供大于求的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，微觀經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的零庫(kù)存也是很難實(shí)現(xiàn)的。 借助于JIT生產(chǎn)的零庫(kù)存技術(shù)“看板供應(yīng)”技術(shù)（豐田）推行準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)方式（DELL） 虛擬庫(kù)存虛擬庫(kù)存就是沒(méi)有實(shí)實(shí)在在的庫(kù)存，而是充分利用信息系統(tǒng)，掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和社會(huì)生產(chǎn)與物流狀況，把握形勢(shì)，把外界可利用的生產(chǎn)能力及庫(kù)存物品當(dāng)成企業(yè)的庫(kù)存。利用這種庫(kù)存方法，可以使企業(yè)避免庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，降低物流成本，提高企業(yè)效益和效率。 “雞西礦業(yè)集團(tuán)虛擬庫(kù)存管理”（2 2）實(shí)施零庫(kù)存技術(shù)的方法實(shí)施零庫(kù)存技術(shù)的方法

18、 案例：案例：雞西礦業(yè)集團(tuán)虛擬庫(kù)存管理雞西礦業(yè)集團(tuán)虛擬庫(kù)存管理 雞西礦業(yè)集團(tuán)的信息化建設(shè)使企業(yè)得到了實(shí)實(shí)在在的好處，在原材料管理中，借助于信息化建設(shè)，2003年礦業(yè)集團(tuán)物資供應(yīng)公司完成了與12個(gè)煤礦材料科的聯(lián)網(wǎng)，形成了雞西礦業(yè)集團(tuán)物資供應(yīng)系統(tǒng)的局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了物資供應(yīng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的共享。雞西礦業(yè)集團(tuán)號(hào)稱(chēng)“百里礦區(qū)”，最遠(yuǎn)的煤礦離雞西市有三四十公里，過(guò)去為芝麻大的事兒，也要跑一趟雞西，局域網(wǎng)建成后，大量的報(bào)表、申請(qǐng)單都在網(wǎng)上傳遞，備受礦工歡迎。 2004年，物資供應(yīng)公司又實(shí)施了信息化二期工程，按照尋價(jià)、采購(gòu)、簽訂合同、審核、入庫(kù)、質(zhì)檢、付款、出庫(kù)等物流路徑設(shè)計(jì)信息平臺(tái)程序，并根據(jù)工作流進(jìn)行串聯(lián)與分解，

19、達(dá)到環(huán)環(huán)相扣，實(shí)現(xiàn)了物資采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)、管理現(xiàn)代物流的全程監(jiān)督，變“買(mǎi)了再用”為“用了再買(mǎi)”，徹底改變了傳統(tǒng)的煤礦物資供應(yīng)管理模式。 雞西礦業(yè)集團(tuán)物資供應(yīng)公司經(jīng)理田連成說(shuō): “在業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)中，我們充分利用買(mǎi)方市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，確立了虛擬零庫(kù)存的管理理念，實(shí)行物資消耗后再結(jié)算，實(shí)現(xiàn)了即用即買(mǎi)。過(guò)去，各種渠道采購(gòu)來(lái)的物資，不管煤礦用不用，只要貨物入庫(kù)財(cái)務(wù)科就掛賬付款; 如果煤礦不愿意用，就成了積壓庫(kù)存。一個(gè)老鼠壞一鍋湯，40個(gè)采購(gòu)員中如果有兩三個(gè)搗蛋的，就很麻煩！” 越庫(kù)供應(yīng) 實(shí)現(xiàn)商品從收到發(fā)的直接轉(zhuǎn)移 運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)提前期是非常短，使商品的收貨環(huán)節(jié)和發(fā)貨環(huán)節(jié)高度整合到一起，體現(xiàn)的是配送環(huán)節(jié)的JIT。 要

20、求：A、每個(gè)集裝箱和每件產(chǎn)品都必須配有條形碼或射頻標(biāo)簽，以便被自動(dòng)識(shí)別出來(lái)。B、供應(yīng)商必須將裝貨時(shí)間預(yù)先通知倉(cāng)庫(kù)，以便貨物被自動(dòng)分配到卸貨地點(diǎn)。C、將被用作越庫(kù)處理的入庫(kù)貨盤(pán)或容器應(yīng)該只包含一個(gè)單獨(dú)的存貨單位，或者根據(jù)目的地的情況進(jìn)行預(yù)先裝配，從而將分類(lèi)的需求降到最小。越庫(kù)作業(yè)并不是所有商品都100不經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)，而是把能夠直接發(fā)運(yùn)的貨物越庫(kù)供應(yīng)，其他貨物仍然按常規(guī)入庫(kù)供應(yīng)。（3 3）實(shí)施零庫(kù)存技術(shù)的條件實(shí)施零庫(kù)存技術(shù)的條件 零庫(kù)存是一種理念，絕對(duì)的零庫(kù)存是不存在的。但是，倉(cāng)庫(kù)可以利用這一理念，盡量減少庫(kù)存，保證供應(yīng)。實(shí)施零庫(kù)存技術(shù)需要相關(guān)各方的密切配合，一般應(yīng)具備以下條件：（1）需求拉動(dòng)的思想（

21、2）與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系（3）小批量的配送（4）先進(jìn)的物流條件（5）全員參與2 2、MRPMRP技術(shù)技術(shù) MRP(Material Requirement Planning)就是物料需求計(jì)劃，是利用物料清單、庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求的方法。（1 1）MRPMRP介紹介紹 MRP由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（MPS）和主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）逐層逐個(gè)的求出零部件的需求時(shí)間和數(shù)量，這個(gè)計(jì)劃就是物料需求計(jì)劃。其中，對(duì)于本企業(yè)可以生產(chǎn)的零部件，形成零部件生產(chǎn)計(jì)劃；對(duì)于需要外購(gòu)的零部件，則根據(jù)零部件的訂貨提前期形成采購(gòu)計(jì)劃。從而保證在降低零部件的庫(kù)存、減少流動(dòng)資金的占用的前提下，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 傳

22、統(tǒng)的MRP一般利用手工計(jì)算。但是由于生產(chǎn)的復(fù)雜性，現(xiàn)代MRP充分利用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，因此MRP成為一種裝配型的生產(chǎn)企業(yè)的物料管理應(yīng)用軟件。 （2 2）MRPMRP的應(yīng)用要求的應(yīng)用要求 MRP應(yīng)用于裝配型的生產(chǎn)企業(yè)，但并不是在任何生產(chǎn)企業(yè)中都可以使用。產(chǎn)品產(chǎn)量很低、間歇生產(chǎn)的制造商，其物料清單零零碎碎地被開(kāi)發(fā)與發(fā)放，往往設(shè)計(jì)更改頻繁，許多更改發(fā)生在接收檢驗(yàn)時(shí)的最后時(shí)刻，直到該產(chǎn)品被發(fā)貨才算是最終的與完全的，它們難于開(kāi)發(fā)出，也就不能使用MRP。比如，生產(chǎn)船舶、飛機(jī)、特種機(jī)床、導(dǎo)彈、重型機(jī)械等。 企業(yè)物流部門(mén)在利用MRP進(jìn)行物料控制時(shí)，注意滿(mǎn)足以下條件： A、產(chǎn)品是裝配型、重復(fù)生產(chǎn)的； B、由工程設(shè)計(jì)

23、、計(jì)劃、采購(gòu)與生產(chǎn)人員共同使用一個(gè)物料清單文件； C、較寬的時(shí)段（幾周或幾個(gè)月）； D、緩沖度最小的提前期。（3 3）MRPMRP的應(yīng)用過(guò)程的應(yīng)用過(guò)程 MRP的工作原理如圖所示。 進(jìn)行庫(kù)存控制時(shí)，物料管理人員必須首先將以下三個(gè)文件輸入MRP系統(tǒng)中： A、明確主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM(Bill Of Materials) B、制定主產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃M(mǎn)PS(Master Production Schedule) C、庫(kù)存文件主產(chǎn)品庫(kù)存量主產(chǎn)品庫(kù)存量= =本周初庫(kù)存量本周初庫(kù)存量+ +本周生產(chǎn)量本周生產(chǎn)量- -已分配但還未提走的量已分配但還未提走的量- -本周擬發(fā)出的量本周擬發(fā)出的量零部件庫(kù)存量零部件庫(kù)存量= =本周初庫(kù)存量本周初庫(kù)存量+ +本周到貨量本周到貨量- -本周需求量本周需求量 3、DRP技術(shù)DRP（Distribution R