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文檔簡介
1、電 氣 自 動 化 及 儀 表安裝調(diào)試規(guī)范唐山電通科技有限公司 2016年9月16日建立電氣施工規(guī)范一、安裝程序、工藝及檢驗1).施工前要做如下準(zhǔn)備:1.1由技術(shù)負責(zé)人組織參加施工的技工認真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,掌握設(shè)計意圖及設(shè)計要求,對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進行統(tǒng)計。做好施工圖紙的審查、會審,參加設(shè)計交底及圖紙會審。1.2按施工作業(yè)計劃備齊施工用料及施工機具。1.3與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作,要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全,同時應(yīng)符合規(guī)范要求,按照要求及時進行施工前的報驗,并作好檢驗記錄
2、。1.4根據(jù)項目特點,組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度,開工前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底。施工前組織與土建專業(yè)進行工序交接,核實土建工程是否達到電氣施工要求,內(nèi)容如下:(1)屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。(2)室內(nèi)地面的基層施工完畢。(3)配電室門窗安裝完畢,具備封閉條件。(4)設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的其他工作。(5)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度,設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)施工設(shè)施及雜物須清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路暢通。當(dāng)主車間土建施工達到如上即可進行電氣安裝。安裝前的檢查工作(1)清掃和清理電氣設(shè)備、元件的贓污、缺陷,更換損壞的零部件;(2)所有可
3、動部件、零件應(yīng)動作靈活、無卡住、粘滯或松動現(xiàn)象;(3)所有接線緊固件齊全,已接線的螺釘應(yīng)緊固;(4)電氣設(shè)備的安裝緊固件、構(gòu)架、鋼管及接頭、連接件、導(dǎo)電裝置、支架等非帶電金屬部分均應(yīng)鍍鋅或涂漆防腐或采取鍍鋅制品;2).電纜橋架的安裝。為了保證投產(chǎn)后控制信號的穩(wěn)定傳輸,要求將動力線與控制線分開,所以電纜橋架通常為單層橋架。當(dāng)橋架在車間墻邊安裝時,一般采用向墻邊地面打膨脹螺栓固定的方式固定橋架支架。如果電纜橋架需要延伸到廠房中心部位,這時采用在房梁上打膨脹螺栓,固定一段向下引出的型鋼,再在型鋼上焊上托架,對電纜橋架進行支撐。電纜槽要求和支架需要完全接觸并有效的固定。電纜槽安裝在戶外時,需要確保電纜
4、槽下方有間隙以確保漏水孔暢通。支腿的垂直度要求控制在2以內(nèi)。電纜槽與電纜槽之間需要用方根螺栓連接,螺母在外面。根據(jù)長度需要,電纜槽在現(xiàn)場切割拼接時,切割面應(yīng)整齊美觀。電纜橋架的具體路線,選用的規(guī)格以及安裝的高度要依據(jù)圖紙進行安裝。電纜橋架的水平度,垂直度,撓度均要求控制在2以內(nèi)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。接地要滿足以下標(biāo)準(zhǔn):2.1電纜橋架及其支吊架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管。必須進行保護接地。且必須符合下列規(guī)定:金屬電纜橋架及其支吊架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導(dǎo)線或編織銅線最
5、小允許截面應(yīng)不小于4平方毫米。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線。但每塊連接板應(yīng)有不少于2個有防松動螺帽或防松動墊圈的連接固定螺栓。2.2當(dāng)允許利用電纜橋架構(gòu)成接地干線回路時。電纜橋架及其支、吊架、連接板應(yīng)能承受接地故障電流。并滿足熱效應(yīng)的要求。2.3作為接地干線的電纜橋架。其托盤、梯架端部之間的連接電阻應(yīng)不大于00003。2.4當(dāng)利用電纜橋架作接地干線時,橋架全線各種伸縮縫和軟連接處應(yīng)采用銅軟導(dǎo)線或編織銅線連接,其截面應(yīng)不小于16平方毫米。 2.5當(dāng)沿電纜橋架全線單獨敷設(shè)接地干線,接地干線采用扁鋼時。室內(nèi)敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于60平方毫米。室外敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于100平方毫米。2.6
6、電纜橋架在引入引出建筑物時,應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或室外接地裝置相連接。2.7為了防止電化學(xué)腐蝕作用,在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅導(dǎo)體作接地干線。2.8橋架支架安裝應(yīng)牢固,能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計要求,盡量避開高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差5mm,支架間距2m,左右偏差10mm。2.9橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母位于橋架外側(cè),橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及尖端處,應(yīng)進行打磨光滑,所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。2.10橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開始依次進行,多層次的地方應(yīng)從下層開始。2.11 橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性,橋架要有明顯的接地點和接地可靠。3).配管工作電纜管
7、不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進行切割。切割后,切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜, 管口刮銼光滑、無毛刺, 管內(nèi)垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后, 隨即清掃管口, 將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀或刮刀修正光滑, 使管口保持光滑, 以免割破電纜表皮。金屬軟管和PVC 管的切割通常用鋼鋸條就可方便地切斷塑料PVC 管和金屬軟管。切割后,管口刮銼光滑、無毛刺, 避免穿電纜時破損電纜的表皮。在配制軟管時注意保證軟管的外皮足夠長, 軟管內(nèi)的金屬不外露。金屬硬管的彎折必須采用專門的彎管機進行。硬管的中心彎曲半徑應(yīng)大于所穿電纜允許
8、的最小彎曲半徑, 并且不小于下表所示的彎曲半徑。電纜管的彎曲半徑(NEC 344.24)電線管規(guī)格彎曲半徑 (mm) ½” 101.6 ¾” 114.3 1 ¼” 184.15 2” 241.3 3 “ 330.2 4 “ 406.4 金屬軟管可以手工彎折。每一根獨立的連續(xù)的電纜管,累計的彎曲角度必須小于360 度。超過360 度時,需要用分線盒或者三通過渡。電纜管每個彎頭的彎曲角度不允許超過90 度。電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直
9、角彎不應(yīng)超過2個。所有管口應(yīng)加防護管帽。具體配管位置及所選鍍鋅管型號將按照圖紙要求進行施工。電纜管必須有良好接地。接地線采用扁鋼或電纜與接地極連接。4).盤、柜的安裝就位設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:4.1屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。4.2預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。基礎(chǔ)型鋼允許偏差符合下表規(guī)定?;A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mmmmm全長不直度< =1< =5水平度< =1<= 5位置誤差及不平度<= 5基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜
10、間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度(每米)< 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部< 2成列盤頂部< 5盤面偏差相鄰盤面< 1成列盤面< 5盤間接縫< 25).電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等是否安裝齊全,打掃干凈。對于電纜支架本身或者支架下面的金屬物體需要油漆的話,確保油漆完成并干透了。需要確保敷設(shè)路徑上的開孔等都已經(jīng)處理完成(包括打磨,孔口護圈護套的定位,橡膠保護,油漆等工作),沒有可能損壞電纜的快口存在。應(yīng)對電纜進行詳細檢查,規(guī)格、型號均須符合施工圖和放線表的要求,電纜外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。檢
11、查電纜扎帶、鋼扎帶及工具等是否齊備。對施工圖、放線表和特殊施工工藝的技術(shù)要求了解清楚。溫度要求:塑料絕緣電纜0,橡皮絕緣電纜-15。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜,用1KV搖表測量線間及對地的絕緣電阻,要求阻值應(yīng)不低于10M。測試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。敷設(shè)電纜時,首先確認電纜型號、規(guī)格、長度準(zhǔn)確,標(biāo)簽完整。若發(fā)現(xiàn)電纜品種、規(guī)格與放線清單不符,或長度明
12、顯與實際不符時,必須及時反映,在征得相關(guān)電氣設(shè)計工程師的同意后方可代用。在放線過程中需要確保電纜沒有損壞。按電纜清單上的長度放電纜,不需要另外留余量。剪斷的電纜兩端必須立即進行端頭處理,電纜端頭可以用絕緣自粘性膠帶纏繞包扎。同時將放線標(biāo)簽在電纜兩頭敷貼好。用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立即進行包扎處理。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng),不宜繃緊,終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度11.5m,及時栓好標(biāo)志牌,鋸斷口有密封防潮措施。電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整
13、齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。電纜最小彎曲半徑如下表:電纜最小彎曲半徑及檢驗方法電纜形式多芯單芯控制電纜10D 橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛 包30D鉛 包有鎧裝15D20D無鎧裝20D 自容式充油(鉛包)電纜 20D每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄。先放最長的電纜,再放短的電纜,以免造成電纜數(shù)量不
14、夠或浪費。電纜放線結(jié)束后,必須將所有電纜捆扎成圈,按敷設(shè)部位分類存放,并作好明顯標(biāo)記。嚴禁用鋼絲繩、鐵鏈吊運電纜,應(yīng)使用尼龍繩或帆布帶。也可將電纜放到木頭鏟板上,用鏟車來搬運電纜。電纜堆放不易過多。6).接線所有芯線按放線表和接線表指定的接線點進行接線。長度不夠時,不允許用并帽或中間接頭對接。引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。接線必須按圖施工,確保接線正確。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)
15、線時,中間應(yīng)加平墊片。接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。鎧裝電纜在進入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地。訊電纜的屏蔽線,一端接地。在盡量接近屏蔽線接線點處將一定長度的屏蔽絲從電纜芯中剝出、扭合,并通過冷壓端頭接到接線點上, 或者直接連接在接地設(shè)備的線夾上。屏蔽層需要用套管封閉起來接到指定的位置,防止本身和金屬結(jié)構(gòu)接觸。裸露在屏蔽層外的芯線長度在可能的情況下要求盡量短(<300mm) 。屏蔽線在中間接線箱內(nèi)直接在接線端子上對接,不允許接地。屏蔽線只在一端接地,該接地點必須在控制屏側(cè)。屏蔽線的另一端應(yīng)剪掉并包扎好,以防止意外接地。對于相應(yīng)電控數(shù)字量設(shè)備(測速裝置),屏蔽層需在控制屏
16、和設(shè)備都需要接地。 接線完畢要對照原理圖對所有線進行校驗,以確保無誤。7).電氣設(shè)備接地所有的電氣設(shè)備中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設(shè)備,其金屬部分均應(yīng)有保護接地。正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、柜(屏、盒)的柜架、箱體、門及照明變壓器的低壓側(cè)一端均應(yīng)可靠接地。同時需要注意保護接地回路不能因為一個元器件被移走而斷開。但一些小物體, 比如螺絲,鉚釘以及在柜內(nèi)的任何物體(包括接觸器,繼電器等), 都不需要接地。接地線與金屬結(jié)構(gòu)或電氣設(shè)備的連接,可以采用焊接或螺栓連接。采用螺栓連接時應(yīng)有防護措施,以保證連接可靠。不允許采用捻結(jié)或錫焊等不可靠方法連接。每個電氣設(shè)備的接地部分應(yīng)采用
17、單獨的接地線與接地干線相連接。嚴禁用接地線作為載流零線。 接地裝置的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可采用螺栓連接。接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的6倍。(3)圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。一般與電纜及管道等交叉時,相距不小于100mm,與電纜及管道平行時不小于300350mm。二、調(diào)試程序、方案及檢驗1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1.1圖紙及資料1.1.1圖紙核對包括:單線圖、原理圖
18、、布置圖、配置圖、互連接線表、臺、箱、柜等。1.1.2資料核對包括:集中控制系統(tǒng)安裝調(diào)試使用說明書(首站)、各個傳感器的說明書及相關(guān)資料等。1.2工具儀表電氣常用工具、兆姆表、萬用表等。1.3 安全警示工作1.3.1布置好所有必要的注意牌和警示牌。1.3.2所有安全護欄都要安裝到位。2.調(diào)試方法安裝單位必須提供:在安裝中發(fā)生的“修理項目與內(nèi)容”,經(jīng)過測試的測試記錄,經(jīng)過修理的器部件及處理結(jié)論,以及未能處理的遺留問題。2.1調(diào)試條件 現(xiàn)場清理與檢查進行電器設(shè)備周圍環(huán)境的清理和檢查,包括:·清理周圍環(huán)境,清除妨礙調(diào)試的物品,清掃灰塵。 ·元器件有無損壞,安裝是否牢固可靠。
19、83;元器件的活動部分有無卡阻等異狀。·流量計,溫度、壓力變送器等的整定值是否符合圖紙設(shè)計要求,測定并記錄。·確認配線工作是否結(jié)束,有無遺漏,所有端子是否緊固,端子及保護罩等是否完好。配線檢查按照互連接線表檢查并確認電纜的型號規(guī)格、接線的正確性、有無錯線、漏線。2.1.3常規(guī)測試絕緣電阻的再次測定。·采用1000兆歐搖表。·控制回路對地(PC、PLC等電子回路除外)。2.2線路測試2.2.1不通電狀態(tài)下檢測不通電狀態(tài)下檢測,即在主回路斷開(機械、電機等不運行)情況下,對其控制回路,保護回路的正確性進行測試,確認線路的正確性及元器件的完好性。2.2.1.1
20、在測試前要確認 ·環(huán)境狀況是否安全,通道是否暢通,安全設(shè)施是否安排、實施。 ·所有電源開關(guān)都處在分斷位置,負載側(cè)無短路和接地。 ·所有操作元器件(按鈕選擇開關(guān)、主令開關(guān))都處在安全狀態(tài)(原始位置)。 ·凡帶極性的器件(如三極管等)要測定其接線是否正確。 ·直接接入變頻器(或調(diào)節(jié)器)的無源控制回路(電源來自變頻器),測定其正確性。 ·電流互感器回路不能開路,電壓互感器回路不能短路。2.2.2帶電檢測2.2.2.1 前提條件·根據(jù)調(diào)試用供電電源的接入引起的不安全因素,要采取相應(yīng)的安全措施,其導(dǎo)線的規(guī)格大小要滿足調(diào)試需要。
21、3;確保所有使用操作電氣設(shè)備的人員都可以勝任,且他們可以注意到任何可能存在的危險并知道當(dāng)這種情況發(fā)生的時候應(yīng)該如何處理。·測量供電電源的電壓,合上總電源開關(guān)。·根據(jù)測試回路,投入相應(yīng)的控制電源開關(guān),并測量電壓;確保所有的設(shè)備有順序的通上電源,從系統(tǒng)的電源端開始直到負載端。2.2.2.2保護裝置·檢查電氣柜柜里所有的保險絲,回路開關(guān),超載和保護裝置都符合單線圖表和相關(guān)的原理圖。2.2.2.3 UPS電源·在由UPS提供的220V交流電分配板里斷開所有的開關(guān)。·檢查生產(chǎn)商數(shù)據(jù)單,完成所有必要的電源通路檢測。·將220V電源回路開關(guān)閉合到U
22、PS上。·檢查所有從UPS輸出的電壓都在220V ± 5%以內(nèi)。2.2.2.4 24V直流電電源供電系統(tǒng)·斷開電源柜及現(xiàn)場子站所有的24V直流電開關(guān)。·將220V開關(guān)閉合,24V直流電供電系統(tǒng)得電。·檢查所有從逆變電源輸出的電壓都在24V直流電 ± 5%以內(nèi)。2.2.2.5根據(jù)原理圖對未納入PC控制的回路,利用操作元件進行測試,或作模擬測試。同時要檢測其聯(lián)鎖回路與保護回路是否正確。2.2.2.6對PC控制回路,輸入/輸出接口回路的測試 了解熟悉PC、PC編程軟件、應(yīng)用軟件及相關(guān)資料。·
23、根據(jù)圖紙、資料檢查PC的配置、模塊構(gòu)成、CPU模塊、電源模塊以及I/O模塊的電壓等級,開關(guān)設(shè)置以及接地等是否正確。·開斷PLC、I/O模塊電源,測量供給電源的電壓有無異常,是否符合要求,然后根據(jù)測試進程的需要先后連接并投入。·連接PLC電源線,投入PLC電源,用編程器、應(yīng)用軟件通過通訊電纜將組態(tài)裝入PLC,起動PLC,用編程器進行監(jiān)視。·檢查輸入接口回路(可以編制一些簡單程序,以觀察其接口與相應(yīng)的地址號是否對應(yīng))。·檢查輸出接口回路(可強制輸出)。2.2.2.6.1根據(jù)測試結(jié)果,與圖紙要求不吻合的,或有問題的,及時聯(lián)系,協(xié)同有關(guān)人員進行處理與變更,并作好
24、記錄。2.2.2.6.2測試中應(yīng)注意的問題·根據(jù)原理圖進行,以免漏項。·聯(lián)鎖,保護一并進行,或作模擬試驗。·測試中的各個元件動作狀況,有無異常。·與管道相配合的地方(如閥等)是否相符。·每個回路的測試或動作最少測試23次,確認無誤。儀器儀表安裝規(guī)范 施工前的準(zhǔn)備工作 施工員組織班組人員熟悉圖紙,察看施工現(xiàn)場,了解設(shè)計意圖和工藝流程,掌握本工程施工的重點和難點,提出合理的意見和建議,制定出切實可行的施工作業(yè)計劃; 搭建一間儀表倉庫,倉庫用來存放各類材料、配件等,精密儀器儀表設(shè)備應(yīng)存放調(diào)試室中,并配備專人保管。 做好與土建專業(yè)的配合工作,核對預(yù)留的
25、孔洞、預(yù)埋鐵件,發(fā)現(xiàn)問題及時與土建及設(shè)計院聯(lián)系,同時還應(yīng)核對工藝、設(shè)備專業(yè)圖紙上的取源部件和預(yù)留接口的位置、規(guī)格是否正確。 做好材料供應(yīng)計劃、施工用工計劃和機具配備計劃,做到合理配置。 操作臺、儀表盤安裝 設(shè)備開箱檢驗時,應(yīng)有建設(shè)單位代表,廠商代表在場共同進行。應(yīng)按裝箱單及施工圖、設(shè)備清單逐一核對設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計圖相符合,清點設(shè)備、備件及隨機文件、附件的數(shù)量應(yīng)與施工圖設(shè)備清單和裝箱單一致。在開箱檢驗時,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和備件在運輸中的任何損壞,或者防潮、防震措施不齊備等情況應(yīng)記錄在案,并加以說明。并由三方代表簽署檢驗記錄。 操作臺、儀表盤在搬運過程中應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形及漆面受損等措施。
26、 機柜基礎(chǔ)型鋼安裝其允許誤差應(yīng)符合規(guī)定:不直度1mm/m,不平度1mm/m,型鋼應(yīng)固定牢固,其上表面應(yīng)高出地面。機柜不得與基礎(chǔ)型鋼焊死,應(yīng)用螺栓連接,固定可靠。 單獨儀表盤、操作臺安裝垂直度偏差1.5mm/m,水平度偏差1mm/m;成排柜、操作臺的安裝除應(yīng)符合上述要求外,相臨兩柜、操作臺頂部高度偏差2mm、接縫處盤正面的平面度偏差1mm;當(dāng)盤間的連接處超過兩處時,其頂部高度偏差5mm;當(dāng)盤間的連接處超過五處時,盤正面平面度偏差5mm;相臨柜、操作臺間接縫的間隙2mm。 儀表柜、操作臺要在土建裝潢結(jié)束,門窗完好,室內(nèi)清潔,空調(diào)系統(tǒng)完善,溫度和濕度合適的情況下才能安裝。 取源部件的安裝 該工程的取
27、源部件均設(shè)計在管道和設(shè)備專業(yè)中,應(yīng)由管道和設(shè)備專業(yè)進行施工,儀表專業(yè)應(yīng)派人配合。 檢測點的位置應(yīng)開在能真實反映被測工藝介質(zhì)參數(shù)的直線段上,并需避開可能產(chǎn)生流量突變、測溫死區(qū)的地方。 取源部件的開孔和焊接工作,必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、吹掃和壓力試驗前進行,并應(yīng)同工藝管道和設(shè)備一起進行壓力試驗。 就地儀表的安裝 就地儀表的安裝位置應(yīng)選擇在光線充足、操作、維護和觀察方便的地方,其環(huán)境要求應(yīng)符合各設(shè)備說明書的要求。 溫度儀表安裝時注意不得損傷測溫元件。 差壓計正負壓室的連接必須正確。 流量計的安裝應(yīng)嚴格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。 液位計的安裝應(yīng)嚴格按其產(chǎn)品的說明書的要求施工。 變送器的安裝應(yīng)符合
28、設(shè)計要求。 各種電動閥門在安裝前應(yīng)檢查各電氣元件是否齊全完好,絕緣電阻是否符合要求,外觀是否完好,還須進行強度和嚴密性試驗以及執(zhí)行機構(gòu)的動作試驗,安裝時要注意介質(zhì)的流向應(yīng)和閥門的要求一致。 電氣線路的敷設(shè) 電纜槽架的安裝應(yīng)橫平豎直,連接螺絲的絲口應(yīng)朝外側(cè),保證橋架內(nèi)部光潔無毛刺。 橋架開孔應(yīng)使用液壓開孔器,嚴禁用氣割。 電纜槽支架用40*4制作,中間應(yīng)用角鋼支撐,間距應(yīng)均勻,焊接必須滿焊。 電纜保護管不應(yīng)有變形和裂紋,其內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺,管口應(yīng)平滑無銳邊,埋地管表面不應(yīng)涂漆,所有保護管全部采用絲扣連接,中間用穿線盒,絲扣必須有效嚙合,安裝時應(yīng)排列整齊,用管卡固定牢固,管卡間距應(yīng)均勻。 電纜敷設(shè)
29、前應(yīng)核對型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求,還應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查,并用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其阻值不應(yīng)小于5兆歐。 電纜敷設(shè)時盡量避免中間接頭,不得損傷電纜,信號和電源電纜應(yīng)分格敷設(shè);電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時,其上下應(yīng)鋪100毫米以上的砂子,上面還應(yīng)有一定強度的蓋板。 電纜敷設(shè)結(jié)束后,所有的孔洞、管口都需用防火堵料予以封堵。 電纜在端子連接處應(yīng)留有一定的余量,線芯端頭應(yīng)套上號碼管,壓接線鼻子,號碼管上的標(biāo)號應(yīng)規(guī)范清晰、耐久。 接地工程 接地極埋設(shè)應(yīng)嚴格按施工圖施工,接地極埋設(shè)前必須進行防腐處理,并作好隱蔽工程記錄。 檢測接地系統(tǒng)在未接入接地設(shè)備時各系統(tǒng)的接地電阻值是否符合設(shè)計要求,檢測在接入接地設(shè)備后各系統(tǒng)的接地電阻值是否符合設(shè)計要求;以上測試必須由三方代表確認,并作好記錄,方可隱蔽。 保護接地可接到電氣工程的低壓電氣設(shè)備保護接地網(wǎng)上,連接應(yīng)牢固可靠,不應(yīng)串聯(lián)接地;信號回路的接地應(yīng)在操作室側(cè),同一信號回路只能有一個接地點,阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。 引壓管路的敷設(shè) 管路敷設(shè)前應(yīng)核對材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計要求,檢查外觀是否有明顯的損傷,管內(nèi)還須吹掃干凈。 測量管路沿水平敷設(shè)時,應(yīng)有大
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