[QC成果]提高鋼筋電渣壓力焊的施工質(zhì)量匯報

1、一、工程概況A、B、C底商住宅樓工程是由。其中A、B座為框架結(jié)構(gòu)（地下室為框剪）商務(wù)樓，地下1層，地上3層，于2007年11月份開工。C座首層為框架結(jié)構(gòu)，以上為磚混結(jié)構(gòu)，地上6層。由于A、B座施工缺少經(jīng)驗(yàn)，框架柱連接采用電渣壓力焊，施工不理想。所以為了提高鋼筋的焊接質(zhì)量，我小組對此項(xiàng)開展QC活動。 二、小組概況為了響應(yīng)公司“創(chuàng)造精品工程的質(zhì)量方針”于2007年10月20日組建了本小組，現(xiàn)將本小組的基本情況介紹如下：小組類型小組類型現(xiàn)場型現(xiàn)場型小組名稱小組名稱城鄉(xiāng)三分城鄉(xiāng)三分QCQC小組小組活動開始活動開始20072007年年1111月月活動結(jié)束活動結(jié)束20082008年年4 4月月活動出勤率活

2、動出勤率100100%TQMTQM教育人均教育人均4848小時小時姓姓 名名性性 別別年年 齡齡文化程度文化程度職職 稱稱分分 工工男男3131本科本科工程師工程師全面負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)男男2525大專大專助理工程師助理工程師制定方案制定方案總結(jié)成果總結(jié)成果男男2929大專大專助理工程師助理工程師活動實(shí)施活動實(shí)施及記錄及記錄男男4040高中高中工程師工程師效果檢查效果檢查男男2929?？茖？浦砉こ處熤砉こ處熜Ч麢z查效果檢查三、選題理由提高電渣壓力焊焊接質(zhì)量提高電渣壓力焊焊接質(zhì)量四、現(xiàn)狀調(diào)查百花小區(qū)百花小區(qū)A、B座工程于座工程于2007年年11月開工，我們對其電渣壓力焊質(zhì)量月開工，我們對其電渣壓力

3、焊質(zhì)量缺陷進(jìn)行調(diào)查并記錄。缺陷進(jìn)行調(diào)查并記錄。鋼筋連接質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表序號序號項(xiàng)項(xiàng) 目目不合格點(diǎn)數(shù)（個）不合格點(diǎn)數(shù)（個）累計(jì)點(diǎn)數(shù)累計(jì)點(diǎn)數(shù)百百 分分 比比（% %）累計(jì)百分比（累計(jì)百分比（% %）1 1鋼筋軸線偏移鋼筋軸線偏移1010101018.818.818.818.82 2焊接熔合不好焊接熔合不好18182828343452.852.83 3鋼筋表面燒傷、氣孔、鋼筋表面燒傷、氣孔、夾渣、焊包下淌夾渣、焊包下淌2525535347.247.2100100共檢查鋼筋連接缺陷共檢查鋼筋連接缺陷5353點(diǎn)點(diǎn)制圖： 日期：2007.12.10 四、現(xiàn)狀調(diào)查對鋼筋連接質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表分析，鋼筋軸線偏移、焊

4、接熔合不好、鋼筋表面燒傷、氣孔、夾渣、焊包下淌是影響鋼筋連接質(zhì)量的主要問題。只要對以上三個缺陷采取必要的措施就能有效的提高施工質(zhì)量。五、制定目標(biāo)及目標(biāo)的可行性分析克服電渣壓力焊焊接質(zhì)量為優(yōu)良克服電渣壓力焊焊接質(zhì)量為優(yōu)良通過排列圖可看出只要解決了以上三個質(zhì)量缺陷，就解決了鋼筋焊接的連通過排列圖可看出只要解決了以上三個質(zhì)量缺陷，就解決了鋼筋焊接的連接質(zhì)量。所以小組經(jīng)過討論決定本次小組活動的接質(zhì)量。所以小組經(jīng)過討論決定本次小組活動的目標(biāo)目標(biāo)為為五、制定目標(biāo)及目標(biāo)的可行性分析目標(biāo)的可行性研究目標(biāo)的可行性研究六、要因分析軸線未對正軸線未對正夾具長期磨損夾具長期磨損上下不同心上下不同心交底不詳細(xì)交底不詳細(xì)

5、工人責(zé)任心工人責(zé)任心不強(qiáng)不強(qiáng)上鋼筋頂壓上鋼筋頂壓過快過快跟蹤檢查跟蹤檢查不到位不到位焊包不勻焊包不勻焊合不好焊合不好焊劑裝填焊劑裝填不均勻不均勻焊接過程中上焊接過程中上鋼筋下送過慢鋼筋下送過慢焊接不填滿焊接不填滿或泄露或泄露七、要因確認(rèn)通過以上關(guān)聯(lián)圖中，可以看出影響鋼筋焊接質(zhì)量的末端因素共有通過以上關(guān)聯(lián)圖中，可以看出影響鋼筋焊接質(zhì)量的末端因素共有10條，就此，我條，就此，我小組召開小組召開“要因分析要因分析”專題會議，對末端因素進(jìn)行要因確認(rèn)。專題會議，對末端因素進(jìn)行要因確認(rèn)。序號項(xiàng) 目要 因 確 認(rèn) 分 析確認(rèn)方法要因確認(rèn)1上下鋼筋軸線未對正鋼筋上下未對正，勢必造成鋼筋上下不同心調(diào)查非要因2焊

6、后夾具放松過早，接頭未及時冷卻，使上鋼筋傾斜焊接后應(yīng)待接頭冷卻后，再放松夾具調(diào)查分析要因3焊接過程中上鋼筋下送過慢致使熔合不好施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作即可確保熔合質(zhì)量調(diào)查非要因4焊劑裝填不滿或泄漏造成未焊合班組質(zhì)量意識淡薄，忽視質(zhì)量要求，將直接影響工程質(zhì)量。調(diào)查要因5裝填焊劑不均勻，造成焊包不勻水泥砂漿基層干縮，溫度的變化，將直接導(dǎo)致涂料表面的龜裂。調(diào)查分析要因七、要因確認(rèn)通過以上分析確認(rèn)，得到影響鋼筋焊接質(zhì)量的主要因素為影影響響鋼鋼筋筋焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量的的主主要要因因素素焊后夾具放松過早，接頭未及時冷卻，使上鋼筋傾斜焊后夾具放松過早，接頭未及時冷卻，使上鋼筋傾斜焊劑裝填不滿或泄漏造成未焊合焊

7、劑裝填不滿或泄漏造成未焊合裝填焊劑不均勻，造成焊包不勻裝填焊劑不均勻，造成焊包不勻質(zhì)量跟蹤不夠，自檢不到位質(zhì)量跟蹤不夠，自檢不到位工人責(zé)任心不夠，操作不認(rèn)真工人責(zé)任心不夠，操作不認(rèn)真技術(shù)交底不詳技術(shù)交底不詳七、要因確認(rèn)序號項(xiàng) 目要 因 確 認(rèn) 分 析確認(rèn)方法要因確認(rèn)6上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即進(jìn)行頂壓，焊渣無法排出應(yīng)待鋼筋形成凸面后再頂壓，以使焊完全排出分析非要因7質(zhì)量跟蹤不夠，自檢不到位項(xiàng)目部施工管理人員質(zhì)量監(jiān)控不到位，質(zhì)量控制不嚴(yán)，項(xiàng)目部自檢不夠，將導(dǎo)致質(zhì)量的下降。分析要因8工人責(zé)任心不夠，操作不認(rèn)真班組本身素質(zhì)不行，班組長本身責(zé)任心也不強(qiáng)，將導(dǎo)致工人操作時隨意性較大，工程質(zhì)量無法保

8、證。分析要因9技術(shù)交底不詳項(xiàng)目部技術(shù)交底不全面，針對性不強(qiáng)，導(dǎo)致班組施工時未認(rèn)真掌握操作要領(lǐng)，影響到施工質(zhì)量。分析要因10夾具長期使用磨損，上下同心要求班組更換夾具，購進(jìn)質(zhì)量好的產(chǎn)品即可。調(diào)查非要因制表： 日期：2007.11.15 八、制定對策我小組經(jīng)過分析、借鑒、討論對影響鋼筋焊接質(zhì)量的主要因素逐項(xiàng)采取措施。運(yùn)用對策表，制定相應(yīng)對策，并定人對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。見表三序號要 因?qū)?策措 施地點(diǎn)時 間負(fù)責(zé)人1焊后夾具放松過早，接頭未及時冷卻，使上鋼筋傾斜焊接后適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間約2分鐘，再松夾具由班組長對工人進(jìn)行交底，項(xiàng)目質(zhì)檢員隨時檢查項(xiàng)目部2007年11月152焊劑裝填不滿或泄漏造成未

9、焊合焊劑盒的下口及間隙用石棉墊墊好，防止泄漏由班組定期檢查項(xiàng)目部2007.11.153質(zhì)量跟蹤不夠，自檢不到位強(qiáng)化工序操作質(zhì)量跟蹤檢查及時進(jìn)行動態(tài)控制。嚴(yán)格“三檢”制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和獎懲制。項(xiàng)目2007.11.10八、制定對策我小組經(jīng)過分析、借鑒、討論對影響鋼筋焊接質(zhì)量的主要因素逐項(xiàng)采取措施。運(yùn)用對策表，制定相應(yīng)對策，并定人對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。見表三序號要 因?qū)?策措 施地點(diǎn)時 間負(fù)責(zé)人4工人責(zé)任心不夠，操作不認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，明確分工。制定管理人員及班組的質(zhì)量獎懲措施。項(xiàng)目2007.11.105技術(shù)交底不詳細(xì)強(qiáng)化技術(shù)交底制度，分級進(jìn)行針對性全面技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)檢員交底，

10、再由施工員向班組成員交底。項(xiàng)目部2007.11.106裝填焊劑不均勻，造成焊包不勻根據(jù)鋼筋直徑選好焊接參數(shù)班組長向工人進(jìn)行交底并檢查落實(shí)情況項(xiàng)目部2007.11.15九、對策實(shí)施實(shí)施一：實(shí)施一：1）工程質(zhì)量的好壞同班組的素質(zhì)是分不開的。）工程質(zhì)量的好壞同班組的素質(zhì)是分不開的。由分公司推薦，由分公司推薦，QC小組和項(xiàng)目部的認(rèn)可，決定由專業(yè)焊接班小組和項(xiàng)目部的認(rèn)可，決定由專業(yè)焊接班組進(jìn)行施工，于組進(jìn)行施工，于2007年年11月月23日開始日開始A座鋼筋焊接。在開工前座鋼筋焊接。在開工前對其班組進(jìn)行交底。對其班組進(jìn)行交底。2）加強(qiáng)操作工人對焊接參數(shù)的認(rèn)識。）加強(qiáng)操作工人對焊接參數(shù)的認(rèn)識。根據(jù)鋼筋的直

11、徑選好焊接參數(shù)，掌握好焊接電流、電壓，通電根據(jù)鋼筋的直徑選好焊接參數(shù)，掌握好焊接電流、電壓，通電時間，在引弧、熔化、頂壓等過程中控制好時間和距離，確保時間，在引弧、熔化、頂壓等過程中控制好時間和距離，確保接頭熔合，焊包均勻。接頭熔合，焊包均勻。 3）加強(qiáng)對施工過程的監(jiān)督檢查，由小組成員現(xiàn)場監(jiān)督其執(zhí)行）加強(qiáng)對施工過程的監(jiān)督檢查，由小組成員現(xiàn)場監(jiān)督其執(zhí)行情況。情況。九、對策實(shí)施v實(shí)施二：實(shí)施二：v1.強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎懲制度，嚴(yán)格強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎懲制度，嚴(yán)格“三檢三檢”制。由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)外墻涂料的施工質(zhì)量全過程制。由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)外墻涂料的施工質(zhì)量全過程的檢查，同時落實(shí)班組的自檢和互檢

12、責(zé)任制，嚴(yán)格的檢查，同時落實(shí)班組的自檢和互檢責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。執(zhí)行上道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。如檢查人員失職一次，由項(xiàng)目部對其處罰，扣半個如檢查人員失職一次，由項(xiàng)目部對其處罰，扣半個月工資不發(fā)，如發(fā)現(xiàn)三次責(zé)令其主動離崗。月工資不發(fā)，如發(fā)現(xiàn)三次責(zé)令其主動離崗。v2.加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督力度，盡量避免不合格加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督力度，盡量避免不合格品出現(xiàn)，減少不必要的材料浪費(fèi)及返工。品出現(xiàn)，減少不必要的材料浪費(fèi)及返工。九、對策實(shí)施實(shí)施三：實(shí)施三：1.我小組根據(jù)工人懶散、不認(rèn)真操作情況，研究決定要明確分我小組根據(jù)工人懶散、不認(rèn)真操作情況，研究決定要

13、明確分工，制定嚴(yán)厲的獎懲制度。于工，制定嚴(yán)厲的獎懲制度。于2007年年11月月12日向項(xiàng)目部推日向項(xiàng)目部推薦并取得共鳴和認(rèn)可。制度如下：薦并取得共鳴和認(rèn)可。制度如下：每次焊接鋼筋，施工員對班組每個操作工人的操作及完成情況每次焊接鋼筋，施工員對班組每個操作工人的操作及完成情況進(jìn)行檢查，并記錄，通報。進(jìn)行檢查，并記錄，通報。好的，要加大獎勵力度，獎當(dāng)日工資的好的，要加大獎勵力度，獎當(dāng)日工資的10%，并通報表揚(yáng)。，并通報表揚(yáng)。差的，責(zé)令返工但不給工資，并扣半天到一天的工，甚者責(zé)令差的，責(zé)令返工但不給工資，并扣半天到一天的工，甚者責(zé)令下崗。下崗。其班組長與工人承擔(dān)連帶責(zé)任，扣其半天工資。其班組長與工人

14、承擔(dān)連帶責(zé)任，扣其半天工資。2.加強(qiáng)監(jiān)督，并有現(xiàn)場監(jiān)督其執(zhí)行。加強(qiáng)監(jiān)督，并有現(xiàn)場監(jiān)督其執(zhí)行。 十、效果檢查A座地下室框架柱座地下室框架柱 于于2007年年11月月24日完成，我小組成員對其進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺日完成，我小組成員對其進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷陷17點(diǎn)。就實(shí)地實(shí)測結(jié)果進(jìn)行分析、歸納、統(tǒng)計(jì)，對鋼筋焊接現(xiàn)存質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表四點(diǎn)。就實(shí)地實(shí)測結(jié)果進(jìn)行分析、歸納、統(tǒng)計(jì)，對鋼筋焊接現(xiàn)存質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表四鋼筋連接質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表序號序號項(xiàng)項(xiàng) 目目不合格點(diǎn)數(shù)（個）不合格點(diǎn)數(shù)（個）累計(jì)點(diǎn)數(shù)累計(jì)點(diǎn)數(shù)占上次檢測百分比占上次檢測百分比（% %）累計(jì)百分比（累計(jì)百分比（% %）1 1鋼筋軸線偏移鋼筋軸線偏移2

15、 22 23 33 32 2焊接熔合不好焊接熔合不好1 13 32 25 53 3鋼筋表面燒傷、氣孔、鋼筋表面燒傷、氣孔、夾渣、焊包下淌夾渣、焊包下淌1 14 42 27 7共檢查鋼筋連接缺陷共檢查鋼筋連接缺陷4 4點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)與上次比較，只占上次缺陷的7%。十、效果檢查從以上表中可以看出，鋼筋軸線偏移、焊接熔合不好、鋼從以上表中可以看出，鋼筋軸線偏移、焊接熔合不好、鋼筋表面燒傷、氣孔、夾渣、焊包下淌等質(zhì)量缺陷得到了很好的筋表面燒傷、氣孔、夾渣、焊包下淌等質(zhì)量缺陷得到了很好的控制?？刂?。2007年年11月月25日，經(jīng)監(jiān)理、甲方分項(xiàng)檢查驗(yàn)收，主控日，經(jīng)監(jiān)理、甲方分項(xiàng)檢查驗(yàn)收，主控項(xiàng)目符合要求，一般項(xiàng)目的優(yōu)良率達(dá)到了項(xiàng)目符合要求，一般項(xiàng)目的優(yōu)良率達(dá)到了81.6%，允許偏差項(xiàng)，允許偏差項(xiàng)目合格率達(dá)到了目合格率達(dá)到了91.4%。經(jīng)驗(yàn)收小組討論總體評價是。經(jīng)驗(yàn)收小組討論總體評價是“電渣壓電渣壓力焊焊接質(zhì)量優(yōu)良力焊焊接質(zhì)量優(yōu)良”。本小組的活動目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。本小組的活動目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。1）本次施工，加強(qiáng)了質(zhì)量監(jiān)督檢查，較大程度上減少了）本次施工，加強(qiáng)了質(zhì)量監(jiān)督檢查，較大程度上減少了返工，避免了不必要的材料和人工浪費(fèi)，在一定程度上降低了返工，避免了不必要的材料和人工浪費(fèi)，在一定程度上降低了成本。成本。2）本次活動，工人的質(zhì)量意識有了較大的提高，能自覺）本次活動，工人的質(zhì)量意識有了較大的提高，