[方案]住宅預應力管樁(群樁)樁基施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。方案住宅預應力管樁(群樁)樁基施工方案方案住宅預應力管樁(群樁)樁基施工方案方案住宅預應力管樁(群樁)樁基施工方案 雙埠社區(qū)農民經濟適用房(舊村改造)工程 預應力管樁施工方案 編制人： 審核人： 編制日期： 目錄 1.工程概況 . 1 1.1工程建設概況 . 1 1.2設計概況 . 1 1.3地質概況 . 2 1.3.1地形、地貌 . 2 1.3.2場區(qū)巖土層分布及其物理力學性質 . 2 1.4樁基概況 . 4 2.編制依據 . 6 2.1工程圖紙 . 6 2.2規(guī)范及行業(yè)標準 . 6 2.3其他 .

2、6 3.施工部署 . 7 3.1施工分區(qū) . 7 3.2施工順序 . 8 3.3項目組織 . 8 3.3.1項目經理部組織機構 . 8 3.3.2關鍵人員職責 . 8 3.4施工準備 . 10 3.4.1技術準備 . 10 3.4.2施工現場準備 . 10 3.4.3勞動力準備 . 11 3.4.4機械設備準備 . 11 4.樁基施工 . 12 4.1制樁、運樁 . 12 4.1.1PHC樁進場驗收及堆樁 . 12 4.2測量 . 13 4.2.1平面測量控制 . 13 4.2.2樁垂直度及標高控制 . 14 4.3沉樁施工 . 14 4.3.1沉樁流程 . 14 4.3.2前期準備 . 15

3、 4.2.3樁機就位 . 15 4.2.4樁位放線 . 15 4.2.5吊樁 . 16 4.2.6沉樁 . 16 4.2.7接樁 . 17 4.2.8送樁、停打標準 . 18 4.2.9打樁順序 . 19 4.2.10打樁過程特殊情況的處理措施 . 20 5.質量標準及保證措施 . 21 5.1 質量控制點 . 21 5.2 質量保證體系 . 22 5.3 質量保證措施 . 22 5.4 質量通病的預防 . 23 5.5預應力管樁允許偏差、檢驗方法 . 24 6.樁基檢測 . 25 6.1檢測內容及方法 . 25 6.2檢測數量 . 25 7. 成品保護 . 25 7.1建立成品保護工作的組織

4、機構 . 25 7.2成品保護工作的主要內容 . 25 7.3不同階段的成品保護措施 . 25 7.3.1管樁進場階段及施工階段 . 25 7.3.2管樁施工階段 . 26 7.3.3基坑挖土作業(yè)階段 . 26 8.安全生產文明施工 . 27 8.1安全生產組織機構 . 27 8.2施工安全管理 . 27 8.3施工管理機構 . 29 8.4文明施工措施 . 30 8.4.1現場布置 . 30 8.4.2綜合治理 . 30 8.4.3生活衛(wèi)生 . 30 8.4.4保安制度 . 31 8.5環(huán)保措施 . 31 8.6安全措施 . 31 預應力管樁施工方案 1 預應力管樁施工方案 1.工程概況 1

5、.1工程建設概況 表1 工程建設概況一覽表 1.2設計概況 青島舊城改造安置房項目位于青島環(huán)灣高速以西，膠州灣東北，計劃建筑面36萬平方米，分為南北兩區(qū)，共三期開發(fā)。目前建設地塊為北區(qū)一期，建筑面積18.6萬平方米，其中包括住宅樓12棟、沿街商鋪A至D、車庫、換熱站、再生資源回收站、小區(qū)門衛(wèi)等建筑物。住宅樓為地下2層或1層，地上為14層至17層，沿街商鋪2層，換熱站及再生資源回收站各1層，地下車庫（含人防）1層。 1 預應力管樁施工方案 1.3地質概況 1.3.1地形、地貌 地形：擬建場地原為廠區(qū)后經拆遷，現為閑置地，地形總體較平緩，勘察期間鉆孔孔口現地面標高：2.71m4.14m之間，平均地

6、面標高：3.42m。 地貌：場區(qū)地貌成因形態(tài)類型屬濱海淺灘，后經人工回填改造。 1.3.2場區(qū)巖土層分布及其物理力學性質 本場區(qū)鉆探揭露第四系主要由全新統(tǒng)人工填土層、海陸交互相沉積層及上更新統(tǒng)洪沖積物組成，基巖為白堊系青山群安山巖。本報告使用的地層編號采用了青島市建委推廣的青島市區(qū)第四系層序劃分標準地層層序編號，本工程共揭示了7個標準層，3個亞層，地層評價以層為單位?，F將各巖土層按地質年代由新到老、標準地層層序自上而下分述如下： 1、第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml） 第層雜填土（Q4ml） 場區(qū)均有分布。 層厚: 0.804.10m，平均厚度2.05m，層底標高:-0.732.73m，層底埋深

7、:0.804.10m。雜色，松散，以粘性土回填為主，夾塊石、碎石、建筑垃圾，顆粒級配較差，高壓縮性，均勻性差，有一定的濕陷性，回填年限少于10年。 2、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Q4mc） 第層中粗砂（Q4 mc ）該層在場區(qū)內215個鉆孔中有揭露。 層厚:0.502.70m，平均厚度1.32m，層底標高:-0.881.22m，層底埋深:2.104.70m。黃色，褐黃色，松散為主局部稍密，濕飽和，砂粒以石英、長石為主，顆粒呈次棱角狀，級配一般，分選性一般，磨圓度一般。 地基承載力特征值fak =140kPa，變形模量E0=10MPa（經驗值）。水上坡角：36.0（度），水下坡角：28.5（

8、度）。 第層淤泥質土（Q4m） 場區(qū)均有分布。 層厚:0.606.20m，平均厚度2.48m，層底標高:-4.18-0.41m，層底埋深:4.007.50m?；液谏嗷疑?，流塑，含大量的腐殖質，混砂粒、粉粒，具腥臭味，該層稍顯水平層理，干強度一般，韌性一般，無光澤，無搖振反應，局部層頂為淤泥質細砂。 地基承載力特征值fak =90kPa，壓縮模量平均值Es1-2=2.16MPa，粘聚力標 2 預應力管樁施工方案 準值Ck=6.0KPa，內摩擦角標準值k=7.5°。 第1層粉質黏土（Q4al+pl）該層在場區(qū)內120個鉆孔中有揭露。 層厚:0.503.30m，平均厚度1.14m，層底標

9、高:-4.75-1.39m，層底埋深:4.708.10m。褐黃色，黃色，軟塑為主，局部可塑，含少量鐵錳氧化物結核及砂粒，韌性中等，干強度中等，稍有光澤，無搖振反應。 地基承載力特征值fak =120kPa，壓縮模量平均值Es1-2=3.64MPa，粘聚力標準值Ck=12.8KPa，內摩擦角標準值k=8.2°。 第層中砂（Q4al+pl）場區(qū)均有分布。 層厚:1.107.50m，平均厚度4.03m，層底標高:-9.67-3.60m，層底埋深:7.5013.10m。黃色，稍密中密，飽和，砂粒以長石石英質為主，含少量黏粒，顆粒呈次棱角狀，級配一般，磨圓度一般，局部相變?yōu)榧毶?、礫砂。 地基承

10、載力特征值fak =200kPa，變形模量E0=15MPa（經驗值）。水上坡角：38.2（度），水下坡角：30.6（度）。 第2層粉質黏土（Q4al+pl）該層在場區(qū)內10個鉆孔中有揭露。 層厚:0.802.80m，平均厚度1.50m，層底標高:-7.55-4.70m，層底埋深:8.0011.00m。黃色，可塑，含少量鐵錳氧化物結核及砂粒，韌性中等，干強度中等，切面較光滑，稍有光澤，無搖振反應。 地基承載力特征值fak =200kPa，壓縮模量平均值Es1-2=6.98MPa，粘聚力平均值Ck=31.4KPa，內摩擦角平均值k=12.1°。 3、第四系上更新統(tǒng)洪沖積層（Q3al+pl

11、） 第層粉質黏土（Q3al+pl）場區(qū)均有分布。 層厚:1.1013.50m，平均厚度6.24m，層底標高:-18.77-5.44m，層底埋深:12.022.0m。黃色，棕黃色，可塑硬塑，含大量鐵錳氧化物結核、少量砂粒，夾粘土條帶，層底含巖屑，韌性中等，干強度中等，切面較光滑，稍有光澤，無搖振反應。 地基承載力特征值fak =220kPa，壓縮模量平均值Es1-2=7.81MPa，粘聚力標準值Ck=39.5KPa，內摩擦角標準值k=14.1°。 第層中粗砂（Q3al+pl）該層在場區(qū)內21個鉆孔中有揭露。 層厚:1.003.40m，平均厚度2.10m，層底標高:-10.71-8.22

12、m，層底埋 3 預應力管樁施工方案 深:11.4014.0m。黃色，中密，飽和，砂粒以石英質為主，含少量黏粒，顆粒呈次棱角狀，級配一般，磨圓度一般，分選性一般。 地基承載力特征值fak =240kPa，變形模量E0=20MPa（經驗值）。水上坡角：40.0（度），水下坡角：32.5（度）。 4、基巖 鉆探揭示場區(qū)基巖為白堊系青山群安山巖，基巖面埋藏較深，基巖面較平緩。現將場區(qū)基巖描述如下： 第層安山巖強風化帶（K1q） 場區(qū)均有分布。 層厚:0.703.50m，平均厚度1.52m，層頂標高:-18.77-8.39m，層底埋深:13.8023.0m。紫色，褐紫色，斑狀結構，塊狀構造，主要礦物成份

13、為角閃石、斜長石，原巖結構大部分已破壞，風化裂隙很發(fā)育，巖芯呈碎屑碎石狀。 地基承載力特征值fak=700kPa，變形模量E0=30MPa（經驗值）。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整性指數Kv<0.15（經驗值），巖體因風化原因造成極破碎，巖體基本質量等級級，為散體狀結構巖體，無膨脹性，無崩解性，遇水易軟化，基槽開挖后具有一定風化性。 第層安山巖中等風化帶（K1q）場區(qū)均有分布。尚未揭穿。 揭露厚度:2.907.90m，層頂標高:-19.87-10.23m。紫色，褐紫色，斑狀結構，塊狀構造，主要礦物成份為角閃石、斜長石，原巖結構部分已破壞，沿節(jié)理面有次生礦物，裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀

14、。 地基承載力特征值fa =2000kPa，彈性模量E=2.0×103 MPa（經驗值）。巖體完整程度為較破碎，巖體完整性指數Kv=0.49，巖石堅硬程度為較軟巖較硬巖，巖體基本質量等級級，塊狀結構巖體，無膨脹性，無崩解性，遇水不易軟化，基槽開挖后風化較輕。 1.4樁基概況 本工程樁基持力層為16層安山巖強風化巖層，樁基型號為HPC500 AB125，樁基樁尖為錐形鋼樁尖，1#12#樓及車庫范圍內樁基入持力層深度為大于1米，商業(yè)A樁基入持力層深度為大于1.5米。 4 預應力管樁施工方案 各樓棟樁基概況如下表 5 預應力管樁施工方案 2.編制依據 2.1工程圖紙 本工程巖土工程勘察報告

15、、總平面布置圖、樁位平面圖、地下管線綜合圖等。 2.2規(guī)范及行業(yè)標準 1.建筑地基基礎設計規(guī)范 （GB 50007-2011) 2.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013) 3.建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002) 4.建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008) 5.預應力混凝土管樁 10G409（國家建筑標準設計圖集） 6.建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012） 7.施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-2005） 8.工程測量規(guī)范（GB 50026-2007） 9.建設工程項目管理規(guī)范（GB-T 50326-2006） 10.建筑樁基檢

16、測技術規(guī)范 （JGJ 106-2014) 2.3其他 本項目的現場踏勘情況、工程特點及本公司承擔類似工程的建設經驗； 我公司企業(yè)規(guī)程、作業(yè)指導書及公司整合型管理體系文件和管理手冊，以及我公司現有資源和其它可利用條件 其他未列入的與本工程施工和安全相關的國家、行業(yè)和地區(qū)相應規(guī)范、標準、規(guī)程。 6 預應力管樁施工方案 3.施工部署 3.1施工分區(qū) 根據本工程場區(qū)內樓棟布置及車庫后澆帶布置，在樁基施工過程中將場區(qū)內車庫樁基分為三區(qū)域開展施工。具體分區(qū)見下圖 3-8區(qū) 車庫分段圖車庫分區(qū)圖 7 預應力管樁施工方案 3.2施工順序 1.場區(qū)內樁基施工順序為由南向北，由西向東施工。 2.打樁過程中，應先施

17、工主樓樁基后施工車庫樁基。 3.先施工實驗樁及塔吊基礎樁，后施工非試驗樁。 3.3項目組織 3.3.1項目經理部組織機構 結合本工程的具體情況，我項目部調配良好的機械設備，采用切實可行的先進施工工藝，以嚴肅認真的態(tài)度，采取嚴格的科學組織管理手段，在確保施工質量的前提下，安全、按期地完成施工任務。根據工程的實際情況，項目經理部組織機構設置見下圖。 項目組織機構圖 3.3.2關鍵人員職責 （1）項目經理 理解執(zhí)行質量方針、質量目標，落實本工程的質量分目標。按照質量體系程序文件和作業(yè)條件的有關規(guī)定進行質量活動。對工程質量、進度負主要責任。 負責工程項目實施過程中的全面工作，包括對外的聯絡工作。 負責

18、工程預決算，組織工程最終驗收。 （2）項目總工 8 預應力管樁施工方案 組織檢查完成工程項目的參加部門或工種貫徹執(zhí)行質量體系文件的規(guī)定，解決存在的各類問題，確保質量體系的有效運行。 負責向機組做好技術交底工作，組織職工學習，帶頭排除不符合質量方針的現象和行為。依據設計要求，負責編制和提交合乎質量要求的技術方案。 （3）生產經理 總體組織施工、協調現場資源，解決施工中難點，執(zhí)行施工方案和質量目標。 督促、檢查各施工崗位的操作符合規(guī)定要求，對其工作質量、進度負責。 負責對各崗位的工作成果進行檢查、驗收，對不符合規(guī)定要求，提出處理意見。 組織工程技術人員召開工程質量及工程進度等有關的例會。 不定期的

19、組織安全生產檢查，定期召開安全會議，討論布置安全生產工作。 （4）技術員 依據設計要求，輔助項目總工編制和提交合乎質量要求的技術方案。 負責編制最終成果的文字報告和相應圖件，對圖件的描繪質量進行檢查。 （5）施工員 組織施工、協調現場資源，解決施工中難點，執(zhí)行施工方案和質量目標。 督促、檢查各施工崗位的操作符合規(guī)定要求，對其工作質量負責。 負責對各崗位的工作成果進行檢查、驗收，對不符合規(guī)定要求，提出處理意見。 負責施工的過程控制和過程檢驗，使過程處于受控狀態(tài)。 填寫和整理有關原始記錄，包括質量記錄。 督促、檢查現場工作人員，遵守安全生產規(guī)定，確保設備和人身安全。 （6）材料員 負責工程有關的采

20、購、領用、登記、出入庫與驗收工作，對工程進貨檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，并填寫有關質量記錄。 經常檢查設備和有關材料的使用、維修情況，發(fā)現應及時上報填寫設備運行維修記錄。 負責施工人員的生活保障和文明施工的工作。 （7）測量及記錄員 9 預應力管樁施工方案 操作、觀看水準儀，保持水準儀處于良好狀態(tài)；施工過程中觀測記錄樁位位置及樁頂標高。 3.4施工準備 3.4.1技術準備 1.施工圖紙要求 本工程中商業(yè)A樁基為丙級，結構安全等級為二級，1#12#樓及車庫樁基為甲級，結構安全等級為二級。為了及時發(fā)現問題，以便后期施工的有序進行。項目部組織本項目人員認真仔細查閱圖紙，積極做好圖紙會審工作。 2.施工方

21、案編制 樁基施工前，項目技術部應提前編制施工方案，報送監(jiān)理及業(yè)主審批。 3.技術交底 依據方案編制技術交底，由技術部對現場施工員進行一級交底，施工員對勞務班組長進行二級交底，班組長對施工人員進行三級交底。施工過程中現場施工員全程管控。 4.坐標點交底 場區(qū)內業(yè)主通知規(guī)劃局給定4個原始坐標點，樁基施工前，應復合4個原始坐標點準確性，確定其坐標值符合規(guī)范設計要求后，在施工場區(qū)內轉站設置站點，作為場區(qū)內樁基施工基準站點，基準站點設置完成后，應通知監(jiān)理及建設單位符合確認。 3.4.2施工現場準備 1.樁基施工前，施工現場應進行場地初平，清除場區(qū)內雜草，以便于樁基施工過程中定點放線。 2.施工場區(qū)內圍擋

22、施工完成，場區(qū)做到封閉管理，場區(qū)內臨時材料、設備運輸道路應暢通，滿足材料及設備進出要求。 3.施工場區(qū)內臨時用電應滿足樁機設備施工要求，且施工現場應在場區(qū)東側及西側各設置一個一級箱。 4.場區(qū)內原有線桿拆除完畢，原有防洪水渠破除并回填完畢，原有自來水管線、電力管線、天然氣管線、通信管線拆除完畢，以上幾項完成后，應與業(yè)主及監(jiān)理辦理施工場地交接手續(xù)。 10 預應力管樁施工方案 3.4.3勞動力準備 本工程樁基施工工期緊，任務中，施工質量要求高，因此，在勞動力準備過程中，項目部選派經驗豐富的操作工人進場施工。 3.4.4機械設備準備 本工程，在樁基施工過程中主要機械設備配備見下表 3.4.5施工材料

23、準備 1.本工程管樁型號為HPC500 AB125，樁身水泥采用普通硅酸鹽水泥，樁身混凝土強度等級為C80，抗?jié)B等級為P10,樁身抗氯、抗硫酸鹽腐蝕滿足要求。 2.施工過程中其它輔材：焊條、樹脂玻璃鱗片 11 預應力管樁施工方案 4.樁基施工 4.1制樁、運樁 本工程PHC管樁均采用工廠集中預制，運輸車運至現場的施工形式。根據本工程PHC管樁單節(jié)樁長度，運輸車輛選用載重量25-40噸，平板長度14M的重型平板車，單車運載能力8-10節(jié)/車（每節(jié)長度不同，裝車數量有差別）。 運樁示意圖 4.1.1PHC樁進場驗收及堆樁 1.PHC樁進場 （1）每批PHC 樁進場必須提供相應的質量保證書。 （2）

24、每批PHC 樁進場后由專職質量員負責做好有關標識。 （3）對有質量隱患的PHC 樁，經檢測后由專職質量員出具書面檢測報告分別報送業(yè)主、監(jiān)理及供樁單位。 2.PHC樁堆放 （1）PHC 樁進場前由專職施工員負責指定樁的堆放場地。 （2）PHC 樁進場時由專職施工員負責協助供樁單位卸樁。 （3）在施工過程中，項目部將及時與供樁單位溝通，協調解決施工中的配合問題。 （4）堆放場地平整、堅實。墊木與吊點的位置相同，并保持在同一平面上。各層墊木上下對齊，最下層的墊木適當加寬。 （5）堆放層數一般不超過3層，宜采用2層，疊堆2層以上時各級支墊在同一直線上，支墊在l/5處，要用止動楔塊。 （6）樁盡量堆放在

25、樁機附近，原則上按照打樁順序堆放。 堆樁示意圖如下： 12 預應力管樁施工方案 4.2測量 4.2.1平面測量控制 首先通過對總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標、周圍環(huán)境、現場地形等情況。 1. 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據、定位條件及建筑物的主要軸線等。 2.將業(yè)主提供的水準點高程、坐標進行復核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。 3.在熟悉和掌握總圖的基礎上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。 4.根據總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標反算，換算成極坐標后進行平面控制網的測設

26、。 5.測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。 6.每次用直角坐標測設后要進行校核。 7.主要坐標控制點測設后，建立整個施工場地的平面控制網。 13 預應力管樁施工方案 8.測設出建筑物的軸線與主要控制點，并對樁基進行放樣樁。 9.平面控制網測設時保證測設精度，控制網測設后進行閉合校對，確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點作必要的保護。 10.現場水準點靠圍墻布置三個，并定時復核校正。 11.測量精度的控制及誤差范圍： （1）測角：采用二測回：測角中誤差不大于” 。 （2）測距：采用往返測量：取平均值。 （3

27、）量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。 （4）各控制點邊長誤差應達到1/10000 精度。 （5）各控制點相關角度差應不大于” 。 12樣樁采用極坐標法施放，每個單體設一個控制點（測站），該點設在樁機工作面范圍外，將其互相垂直的四個方向投影到四周圍墻或建筑物上，每次放樣前用投影來校核該點。計算出每個樁位相對該控制點（測站）的極距及極角，在施壓前放出樣樁，待樁機就位后在用該點的極坐標復核后對中，當樁壓入 1 米左右將其垂直度調好后在復核一次。無誤后在將樁壓入。 4.2.2樁垂直度及標高控制 1.樁身垂直度控制除將樁機平臺調平，壓樁龍門垂直控制外，另外采用兩臺經緯儀相互交叉成90以控制插樁、沉樁時樁身

28、的垂直度。 2.送樁時配置一臺DSZ 3 水準儀，在送樁桿上預先劃好標記以控制樁頂標高。 4.3沉樁施工 本工程PHC管樁沉樁方式以錘擊法為主，考慮重錘輕擊的原則，結合本工程的樁長、地質情況，打樁擬采用DH-62打樁機，選用D50級樁錘。打樁過程中采用經緯儀及水準儀觀測樁身垂直度及標高。打樁質量以控制標高、貫入度雙控。 4.3.1沉樁流程 沉樁工藝程序如下圖： 14 預應力管樁施工方案 4.3.2前期準備 沉樁前先進行場地地形地貌、地下管線位置及地下障礙物分布情況的詳細調查。并采取相應措施，如障礙物尺寸超過0.5M時，施工前必須清除干凈，素土整平后方可施工。 為了確定打樁的施工工藝和檢驗樁的承

29、載力，以及驗證地質條件是否與圖紙符合，應先進行試樁，試樁位置應征得監(jiān)理工程師同意。 4.2.3樁機就位 樁機現場安裝具體參見步履重錘樁機安裝說明，組裝后需進行調試。移機至樁位上就位調整。壓樁時樁機就位系利用行走裝置完成，它是由橫向行走（短船行走）和回轉機構組成，可以實現橫向和縱向行走及小角度回轉。直樁施工時，調整樁架使之處于垂直平穩(wěn)狀態(tài)。施工前在擬打樁的側面和送樁器的側面上設置標尺，以便于每米（或每0.3M）沉樁錘擊數的記錄和最終貫入度的測定。 4.2.4樁位放線 樁位測定的精確程度是保證管樁施工質量的重要環(huán)節(jié)，為此擬定樁位放線方案如下： （1）定位前，根據建設單位提供的座標控制點、建筑物軸線

30、座標點及有關數據，進行測量內業(yè)數據計算和復核；并將計算成果及測量方案報監(jiān)理單位審核。 （2）在上述成果方案核對無誤后，擬定采用極座標法測定樁位，在樁位中心打入鋼筋頭作為標志，同時在其上涂紅油漆使標高明顯，并撒石灰圈定，用直角坐標進行復核，自檢合格后，報請監(jiān)理單位認可后方可開始打樁， 打樁過程中， 15 預應力管樁施工方案 每一根管樁就位，由施工員和專職質檢員再次復核，準確對中，確保樁位精確無誤。其放樣誤差控制在20mm范圍內，軸線測量誤差不超過軸線長度的1/2000。 4.2.5吊樁 吊車水平兩點起吊，直接將樁吊送至樁機起吊位置附近。喂樁時樁機2#卷筒起吊，使樁頂對入樁帽內，將樁輕輕靈便喂入樁

31、帽內，以防樁損斷裂。隨即樁尖對準樁位點就位。在樁頭部位用紙墊或木墊（約15CM28CM厚）將其墊平，施工過程中經常檢查及時更換失去彈性的墊層材料，但不宜過厚，滿足減振要求即可，以免彈性過大，影響沉樁。 4.2.6沉樁 16 預應力管樁施工方案 沉樁時用兩臺經緯儀在打樁機正面和側面成90°控制樁身垂直度，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。樁身垂直度控制在1%L以內（L為樁長）。在施工過程中必須嚴格控制第一節(jié)樁的沉樁質量，垂直度要控制在0.5%L，認真注意穩(wěn)樁、壓錘時的樁身變化情況，發(fā)現有偏移、傾斜或斜樁過大時，立即分析原因，采取有效的校正措施。施

32、工時為做到有效控制，采用重錘輕擊的方法施工。開始沉樁時，如地面表層土質較松軟時，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面，再次測量樁身垂直度，無誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。開始沉樁時樁錘油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門。在施工過程中要隨時觀測樁垂直度，以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷，并應觀測落錘高度，其落錘高度控制在1.8M2.2M之間。對樁帽內的緩沖墊材要經常檢查，及時更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。 4.2.7接樁 PHC管樁接頭焊接圖 本工程PHC樁為多節(jié)樁，需進行接樁。依據一般要求，同一水平面內接樁的數該基礎總樁數的

33、1/4，同一承臺內相鄰樁的接頭位置錯開至少1M。將下節(jié)樁壓至樁頂距離地面0.8-1.0M處，吊上節(jié)樁，使上、下樁對中，使之同心不發(fā)生偏移，同時調好垂直度，使上、下樁軸線一致，在垂直度得到保證后，若發(fā)現樁端平面吻合，超過（5mm）即用鍥形鐵片（鍥形鐵片由廠家提供）填實后再施焊。 接樁時上下樁節(jié)必須接直接牢，焊接前，端板坡口上的浮銹應清除干凈，露出金屬光澤，接合面之間的間隙2MM，焊接時先在下節(jié)樁的前端點焊兩塊定位焊條，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠定位焊條將上下節(jié)接直， 并用經緯 17 預應力管樁施工方案 儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，然后由持有上崗證的焊工對稱分段施焊，以減小變形和殘余應

34、力，坡口槽應分層施焊，每層焊接應徹底清除。 接頭質量好壞關系到整極樁質量的好壞，施焊應對稱、分層、均勻、連續(xù)進行，焊縫應連續(xù)飽滿。若在大風和雨天施工，應用可靠的防風、防雨措施。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得不凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷。焊接結束后，焊縫應自動冷卻后，才能繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間一般不少于5分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好立即沉壓，這是因為焊好即壓，高溫的焊縫遇到地下水會冒白煙，如同淬火一樣，焊縫容易變脆而被壓裂。當管樁較密集且樁接頭有較大裂縫時，擊打樁引起的土體上涌，有可能將樁接頭拉斷，造成嚴重的質量事故。同時施焊前，樁端鋼帽應用鋼絲刷刷凈，去掉上面的泥土、鐵銹等雜物。焊接完

35、畢，接樁位置冷卻后應在接樁位置涂刷樹脂玻璃鱗片3遍，厚度不小于1mm，涂層達到100%硬度后方可進行下一步打樁施工。 4.2.8送樁、停打標準 當設計樁頂標高低于地面標高時，采用專用樁筒送樁。當最后一節(jié)樁沉至離地面50CM左右后，接上送樁器，送樁器內要加保護樁頂的彈性墊層（硬紙板或木板等）對樁頭進行保護，用經緯儀進行校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保持在同一鉛垂線上，沉至設計標高。沉樁停打標準要根據上部承臺施工方便和確保樁承載力的原則，控制標高和貫入度（最后三陣每陣貫入度25mm ，每 18 預應力管樁施工方案 陣10擊）。沉樁完畢后，及時填蓋送樁孔。沉樁過程中如樁底標高已達到設計標高，

36、但貫入度相對于試樁資料或一般沉樁平均值過大，并且總錘擊數相對過少，及時通知現場監(jiān)理工程師，并聯系甲方、設計單位，經各方研究決定。打樁時遇到下列情況之一，應立即停錘，報甲方、監(jiān)理，采取相應措施處理后，方可繼續(xù)打樁：.貫入度劇變，或最后貫入度相對設計值或試樁資料過大過??；.樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時有嚴重回彈；.樁頂嚴重破裂或樁身產生裂縫；.樁架劇烈晃動；.其他異常情況。 4.2.9打樁順序 1、施工場區(qū)內打樁順序 整個施工場區(qū)內打樁順序分為兩部分進行，一是車庫以內，二是車庫以外。車庫以內打樁順序為先施工主樓工程樁，后施工主樓外車庫工程樁；先施工車庫中心位置工程樁，后施工車庫周邊工程樁。車庫之

37、外主要是主樓工程樁，主樓的樁基施工順序為從主樓一側開始沿短邊方向成“S”形向主樓另一側施工。 2、樁基編號 主樓樁及車庫樁施工前，應按照打樁順序對主樓及車庫工程樁進行編號，編號完成后應對照圖紙核對樁根數是否閉合。編號示例如下圖 19 預應力管樁施工方案 4.2.10打樁過程特殊情況的處理措施 1、打樁過程中發(fā)現下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層，或樁已經被打斷，此時應對照地質資料進行檢查。若樁尖在進入軟土層，應繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應會同有關單位研究補樁方案。 2、樁頂達到設計標高，但貫入度過大：若樁達到設計標高后，貫入度過大，則繼續(xù)沉樁，至貫入度達到設計要求的貫入度，或停止施

38、工，安排復打，根據復打的貫入度然后會同設計、監(jiān)理、業(yè)主方確定處理措施。 3、已打好的樁發(fā)生較大上?。赫惩恋鼗杏捎谑┕ぎa生的擠土效應，使樁基周圍土體產生隆起和位移，已打入樁由于后打入樁的排土擠壓作用而上浮和位移。當樁的上浮量超過10CM時原則上應進行復打施工，將樁重新打入到設計標高。但當持力層為粘土層時，隨著土體孔隙水壓力的消散，土體重新固結下沉，上浮的樁會相應的下沉，故一般不必復打。 20 預應力管樁施工方案 5.質量標準及保證措施 5.1 質量控制點 21 預應力管樁施工方案 5.2 質量保證體系 5.3 質量保證措施 5.3.1材料進場后，我項目部應組織質檢員、專業(yè)工程師、材料工程師對樁

39、體實施內部自檢程序，在檢查完材料合格證的前提下，按照規(guī)范要求逐條檢查，確認樁體百分之百合格后，向監(jiān)理報驗，經監(jiān)理、業(yè)主認同后方可使用。 5.3.2對施工機械、人員的合格證、年檢證、操作證件進行檢查，對于不合格機械及無證人員堅決不許進場。 5.3.3采用水準儀（水平尺）拉線和經緯儀，對施工過程中的各個控制節(jié)點按照上文要求的允許偏差范圍進行檢查，且每道焊縫質量必須由質檢員、專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師確認后方可轉序，過程中嚴格把關每道工序。 5.3.4打樁進入尾期時，對于樁體的設計標高、貫入度需要精確控制。 22 預應力管樁施工方案 5.4 質量通病的預防 23 預應力管樁施工方案 5.5預應力管樁允許

40、偏差、檢驗方法 24 預應力管樁施工方案 6.樁基檢測 6.1檢測內容及方法 1、檢測內容：樁身完整性檢測、單樁豎向抗壓承載力檢測、單樁豎向抗拔承載力檢測。 2、檢測方法： 樁身完整性檢測：低應變法 單樁豎向抗壓承載力檢測：靜載實驗法或高應變法 單樁豎向抗拔承載力檢測：靜載實驗法 6.2檢測數量 樁身完整性檢測：柱（墻）下三樁或三樁以下承臺抽檢樁數不得少于1根；抽檢數量不得少于總樁數的20%，且不少于10根。 7.成品保護 根據現場施工情況并結合本工程施工特點，我們將制定切實可行的成品保護實施細則和成品保護方案，并嚴格按照審核通過的成品保護措施進行實施。 7.1建立成品保護工作的組織機構 1、

41、項目經理為成品保護領導小組的總負責人。 2、以現場生產經理、質檢部門牽頭組織并對成品保護工作負全面責任。 3、各施工隊伍主要領導負責自身施工范圍內的作業(yè)面上的成品保護。 7.2成品保護工作的主要內容 1、成品保護責任劃分，并落實到崗，落實到人。 2、制定成品保護的重點內容和成品保護的實施計劃。 3、分階段制定成品保護措施方案和實施細則。 4、制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度。 7.3不同階段的成品保護措施 7.3.1管樁進場階段及施工階段 1、管樁進場首先必須按規(guī)定提供合格證，并經監(jiān)理單位驗收合格后方可進行卸車，在卸車過程中同規(guī)格的樁應堆放在一起，堆放層數不能超過兩

42、層。 25 預應力管樁施工方案 2、拖吊管樁應就近取用,減少場地內樁的倒運次數，以避免摔斷。 7.3.2管樁施工階段 1、對已經施工完成的管樁區(qū)域應采取警示措施，嚴禁重型車輛、機械設備在施工完成區(qū)域行走。 2、對于高出施工作業(yè)面的樁，應及時采取措施進行處理（安排截樁），防止橫向撞擊導致的管樁斷裂，影響施工質量。 7.3.3基坑挖土作業(yè)階段 1、在土方開挖施工前，對土方開挖單位及總包單位進行交底，交代清楚本次挖土區(qū)域內的樁位、樁頂標高等相關數據，確保挖土施工過程中不對樁身產生破壞。 2、對與較高的樁位應及時安排截樁人員用專用截樁器進行截樁，防止在挖土過程中挖土機械對樁身碰撞導致樁損壞。 26 預

43、應力管樁施工方案 8.安全生產文明施工 8.1安全生產組織機構 項目樁基施工安全管理機構圖 8.2施工安全管理 1、安全生產責任制 建立健全安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。注意施工機械設備的使用安全。 2、工人必須進行公司、項目部和作業(yè)班組的三級教育。工人變換工種須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能，熟悉工種的安全技術操作規(guī)程。認真建立勞務人員實名制，及時做好記錄。 3、分部分項工程安全技術交底，受交底前履行簽字手續(xù)。 4、特種作業(yè)持證上崗。 27 預應力管樁施工方案 5、安全檢查 必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求

44、，明確重點部位，危險崗位，安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。 項目部設立專職質安員，負責日常的安全生產和質量監(jiān)督，檢查施工安全措施情況，監(jiān)督落實安全保障措施，堅持現場巡視制度，及時發(fā)現和制止施工中的違章指揮和違章操作，并對工程質量進行監(jiān)督，確保工程質量。 6、班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要考核措施。 7、所有人員進入施工現場一律要戴安全帽，不得赤足或拖鞋。 8、打樁施工前，清除施工的地下障礙物，整平施工場地。認真查清地下管線，給、排水管道等情況。 9、施工時

45、，司機應思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。 10、樁機操作時應安放平穩(wěn)。 11、施工現場安全用電必須符合以下規(guī)定： （1）施工用電要編制施工組織設計，并經主管部門批準后實施。 （2）現場設配電房或專用配電柜作總電源控制，采用三相五線制。 （3）用電由有相應專業(yè)資質的持證專業(yè)人員管理，負責保護所有設備的線路和開關箱，停用的設備必須接閘斷電，鎖好開關箱；搬遷和移動用電設備應切斷電源，作妥善處理后進行；對用電過程發(fā)現的問題應及時報告和解決。 （4）施工現場臨時用電要按要求建立安全技術檔案。 （5）施工現場使用的設備及線路，按施工組織設計要求安裝和架設，用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護開關的“三級”保護措施，要對所有機械作接零和重復接地的裝置。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志，有統(tǒng)一編號，有管理負責人。嚴禁電線隨地走，發(fā)現