[方案]住宅預(yù)應(yīng)力管樁(群樁)樁基施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。方案住宅預(yù)應(yīng)力管樁(群樁)樁基施工方案方案住宅預(yù)應(yīng)力管樁(群樁)樁基施工方案方案住宅預(yù)應(yīng)力管樁(群樁)樁基施工方案 雙埠社區(qū)農(nóng)民經(jīng)濟(jì)適用房(舊村改造)工程 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 編制人： 審核人： 編制日期： 目錄 1.工程概況 . 1 1.1工程建設(shè)概況 . 1 1.2設(shè)計概況 . 1 1.3地質(zhì)概況 . 2 1.3.1地形、地貌 . 2 1.3.2場區(qū)巖土層分布及其物理力學(xué)性質(zhì) . 2 1.4樁基概況 . 4 2.編制依據(jù) . 6 2.1工程圖紙 . 6 2.2規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) . 6 2.3其他 .

2、6 3.施工部署 . 7 3.1施工分區(qū) . 7 3.2施工順序 . 8 3.3項目組織 . 8 3.3.1項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) . 8 3.3.2關(guān)鍵人員職責(zé) . 8 3.4施工準(zhǔn)備 . 10 3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備 . 10 3.4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 . 10 3.4.3勞動力準(zhǔn)備 . 11 3.4.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 . 11 4.樁基施工 . 12 4.1制樁、運(yùn)樁 . 12 4.1.1PHC樁進(jìn)場驗收及堆樁 . 12 4.2測量 . 13 4.2.1平面測量控制 . 13 4.2.2樁垂直度及標(biāo)高控制 . 14 4.3沉樁施工 . 14 4.3.1沉樁流程 . 14 4.3.2前期準(zhǔn)備 . 15

3、 4.2.3樁機(jī)就位 . 15 4.2.4樁位放線 . 15 4.2.5吊樁 . 16 4.2.6沉樁 . 16 4.2.7接樁 . 17 4.2.8送樁、停打標(biāo)準(zhǔn) . 18 4.2.9打樁順序 . 19 4.2.10打樁過程特殊情況的處理措施 . 20 5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 . 21 5.1 質(zhì)量控制點 . 21 5.2 質(zhì)量保證體系 . 22 5.3 質(zhì)量保證措施 . 22 5.4 質(zhì)量通病的預(yù)防 . 23 5.5預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗方法 . 24 6.樁基檢測 . 25 6.1檢測內(nèi)容及方法 . 25 6.2檢測數(shù)量 . 25 7. 成品保護(hù) . 25 7.1建立成品保護(hù)工作的組織

4、機(jī)構(gòu) . 25 7.2成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容 . 25 7.3不同階段的成品保護(hù)措施 . 25 7.3.1管樁進(jìn)場階段及施工階段 . 25 7.3.2管樁施工階段 . 26 7.3.3基坑挖土作業(yè)階段 . 26 8.安全生產(chǎn)文明施工 . 27 8.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) . 27 8.2施工安全管理 . 27 8.3施工管理機(jī)構(gòu) . 29 8.4文明施工措施 . 30 8.4.1現(xiàn)場布置 . 30 8.4.2綜合治理 . 30 8.4.3生活衛(wèi)生 . 30 8.4.4保安制度 . 31 8.5環(huán)保措施 . 31 8.6安全措施 . 31 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 1 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 1.工程概況 1

5、.1工程建設(shè)概況 表1 工程建設(shè)概況一覽表 1.2設(shè)計概況 青島舊城改造安置房項目位于青島環(huán)灣高速以西，膠州灣東北，計劃建筑面36萬平方米，分為南北兩區(qū)，共三期開發(fā)。目前建設(shè)地塊為北區(qū)一期，建筑面積18.6萬平方米，其中包括住宅樓12棟、沿街商鋪A至D、車庫、換熱站、再生資源回收站、小區(qū)門衛(wèi)等建筑物。住宅樓為地下2層或1層，地上為14層至17層，沿街商鋪2層，換熱站及再生資源回收站各1層，地下車庫（含人防）1層。 1 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 1.3地質(zhì)概況 1.3.1地形、地貌 地形：擬建場地原為廠區(qū)后經(jīng)拆遷，現(xiàn)為閑置地，地形總體較平緩，勘察期間鉆孔孔口現(xiàn)地面標(biāo)高：2.71m4.14m之間，平均地

6、面標(biāo)高：3.42m。 地貌：場區(qū)地貌成因形態(tài)類型屬濱海淺灘，后經(jīng)人工回填改造。 1.3.2場區(qū)巖土層分布及其物理力學(xué)性質(zhì) 本場區(qū)鉆探揭露第四系主要由全新統(tǒng)人工填土層、海陸交互相沉積層及上更新統(tǒng)洪沖積物組成，基巖為白堊系青山群安山巖。本報告使用的地層編號采用了青島市建委推廣的青島市區(qū)第四系層序劃分標(biāo)準(zhǔn)地層層序編號，本工程共揭示了7個標(biāo)準(zhǔn)層，3個亞層，地層評價以層為單位。現(xiàn)將各巖土層按地質(zhì)年代由新到老、標(biāo)準(zhǔn)地層層序自上而下分述如下： 1、第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml） 第層雜填土（Q4ml） 場區(qū)均有分布。 層厚: 0.804.10m，平均厚度2.05m，層底標(biāo)高:-0.732.73m，層底埋深

7、:0.804.10m。雜色，松散，以粘性土回填為主，夾塊石、碎石、建筑垃圾，顆粒級配較差，高壓縮性，均勻性差，有一定的濕陷性，回填年限少于10年。 2、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Q4mc） 第層中粗砂（Q4 mc ）該層在場區(qū)內(nèi)215個鉆孔中有揭露。 層厚:0.502.70m，平均厚度1.32m，層底標(biāo)高:-0.881.22m，層底埋深:2.104.70m。黃色，褐黃色，松散為主局部稍密，濕飽和，砂粒以石英、長石為主，顆粒呈次棱角狀，級配一般，分選性一般，磨圓度一般。 地基承載力特征值fak =140kPa，變形模量E0=10MPa（經(jīng)驗值）。水上坡角：36.0（度），水下坡角：28.5（

8、度）。 第層淤泥質(zhì)土（Q4m） 場區(qū)均有分布。 層厚:0.606.20m，平均厚度2.48m，層底標(biāo)高:-4.18-0.41m，層底埋深:4.007.50m?；液谏嗷疑?，流塑，含大量的腐殖質(zhì)，混砂粒、粉粒，具腥臭味，該層稍顯水平層理，干強(qiáng)度一般，韌性一般，無光澤，無搖振反應(yīng)，局部層頂為淤泥質(zhì)細(xì)砂。 地基承載力特征值fak =90kPa，壓縮模量平均值Es1-2=2.16MPa，粘聚力標(biāo) 2 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 準(zhǔn)值Ck=6.0KPa，內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值k=7.5°。 第1層粉質(zhì)黏土（Q4al+pl）該層在場區(qū)內(nèi)120個鉆孔中有揭露。 層厚:0.503.30m，平均厚度1.14m，層底標(biāo)

9、高:-4.75-1.39m，層底埋深:4.708.10m。褐黃色，黃色，軟塑為主，局部可塑，含少量鐵錳氧化物結(jié)核及砂粒，韌性中等，干強(qiáng)度中等，稍有光澤，無搖振反應(yīng)。 地基承載力特征值fak =120kPa，壓縮模量平均值Es1-2=3.64MPa，粘聚力標(biāo)準(zhǔn)值Ck=12.8KPa，內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值k=8.2°。 第層中砂（Q4al+pl）場區(qū)均有分布。 層厚:1.107.50m，平均厚度4.03m，層底標(biāo)高:-9.67-3.60m，層底埋深:7.5013.10m。黃色，稍密中密，飽和，砂粒以長石石英質(zhì)為主，含少量黏粒，顆粒呈次棱角狀，級配一般，磨圓度一般，局部相變?yōu)榧?xì)砂、礫砂。 地基承

10、載力特征值fak =200kPa，變形模量E0=15MPa（經(jīng)驗值）。水上坡角：38.2（度），水下坡角：30.6（度）。 第2層粉質(zhì)黏土（Q4al+pl）該層在場區(qū)內(nèi)10個鉆孔中有揭露。 層厚:0.802.80m，平均厚度1.50m，層底標(biāo)高:-7.55-4.70m，層底埋深:8.0011.00m。黃色，可塑，含少量鐵錳氧化物結(jié)核及砂粒，韌性中等，干強(qiáng)度中等，切面較光滑，稍有光澤，無搖振反應(yīng)。 地基承載力特征值fak =200kPa，壓縮模量平均值Es1-2=6.98MPa，粘聚力平均值Ck=31.4KPa，內(nèi)摩擦角平均值k=12.1°。 3、第四系上更新統(tǒng)洪沖積層（Q3al+pl

11、） 第層粉質(zhì)黏土（Q3al+pl）場區(qū)均有分布。 層厚:1.1013.50m，平均厚度6.24m，層底標(biāo)高:-18.77-5.44m，層底埋深:12.022.0m。黃色，棕黃色，可塑硬塑，含大量鐵錳氧化物結(jié)核、少量砂粒，夾粘土條帶，層底含巖屑，韌性中等，干強(qiáng)度中等，切面較光滑，稍有光澤，無搖振反應(yīng)。 地基承載力特征值fak =220kPa，壓縮模量平均值Es1-2=7.81MPa，粘聚力標(biāo)準(zhǔn)值Ck=39.5KPa，內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值k=14.1°。 第層中粗砂（Q3al+pl）該層在場區(qū)內(nèi)21個鉆孔中有揭露。 層厚:1.003.40m，平均厚度2.10m，層底標(biāo)高:-10.71-8.22

12、m，層底埋 3 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 深:11.4014.0m。黃色，中密，飽和，砂粒以石英質(zhì)為主，含少量黏粒，顆粒呈次棱角狀，級配一般，磨圓度一般，分選性一般。 地基承載力特征值fak =240kPa，變形模量E0=20MPa（經(jīng)驗值）。水上坡角：40.0（度），水下坡角：32.5（度）。 4、基巖 鉆探揭示場區(qū)基巖為白堊系青山群安山巖，基巖面埋藏較深，基巖面較平緩?，F(xiàn)將場區(qū)基巖描述如下： 第層安山巖強(qiáng)風(fēng)化帶（K1q） 場區(qū)均有分布。 層厚:0.703.50m，平均厚度1.52m，層頂標(biāo)高:-18.77-8.39m，層底埋深:13.8023.0m。紫色，褐紫色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成份

13、為角閃石、斜長石，原巖結(jié)構(gòu)大部分已破壞，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖芯呈碎屑碎石狀。 地基承載力特征值fak=700kPa，變形模量E0=30MPa（經(jīng)驗值）。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整性指數(shù)Kv<0.15（經(jīng)驗值），巖體因風(fēng)化原因造成極破碎，巖體基本質(zhì)量等級級，為散體狀結(jié)構(gòu)巖體，無膨脹性，無崩解性，遇水易軟化，基槽開挖后具有一定風(fēng)化性。 第層安山巖中等風(fēng)化帶（K1q）場區(qū)均有分布。尚未揭穿。 揭露厚度:2.907.90m，層頂標(biāo)高:-19.87-10.23m。紫色，褐紫色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成份為角閃石、斜長石，原巖結(jié)構(gòu)部分已破壞，沿節(jié)理面有次生礦物，裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀

14、。 地基承載力特征值fa =2000kPa，彈性模量E=2.0×103 MPa（經(jīng)驗值）。巖體完整程度為較破碎，巖體完整性指數(shù)Kv=0.49，巖石堅硬程度為較軟巖較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級級，塊狀結(jié)構(gòu)巖體，無膨脹性，無崩解性，遇水不易軟化，基槽開挖后風(fēng)化較輕。 1.4樁基概況 本工程樁基持力層為16層安山巖強(qiáng)風(fēng)化巖層，樁基型號為HPC500 AB125，樁基樁尖為錐形鋼樁尖，1#12#樓及車庫范圍內(nèi)樁基入持力層深度為大于1米，商業(yè)A樁基入持力層深度為大于1.5米。 4 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 各樓棟樁基概況如下表 5 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 2.編制依據(jù) 2.1工程圖紙 本工程巖土工程勘察報告

15、、總平面布置圖、樁位平面圖、地下管線綜合圖等。 2.2規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB 50007-2011) 2.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013) 3.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002) 4.建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008) 5.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 10G409（國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集） 6.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012） 7.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005） 8.工程測量規(guī)范（GB 50026-2007） 9.建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB-T 50326-2006） 10.建筑樁基檢

16、測技術(shù)規(guī)范 （JGJ 106-2014) 2.3其他 本項目的現(xiàn)場踏勘情況、工程特點及本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗； 我公司企業(yè)規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書及公司整合型管理體系文件和管理手冊，以及我公司現(xiàn)有資源和其它可利用條件 其他未列入的與本工程施工和安全相關(guān)的國家、行業(yè)和地區(qū)相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。 6 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 3.施工部署 3.1施工分區(qū) 根據(jù)本工程場區(qū)內(nèi)樓棟布置及車庫后澆帶布置，在樁基施工過程中將場區(qū)內(nèi)車庫樁基分為三區(qū)域開展施工。具體分區(qū)見下圖 3-8區(qū) 車庫分段圖車庫分區(qū)圖 7 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 3.2施工順序 1.場區(qū)內(nèi)樁基施工順序為由南向北，由西向東施工。 2.打樁過程中，應(yīng)先施

17、工主樓樁基后施工車庫樁基。 3.先施工實驗樁及塔吊基礎(chǔ)樁，后施工非試驗樁。 3.3項目組織 3.3.1項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 結(jié)合本工程的具體情況，我項目部調(diào)配良好的機(jī)械設(shè)備，采用切實可行的先進(jìn)施工工藝，以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，采取嚴(yán)格的科學(xué)組織管理手段，在確保施工質(zhì)量的前提下，安全、按期地完成施工任務(wù)。根據(jù)工程的實際情況，項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖。 項目組織機(jī)構(gòu)圖 3.3.2關(guān)鍵人員職責(zé) （1）項目經(jīng)理 理解執(zhí)行質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，落實本工程的質(zhì)量分目標(biāo)。按照質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)條件的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量活動。對工程質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主要責(zé)任。 負(fù)責(zé)工程項目實施過程中的全面工作，包括對外的聯(lián)絡(luò)工作。 負(fù)責(zé)

18、工程預(yù)決算，組織工程最終驗收。 （2）項目總工 8 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 組織檢查完成工程項目的參加部門或工種貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系文件的規(guī)定，解決存在的各類問題，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。 負(fù)責(zé)向機(jī)組做好技術(shù)交底工作，組織職工學(xué)習(xí)，帶頭排除不符合質(zhì)量方針的現(xiàn)象和行為。依據(jù)設(shè)計要求，負(fù)責(zé)編制和提交合乎質(zhì)量要求的技術(shù)方案。 （3）生產(chǎn)經(jīng)理 總體組織施工、協(xié)調(diào)現(xiàn)場資源，解決施工中難點，執(zhí)行施工方案和質(zhì)量目標(biāo)。 督促、檢查各施工崗位的操作符合規(guī)定要求，對其工作質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)對各崗位的工作成果進(jìn)行檢查、驗收，對不符合規(guī)定要求，提出處理意見。 組織工程技術(shù)人員召開工程質(zhì)量及工程進(jìn)度等有關(guān)的例會。 不定期的

19、組織安全生產(chǎn)檢查，定期召開安全會議，討論布置安全生產(chǎn)工作。 （4）技術(shù)員 依據(jù)設(shè)計要求，輔助項目總工編制和提交合乎質(zhì)量要求的技術(shù)方案。 負(fù)責(zé)編制最終成果的文字報告和相應(yīng)圖件，對圖件的描繪質(zhì)量進(jìn)行檢查。 （5）施工員 組織施工、協(xié)調(diào)現(xiàn)場資源，解決施工中難點，執(zhí)行施工方案和質(zhì)量目標(biāo)。 督促、檢查各施工崗位的操作符合規(guī)定要求，對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)對各崗位的工作成果進(jìn)行檢查、驗收，對不符合規(guī)定要求，提出處理意見。 負(fù)責(zé)施工的過程控制和過程檢驗，使過程處于受控狀態(tài)。 填寫和整理有關(guān)原始記錄，包括質(zhì)量記錄。 督促、檢查現(xiàn)場工作人員，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保設(shè)備和人身安全。 （6）材料員 負(fù)責(zé)工程有關(guān)的采

20、購、領(lǐng)用、登記、出入庫與驗收工作，對工程進(jìn)貨檢驗和試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，并填寫有關(guān)質(zhì)量記錄。 經(jīng)常檢查設(shè)備和有關(guān)材料的使用、維修情況，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時上報填寫設(shè)備運(yùn)行維修記錄。 負(fù)責(zé)施工人員的生活保障和文明施工的工作。 （7）測量及記錄員 9 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 操作、觀看水準(zhǔn)儀，保持水準(zhǔn)儀處于良好狀態(tài)；施工過程中觀測記錄樁位位置及樁頂標(biāo)高。 3.4施工準(zhǔn)備 3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備 1.施工圖紙要求 本工程中商業(yè)A樁基為丙級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，1#12#樓及車庫樁基為甲級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。為了及時發(fā)現(xiàn)問題，以便后期施工的有序進(jìn)行。項目部組織本項目人員認(rèn)真仔細(xì)查閱圖紙，積極做好圖紙會審工作。 2.施工方

21、案編制 樁基施工前，項目技術(shù)部應(yīng)提前編制施工方案，報送監(jiān)理及業(yè)主審批。 3.技術(shù)交底 依據(jù)方案編制技術(shù)交底，由技術(shù)部對現(xiàn)場施工員進(jìn)行一級交底，施工員對勞務(wù)班組長進(jìn)行二級交底，班組長對施工人員進(jìn)行三級交底。施工過程中現(xiàn)場施工員全程管控。 4.坐標(biāo)點交底 場區(qū)內(nèi)業(yè)主通知規(guī)劃局給定4個原始坐標(biāo)點，樁基施工前，應(yīng)復(fù)合4個原始坐標(biāo)點準(zhǔn)確性，確定其坐標(biāo)值符合規(guī)范設(shè)計要求后，在施工場區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)站設(shè)置站點，作為場區(qū)內(nèi)樁基施工基準(zhǔn)站點，基準(zhǔn)站點設(shè)置完成后，應(yīng)通知監(jiān)理及建設(shè)單位符合確認(rèn)。 3.4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1.樁基施工前，施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行場地初平，清除場區(qū)內(nèi)雜草，以便于樁基施工過程中定點放線。 2.施工場區(qū)內(nèi)圍擋

22、施工完成，場區(qū)做到封閉管理，場區(qū)內(nèi)臨時材料、設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通，滿足材料及設(shè)備進(jìn)出要求。 3.施工場區(qū)內(nèi)臨時用電應(yīng)滿足樁機(jī)設(shè)備施工要求，且施工現(xiàn)場應(yīng)在場區(qū)東側(cè)及西側(cè)各設(shè)置一個一級箱。 4.場區(qū)內(nèi)原有線桿拆除完畢，原有防洪水渠破除并回填完畢，原有自來水管線、電力管線、天然氣管線、通信管線拆除完畢，以上幾項完成后，應(yīng)與業(yè)主及監(jiān)理辦理施工場地交接手續(xù)。 10 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 3.4.3勞動力準(zhǔn)備 本工程樁基施工工期緊，任務(wù)中，施工質(zhì)量要求高，因此，在勞動力準(zhǔn)備過程中，項目部選派經(jīng)驗豐富的操作工人進(jìn)場施工。 3.4.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 本工程，在樁基施工過程中主要機(jī)械設(shè)備配備見下表 3.4.5施工材料

23、準(zhǔn)備 1.本工程管樁型號為HPC500 AB125，樁身水泥采用普通硅酸鹽水泥，樁身混凝土強(qiáng)度等級為C80，抗?jié)B等級為P10,樁身抗氯、抗硫酸鹽腐蝕滿足要求。 2.施工過程中其它輔材：焊條、樹脂玻璃鱗片 11 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 4.樁基施工 4.1制樁、運(yùn)樁 本工程PHC管樁均采用工廠集中預(yù)制，運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場的施工形式。根據(jù)本工程PHC管樁單節(jié)樁長度，運(yùn)輸車輛選用載重量25-40噸，平板長度14M的重型平板車，單車運(yùn)載能力8-10節(jié)/車（每節(jié)長度不同，裝車數(shù)量有差別）。 運(yùn)樁示意圖 4.1.1PHC樁進(jìn)場驗收及堆樁 1.PHC樁進(jìn)場 （1）每批PHC 樁進(jìn)場必須提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書。 （2）

24、每批PHC 樁進(jìn)場后由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)做好有關(guān)標(biāo)識。 （3）對有質(zhì)量隱患的PHC 樁，經(jīng)檢測后由專職質(zhì)量員出具書面檢測報告分別報送業(yè)主、監(jiān)理及供樁單位。 2.PHC樁堆放 （1）PHC 樁進(jìn)場前由專職施工員負(fù)責(zé)指定樁的堆放場地。 （2）PHC 樁進(jìn)場時由專職施工員負(fù)責(zé)協(xié)助供樁單位卸樁。 （3）在施工過程中，項目部將及時與供樁單位溝通，協(xié)調(diào)解決施工中的配合問題。 （4）堆放場地平整、堅實。墊木與吊點的位置相同，并保持在同一平面上。各層墊木上下對齊，最下層的墊木適當(dāng)加寬。 （5）堆放層數(shù)一般不超過3層，宜采用2層，疊堆2層以上時各級支墊在同一直線上，支墊在l/5處，要用止動楔塊。 （6）樁盡量堆放在

25、樁機(jī)附近，原則上按照打樁順序堆放。 堆樁示意圖如下： 12 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 4.2測量 4.2.1平面測量控制 首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。 1. 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。 2.將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。 3.在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。 4.根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測設(shè)

26、。 5.測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點，并使各個坐標(biāo)點分布在施工場地內(nèi)。 6.每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核。 7.主要坐標(biāo)控制點測設(shè)后，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。 13 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 8.測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點，并對樁基進(jìn)行放樣樁。 9.平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合校對，確保起點與終點吻合，并對主要坐標(biāo)控制點作必要的保護(hù)。 10.現(xiàn)場水準(zhǔn)點靠圍墻布置三個，并定時復(fù)核校正。 11.測量精度的控制及誤差范圍： （1）測角：采用二測回：測角中誤差不大于” 。 （2）測距：采用往返測量：取平均值。 （3

27、）量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。 （4）各控制點邊長誤差應(yīng)達(dá)到1/10000 精度。 （5）各控制點相關(guān)角度差應(yīng)不大于” 。 12樣樁采用極坐標(biāo)法施放，每個單體設(shè)一個控制點（測站），該點設(shè)在樁機(jī)工作面范圍外，將其互相垂直的四個方向投影到四周圍墻或建筑物上，每次放樣前用投影來校核該點。計算出每個樁位相對該控制點（測站）的極距及極角，在施壓前放出樣樁，待樁機(jī)就位后在用該點的極坐標(biāo)復(fù)核后對中，當(dāng)樁壓入 1 米左右將其垂直度調(diào)好后在復(fù)核一次。無誤后在將樁壓入。 4.2.2樁垂直度及標(biāo)高控制 1.樁身垂直度控制除將樁機(jī)平臺調(diào)平，壓樁龍門垂直控制外，另外采用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90以控制插樁、沉樁時樁身

28、的垂直度。 2.送樁時配置一臺DSZ 3 水準(zhǔn)儀，在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以控制樁頂標(biāo)高。 4.3沉樁施工 本工程PHC管樁沉樁方式以錘擊法為主，考慮重錘輕擊的原則，結(jié)合本工程的樁長、地質(zhì)情況，打樁擬采用DH-62打樁機(jī)，選用D50級樁錘。打樁過程中采用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀觀測樁身垂直度及標(biāo)高。打樁質(zhì)量以控制標(biāo)高、貫入度雙控。 4.3.1沉樁流程 沉樁工藝程序如下圖： 14 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 4.3.2前期準(zhǔn)備 沉樁前先進(jìn)行場地地形地貌、地下管線位置及地下障礙物分布情況的詳細(xì)調(diào)查。并采取相應(yīng)措施，如障礙物尺寸超過0.5M時，施工前必須清除干凈，素土整平后方可施工。 為了確定打樁的施工工藝和檢驗樁的承

29、載力，以及驗證地質(zhì)條件是否與圖紙符合，應(yīng)先進(jìn)行試樁，試樁位置應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意。 4.2.3樁機(jī)就位 樁機(jī)現(xiàn)場安裝具體參見步履重錘樁機(jī)安裝說明，組裝后需進(jìn)行調(diào)試。移機(jī)至樁位上就位調(diào)整。壓樁時樁機(jī)就位系利用行走裝置完成，它是由橫向行走（短船行走）和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，可以實現(xiàn)橫向和縱向行走及小角度回轉(zhuǎn)。直樁施工時，調(diào)整樁架使之處于垂直平穩(wěn)狀態(tài)。施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺，以便于每米（或每0.3M）沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測定。 4.2.4樁位放線 樁位測定的精確程度是保證管樁施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為此擬定樁位放線方案如下： （1）定位前，根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)控制點、建筑物軸線

30、座標(biāo)點及有關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行測量內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)計算和復(fù)核；并將計算成果及測量方案報監(jiān)理單位審核。 （2）在上述成果方案核對無誤后，擬定采用極座標(biāo)法測定樁位，在樁位中心打入鋼筋頭作為標(biāo)志，同時在其上涂紅油漆使標(biāo)高明顯，并撒石灰圈定，用直角坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，自檢合格后，報請監(jiān)理單位認(rèn)可后方可開始打樁， 打樁過程中， 15 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 每一根管樁就位，由施工員和專職質(zhì)檢員再次復(fù)核，準(zhǔn)確對中，確保樁位精確無誤。其放樣誤差控制在20mm范圍內(nèi)，軸線測量誤差不超過軸線長度的1/2000。 4.2.5吊樁 吊車水平兩點起吊，直接將樁吊送至樁機(jī)起吊位置附近。喂樁時樁機(jī)2#卷筒起吊，使樁頂對入樁帽內(nèi)，將樁輕輕靈便喂入樁

31、帽內(nèi)，以防樁損斷裂。隨即樁尖對準(zhǔn)樁位點就位。在樁頭部位用紙墊或木墊（約15CM28CM厚）將其墊平，施工過程中經(jīng)常檢查及時更換失去彈性的墊層材料，但不宜過厚，滿足減振要求即可，以免彈性過大，影響沉樁。 4.2.6沉樁 16 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 沉樁時用兩臺經(jīng)緯儀在打樁機(jī)正面和側(cè)面成90°控制樁身垂直度，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。樁身垂直度控制在1%L以內(nèi)（L為樁長）。在施工過程中必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，垂直度要控制在0.5%L，認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過大時，立即分析原因，采取有效的校正措施。施

32、工時為做到有效控制，采用重錘輕擊的方法施工。開始沉樁時，如地面表層土質(zhì)較松軟時，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面，再次測量樁身垂直度，無誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。開始沉樁時樁錘油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門。在施工過程中要隨時觀測樁垂直度，以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷，并應(yīng)觀測落錘高度，其落錘高度控制在1.8M2.2M之間。對樁帽內(nèi)的緩沖墊材要經(jīng)常檢查，及時更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。 4.2.7接樁 PHC管樁接頭焊接圖 本工程PHC樁為多節(jié)樁，需進(jìn)行接樁。依據(jù)一般要求，同一水平面內(nèi)接樁的數(shù)該基礎(chǔ)總樁數(shù)的

33、1/4，同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯開至少1M。將下節(jié)樁壓至樁頂距離地面0.8-1.0M處，吊上節(jié)樁，使上、下樁對中，使之同心不發(fā)生偏移，同時調(diào)好垂直度，使上、下樁軸線一致，在垂直度得到保證后，若發(fā)現(xiàn)樁端平面吻合，超過（5mm）即用鍥形鐵片（鍥形鐵片由廠家提供）填實后再施焊。 接樁時上下樁節(jié)必須接直接牢，焊接前，端板坡口上的浮銹應(yīng)清除干凈，露出金屬光澤，接合面之間的間隙2MM，焊接時先在下節(jié)樁的前端點焊兩塊定位焊條，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠定位焊條將上下節(jié)接直， 并用經(jīng)緯 17 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，然后由持有上崗證的焊工對稱分段施焊，以減小變形和殘余應(yīng)

34、力，坡口槽應(yīng)分層施焊，每層焊接應(yīng)徹底清除。 接頭質(zhì)量好壞關(guān)系到整極樁質(zhì)量的好壞，施焊應(yīng)對稱、分層、均勻、連續(xù)進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。若在大風(fēng)和雨天施工，應(yīng)用可靠的防風(fēng)、防雨措施。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得不凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷。焊接結(jié)束后，焊縫應(yīng)自動冷卻后，才能繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間一般不少于5分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好立即沉壓，這是因為焊好即壓，高溫的焊縫遇到地下水會冒白煙，如同淬火一樣，焊縫容易變脆而被壓裂。當(dāng)管樁較密集且樁接頭有較大裂縫時，擊打樁引起的土體上涌，有可能將樁接頭拉斷，造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。同時施焊前，樁端鋼帽應(yīng)用鋼絲刷刷凈，去掉上面的泥土、鐵銹等雜物。焊接完

35、畢，接樁位置冷卻后應(yīng)在接樁位置涂刷樹脂玻璃鱗片3遍，厚度不小于1mm，涂層達(dá)到100%硬度后方可進(jìn)行下一步打樁施工。 4.2.8送樁、停打標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)設(shè)計樁頂標(biāo)高低于地面標(biāo)高時，采用專用樁筒送樁。當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面50CM左右后，接上送樁器，送樁器內(nèi)要加保護(hù)樁頂?shù)膹椥詨|層（硬紙板或木板等）對樁頭進(jìn)行保護(hù)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保持在同一鉛垂線上，沉至設(shè)計標(biāo)高。沉樁停打標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)上部承臺施工方便和確保樁承載力的原則，控制標(biāo)高和貫入度（最后三陣每陣貫入度25mm ，每 18 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 陣10擊）。沉樁完畢后，及時填蓋送樁孔。沉樁過程中如樁底標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，

36、但貫入度相對于試樁資料或一般沉樁平均值過大，并且總錘擊數(shù)相對過少，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并聯(lián)系甲方、設(shè)計單位，經(jīng)各方研究決定。打樁時遇到下列情況之一，應(yīng)立即停錘，報甲方、監(jiān)理，采取相應(yīng)措施處理后，方可繼續(xù)打樁：.貫入度劇變，或最后貫入度相對設(shè)計值或試樁資料過大過小；.樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時有嚴(yán)重回彈；.樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫；.樁架劇烈晃動；.其他異常情況。 4.2.9打樁順序 1、施工場區(qū)內(nèi)打樁順序 整個施工場區(qū)內(nèi)打樁順序分為兩部分進(jìn)行，一是車庫以內(nèi)，二是車庫以外。車庫以內(nèi)打樁順序為先施工主樓工程樁，后施工主樓外車庫工程樁；先施工車庫中心位置工程樁，后施工車庫周邊工程樁。車庫之

37、外主要是主樓工程樁，主樓的樁基施工順序為從主樓一側(cè)開始沿短邊方向成“S”形向主樓另一側(cè)施工。 2、樁基編號 主樓樁及車庫樁施工前，應(yīng)按照打樁順序?qū)χ鳂羌败噹旃こ虡哆M(jìn)行編號，編號完成后應(yīng)對照圖紙核對樁根數(shù)是否閉合。編號示例如下圖 19 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 4.2.10打樁過程特殊情況的處理措施 1、打樁過程中發(fā)現(xiàn)下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進(jìn)入軟弱土層，或樁已經(jīng)被打斷，此時應(yīng)對照地質(zhì)資料進(jìn)行檢查。若樁尖在進(jìn)入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究補(bǔ)樁方案。 2、樁頂達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，但貫入度過大：若樁達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，貫入度過大，則繼續(xù)沉樁，至貫入度達(dá)到設(shè)計要求的貫入度，或停止施

38、工，安排復(fù)打，根據(jù)復(fù)打的貫入度然后會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主方確定處理措施。 3、已打好的樁發(fā)生較大上?。赫惩恋鼗杏捎谑┕ぎa(chǎn)生的擠土效應(yīng)，使樁基周圍土體產(chǎn)生隆起和位移，已打入樁由于后打入樁的排土擠壓作用而上浮和位移。當(dāng)樁的上浮量超過10CM時原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)打施工，將樁重新打入到設(shè)計標(biāo)高。但當(dāng)持力層為粘土層時，隨著土體孔隙水壓力的消散，土體重新固結(jié)下沉，上浮的樁會相應(yīng)的下沉，故一般不必復(fù)打。 20 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 5.1 質(zhì)量控制點 21 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 5.2 質(zhì)量保證體系 5.3 質(zhì)量保證措施 5.3.1材料進(jìn)場后，我項目部應(yīng)組織質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料工程師對樁

39、體實施內(nèi)部自檢程序，在檢查完材料合格證的前提下，按照規(guī)范要求逐條檢查，確認(rèn)樁體百分之百合格后，向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)同后方可使用。 5.3.2對施工機(jī)械、人員的合格證、年檢證、操作證件進(jìn)行檢查，對于不合格機(jī)械及無證人員堅決不許進(jìn)場。 5.3.3采用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和經(jīng)緯儀，對施工過程中的各個控制節(jié)點按照上文要求的允許偏差范圍進(jìn)行檢查，且每道焊縫質(zhì)量必須由質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)序，過程中嚴(yán)格把關(guān)每道工序。 5.3.4打樁進(jìn)入尾期時，對于樁體的設(shè)計標(biāo)高、貫入度需要精確控制。 22 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 5.4 質(zhì)量通病的預(yù)防 23 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 5.5預(yù)應(yīng)力管樁允許

40、偏差、檢驗方法 24 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 6.樁基檢測 6.1檢測內(nèi)容及方法 1、檢測內(nèi)容：樁身完整性檢測、單樁豎向抗壓承載力檢測、單樁豎向抗拔承載力檢測。 2、檢測方法： 樁身完整性檢測：低應(yīng)變法 單樁豎向抗壓承載力檢測：靜載實驗法或高應(yīng)變法 單樁豎向抗拔承載力檢測：靜載實驗法 6.2檢測數(shù)量 樁身完整性檢測：柱（墻）下三樁或三樁以下承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根；抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的20%，且不少于10根。 7.成品保護(hù) 根據(jù)現(xiàn)場施工情況并結(jié)合本工程施工特點，我們將制定切實可行的成品保護(hù)實施細(xì)則和成品保護(hù)方案，并嚴(yán)格按照審核通過的成品保護(hù)措施進(jìn)行實施。 7.1建立成品保護(hù)工作的組織機(jī)構(gòu) 1、

41、項目經(jīng)理為成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組的總負(fù)責(zé)人。 2、以現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢部門牽頭組織并對成品保護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任。 3、各施工隊伍主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護(hù)。 7.2成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容 1、成品保護(hù)責(zé)任劃分，并落實到崗，落實到人。 2、制定成品保護(hù)的重點內(nèi)容和成品保護(hù)的實施計劃。 3、分階段制定成品保護(hù)措施方案和實施細(xì)則。 4、制定成品保護(hù)的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度。 7.3不同階段的成品保護(hù)措施 7.3.1管樁進(jìn)場階段及施工階段 1、管樁進(jìn)場首先必須按規(guī)定提供合格證，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進(jìn)行卸車，在卸車過程中同規(guī)格的樁應(yīng)堆放在一起，堆放層數(shù)不能超過兩

42、層。 25 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 2、拖吊管樁應(yīng)就近取用,減少場地內(nèi)樁的倒運(yùn)次數(shù)，以避免摔斷。 7.3.2管樁施工階段 1、對已經(jīng)施工完成的管樁區(qū)域應(yīng)采取警示措施，嚴(yán)禁重型車輛、機(jī)械設(shè)備在施工完成區(qū)域行走。 2、對于高出施工作業(yè)面的樁，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理（安排截樁），防止橫向撞擊導(dǎo)致的管樁斷裂，影響施工質(zhì)量。 7.3.3基坑挖土作業(yè)階段 1、在土方開挖施工前，對土方開挖單位及總包單位進(jìn)行交底，交代清楚本次挖土區(qū)域內(nèi)的樁位、樁頂標(biāo)高等相關(guān)數(shù)據(jù)，確保挖土施工過程中不對樁身產(chǎn)生破壞。 2、對與較高的樁位應(yīng)及時安排截樁人員用專用截樁器進(jìn)行截樁，防止在挖土過程中挖土機(jī)械對樁身碰撞導(dǎo)致樁損壞。 26 預(yù)

43、應(yīng)力管樁施工方案 8.安全生產(chǎn)文明施工 8.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 項目樁基施工安全管理機(jī)構(gòu)圖 8.2施工安全管理 1、安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。注意施工機(jī)械設(shè)備的使用安全。 2、工人必須進(jìn)行公司、項目部和作業(yè)班組的三級教育。工人變換工種須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立勞務(wù)人員實名制，及時做好記錄。 3、分部分項工程安全技術(shù)交底，受交底前履行簽字手續(xù)。 4、特種作業(yè)持證上崗。 27 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 5、安全檢查 必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求

44、，明確重點部位，危險崗位，安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。 項目部設(shè)立專職質(zhì)安員，負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督，檢查施工安全措施情況，監(jiān)督落實安全保障措施，堅持現(xiàn)場巡視制度，及時發(fā)現(xiàn)和制止施工中的違章指揮和違章操作，并對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。 6、班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要考核措施。 7、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場一律要戴安全帽，不得赤足或拖鞋。 8、打樁施工前，清除施工的地下障礙物，整平施工場地。認(rèn)真查清地下管線，給、排水管道等情況。 9、施工時

45、，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。 10、樁機(jī)操作時應(yīng)安放平穩(wěn)。 11、施工現(xiàn)場安全用電必須符合以下規(guī)定： （1）施工用電要編制施工組織設(shè)計，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。 （2）現(xiàn)場設(shè)配電房或?qū)Ｓ门潆姽褡骺傠娫纯刂疲捎萌辔寰€制。 （3）用電由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理，負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的線路和開關(guān)箱，停用的設(shè)備必須接閘斷電，鎖好開關(guān)箱；搬遷和移動用電設(shè)備應(yīng)切斷電源，作妥善處理后進(jìn)行；對用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時報告和解決。 （4）施工現(xiàn)場臨時用電要按要求建立安全技術(shù)檔案。 （5）施工現(xiàn)場使用的設(shè)備及線路，按施工組織設(shè)計要求安裝和架設(shè)，用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)開關(guān)的“三級”保護(hù)措施，要對所有機(jī)械作接零和重復(fù)接地的裝置。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標(biāo)志，有統(tǒng)一編號，有管理負(fù)責(zé)人。嚴(yán)禁電線隨地走，發(fā)現(xiàn)