風(fēng)電場(chǎng)齒輪箱潤滑油使用規(guī)定(2015.7.27修訂)

1、風(fēng)電機(jī)組齒輪箱潤滑油使用規(guī)定第一章 總則第一條 為提升風(fēng)電機(jī)組齒輪箱潤滑管理水平，保障機(jī)組潤滑安全，根據(jù)齒輪箱潤滑油相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和油液監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果制訂本規(guī)定。第二條 本規(guī)定明確了風(fēng)電機(jī)組齒輪箱潤滑油的監(jiān)測(cè)周期、檢測(cè)指標(biāo)和使用期限。第三條 各風(fēng)電場(chǎng)油液監(jiān)測(cè)工作由龍?jiān)矗ū本╋L(fēng)電工程技術(shù)有限公司承擔(dān)。第二章 監(jiān)測(cè)周期第四條 齒輪箱潤滑油為合成油的，用油時(shí)間三年以內(nèi)每年監(jiān)測(cè)一次，三年以上每年監(jiān)測(cè)兩次（風(fēng)電機(jī)組常用的齒輪箱潤滑油牌號(hào)及分類見附表1）。第五條 齒輪箱潤滑油為非合成油的，用油時(shí)間兩年以內(nèi)每年監(jiān)測(cè)一次，兩年以上每年監(jiān)測(cè)兩次。第六條 機(jī)組出質(zhì)保前三個(gè)月或換油后三個(gè)月需監(jiān)測(cè)一次，此次監(jiān)測(cè)可包

2、含在第四條、第五條所規(guī)定的監(jiān)測(cè)頻次內(nèi)。第三章 檢測(cè)指標(biāo)第七條 合成油的檢測(cè)：（一）用油時(shí)間在6年以內(nèi)的，檢測(cè)八項(xiàng)常規(guī)指標(biāo)，包括：運(yùn)動(dòng)粘度、水分含量、元素含量、PQ指數(shù)、分析鐵譜、污染度、紅外分析、酸值（其定義見附表2）；其中，分析鐵譜、污染度、酸值為選做指標(biāo)，其余為必做指標(biāo)。（二）用油時(shí)間在6年以上、7年以下，且以上八項(xiàng)常規(guī)指標(biāo)均正常時(shí)，需加測(cè)泡沫特性、傾點(diǎn)、銅片腐蝕、極壓抗磨性能、FZG實(shí)驗(yàn)等五項(xiàng)指標(biāo)（其定義見附表3），以判斷是否能夠繼續(xù)使用。同時(shí)，可由龍?jiān)矗ū本╋L(fēng)電工程技術(shù)有限公司根據(jù)機(jī)型和使用區(qū)域選擇實(shí)驗(yàn)風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)換油對(duì)比實(shí)驗(yàn)：選擇一半數(shù)量的機(jī)組齒輪油換為新油，而另一半數(shù)量的機(jī)組繼

3、續(xù)使用舊油來進(jìn)行對(duì)比監(jiān)測(cè)，以確定舊油和新油在實(shí)際工況中的潤滑性能及其對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的影響差異，進(jìn)一步完善油液監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。第八條 非合成油的檢測(cè)： 非合成油使用過程中，只監(jiān)測(cè)以上八項(xiàng)常規(guī)指標(biāo)，不再加測(cè)指標(biāo)。第四章 使用期限第九條 合成齒輪油使用期限為7年，非合成齒輪油使用期限為4年，達(dá)到使用期限必須換油。第十條 齒輪箱潤滑油使用過程中，若油液監(jiān)測(cè)報(bào)告因油品劣化、設(shè)備磨損等原因建議換油的，應(yīng)及時(shí)按質(zhì)換油。第五章 附則第十一條 本規(guī)定由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定、修訂和解釋。第十二條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。附表1. 常用的風(fēng)電齒輪箱潤滑油牌號(hào)及分類潤滑油牌號(hào)使用機(jī)型潤滑油類型嘉實(shí)多Castrol 320GE

4、1.5MW系列合成齒輪油美孚Mobil SHC XMP320聯(lián)合動(dòng)力1.5MW系列；2015年起部分機(jī)組選配Fuchs clp320齒輪油安旭能1.5MW系列金風(fēng)750KW系列Vestas2.0MW系列遠(yuǎn)景1.5MW系列；美孚和殼牌兩種齒輪油均有配置殼牌 Shell HD320華銳SL1.5MW系列福斯 Fuchs clp320G5X 850KW系列；少量G5X 850KW機(jī)組配置Caltex Meropa 320半合成齒輪油加德士 Caltex Meropa 320部分V42 600KW機(jī)組非合成齒輪油注：本表為2015年初統(tǒng)計(jì)結(jié)果，最終結(jié)果以油液監(jiān)測(cè)報(bào)告為準(zhǔn)附表2. 風(fēng)電齒輪油常規(guī)檢測(cè)指標(biāo)

5、定義、超標(biāo)原因及影響檢測(cè)指標(biāo)定義超標(biāo)原因及影響運(yùn)動(dòng)粘度液體在流動(dòng)時(shí)分子間因內(nèi)摩擦產(chǎn)生粘性，潤滑油的粘性大小常用運(yùn)動(dòng)粘度表示設(shè)備異常磨損產(chǎn)生的剪切作用、不同粘度的油品混用、油品使用時(shí)間較長后劣化等原因，易導(dǎo)致粘度變化超標(biāo)（多為降低），造成潤滑油膜變薄，摩擦副直接接觸后發(fā)生異常磨損水分含量單位質(zhì)量潤滑油中的含水量油品未儲(chǔ)存在陰涼干燥處、齒輪箱呼吸孔干燥劑未更換等原因可導(dǎo)致油品乳化，造成設(shè)備的磨損、銹蝕元素含量潤滑油中磨損元素和添加劑元素的種類和多少磨損元素高對(duì)應(yīng)設(shè)備異常磨損、添加劑含量低對(duì)應(yīng)油品性能差PQ指數(shù)使用磁場(chǎng)變化原理所測(cè)定的、能夠反映潤滑油中鐵磁性顆粒總量的物理量該指標(biāo)宏觀反映顆?？偭浚?/p>

6、能判別顆粒的類型、大小，超標(biāo)時(shí)對(duì)應(yīng)設(shè)備異常磨損分析鐵譜借助梯度磁場(chǎng)將潤滑油中的金屬顆粒按尺寸排布，并用顯微鏡來觀察磨損顆粒的材料、尺寸、特征和數(shù)量，常與PQ鐵譜協(xié)同使用該指標(biāo)通過觀察顆粒類型、大小來判斷設(shè)備磨損程度、部位，可監(jiān)測(cè)到齒面的點(diǎn)蝕、疲勞剝落、切削等異常磨損污染度衡量油品中不同粒徑范圍內(nèi)顆粒物的多少, 常用*/*/*三位數(shù)字來表示，依次代表油品中4m、6m、14m的顆粒含量等級(jí)，等級(jí)越高，顆粒物越多。油品使用時(shí)間較長時(shí)，其中的氧化物、磨損顆粒、外來沙塵等污染物會(huì)引起污染度升高，顆粒物增多易造成設(shè)備異常磨損紅外分析利用紅外光譜對(duì)油品進(jìn)行氧化程度分析，多用氧化指數(shù)表示該指標(biāo)超標(biāo)多為油品錯(cuò)用

7、、混用、油品嚴(yán)重氧化等所引起，易造成潤滑不良酸值反映潤滑油中所含酸性物質(zhì)的量油品使用時(shí)間長時(shí)，嚴(yán)重氧化會(huì)引起酸值上升，加劇油品劣化趨勢(shì)，并對(duì)摩擦副表面造成腐蝕附表3. 風(fēng)電齒輪油加測(cè)指標(biāo)的定義、超標(biāo)原因及影響檢測(cè)指標(biāo)定義超標(biāo)原因及影響泡沫特性潤滑油泡沫生成的傾向及泡沫消除的能力抗泡劑被大量消耗或過濾后，易引起齒輪油泡沫多、溢流、油位信號(hào)不準(zhǔn)、潤滑不良等隱患傾點(diǎn)潤滑油可流動(dòng)的最低溫度，用于評(píng)定潤滑油低溫流動(dòng)性低溫下齒輪油粘度發(fā)生較大變時(shí)，設(shè)備低溫啟動(dòng)時(shí)無足夠潤滑油膜保護(hù)，易造成設(shè)備磨損銅片腐蝕通過高溫下齒輪油中銅片外觀顏色的變化來反向評(píng)定潤滑油的腐蝕性使用時(shí)間較長時(shí)，潤滑油中氧化物增多，導(dǎo)致其抗腐蝕能力變差，易對(duì)設(shè)備部件造成腐蝕極壓抗磨性能潤滑油對(duì)載荷的承受力及減小摩擦磨損的能