安全操作規(guī)程

1、銑工安全操作規(guī)程一、按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。二、按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動部分是否靈活正常；上一班留的沒干完的活件是否緊固；空轉試車12分鐘。三、合理選用工夾具和刃具，并按需要進行調整。四、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標準規(guī)格。五、在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作必須停車。六、高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。七、切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進行。八、嚴禁用手摸或棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部

2、位，清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。九、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。十、裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防上滑倒。十一、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖進刀，不準快速進刀。十二、嚴禁超負荷運轉，若有異常，應立即切斷電源，報請檢修。十三、兩人工作應協(xié)調一致，有主有次。十四、對各加工件，要按圖紙要求加工，隨時注意機件運轉聲音是否正常，檢查電源是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時請設備維修工修理。十五、工作結束，切斷電源，擦拭機身，清掃現(xiàn)場環(huán)境，必要時記好加工臺帳。十六、經常保持機身內潤滑正常，主軸箱、升降機和儲油器半年換油一次。車床安全操作規(guī)程

3、一、規(guī)定穿戴好防護用品，戴好眼鏡，扎好袖口，不準帶圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。二、動前加好機油，開慢車數分鐘，查看各部件是否運轉正常。三、須先清除嵌在工件中的泥砂雜質，以免“雜質”絞壞導軌，調換爪盤或上大工件時導軌上面要輔木板，爪盤采用保險銷緊固在軸上，扳手等工具不準放在爪盤上。四、工具和刃具不準放在導軌上，如確有必要時，則應加放木制蓋板堆放工具和刃具。五、工件裝夾應緊固，開車前清除床前等多余壓板、螺栓等物件。緊固時可接長套筒，但禁止用榔頭打，滑絲的卡爪不準使用。六、變換主軸轉速時，必須停車。七、校正三爪卡盤時，不能用榔頭直接敲擊，必須墊上墊塊或木榔頭敲擊。八、有倒順開關的車床不準

4、突然開倒車，以免損壞零件，裝拆工件時應切斷電源。九、高速切削時，卡盤要裝好保險塊，防止倒車時卡住卡盤發(fā)生事故。十、對各加工件，要按圖紙要求加工，隨時注意機件運轉聲音是否正常，檢查電源是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時請設備維修工修理。十一、停車后不得用手剎車，清除鐵屑等應用鐵鉤或其它工具。十二、工作結束切斷電源，擦拭機床，并做好現(xiàn)場清潔工作。十三、經常保持機身內潤滑正常，每半年換油一次。公用砂輪機安全操作規(guī)程一、按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。二、公用砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。三、操作者必須帶上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。四，對砂

5、輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。五、砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。六、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動、震動過大，不準使用。七、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。八、換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用，砂輪卡盤直徑應選用大于砂輪名義直徑1/30安全管理規(guī)定一、勞動紀律1、上班前和上班時不準喝酒。2、上班工作期間要堅持工作崗位，禁止員工擅離職守。3、上班工作期間要有良好的精神狀態(tài)，禁止打瞌睡、睡覺

6、現(xiàn)象。4、不準將小孩帶入車間和生產崗位。二、工作安全：1、工作時，必須穿戴好規(guī)定的勞保防護用品。2、女工頭發(fā)要壓入工作帽內。3、生產的特殊崗位人員必須持證上崗。4、不是本人操作的設備，未經班長同意不準進行操作。學徒工未考試合格不準獨立操作設備。5、各種設備、工具開動使用前，必須經過認真檢查后，方可開動使用，使用設備、工具中應按其操作規(guī)程進行操作。6、生產設備的安全防護裝置、信號標志、電器、儀表要保持完整，并要保持安全有效。7、生產中設備要運行正常，不能帶病運行，要按規(guī)定進行設備的維護、保養(yǎng)工作。8、在生產過程中設備出現(xiàn)故障時，應按有關規(guī)定程序處理，不能擅自處理。9、發(fā)現(xiàn)設備、電器問題應找鉗、電

7、工進行處理，非專業(yè)人士不能擅自處理。三、交通安全1、駕駛機動車輛的人員必須持證開車。2、任何人在正在行駛的各種車輛上，不準爬上爬下，不準觸動在轉動部位。3、廠內禁止騎摩托車和騎非自行車，要按規(guī)定存放到指定地點。4、廠內的各種車輛要按規(guī)定的道路行駛，行駛速度不超過20公里/小時，變電所、倉庫、十字路口不超過5公里/小時。四、消防安全1、廠內禁止吸煙。2、廠內要害部門如變電所、NH站、油庫、油罐、油泵房、鍋爐房、空壓機房、水泵房等，非崗位操作人員，不準擅自入內。3、各種消防器材、工具要經常保持良好，不得移作它用。4、廠內消防要害生產部門進行施工和檢修，必須經安全消防部門批準，并有監(jiān)護人在場方可動明

8、火。五、安全信息1、發(fā)生事故或惡性未遂時，要保持好現(xiàn)場，并立即報告有關領導。2、發(fā)現(xiàn)有危險及人身或設備安全的緊急情況，應立即報告班長或有關領導，采取應急措施，防止重大事故發(fā)生。六、人人要關心安全，重視安全，樹立安全第一的思想，保證安全生產（安全施工）管道工安全操作規(guī)程一、電線均應架空，過道需用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線勿被車輾壓。二、電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電開關，嚴格按照JGJ46-88三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。三、所有移動電具都應在漏電開關的保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。四、各類電動工具、機械要勤

9、加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。五、使用切割機時，首先檢查護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲、木塊。鋸床安全操作規(guī)程(圓盤、砂輪鋸)一、按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。二、使用前檢查電氣的程序指令、潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運行幾分鐘。三、鋸斷的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。四、鋸斷的材料如果彎曲較大，則不應多件裝夾，應單件進行裝夾牢固后切割。五、吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架，二人以上操作應由一人指揮，相互動

10、作協(xié)調。六、根據材料的品種和硬度選擇適當地切削規(guī)范，硬度過高的材料應退火后再鋸。七、鋸條歪斜應及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止撕裂。八、鋸條中途折斷要關閉電源后再換，并要翻轉工件，另割新鋸口。九、圓鋸片要罩好防護罩，注意頭、手不要接近運行的鋸片。手葫蘆安全規(guī)程一、懸掛葫蘆構架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛勾、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。二、起吊用的葫蘆，不準超負荷使用。三、起吊物件時，除操作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件。四、起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍。五、用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須有專人指揮。負荷應均分擔，操作人員動作要協(xié)調一致。六、放

11、下物件時，必須緩慢輕放。不允許自由落下。電焊工安全操作規(guī)程一、焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5歐。二、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。三、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。四、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。五、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。六、移動式電焊機

12、從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等等工作，均應由電工進行。七、下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。八、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。九、按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁穿浸透可燃液體或濕的工作服，如在濕地工作，要有絕緣臺或絕緣用品。十、安排、分配好工作場地，檢查設備工具是否完備，應檢查以下部分：1、焊接設備外殼以及盤電的構架的刀閘開關金屬外殼的防護裝置與焊臺接地線的可靠性和回路線的情況。2、連接處的情況是否牢固良好。3、工具是否齊全。十一、嚴禁接近或在易燃易爆物品及油桶旁工作。十二、在3.5米以上的高空作業(yè)時，必須準備

13、好安全帶，穿戴好軟底鞋。十三、工作前檢查環(huán)境是否有易燃易爆物品，周圍和頂部需有活動的屏風和遮板。十四、離開工作崗位時，一定要斷開電源開關。十五、下雨天，不得在沒有頂棚的地點工作。十六、電線不許落水，而且不得與氧、乙炔皮管子交錯在一起。十七、工作結束切斷電源開關，擦拭設備，清理現(xiàn)場，檢查周圍是否有火種，并把用具放在規(guī)定的地方。機械維修工安全操作規(guī)程一、工作環(huán)境應干燥整潔，不得阻塞通道。二、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。三、變鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷變裂紋時應及時處理，錫鏟工件時應防止鐵屑飛濺上人，活動扳手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩磚方向上下不準有人

14、。四、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。五、臺鉗夾緊工件作業(yè)。六、工作時按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工戴好工作帽，頭發(fā)壓入工作帽內。七、機械傳動裝置必須有安全罩的護欄，設備檢修生應立即裝好。八、使用電、氣、焊未經過安全技術培訓，考試不合格者不能獨立操作。九、使用鉆床不能戴手套，使用砂輪前必須認真檢查，操作者要站在砂輪側面，而不面對砂輪。十、易燃易爆場地作業(yè)，必須按危險作業(yè)審批規(guī)定執(zhí)行。十一、車間機械設備要有專人負責，定期保養(yǎng)維修，不能帶病運轉。十二、設備運轉中，不準更換零件或處理故障，電氣設備發(fā)生故障必須由電工維修。十三、高空作業(yè)必須系好安全帶，穿上軟低鞋。原

15、則上不允許雙層作業(yè)，如必須雙層作業(yè)時，一定要采取安全可靠措施。鉆床操作規(guī)程一、鉆前對各傳動件加好潤滑油。二、接通電源，開機數分鐘，查看各種部件運轉是否正常。三、工作時，工件應壓緊牢固，但不能損壞臺面。四、合理選用和使用鉆頭，要求達到鉆削性能好，生產效用高。五、對各加工件，要按圖紙要求加工，隨時注意機件運轉聲音是否正常，檢查電源是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時請設備維修工修理。六、經常保持機身內潤滑在規(guī)定范圍內，主軸箱、升降機和儲油器每季度換油一次。七、鉆床實行專門用。八、工作完畢，切斷電源，做好清潔工作。九、鋸條中途斷時，要關閉電源后再換，并要翻轉工作，并另割新的鋸口。十、設備維修前，管道要作泄壓處理，

16、嚴禁帶壓工作。空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、油池中潤滑油在標尺范圍內，并檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產品說明書的規(guī)定。二、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。三、檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。四、檢查排氣管路是否暢通。五、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機械必須按說明書規(guī)定進行試車。六、操作完畢后必須關閉電源。七、工作結束切斷電源，擦拭設備，并做好現(xiàn)場清潔工作。電焊工安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準上崗

17、獨立操作，非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。2、作業(yè)時應穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護面罩等安全防護用品。3、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內不得堆放易燃易爆物品。4、作業(yè)前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全方可作業(yè)。5、電焊機不準放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。6、在容器內工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風，并有人監(jiān)護方可作業(yè)。焊接容器管道時，應先清理其內部雜物，確認安全后方能作業(yè)。7、工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關切斷，工作結束后，要做到工完場凈，要檢查現(xiàn)場的火星、火渣，妥善處理

18、余火，并切斷電源。8、電焊導線不得從乙炔、氧氣或易燃氣體管道附近通過,也不能與這些管道處在同一地溝內。9、清除熔渣時，應戴好防護鏡，防止熔渣濺入眼睛。10、電焊機要有專業(yè)維護保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應由電工負責，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設備。等離子切割機安全操作規(guī)程一、使用前及切割時1、應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。2、小車、工件應放在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有熔渣坑。3、應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。4、自動切割小車應經空車運轉，并選定切割速度。5、操作人員必須戴好防護

19、面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。6、切割時，操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風，并宜縮少操作臺上的敞開面積。7、切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。8、高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。9、使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。二、切割操作及配合人員防護1、現(xiàn)場使用的等離子切割機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。2、高空切割時，必須系好安全帶，切接

20、切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。3、當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、占有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與工件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割。4、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行

21、切割。5、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。6、作業(yè)后，應切斷電源，關閉氣源和水源。電動葫蘆操作規(guī)程一、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體質檢，吊物上升時，嚴防沖撞。三、起吊物體要捆扎牢固，并在中心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，

22、處理后方可繼續(xù)工作。五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當吊鉤放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。六、使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。八、起吊重物必須做到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。九、在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。氣割的安全知識一、進行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得

23、沾染油污。三、氧氣瓶應與其易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜通車運輸。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝，乙炔膠管為紅色，氧氣膠管為藍色。五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得少于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得少于10米。六、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，關閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。八、氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能應符合GB255

24、0-81氧氣膠管的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應能承受5千克氣壓，各項性能應符合GB2550-81乙炔膠管的規(guī)定。九、使用中，氧氣軟管著火時不得拆彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管的方法將火熄滅。十、未經壓力試驗的膠管或代用品及變質老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起，膠管經過車道時應加護套或蓋板。十二、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。十三、不得將膠管背在背上操作。割（焊）炬內若帶有乙炔、氧

25、氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。十四、工作完畢后，應先關氧氣瓶后關乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。十五、作業(yè)結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內干燥的地方,減壓閥和氣壓表應放在工具箱內。十六、工作結束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。氣割技術操作規(guī)程1）根據鋼板厚度選用割嘴，并按照規(guī)定調節(jié)工藝規(guī)范。2）檢查切割氧流線，流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關閉所有閥門修整割嘴。3）氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。4）氣割時割嘴對準

26、氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài)，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿后再開始沿氣割線移動割嘴。5）切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鉆孔，再由孔開始切割。6）氣割薄板旱：割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度-10度，火焰能率要小，氣割速度要快。7）氣割厚板：割嘴垂直于工件，距表面3-5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5-10度，以利收尾時割縫整齊。8）使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。9）工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。10）氣割特殊鋼材，按工藝要求。氣割技術5大要點1）根據工件厚度選擇適當的氧氣壓力和割炬嘴，用中性焰作為余熱火焰，檢查純氧射流是否細而挺直。2）氣割開始時，首先將割件邊緣加熱至燃燒溫度，同時慢慢開啟氧閥門，工件即被割穿形成割縫。3）切割過程中保持割嘴與工件的傾斜和距離一般35mm為宜，在整個氣割過程中要均勻