攪拌站s施工方案

1、遵義機場高速公路BT項目3標(biāo)項目經(jīng)理部攪拌站建設(shè)方案1、編制依據(jù)與規(guī)范1.1編制依據(jù)國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。遵義機場高速（K11+194K14+520）管段工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料，現(xiàn)場地形、地貌。我公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量、機械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果，及歷年來在類似公路工程施工中積累的施工經(jīng)驗。施工技術(shù)調(diào)查資料、工地現(xiàn)場施工組織調(diào)查報告。1.2編制原則積極響應(yīng)和遵守遵義機場高速的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等的規(guī)定。突出重點項目和關(guān)鍵工序。本標(biāo)段橋梁、土石方施工以制架梁為主線的前

2、進方向，安排路基土石方、橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工，針對高填、深挖段路基，高墩重點先行。質(zhì)量合格、安全無事故，遵守國家安全質(zhì)量相關(guān)法律法規(guī)，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身安全。堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，采用先進的施工技術(shù)，綜合管理，合理調(diào)配，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)安排各項施工程序，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。以采用成熟的施工技術(shù)、先進的施工機械、完善的施工工藝為原則，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料以確保工程質(zhì)量。重視環(huán)保，珍惜土地，嚴格執(zhí)行環(huán)境管理體系，施工過程中采取有效措施保護生態(tài)環(huán)境，控制環(huán)境污染，節(jié)約利用土地資源，特別是管段內(nèi)平遠村、沙灘

3、村，禹門村做好水土保持，避免對原有生態(tài)的破壞。有效保護地下管線和既有構(gòu)筑物，減少擾民、做好公共交通配合，切實維護建設(shè)單位及地方群眾的利益，創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地。執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系，關(guān)心職工生活，維護職業(yè)健康安全。1.3使用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)遵義機場高速公路BT項目3標(biāo)項目經(jīng)理部臨建設(shè)施建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。2、編制范圍本方案適用于遵義機場高速公路3標(biāo)項目攪拌站規(guī)劃、建設(shè)施工。3、工程概況我單位負責(zé)施工起點位順接第第2合同段標(biāo)段起點K11+194，路線自北向南走向，途徑遵義縣平遠村、沙灘村，禹門村至終點K14+520（接原機場大道），線路全長3.326km。在所處管段征地困難的情況下，通過實地考察走訪，項目部多次

4、聯(lián)系地方政府，分組徒步調(diào)查、咨詢，經(jīng)過多處比選，最終選定在離標(biāo)尾1km “原機場大道棄土場”為攪拌站選址，該棄土場緊鄰遵義機場大道，擁有便利的交通條件，附近有常年江水和10kv高壓電線通過，各項施工條件便利。4、施工總體部署附圖1遵義機場高速3標(biāo)攪拌站平面布置圖4.1混凝土攪拌站4.1.1攪拌站配置根據(jù)進場后施工調(diào)查情況，遵照投標(biāo)施組指導(dǎo)精神，結(jié)合工程分布特點，考察沿線地形、交通、水源、電力等綜合情況，并根據(jù)全標(biāo)段混凝土供應(yīng)總量，擬在本標(biāo)段設(shè)置1處攪拌站。待建遵義機場高速公路3標(biāo)項目經(jīng)理部混凝土攪拌站緊鄰遵義機場大道處，混凝土攪拌站為混凝土攪拌站為1座2*HZS75型?；炷凉?yīng)范圍為遵義機場

5、高速公路3標(biāo)項目經(jīng)理部所有橋梁、涵洞砼施工，總生產(chǎn)量約為4萬方。攪拌站設(shè)置盡量均衡，遵循“集中設(shè)置的原則”，按照工廠化管理，統(tǒng)籌安排，提前規(guī)劃，優(yōu)化管理，確保質(zhì)量的原則。4.1.2攪拌站設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.1設(shè)備配置攪拌站平面布置分為辦公區(qū)、攪拌站工作區(qū)、儲料區(qū)、生活區(qū)五個主要區(qū)。攪拌站總占地面積為8810m2。因場地原因，辦公區(qū)區(qū)和生活區(qū)設(shè)置在一起；攪拌站辦公區(qū)配置主要為：攪拌站站長1人、調(diào)度1人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、試驗員2人、資料員1人、電工1人和攪拌站機司機2人/臺。試驗室配置主要為：試驗室主任、試驗員和資料員。攪拌站工作區(qū)：拌制混凝土采用自動計量裝置，電腦配料，有數(shù)據(jù)鎖定功能。拌

6、合站到達三倉式自動計量標(biāo)準(zhǔn)，采用臥軸強制攪拌設(shè)備。儲料區(qū)：料倉設(shè)置4個，料倉結(jié)構(gòu)尺寸為15*30m，中間用25cm厚磚墻隔開，隔墻采用實心磚砌筑，砌筑高度為2.5m、上部采用高6m塑鋼棚覆蓋。占地面積為1800m²。洗料區(qū)：洗料區(qū)設(shè)置沉砂井、儲水池、沉淀池。攪拌站附屬設(shè)施：發(fā)電機房一座、變壓器房一座、配電房一座、工具房一座、值班室一座、地磅一個、停車場一個²、洗車臺、原材清洗，三級沉淀池等。2辦公生活區(qū)設(shè)置辦公區(qū)各辦公室門口設(shè)置400mm×100mm銘牌。房間凈空不低于2.6米，地面鋪設(shè)地板磚、門窗齊全。配備必要的辦公設(shè)備，排列整齊，崗位職責(zé)、有關(guān)制度制作圖表上墻

7、，設(shè)施良好，文件資料歸檔齊全。宿舍職工宿舍人均用房面積不低于4平方米，門窗齊全，保證通風(fēng)，一樓地面硬化防潮濕，二樓鋪設(shè)地板革。每人單床，禁止通鋪或鋼管搭設(shè)上下鋪。窗戶為可開式窗戶。生活用品應(yīng)放置整齊，每人設(shè)有（排號）生活專用組合柜。宿舍內(nèi)掛設(shè)治安、衛(wèi)生、防火管理制度，夏季設(shè)有消署、防蚊蟲咬措施，冬季設(shè)有保暖措施。宿舍統(tǒng)一床單被罩，內(nèi)外環(huán)境安全、衛(wèi)生、清潔，室外設(shè)有標(biāo)識的垃圾桶，有專人清掃。宿舍制定治安、衛(wèi)生、防火管理制度，輪流負責(zé)或安排專人管理，每棟房設(shè)4KG干粉滅火器1只，掛于過道旁1.5米高處，消防責(zé)任牌、“安全用電、注意防火” 、“嚴禁亂倒亂扔垃圾，保護自然生態(tài)環(huán)境”警示牌 （0.4m&

8、#215;0.3m）掛于醒目位置。食堂 食堂分設(shè)加工間和儲存間，加工間內(nèi)設(shè)置櫥柜，地面做硬化和防滑處理；食堂設(shè)有通風(fēng)、排氣和排水措施；儲存間配備冷藏設(shè)施。食堂門、儲存間門、下水道口、排氣窗口設(shè)擋鼠網(wǎng)。食堂外設(shè)密閉式泔水桶，并應(yīng)及時清運。食堂內(nèi)要設(shè)有防塵、蚊、蠅、設(shè)施；圍墻外設(shè)垃圾池，有專人管理及時清運，廚房有防火設(shè)施。安裝一臺凈水器保證供應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，并在駐地東南側(cè)建造一個儲量5m3的高位蓄水池。食堂掛設(shè)有食堂衛(wèi)生管理責(zé)任制度，有衛(wèi)生許可證；炊事員（包括工作人員）有健康證，工作時戴工作證，穿工作服。燃氣罐單獨設(shè)置存放間，存放間應(yīng)通風(fēng)良好并嚴禁存放其他物品。炊具宜存放在封閉的櫥柜內(nèi)。廁

9、所廁所分設(shè)男、女廁所，總面積40m2。采用水沖式廁所；蹲位采用隔板分隔，并設(shè)置可以開關(guān)的小門；便池內(nèi)及廁所地面均鑲貼瓷磚，設(shè)紗窗紗門，廁所通風(fēng)采光良好。廁所指定專人負責(zé)衛(wèi)生工作，定時進行清掃、沖刷、消毒，防止蚊蠅滋生，化糞池應(yīng)及時清掏，符合衛(wèi)生要求。盥洗間盥洗設(shè)施滿足現(xiàn)場人員使用需要，并采用節(jié)水龍頭。淋浴間配有淋浴噴頭5個，并設(shè)置掛衣架。地面鋪貼瓷磚，有排水、通風(fēng)設(shè)施。盥洗區(qū)設(shè)有電熱水器保證洗浴熱說供應(yīng)，另配有洗衣機。工地試驗室試驗室建筑面積達77.76m2，設(shè)辦公室、資料室、留樣室、水泥室、集料室、混凝土配比室、力學(xué)室、標(biāo)養(yǎng)室等。室內(nèi)布置合理，設(shè)備、儀器配置齊全，并根據(jù)需要砌筑牢固平整的試驗

10、操作臺，每臺儀器設(shè)備應(yīng)配備專用電源插座。各種管理制度、操作規(guī)程上墻，試驗人員佩戴胸卡作業(yè)，持證上崗，規(guī)范操作，記錄清晰，儀器設(shè)備掛標(biāo)識牌統(tǒng)一、正確。其他生活區(qū)后部設(shè)有為員工提供晾曬衣物的場地和清洗池。4.1.2.3具體施工要求宣傳：拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。拌和站站界應(yīng)用磚砌圍墻封閉，材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)分開或隔離；場內(nèi)地面應(yīng)做硬化處理，按重載區(qū)、一般重載區(qū)和普通區(qū)域來處理，重載區(qū)一般指場內(nèi)主車道及料倉和工作區(qū)部分，基礎(chǔ)采用50cm灰土底層處理壓實，然后采用C25砼硬化20cm。站內(nèi)道路下面鋪30cm厚碎石墊層后面層采用C25砼硬化20cm，普通區(qū)為生活區(qū)和

11、辦公區(qū)，一般為基礎(chǔ)壓實后，采用C20拌砼硬化15cm。場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度不應(yīng)小于 1.5%，場地四周圍墻外應(yīng)設(shè)置排水溝，場地排水經(jīng)過圍墻排水口（每隔5m設(shè)一排水口）排出至墻外排水溝，排水溝底面采用M7.5 砂漿進行抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵，拌和機和地磅基礎(chǔ)要高出硬化地面30cm。拌合站根據(jù)砼總量選用雙攪拌機，每臺拌合機配備2個水泥罐（100t）、1個粉煤灰、1個外加劑罐，共8個。主體結(jié)構(gòu)適用于風(fēng)荷載0.5KPa，地震烈度8度以上。地腳接地采用預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋焊接，安裝時現(xiàn)場與鋼板焊接?；A(chǔ)施工控制誤差：標(biāo)高中心位置：±

12、;10mm、不同基礎(chǔ)平面標(biāo)高為±5mm。骨料基礎(chǔ)和攪拌主機：每個支腿承重100KN，現(xiàn)場地基承載力按100KPa計算， HZS75型主機現(xiàn)場基礎(chǔ)處理：基礎(chǔ)采用4m*6m*5m混凝土基礎(chǔ)處理。*0.5m鋼筋混凝土墩柱。100t水泥罐每個支腿承重350KN、現(xiàn)場地基承載力按100KPa計算，基礎(chǔ)底面尺寸為：4.5m²，現(xiàn)場每根罐子按照混凝土強化基礎(chǔ),露出地面采用3m*3m*0.5m的雙層鋼筋網(wǎng)片承臺。主機和料倉的接地：二者共用接地網(wǎng)，接地電阻小于4歐姆。骨料棚單獨接地。拌合樓按頂端封閉設(shè)置 ，減少或防止灰塵污染空氣。上料斗之間加設(shè)隔板，避免上料時混雜。水泥罐安裝避雷針，避雷針必

13、須接地。拌和機混凝土配合比標(biāo)志牌懸掛于操作間前醒目位置，大小為（0.6m×0.8m）。標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施工配合比 （含外加劑），粗細骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。碎石和砂子保證各種材料不混倉，各種材料區(qū)和各種材料掛設(shè)標(biāo)示牌，砂石料要按規(guī)定進行材料的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。料倉的容量滿足最大單批次砼連續(xù)施工的需要， 并留有一定的余地， 另外還要滿足運輸車輛和裝載機等作業(yè)要求。排水系統(tǒng)料倉排水：單個料倉位15*30m，在墻體內(nèi)側(cè)一周設(shè)置20*20cm排水明溝，水直接通外墻進入水溝。地坪按照

14、人字坡設(shè)置，坡向兩邊，按照0.5%。辦工區(qū)、生活區(qū)給排水設(shè)置：計劃建設(shè)兩排單層活動板房，主要功能為試驗室、攪拌站站長和調(diào)度辦公室、宿舍、食堂、洗漱間和廁所，該處臨近主排水溝，經(jīng)過化糞池三級過濾后排入溝內(nèi)。主機組和磅房排水：按照標(biāo)準(zhǔn)要求攪拌機和地磅基層要比硬化地面高30cm；攪拌機兩側(cè)設(shè)綠化帶，在綠化帶內(nèi)側(cè)設(shè)30*30排水溝，上料和出料段不設(shè)。攪拌站場地排水：場地有中間向兩側(cè)排水，排水坡度不小于1.5%，口設(shè)置20*20cm排水明溝，流水匯入攪拌站整體排水系統(tǒng)流走。攪拌站給水系統(tǒng)攪拌站附近水源情況：在攪拌站附近約1.3km有一常年流水洛安江，滿足攪拌站生產(chǎn)用水，生活用水由路邊自來水接入。攪拌站儲

15、水設(shè)置：分別在上料倉設(shè)置水池，5*3*2=30 m3。供水方式：江水引入。在攪拌站內(nèi)砌筑蓄水池，采用水泵將江水泵入水池。攪拌站供電系統(tǒng)HZS75型攪拌站單臺功率140KW，總功率為2*140=280KW選擇一臺500KVA變壓器，自遵義機場大道附近10kv高壓線路接入。為防止電網(wǎng)改造和臨時停電，攪拌站備用一臺250KW發(fā)電機一臺。4.2人員、機械、設(shè)備組織和工期安排4.2.1人員、機械設(shè)備組織料倉砌筑采用磚砌筑，原場地處原為機場大道棄土場，基礎(chǔ)進行混凝土處理后，進行攪拌站各項基礎(chǔ)建設(shè)。 機械設(shè)備清單如下：挖掘機裝載機運輸車發(fā)電機振動棒攪拌機220505t250503502241424.2.2工

16、期安排根據(jù)現(xiàn)有機械配置及勞動力安排，攪拌站建設(shè)計劃工期安排為2013年5月20日2013年6月25日 總計35天。4.3攪拌站人員崗位職責(zé)4.3.1攪拌站職責(zé)在驗收合格后，方可投入使用。攪拌操作人員、試驗員必須經(jīng)崗位知識培訓(xùn)合格后上崗。未檢驗或檢驗不合格的材料不得使用。建立健全完整的設(shè)備、材料、記錄、臺帳等資料。根據(jù)生產(chǎn)需要（內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等），保證混凝土供應(yīng)。配合試驗、質(zhì)檢人員進行質(zhì)量監(jiān)測和控制。嚴格按施工配料單、技術(shù)交底進行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負責(zé)。對拌合中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象（拌和物的和易性差、計量誤差超限等），及時向現(xiàn)場負責(zé)人或相關(guān)人員反映。保持拌和區(qū)域

17、內(nèi)設(shè)備停放有序，標(biāo)識標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈主動接受監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督檢查。5、各項管理規(guī)章制度5.1攪拌站管理制度目的：為充分發(fā)揮拌合站的作用，搞好成本控制和核算，制定本辦法。攪拌站混凝土的供應(yīng)：施工現(xiàn)場需要混凝土提前一天向調(diào)度提報計劃，經(jīng)站長審核確認下達生產(chǎn)命令，物資供應(yīng)站組織進料，拌合站作拌合混凝土的準(zhǔn)備。攪拌站混凝土的送達：根據(jù)調(diào)度命令，拌合站按要求拌合混凝土，由混凝土運輸車送達施工現(xiàn)場。拌合操作人員填制混凝土發(fā)料單一式三份，一份留底，二份交給混凝土運輸車司機經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收后返回拌合操作人員。拌合操作人員將當(dāng)天經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收的混凝土發(fā)料單二份全部交拌合站統(tǒng)計人員。拌合站統(tǒng)計人員將混

18、凝土發(fā)料單交物資供應(yīng)站一份，一份自存作為記帳和成本核算的依據(jù)。拌合站統(tǒng)計人員要建立混凝土使用工號統(tǒng)計臺帳，記錄統(tǒng)計分析混凝土使用情況和拌合站成本控制情況。攪拌站材料的進場：攪拌站需用材料由物資供應(yīng)站組織進場，拌合站做數(shù)量和質(zhì)量的驗收，每天將進場材料數(shù)量報物資供應(yīng)站，并將材料進場情況與物資供應(yīng)商溝通。攪拌站建立進場材料統(tǒng)計臺帳，掌握供方材料供應(yīng)數(shù)量和累計供應(yīng)數(shù)量。統(tǒng)計分析進場材料數(shù)量和拌合站成本控制情況。5.2操作員、駕駛員考核制度禁止上班喝酒及酒后從事生產(chǎn)工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以100300元罰款。禁止駕駛員故意繞道行駛，從事與生產(chǎn)無關(guān)私事，因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承擔(dān)。嚴禁違章駕駛，超速

19、行駛，未經(jīng)允許，嚴禁帶病出車，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元罰款。嚴禁偷換車輛配件、工具及燃油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，移交司法部門進行處理。禁止占用車載電臺進行閑聊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元罰款。嚴禁工作完成后不及時清洗操作機臺及運輸設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元每次罰款。操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，如因操作不當(dāng)，造成設(shè)備損壞的，視損壞情況予以經(jīng)濟處罰。嚴禁上班遲到，出現(xiàn)無人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴重警告及經(jīng)濟處罰。5.3攪拌樓工作制度攪拌樓是砼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)，上崗操作人員必須持證上崗，責(zé)任心強，遵守有關(guān)操作規(guī)程。操作人員應(yīng)在試驗室指導(dǎo)下進行工作，保證砼的質(zhì)量。攪拌樓應(yīng)作好以下記

20、錄：設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄后倉下料記錄各類砼的盤數(shù)及生產(chǎn)量記錄嚴格按照試驗室下達的配合比計量標(biāo)準(zhǔn)進行操作。嚴禁不同品種、不同等級水泥混用。不準(zhǔn)超越以下原材料計量誤差：水泥、水、外加劑：1%；砂、石：2%；攪拌時間應(yīng)不小于120S。工作前應(yīng)作好各方面的檢查，工作后清潔、保養(yǎng)、交接班制度等要完善。5.4攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度嚴格遵守站內(nèi)各項規(guī)章制度，按照操作規(guī)程進行操作設(shè)備、機械，確保安全生產(chǎn)。操作、駕駛?cè)藛T按照要求及時進行相關(guān)設(shè)備及機械的清洗工作，清洗車輛一律在清洗場進行，嚴禁亂停亂洗，導(dǎo)致污水亂排，影響站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元罰款。站內(nèi)辦公人員需平時養(yǎng)成保持站內(nèi)場地及辦公室清潔、干凈的

21、好習(xí)慣，保持站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。攪拌站人員在生產(chǎn)操作時需配帶好勞動保護產(chǎn)品，保護自身安全。站內(nèi)各辦公室及操作間設(shè)置值日制度，當(dāng)班人員必須保證室內(nèi)清潔。生產(chǎn)廢料、廢物按照指定地點進行堆放、排放，以免影響站區(qū)周圍環(huán)境。生產(chǎn)過程中做好噪音及粉塵污染控制，加強環(huán)保觀念。5.5攪拌站機械設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度攪拌站機械設(shè)備正常運行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備管理的好壞，對產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：  操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，

22、精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。  操作人員對所使用的設(shè)備，通過學(xué)習(xí)，做到“三懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。  操作人員，必須做好下列各項主要工作：    正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程

23、，啟動前認真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負荷運行。    精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保持零件、附件及工具完整無缺。    掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。    設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。  認真

24、填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。    經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。    操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。  設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。  5.6原材料、資料、檔案管理制度原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)部是原材料收發(fā)控制的主管部門。負責(zé)原材料的采購計劃編制、執(zhí)行；材料數(shù)量的盤存及相關(guān)報表的編制工作。生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及時編制采購計劃呈報站長審批，并通知供應(yīng)商及磅房收料員，在生產(chǎn)前備足原材料，并根據(jù)實際情況保持庫存安全。進料時收料員應(yīng)做好原材料過磅記錄單及

25、臺帳，收料員沒有接到采購計劃書不準(zhǔn)接收原材料。所有原材料的計量方式以本站的實際過磅數(shù)量為準(zhǔn)。進場材料必須根據(jù)不同品種、規(guī)格、廠家分別到指定的倉庫或堆料場堆放。收料員收料時應(yīng)進行目測，目測不合格當(dāng)即退貨。目測合格后立即通知試驗室按批量取樣。質(zhì)量由收料員、試驗室、生產(chǎn)部嚴格控制。磅房不準(zhǔn)無關(guān)人員進入。生產(chǎn)部根據(jù)日生產(chǎn)方量計算出當(dāng)日所消耗原材料及庫存量，并制作報表。生產(chǎn)部將有關(guān)資料按月整理相關(guān)報表上報站長及工區(qū)長，并及時分析虧盈情況。生產(chǎn)部負責(zé)保存保管好相關(guān)報表數(shù)據(jù)、檔案。6、混凝土冬季施工措施 水泥。水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標(biāo)號不

26、宜低于42.5號。對膠凝材料儲罐應(yīng)采用包裹保溫措施。骨料。粗細骨料必須置于防風(fēng)、防雨的棚內(nèi)，保證骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物物質(zhì)，其他指標(biāo)滿足客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。粗細骨料拌合前必須置于暖棚內(nèi)，暖棚內(nèi)不低于5。為保證效果，細骨料倉宜采用地暖。外加劑。在冬期施工期間，選用具有防凍性能復(fù)合減水劑，其各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足要求。嚴禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴禁施工單位在施工現(xiàn)場自行將減水劑與防凍劑混合使用。外加劑應(yīng)存放在室內(nèi)保溫，儲罐要包裹保溫，防止液體外加劑結(jié)晶。其他混凝土用原材料。必須符合有關(guān)規(guī)定。6.2冬期施工混凝土配合比冬期施工期間，由于環(huán)境溫度較低，根據(jù)施工環(huán)境條件

27、選擇合理的冬期施工配合比，可選擇水膠比低，單方水泥用量高，早期強度發(fā)展快的配合比，也可使用經(jīng)試驗滿足要求的復(fù)合型防凍減水劑。當(dāng)選用具有防凍性能復(fù)合減水劑時，應(yīng)控制混凝土單方總堿含量滿足有關(guān)規(guī)定。6.3混凝土拌合和運輸混凝土攪拌必須在暖棚內(nèi)進行，棚內(nèi)設(shè)取暖措施，棚內(nèi)溫度不低于10?；炷猎牧鲜褂脮r的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，確?；炷寥肽囟葷M足相關(guān)要求（5）。主要措施應(yīng)以加熱拌合用水為主，輔以骨料、外加劑保溫，水的加熱溫度不宜高于80?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不宜低于15，最低不低于10，以確保混凝土入模溫度滿足相關(guān)要求（任何情況下均不低于5，細薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10

28、）。攪拌時應(yīng)先投入骨料、水，充分攪拌后再投入水泥、礦物摻合料、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內(nèi)開始計算。攪拌時間一般較正常溫度下延長50%左右。輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)，縮短運輸時間，減少混凝土施工過程中的熱量散失。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整投料順序、攪拌工藝及原材料的加熱溫度，經(jīng)試拌合格后方可生產(chǎn)?；炷寥肽Ｇ?，應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。混凝土拌和物入模溫度不得低于5。預(yù)制梁采用蒸汽養(yǎng)護方式時，混

29、凝土含氣量不得超過4%。7、崗位職責(zé)7.1站長職責(zé)對項目管理組負責(zé)，貫徹實施安全、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。全面負責(zé)本站管理工作并對砼拌和物的質(zhì)量負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織推動砼全面質(zhì)量管理和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。負責(zé)組織定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)大檢查，針對存在的問題和隱患，組織有關(guān)部門研究制定整改方案和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查各部門的落實和實施情況。負責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并合理利用資源。抓好站內(nèi)的安全生產(chǎn)，對安檢人員的工作進行監(jiān)督。負責(zé)本站各部門（人員）職責(zé)分工，并對其履行情況進行監(jiān)督檢查，實施獎懲。接受并積極配合安全、質(zhì)量體系審

30、核和檢查。服從分部領(lǐng)導(dǎo)對拌和站提出的相關(guān)指令。經(jīng)常檢查砼拌和過程實施情況，優(yōu)化過程檢測，保證砼拌和物質(zhì)量。組織有關(guān)部門進行技術(shù)攻關(guān)，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。關(guān)心本站人員的生活、工作和思想情況，調(diào)動人員積極性共同完成砼生產(chǎn)任務(wù)。7.2試驗員職責(zé)負責(zé)原材料復(fù)試，混凝土拌和物拌和前、中、后的檢驗工作。混凝土設(shè)計配合比的試驗鑒定，負責(zé)每工作班前砂石料含水率測定，并根據(jù)此提出施工配合比填入混凝土澆筑令。負責(zé)混凝土拌和過程中按規(guī)定頻率做混凝土拌和物坍落度、含氣量和混凝土強度及耐久性檢驗試件，按規(guī)定進行養(yǎng)護和到齡期的試驗。按規(guī)定操作試驗儀器設(shè)備定時清潔、保養(yǎng)、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔。做好

31、每天的混凝土試驗記錄工作。及時填寫“試驗報告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對報告真實性負責(zé)。及時根據(jù)生產(chǎn)指令及生產(chǎn)計劃調(diào)整施工配合比，向施工室下達施工配料單。根據(jù)要求完成混凝土生產(chǎn)、灌注過程中的相關(guān)試驗工作。及時根據(jù)原材進場情況進行原材的抽檢及相關(guān)試驗工作。負責(zé)整理、編制混凝土相關(guān)試驗資料。負責(zé)拌和站內(nèi)混凝土生產(chǎn)的技術(shù)及質(zhì)量監(jiān)控工作。7.3質(zhì)檢工程師職責(zé)熟悉高性能混凝土技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況。編制各項質(zhì)量保證計劃，并督促、檢查有關(guān)科室執(zhí)行計劃，協(xié)調(diào)有關(guān)科室的質(zhì)量管理工作。負責(zé)進場原材料的質(zhì)量檢查、監(jiān)控工作。負責(zé)拌和站內(nèi)混凝土安全生產(chǎn)的質(zhì)量控制工作。負責(zé)檢查拌和站內(nèi)特種作業(yè)人員持證

32、上崗情況的安全檢查情況。負責(zé)對施工過程中有關(guān)環(huán)境、職業(yè)健康安全、環(huán)保方面實施情況進行檢查。負責(zé)運送混凝土外觀質(zhì)量，檢驗強度、含氣量和坍落度控制情況。收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動態(tài)，進行質(zhì)量分析和評價。負責(zé)現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗工作。開展工序控制和中間檢查，嚴格完工檢驗，充分發(fā)揮自檢、互檢和專檢的作用。檢查質(zhì)量管理體系的效率和效能，及時提出改進意見。負責(zé)工程質(zhì)量的檢驗和評比工作，參加不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正、預(yù)防措施的制定和落實工作，并編報質(zhì)量記錄。負責(zé)開展質(zhì)量管理人員培訓(xùn)、宣傳和咨詢活動。7.4安全員職責(zé)遵守國家有關(guān)的法律、法規(guī)，執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，熟悉安全生產(chǎn)

33、方面的規(guī)程、規(guī)范、法令、制度及日常安全生產(chǎn)管理常識。負責(zé)現(xiàn)場的日常安全檢查工作。分部、分項工程施工時，專職安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)督操作施工。制止一切違章指揮、違章操作行為，按工區(qū)獎罰制度處罰，并做記錄。配合拌和站站長做好入場前職工和外來施工隊伍、勞務(wù)工的安全教育，監(jiān)督檢查安全勞保用具的使用。負責(zé)完成開工前基礎(chǔ)、主體等階段性安全備案，竣工的安全評價，歸整資料報安全管理部備存。作為安全管理成員之一，參與專項施工方案，應(yīng)急救援預(yù)案的制定。了解崗位作業(yè)環(huán)境、制定相應(yīng)措施防止職業(yè)危害。配合上級安全管理部門定期對現(xiàn)場施工管理人員的考核。有職責(zé)將現(xiàn)場安全隱患向上級安全管理機構(gòu)匯報。做好現(xiàn)場文明施工管理，及時整理

34、上報有關(guān)的報表資料。參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，辦理索賠。審查外來施工隊伍的資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可條件，監(jiān)督完成安全生產(chǎn)合同的鑒定，負責(zé)購買工程保險及延續(xù)手續(xù)。監(jiān)督檢查資料等，完整的制定安全管理資料。7.5調(diào)度員職責(zé)在混凝土拌和站站長統(tǒng)一管理下，嚴格執(zhí)行經(jīng)理部及工區(qū)對本拌和站的施工計劃安排，嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，不準(zhǔn)擅自離崗，堅守工作崗位。協(xié)助各部門按時完成生產(chǎn)任務(wù)，熟悉砼的生產(chǎn)工藝流程，及時追蹤了解和掌握所發(fā)出車輛的動態(tài)，保證砼的供給不間斷。準(zhǔn)確傳達各工區(qū)的施工指令，及時反饋各部門執(zhí)行情況。準(zhǔn)確、及時、全面收集、整理和妥善保存砼生產(chǎn)要素變化、施工進度、質(zhì)量、安全情況等資料，設(shè)置調(diào)度原始

35、資料臺帳，報告出現(xiàn)的問題建立相應(yīng)的臺帳。建立健全調(diào)度資料的審核、交接和檔案管理等制度。實行調(diào)度值班制度，掌握施工進展及突發(fā)事件，隨時向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場施工情況。生產(chǎn)砼前，安排生產(chǎn)所需車輛并通知車隊做好發(fā)車準(zhǔn)備工作。負責(zé)車輛的清潔和保養(yǎng)工作，以維護本站的形象。貫徹交通安全法規(guī)，搞好安全教育，組織好車隊的安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)運輸?shù)陌踩腿蝿?wù)的完成，對生產(chǎn)過程中所發(fā)生的一切生產(chǎn)情況負責(zé)進行處理。負責(zé)組織全體司機完成下達的生產(chǎn)運輸任務(wù)。對車隊負有全面指揮調(diào)動的管理權(quán)力。負責(zé)組織全體司機做好車輛的維修、保養(yǎng)和日常技術(shù)管理。確保車輛經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況。完成混凝土拌和站站長交辦的其他事項。7.6機械工程師

36、職責(zé)認真貫徹執(zhí)行國家和上級的管理規(guī)則和各種規(guī)程以及有關(guān)對機械工作的指示、政策、法規(guī)和辦法。認真執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系文件，組織本系統(tǒng)進行環(huán)境因素和危險源辨識、評價、控制，制定機械設(shè)備的環(huán)境保護和職業(yè)健康的有關(guān)措施，并負責(zé)落實。負責(zé)制定對所有機械的安全技術(shù)操作規(guī)程指導(dǎo)機械操作使用人員認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行。負責(zé)提報年度機械設(shè)備購置計劃，對上級批準(zhǔn)自購的機械設(shè)備已完成項目按規(guī)定手續(xù)辦理組成固定資產(chǎn)。負責(zé)基礎(chǔ)資料的匯總統(tǒng)計工作，建立健全機械臺帳，技術(shù)檔案內(nèi)容齊全準(zhǔn)確，并按規(guī)定及時保送各種報表。經(jīng)常深入實際調(diào)查研究，掌握機械設(shè)備狀況，出現(xiàn)問題及時解決并提出改進措施，努力提高機械完好率、利用率，充分發(fā)

37、揮機械效能。搞好機械的管、用、養(yǎng)、修、算各個環(huán)節(jié)的工作，采用先進維修方式，合理安排使用維修費用，提高機械完好率。負責(zé)和參加機械事故的調(diào)查分析和處理，并填報機械事故報告單。強化機械設(shè)備的各級保養(yǎng)工作，做到計劃、資金、人員、時間“四落實”。負責(zé)燃油、潤滑油、液壓油的質(zhì)量鑒定。認真做好機械備件的儲備和管理工作。承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他管理工作。7.7材料員職責(zé)執(zhí)行物資歸口管理有關(guān)規(guī)定，按照物資計劃保證物資質(zhì)優(yōu)量足，并及時組織物資到達施工現(xiàn)場。結(jié)合現(xiàn)場實際和施工進度，提報月份低值易耗品計劃，二、三類物資計劃。對合格分供方產(chǎn)品進行質(zhì)量、數(shù)量有效控制，做好合格分供方以外的產(chǎn)品的調(diào)查工作。負責(zé)整車、汽車的催發(fā)、提

38、貨、裝卸、運輸?shù)裙芾砉ぷ鳎⒆龊糜涗?，整車到貨時準(zhǔn)確向調(diào)度提報卸車地點，按調(diào)度聯(lián)系的卸車點，及時通知卸車負責(zé)人組織卸車。材料、財務(wù)手續(xù)帳務(wù)清楚，按月清算，及時報銷，不留尾巴，一責(zé)到底。物資采購堅持二人采購制，本著貨比三家，就地、就近的原則，質(zhì)優(yōu)、價廉合理選擇實施，需做技術(shù)簽定的物資，應(yīng)通知并會同技術(shù)部門共同驗收，需做材質(zhì)檢驗試驗的物資，填寫檢驗試驗通知單并及時通知技術(shù)部門現(xiàn)場取樣送檢。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它各項工作。7.8裝載機駕駛員職責(zé)駕駛員必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗。在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，認真做好裝載機的檢查保養(yǎng)工作，確保機械正常運行。負責(zé)生產(chǎn)過程中的物料裝入主機倉及料場的趕集料工作，

39、拌和樓放料區(qū)泄露混凝土以及回收裝置處理出的物料清理工作。負責(zé)每天的車輛清洗、維護保養(yǎng)工作。嚴格執(zhí)行站內(nèi)機動車輛的有關(guān)規(guī)定，安全行駛，精心操作。嚴禁私自外出和從事與混凝土生產(chǎn)無關(guān)事宜。7.9司磅員職責(zé)操作員必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗。目測不合格的材料不收。泵送劑進場每車通知試驗室取樣。監(jiān)督材料進倉，嚴禁錯倉、混位。出現(xiàn)異常情況及時向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。認真做好出站成品混凝土、進場原材料的過磅記錄，并每天及時上報施工室。每月末做好當(dāng)月統(tǒng)計報表于物資供應(yīng)商并與其進行認真核對。做到日清月結(jié)。7.10攪拌站控制室操作人員職責(zé)操作人員必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗。熟悉混凝土拌和計量設(shè)備

40、，嚴格按操作規(guī)程操作。嚴禁私自脫崗，由其他人員代替進行機臺操作。聽從施工室的安排，嚴格按照操作規(guī)程進行施工生產(chǎn)。開機前對攪拌機各部位進行認真檢查，確保其處于正常狀態(tài)。隨時檢查設(shè)備運行是否正常、計量是否準(zhǔn)確。按施工配料通知單要求進行配料、拌和，保證混凝土拌和物質(zhì)量。確保各種原材料計量準(zhǔn)確，其每盤允許偏差集料±2%，粉料及液態(tài)料±1%。確?；炷涟韬桶匆?guī)定的投料順序和時間，每盤總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。開盤前應(yīng)打印第一車混凝土各盤的材料用量，用于開盤鑒定和技術(shù)分析。隨時觀察混凝土坍落度是否正常，否則應(yīng)及時調(diào)整骨料含水率。定期申請計量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保

41、養(yǎng)、維護，保證計量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。7.11混凝土運輸車司機職責(zé)熟悉混凝土運輸車性能，必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗，以確保行車安全。每工作班前檢查車內(nèi)儀表、油料是否正常、充足，剎車是否良好，吊罐內(nèi)是否保持干凈等，嚴禁帶病出車。運輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封性，運輸過程中，車輛應(yīng)勻速行駛，嚴禁向罐內(nèi)加水和混凝土的遺灑，從第一盤裝料開始至停車開始卸料為止宜控制在一小時內(nèi)。嚴格按照行車路線行車，保證行車安全?；炷吝\輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵守交通規(guī)則，運到澆筑地點應(yīng)服從指揮，停留位置恰當(dāng)、穩(wěn)妥，滿足提放吊罐的要求。服從前、后場管理人員的調(diào)度。8、現(xiàn)場施工質(zhì)量

42、控制為了加強對混凝土攪拌站質(zhì)量的控制，保證混凝土攪拌站生產(chǎn)滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品，最終保障現(xiàn)場施工項目的質(zhì)量要求，特制定本檢驗制度：8.1原材料混凝土攪拌站所用原材料進場后，嚴格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)在監(jiān)理工程師見證下取樣送檢。具體為：水泥：散裝水泥每500t為一個驗收批，在水泥罐出口取少于15kg水泥樣，將盛料袋扎緊，送中心試驗室檢驗。檢驗項目包括：膠砂強度、凝結(jié)時間、安定性、細度。細骨料：每400m3或600t為一個檢驗批，在細骨料堆料場不少于六個地方分別取樣，總重量不少于20kg試樣，送中心試驗室檢驗。檢驗項目包括：密度、篩分級配、含泥量、泥塊含量。粗骨料：每400m3或600t為一個驗收批，在粗

43、骨料堆料場不少于六個地方分別取樣，總重量不少于30kg試樣，送中心試驗室檢驗。檢驗項目包括：密度、針片狀含量、篩分級配、含泥量、泥塊含量。外加劑：每50t為一個檢驗批，取樣數(shù)量不少于2kg，送相關(guān)檢驗機構(gòu)檢驗。檢驗項目包括：均質(zhì)性指標(biāo)、混凝土性能指標(biāo)。粉煤灰：每200t為一個驗收批，在粉煤灰罐出口處取不少于12kg試樣，送相關(guān)的檢驗機構(gòu)檢驗。檢驗項目包括：細度、燒失量、需水量比。拌和用水：同一水源每年至少檢驗一次，取樣數(shù)量不少于5kg，送相關(guān)檢驗機構(gòu)檢驗。檢驗項目包括：PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽含量。8.2混凝土生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗混凝土生產(chǎn)前對粗細骨料進行含水率的測定，混凝土生產(chǎn)過

44、程中要定期檢查混凝土坍落度、含氣量，確保與設(shè)計配合比相符合，保證工程質(zhì)量。混凝土原材料每盤稱量每工作班抽查不少于一次，稱量的偏差應(yīng)符合驗標(biāo)的要求。抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件的留置應(yīng)滿足相關(guān)的要求。9、安全保證措施9.1混凝土攪拌站安全操作規(guī)程9.1.1作業(yè)前的準(zhǔn)備按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站，認真進行調(diào)試，架設(shè)防雨設(shè)施。檢查進料、排料閘門，以及攪拌襯板的磨損情況。磨損超限時應(yīng)及時更換。連接稱量斗的傳感器不應(yīng)受拉力和壓力。檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置，所有保險應(yīng)安裝妥當(dāng)。安設(shè)避雷裝置。檢查提升斗鋼強繩，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計量應(yīng)精確，其

45、誤差不能超過1%。按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。9.1.2作業(yè)中注意事項起動機械后，仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)殿堂應(yīng)及時高速和處理。機械機械中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、堅固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門攪拌筒、旋轉(zhuǎn)管等附近。攪拌機起動前應(yīng)蓋好倉蓋。當(dāng)料斗被障礙物卡死時，不要強行起接。禁止用料斗起吊重物。夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。9.1.3作業(yè)后注意事項工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，不要殘留任何水泥在管內(nèi)。長度清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系

46、統(tǒng)驗證的刀座，刀口應(yīng)認真仔細清洗，確保稱量精度。將空壓機放氣，清洗添加劑管。對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注油（脂），對需保護部分涂油防銹。冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。10、環(huán)境保護措施按照“誰產(chǎn)生、誰負責(zé)”的原則、負責(zé)對施工廢棄物、生活垃圾、廁所等廢棄物的處置實施日常管理和監(jiān)督檢查，并接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)督管理。所有施工工人有責(zé)任保護環(huán)境，并有權(quán)對污染施工環(huán)境的不良行為進行監(jiān)督和舉報。工程項目施工過程中產(chǎn)生的廢棄物，必須遵守國家法律、法規(guī)對施工廢棄物排污染的規(guī)定。收集、儲存、運輸利用施工廢棄物，必須采用防揚撒、防流失和其它防治措施。不得在運輸過程中沿途丟棄、遺棄施工廢棄物。生活飲用水源地和

47、其它需要特別保護的區(qū)域內(nèi)，禁止施工廢棄物、生活垃圾集中儲存或堆放。在工程正式開工前，將施工廢棄物處置措施上報隊技術(shù)室，由隊技術(shù)室列入施工組織設(shè)計中，一并上報。施工中施工廢棄物的排放監(jiān)測超標(biāo)時，由工程管理部門下達整改通知單，責(zé)任單位及時進行糾正。攪拌站環(huán)保工作要點：混凝土廢棄物的清理廢棄的混凝土及清洗后的漿液，均應(yīng)清除與移運到適宜的地方進行處理。 防水和排水污水不得排入農(nóng)田、耕地。不得污染自然水源，也不得引起淤集和沖刷，施工不應(yīng)干擾河道或現(xiàn)有灌溉排水系統(tǒng)。施工期間，要設(shè)置臨時的澆灌和排水管道。噪生和空氣選擇符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的廠家的合格產(chǎn)品，盡量降低設(shè)備產(chǎn)生的噪音，以減少對周邊人畜正常生活的影響，盡量將大量生產(chǎn)任務(wù)安排在白天生產(chǎn)；對料倉和拉料車輛進行覆蓋，防止產(chǎn)生揚塵影響空氣質(zhì)量污染環(huán)境。11、文明施工措施項目經(jīng)理部建立文明工地和文明工地創(chuàng)建定期檢查評比制度，進行定期和不定期檢查各部門和各施工隊伍生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的作業(yè)環(huán)境、作業(yè)過程，每月由項目經(jīng)理組織有關(guān)部門評比一次。每月定期檢查后，進行綜合評分，其中日常檢查按40%進入評比，每期評出前三名和后三名，分別予以一定的獎勵和懲罰，并提出整個項目經(jīng)理部的文明工地和文明工地創(chuàng)建的不足和有待改進部分，以及先進經(jīng)驗、方法的推廣。工程開工前調(diào)查工點有無地下埋