螺紋切削單一固定循環(huán)指令G92課件

1、 螺紋切削單一固定循環(huán)指令螺紋切削單一固定循環(huán)指令G92 什邡職業(yè)中學(xué) 數(shù)控組 劉飛復(fù)習(xí):螺紋的簡(jiǎn)單標(biāo)注：M6 M16 M20 M24 M30的螺距？粗牙？細(xì)牙？M161.5 M241.5 螺距？粗牙？細(xì)牙？新課引入新課引入 l1.螺紋的加工預(yù)留量？l車(chē)削螺紋時(shí)，由于受車(chē)刀擠壓會(huì)使螺紋大徑尺寸漲大，所以車(chē)螺紋前，大徑一般應(yīng)車(chē)得比基本尺寸小些l加工外螺紋光桿直徑公稱(chēng)直徑（0.10.13）P，一般車(chē)削0.2mm0.3mm ，也和公差等級(jí)要求和材料有關(guān)。生產(chǎn)中用標(biāo)準(zhǔn)螺帽校驗(yàn) 。內(nèi)螺紋：小徑=螺紋公稱(chēng)直徑Pl2.螺紋的刀具參數(shù)及進(jìn)給速度的選擇。螺紋的刀具參數(shù)及進(jìn)給速度的選擇。l轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速：s=1200

2、/P-80P:螺距螺距p=2s=520r/minl根據(jù)工件材料、螺紋直徑、刀具材料選擇主根據(jù)工件材料、螺紋直徑、刀具材料選擇主軸轉(zhuǎn)速，就像開(kāi)汽車(chē)，要根據(jù)路況、車(chē)子性軸轉(zhuǎn)速，就像開(kāi)汽車(chē)，要根據(jù)路況、車(chē)子性能、載貨量等決定車(chē)速，不是根據(jù)公式計(jì)算能、載貨量等決定車(chē)速，不是根據(jù)公式計(jì)算車(chē)速。車(chē)速。l在保證生產(chǎn)效率和正常切削的情況下，宜選在保證生產(chǎn)效率和正常切削的情況下，宜選擇較低的主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)然數(shù)控的控制遠(yuǎn)比普擇較低的主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)然數(shù)控的控制遠(yuǎn)比普車(chē)好，所以速度一般可以高一些。車(chē)好，所以速度一般可以高一些。l進(jìn)給速度是車(chē)床固有的速度，一般大于進(jìn)給速度是車(chē)床固有的速度，一般大于200mm/mino 3.

3、螺紋的深度計(jì)算？o 公式：d=d-20.65p 各字母的意思？o d:螺紋小徑 d螺紋大徑 p螺距o 1.3p即為螺紋總深度，1.3p為標(biāo)準(zhǔn)參考參數(shù)，具體也要看公差要求和材料。o 分配：o 可以參考標(biāo)準(zhǔn)的分配表。G32螺紋加工的運(yùn)用（軟件演示）螺紋加工的運(yùn)用（軟件演示） 提問(wèn)：1. G32采用的是單步編程還是循環(huán)編程？2退刀方式是直角還是斜線?G32 指令的加工特點(diǎn)G32指令可以執(zhí)行單行程螺紋切削，車(chē)刀進(jìn)給運(yùn)動(dòng)嚴(yán)格根據(jù)輸入的螺紋導(dǎo)程進(jìn)行。但是，車(chē)刀的切入、切出、返回均需編入程序。G32指令主要用于小螺距螺紋的加工，且加工方式為直進(jìn)法。vG92車(chē)削螺紋的格式及含義： FANUC、GSK980圓柱

4、螺紋格式： G00 X_Z_ (退刀位) G92 X(U)_ Z(W)_F_； X_ X_ X_ X_ G00 X_ Z_ M05 M30 X, Z為螺紋切削終點(diǎn)坐標(biāo)U: 為X方向上的相對(duì)坐標(biāo)值W: 為Z方向上的相對(duì)坐標(biāo)值F為導(dǎo)程（單線螺紋的時(shí)候我們也可以叫做螺距） GSK928格式: (區(qū)別？)G00 X_Z_ (退刀位)G92 X(U)_ Z(W)_P_； X_ X_ X_ X_G00 X_ Z_M05M30 G92編程舉例編程舉例圖圖1-1 圓柱螺紋循環(huán)切削軌跡圖圓柱螺紋循環(huán)切削軌跡圖 三三、G92編程編程%11%11；G98 G98 ； T33T33；G00 X100.0 Z100.0

5、G00 X100.0 Z100.0；M03 S600M03 S600； G00 X32.0 Z3.0G00 X32.0 Z3.0； (螺紋切削循環(huán)起點(diǎn)螺紋切削循環(huán)起點(diǎn))G92 X29.1 Z-22.0 P1.5G92 X29.1 Z-22.0 P1.5； (多刀切削螺紋多刀切削螺紋,背吃刀量分別為背吃刀量分別為 0.9mm、0.5mm、0.35mm、0.15mm和和0.1mm) X28.6X28.6； (模態(tài)指令模態(tài)指令,只需指令只需指令X，其余值不變），其余值不變） X28.25X28.25； X28.1X28.1； X28.05; X28.05;G00 X80.0 G00 X80.0 ；Z80.0Z80.0；M05 M05 ；M30M30；、G92螺紋加工的運(yùn)用（學(xué)生軟件演示）螺紋加工的運(yùn)用（學(xué)生軟件演示） 在數(shù)控車(chē)床上加工普通螺紋時(shí)的注意在數(shù)控車(chē)床上加工普通螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)事項(xiàng) ：v本課小結(jié)：v 1、考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑一般根據(jù)材料變形能力取比螺紋大徑小0.2到0.3MMv2. 螺紋加工的進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀最終進(jìn)刀位置。螺紋小徑為：大徑1.3倍螺距；螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少，具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。布置作業(yè)布置作業(yè). .課堂作業(yè)：