6S管理的具體內(nèi)容

1、 6S管理1、 6S的起源與釋義6S起源于日本，是指在現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)、工作要素進(jìn)行有效的管理，是在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法。2、 6S的定義及目的定義：6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON)、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S"開頭,因此簡稱為“6S”，這里我們又添加了另一個 S安全(SAFE），統(tǒng)稱6S。目的：改善和提高企業(yè)形象；促進(jìn)效率的提高;改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;減少甚至消除故障，保障品質(zhì)；保障企業(yè)安全生產(chǎn);降低生產(chǎn)成本；改善員工精神面貌，增加組織活力；縮短作業(yè)周期確保交貨期

2、。3、 6s方針以人為本，全員參與，自主管理，舒適溫馨。對內(nèi):營造一個整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境對外：樹立良好的企業(yè)形象、成為讓客戶感動的公司 6s口號：全員參與、全情投入、精益求精、持續(xù)改進(jìn)4、 各部門6S內(nèi)容及目的生產(chǎn)及質(zhì)檢科:1) 整理:Ø 車間通道暢通、整潔. Ø 車間的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。Ø 車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。 Ø 車間庫房原料、成品擺放整齊. 2) 整頓： Ø 機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。Ø 工具放置整齊,定期檢查。 Ø 工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用 方

3、便。 3) 清掃：Ø 保持通道通暢、干凈。 Ø 窗、墻壁、天花板干凈整潔。Ø 工具、設(shè)備隨時清理。4) 清潔：Ø 每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。Ø 對不符合的情況及時糾正. Ø 保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。 5) 素養(yǎng)：Ø 罪犯必須著囚服。Ø 服裝整潔得估，儀容整齊大方。 Ø 罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。 Ø 有集體觀念，積極參加“6S"活動。 6） 安全：Ø 配電室道行區(qū)域不得靠近. Ø 遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。 Ø 不損壞公物。

4、Ø 確保應(yīng)急燈及其它機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行 。辦公室（含銷售部、供銷科、財(cái)務(wù)科）：1) 整理：Ø 對桌面物品進(jìn)行分類處理，各文件夾外貼上標(biāo)貼,擺放整齊有序，每天上班把桌面擦拭一遍，確保無污垢無灰塵。 2) 整頓：Ø 區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等,對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存，使辦公室的各個櫥柜里的東西秩序昂然、井井有條，便于需要時立馬能找到； 3） 清掃：Ø 對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污 。4） 清潔:Ø 維護(hù)清掃后的清潔狀態(tài)。5） 素養(yǎng)：Ø 將上述

5、四項(xiàng)內(nèi)容切實(shí)執(zhí)行、持之以恒,從而養(yǎng)成習(xí)慣；6） 安全：Ø 員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。包括電腦（關(guān)閉主機(jī)和顯示器電源)、電話、文具架、資料框和茶杯，其它物品一律不得保留;Ø 關(guān)閉各電器電源開關(guān)；包括飲水機(jī)、空調(diào)、電扇等。Ø 下班前門窗需關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。特別遇臺風(fēng)及其它惡劣天氣。5、 6s推行步驟步驟一：建立6S推行機(jī)構(gòu),成立推行小組1、6S推行小組機(jī)構(gòu)（另附表)。3、各部門領(lǐng)導(dǎo)是6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。步驟二：推進(jìn)方針、目標(biāo)及口號6s目標(biāo):創(chuàng)造高效率的主動性 思考性 配合性的團(tuán)隊(duì)6s口號：班前準(zhǔn)備，班中維持,班后整理。步驟三：不定期抽檢1、 選定某個區(qū)域。對現(xiàn)場進(jìn)行診斷 .2、實(shí)施改善。集中精銳力量，對存在不足的地方進(jìn)行改善，對改善前后的狀況對比.3、效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流。總結(jié)經(jīng)驗(yàn),克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。4、制定評比考核標(biāo)準(zhǔn):制定一個詳盡的檢考核標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)?？鄯质马?xiàng)，每一項(xiàng)目均須定期或不定期檢查，對檢查出的問題加以控制。通過檢查，能準(zhǔn)確掌握過程的進(jìn)度、質(zhì)量、效率等,并能及時發(fā)現(xiàn)過程存在的異常問題，同時每月對各科（段）6S檢查情況排名，采取糾正措施，使問題得到及時的解決、處理.6、制定獎懲制度:在每月經(jīng)營分析會上，取得第一名的授予本月“6S