MSA測量系統(tǒng)誤差分析Minitab實例PPT精選文檔

1、MSA1計量型測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析位置變差分析寬度變差分析重復性分析再現(xiàn)性分析偏倚分析線性分析穩(wěn)定性分析MSA2穩(wěn)定性時間1基準值時間2統(tǒng)計穩(wěn)定性（穩(wěn)定性、統(tǒng)計穩(wěn)定性（穩(wěn)定性、飄移）：飄移）： 測量系統(tǒng)在持續(xù)時間測量系統(tǒng)在持續(xù)時間內(nèi)，測量同一基準或零件內(nèi)，測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量的單一特性時獲得的測量值的總變差。值的總變差。 它反映測量值的分布它反映測量值的分布規(guī)律是否隨時間發(fā)生變化。規(guī)律是否隨時間發(fā)生變化。 當測量值的分布規(guī)律當測量值的分布規(guī)律不隨時間發(fā)生變化時，這不隨時間發(fā)生變化時，這個測量系統(tǒng)就具有統(tǒng)計穩(wěn)個測量系統(tǒng)就具有統(tǒng)計穩(wěn)定性。定性。MSA3基準值觀測平均值偏倚偏倚（B

2、 B）偏倚： 在測量系統(tǒng)具有統(tǒng)計穩(wěn)定性的前提下，測量值分布的均值與基準值之間的距離。 MSA4真值偏倚偏倚基準值基準值無偏倚無偏倚有偏倚有偏倚線性：在量具預期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。線性可以線性：在量具預期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。線性可以 被認為是關(guān)于偏倚大小的變化被認為是關(guān)于偏倚大小的變化量程較低部位量程較低部位量程較高部位量程較高部位真值偏倚偏倚MSA5重復性重復性第二次測量第二次測量第一次測量第一次測量重復性是由重復性是由一個操作者一個操作者采用同采用同一種測量儀器一種測量儀器, ,多次測量同一零件的同多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值一特性時獲得的測量值變差。變差。表現(xiàn)為

3、表現(xiàn)為“設備差設備差”MSA6操作者操作者C C操作者操作者B B操作者操作者A A再現(xiàn)性：由不同的操作者，再現(xiàn)性：由不同的操作者，采用相同的測量儀器，測量采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時，測同一零件的同一特性時，測量平均值的變差。量平均值的變差。再現(xiàn)性體現(xiàn)再現(xiàn)性體現(xiàn)“人差人差”。MSA71、處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，即只存在普通原因引起的變差。、處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，即只存在普通原因引起的變差。2、測量系統(tǒng)的變異性（、測量系統(tǒng)的變異性（Variability）小于過程變異性。）小于過程變異性。3、測量系統(tǒng)的變異性小于技術(shù)規(guī)范界限。、測量系統(tǒng)的變異性小于技術(shù)規(guī)范界限。4、測量增量（、測量增量（

4、increments）小于過程變異性和技術(shù)規(guī)范寬度）小于過程變異性和技術(shù)規(guī)范寬度 的的1/10。5、當被測項目變化時，測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性的最大變差小于、當被測項目變化時，測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性的最大變差小于 過程變差和規(guī)范寬度較小者。過程變差和規(guī)范寬度較小者。MSA8 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)，也就是說，測量系統(tǒng)的測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)，也就是說，測量系統(tǒng)的 變差不受特殊原因支配變差不受特殊原因支配 1 1、一般說來，當沒有數(shù)值（點）落在特殊原因區(qū)域內(nèi)、一般說來，當沒有數(shù)值（點）落在特殊原因區(qū)域內(nèi) 時，測量系統(tǒng)便處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時，測量系統(tǒng)便處于統(tǒng)計控制狀態(tài) 2 2、如果沒有如、如果沒有如S

5、PCSPC手冊中描述的手冊中描述的 數(shù)據(jù)趨勢或偏移時，我們也可數(shù)據(jù)趨勢或偏移時，我們也可 以認為是統(tǒng)計控制狀態(tài)以認為是統(tǒng)計控制狀態(tài)特殊原因區(qū)域特殊原因區(qū)域特殊原因區(qū)域特殊原因區(qū)域共同原因區(qū)域共同原因區(qū)域MSA9選取標準樣本選取標準樣本多次測量樣本多次測量樣本制作控制圖制作控制圖解釋控制圖解釋控制圖 應選擇一個落在過程產(chǎn)品測應選擇一個落在過程產(chǎn)品測量值中程數(shù)的產(chǎn)品作為研究的標量值中程數(shù)的產(chǎn)品作為研究的標準樣本。具備預期測量的最低值、準樣本。具備預期測量的最低值、最高值和中程數(shù)的標準樣本是比最高值和中程數(shù)的標準樣本是比較理想的。建議對上述每個標準較理想的。建議對上述每個標準樣本分別進行測量和作出控

6、制圖。樣本分別進行測量和作出控制圖。MSA10制作控制圖制作控制圖解釋控制圖解釋控制圖多次測量樣本多次測量樣本選取標準樣本選取標準樣本 周期性周期性( (每天或每周等每天或每周等) )地對標準地對標準樣本測量多次樣本測量多次, , 一般為一般為3 3 到到5 5 次。子次。子組容量及其采集周期的選擇應該取決組容量及其采集周期的選擇應該取決于測量系統(tǒng)的情況，例如需要進行重于測量系統(tǒng)的情況，例如需要進行重新標定或維修的周期是多長、該測量新標定或維修的周期是多長、該測量系統(tǒng)使用的頻繁程度如何、工作條件系統(tǒng)使用的頻繁程度如何、工作條件的緊張程度如何，等。應該在每天的的緊張程度如何，等。應該在每天的不同

7、時間測取讀數(shù)，以反映該測量系不同時間測取讀數(shù)，以反映該測量系統(tǒng)實際使用時的情況，例如預熱、環(huán)統(tǒng)實際使用時的情況，例如預熱、環(huán)境溫度、濕度等的影響。境溫度、濕度等的影響。MSA11解釋控制圖解釋控制圖選取標準樣本選取標準樣本制作控制圖制作控制圖多次測量樣本多次測量樣本穩(wěn)定性的均值極差圖6.36.05.7樣本均值子組0515202510UCL=6.297Mean=6.021LCL=5.7461.00.50.0樣本極差R=0.47792ULC=1.01LCL=0MSA12計量型控制圖X Bar - R零件編號：零件名稱（產(chǎn)品）：操作（過程）：上下偏差：操作者：量具：測量單位：日期1234567891

8、0111213141516171819202122232425時間10:00?測量數(shù)據(jù)(mm)4.99 5.02 5.02 4.99 5.00 5.02 5.02 5.02 5.01 5.00 5.00 5.01 5.01 5.01 5.00 5.00 4.99 5.00 5.00 5.01 5.01 5.00 5.02 5.02 5.00 5.01 5.02 5.02 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.01 5.02 5.02 5.02 5.02 5.01 5.01 5.01 5.00 5.01 5.01 5.00 5.01 5.04 5.03 5.01 5.0

9、0 5.01 5.03 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.02 5.02 5.02 5.03 5.03 5.01 5.02 5.02 5.02 5.02 5.02 5.02 5.03 5.02 5.03 5.01 平均值5.00 5.02 5.02 5.00 5.00 5.01 5.01 5.01 5.00 5.01 5.01 5.02 5.02 5.02 5.01 5.01 5.01 5.01 5.01 5.01 5.01 5.01 5.03 5.03 5.01 極差0.02 0.01 0.01 0.01 0.00 0.02 0.02 0.02 0.01 0.0

10、2 0.02 0.01 0.02 0.02 0.01 0.02 0.03 0.02 0.02 0.01 0.02 0.03 0.02 0.01 0.01 例子：某標準件尺寸要求為例子：某標準件尺寸要求為5+/-0.05mm，采用千分尺進行測量，為進行，采用千分尺進行測量，為進行該測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析，取一標準件，每天同一質(zhì)檢員采用同一千分尺對該測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析，取一標準件，每天同一質(zhì)檢員采用同一千分尺對其進行測量，每次測量其進行測量，每次測量3個數(shù)據(jù)，連續(xù)測量個數(shù)據(jù)，連續(xù)測量25組。具體數(shù)據(jù)見下表：組。具體數(shù)據(jù)見下表：MSA131、打開、打開Minitab，建立工作表，建立工作表如圖所示：圖表

11、的所有觀測值如圖所示：圖表的所有觀測值均在一列中均在一列中MSA142、選擇統(tǒng)計、選擇統(tǒng)計 控制圖控制圖 子組的變量控子組的變量控制圖制圖 Xbar-R。如圖示：如圖示：1、選擇：圖表的所有觀測、選擇：圖表的所有觀測值均在一列中。值均在一列中。2、在子組大小中，輸入、在子組大小中，輸入 3。3、雙擊左側(cè)、雙擊左側(cè)“檢測值檢測值”，到右側(cè)空白處。到右側(cè)空白處。4、根據(jù)需要點擊其他選項，、根據(jù)需要點擊其他選項，填充相關(guān)內(nèi)容，如填充相關(guān)內(nèi)容，如“標簽標簽”選項，也可不管；選項，也可不管；5、點擊、點擊“確定確定”。MSA153、點擊、點擊“確認確認”后生成控制圖后生成控制圖如圖示：如圖示：1、其中控

12、制圖中、其中控制圖中上半部分為均值上半部分為均值圖，下半部分為圖，下半部分為極差圖；極差圖；2、分析控制圖，、分析控制圖，判定是否處于統(tǒng)判定是否處于統(tǒng)計穩(wěn)定性，詳細計穩(wěn)定性，詳細參考參考SPC相關(guān)法則；相關(guān)法則；3、一般至少滿足、一般至少滿足均值、極差圖所均值、極差圖所有點都在控制限有點都在控制限內(nèi)，且平均極差內(nèi)，且平均極差不能超出公差不能超出公差（0.05mm)控制要控制要求求.MSA16 若控制圖顯示失控，應該調(diào)查、研究在與失控點相對應的時間內(nèi)所出現(xiàn)的特殊原因，并予以消除，使其不再出現(xiàn)。然后，再作控制圖檢驗糾正效果，直至控制圖受控。 一般地，在R 圖受控的情況下，再檢查X圖，直至R 圖以及

13、X圖都受控為止。MSA17選取標準樣本選取標準樣本確定基準值確定基準值測量樣件測量樣件計算、作圖計算、作圖判斷判斷v隨機抽取基準值不同的五個零件（包括量具的全程）。v用全尺寸檢驗測量每個零件以確定其準值并確認了包括量具的操作范圍。v通常用這個儀器的操作者中的一人測量每個零件m10次。MSA18測量樣件測量樣件計算、作圖計算、作圖判斷判斷確定基準值確定基準值選取標準樣本選取標準樣本v 把5個樣件送到一個比待分析的測量系統(tǒng)更高級別的測量系統(tǒng)上，對每一個樣件分別進行多次測量（10），分別取其平均值，得到5個基準值。MSA19計算、作圖計算、作圖判斷判斷選取標準樣本選取標準樣本測量樣件測量樣件確定基準

14、值確定基準值v 使用待分析的測量系統(tǒng)對5個樣件分別進行多次重復測量（10），記錄測量結(jié)果；MSA20判斷判斷選取標準樣本選取標準樣本確定基準值確定基準值計算、作圖計算、作圖測量樣件測量樣件v 計算零件每次測量的偏倚，以及每個零件的偏倚平均值v用下面等式計算和畫出最佳擬合線和置信帶。v對于最佳擬合直線，用公式：yi=axi+bvxi =基準值vyi=偏倚平均值v這里xi是基準值， yi是偏倚均值，用下列公式求出a、b和s。va=(xy-xy/gm)/x2-(x)2/gmvb=y-axvs= (yi2-b yi-a xiyi)/(gm-2)1/2MSA21判斷判斷選取標準樣本選取標準樣本確定基準值

15、確定基準值計算、作圖計算、作圖測量樣件測量樣件v對于給定的x0，畫出a水平的置信帶v低值：b+ax0-t1-a/2(gm-2)s/nv高值：b+ax0+t1-a/2(gm-2)s/nv其中1/n=1/gm+(x0-x)2/ (xi-x)21/2v畫出“偏倚=0”線，評審該圖指出特殊原因和線性的可接受性。v判斷v“偏倚=0”線必須完全在擬合線置信帶以內(nèi)。MSA22實例實例:(1) (1) 測量數(shù)據(jù)測量數(shù)據(jù)零件零件 1 2 3 4 5 基準值基準值 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00試試 驗驗 次次 數(shù)數(shù) 1 2.70 5.10 5.80 7.60 9.10 2 2.50 3.90

16、 5.70 7.70 9.30 3 2.40 4.20 5.90 7.80 9.50 4 2.50 5.00 5.90 7.70 9.30 5 2.70 3.80 6.00 7.80 9.40 6 2.30 3.90 6.10 7.80 9.50 7 2.50 3.90 6.00 7.80 9.50 8 2.50 3.90 6.10 7.70 9.50 9 2.40 3.90 6.40 7.80 9.6010 2.40 4.00 6.30 7.50 9.2011 2.60 4.10 6.00 7.60 9.30 12 2.40 3.80 6.10 7.70 9.40零件平均值零件平均值 2.4

17、9 4.13 6.03 7.71 9.38基準值基準值 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00偏倚偏倚 +0.49 +0.13 +0.03 -0.29 -0.62極差極差 0.4 1.3 0.7 0.3 0.5MSA231、打開、打開Minitab，建立工作表。，建立工作表。如圖示：如圖示：1、部件號：輸入包含部件名或部件、部件號：輸入包含部件名或部件號的列。號的列。 2、參考值：輸入包含參考值的列。、參考值：輸入包含參考值的列。 3、測量數(shù)據(jù)：輸入包含實測測量值、測量數(shù)據(jù)：輸入包含實測測量值的列。的列。 4、過程變異（可選）：輸入過程標、過程變異（可選）：輸入過程標準差。您可以從

18、準差。您可以從“量具量具 R&R 研究研究 - 方差分析方差分析”方法的輸出中方法的輸出中“6 * SD”列列的的“總變異總變異”行獲得過程標準差，也行獲得過程標準差，也可以輸入已知值（可以輸入已知值（6 * 歷史標準差）。歷史標準差）。 MSA242、選擇統(tǒng)計、選擇統(tǒng)計-質(zhì)量工具質(zhì)量工具-量具研究量具研究-量具線性和偏移研究。量具線性和偏移研究。如圖示：如圖示：1、在部件號中，輸入部、在部件號中，輸入部件（零件號）；件（零件號）；2、在參考值中，輸入主、在參考值中，輸入主要參考值（基準值）；要參考值（基準值）； 3、在測量數(shù)據(jù)中，輸入、在測量數(shù)據(jù)中，輸入響應響應(測量值）；測量值）；

19、4、在過程變異中，輸入、在過程變異中，輸入 過程變異值（可使用方過程變異值（可使用方差分析法從量具差分析法從量具 R&R 研研究中獲得，可空白）；究中獲得，可空白）；MSA253、在上圖對話框中，根據(jù)需要點擊其他選項，如、在上圖對話框中，根據(jù)需要點擊其他選項，如“量具信息量具信息”。如圖示：如圖示：1、量具名稱：鍵入、量具名稱：鍵入量具量具 的名稱；的名稱；2、研究日期：鍵入日期；、研究日期：鍵入日期；3、報表人：鍵入報告研、報表人：鍵入報告研究信息的人員的姓名；究信息的人員的姓名；4、量具公差：鍵入、量具公差：鍵入量具量具公差公差 ； 5、其他：鍵入任何其他、其他：鍵入任何其他注釋；

20、注釋；6、點擊、點擊“確定確定”。MSA264、在上圖對話框中，根據(jù)需要點擊其他選項，如、在上圖對話框中，根據(jù)需要點擊其他選項，如“選項選項”。如圖示：如圖示：1、重復性標準差的估計方法、重復性標準差的估計方法樣本極差：選擇此項可使用樣樣本極差：選擇此項可使用樣本極差來估計重復性標準差。本極差來估計重復性標準差。樣本標準差：選擇此項可使用樣本標準差：選擇此項可使用樣本標準差來估計重復性標準樣本標準差來估計重復性標準差。差。 2、標題：輸入替換圖形輸出、標題：輸入替換圖形輸出中默認標題的新標題。中默認標題的新標題。3、點擊、點擊“確定確定”。MSA275、相關(guān)信息填充完畢后，回到對話框量具線性和

21、偏移研究，點擊、相關(guān)信息填充完畢后，回到對話框量具線性和偏移研究，點擊“確定確定” 。如圖示：如圖示：1、線性百分率、線性百分率（斜率（斜率 * 100 的的絕對值）是絕對值）是 13.2，這表示量具線性這表示量具線性占整個過程變異占整個過程變異的的 13%。2、參考值的偏、參考值的偏倚百分率是倚百分率是 0.3，這表示量具偏倚這表示量具偏倚占整個過程變異占整個過程變異的比率小于的比率小于 0.3%。MSA28選擇交叉或嵌套分析法的原因：量具重復性和再現(xiàn)性研究確定觀測到的過程變異中有多少是因測量系統(tǒng)變異 所致。使用 Minitab 可以執(zhí)行交叉或嵌套量具 R&R 研究。 當每個部件由每

22、個操作員多次測量時，請使用量具 R&R 研究（交叉）。 當每個部件只由一名操作員測量（如在破壞性試驗 中）時，請使用量具 R&R 研究（嵌套）。在破壞性試驗中，測量特征在測量過程后與其在開始時不同。撞擊試驗即是破壞性試驗的一個例子。選擇交叉或嵌套選擇交叉或嵌套如果需要使用破壞性試驗，必須能夠假定一批中所有部件的相同程度足夠高，以致于可以把它們當作是同一部件。如果無法做該假定，則一批中部件之間的變異將掩蓋測量系統(tǒng)變異。 如果可以做該假定，那么，是選擇交叉量具 R&R 研究還是嵌套量具 R&R 研究進行破壞性試驗取決于測量過程的設置方式。如果所有操作員都測量每一批部

23、件，則使用量具 R&R 研究（交叉）。如果每個批次只由一名操作員測量，則必須使用量具 R&R 研究（嵌套）。實際上，只要操作員測量獨特的部件，就屬于嵌套設計。MSA29如果 %研究變異研究變異 列（%公差公差、%過程過程）中的合計量具 R&R 貢獻： 小于 10% - 則測量系統(tǒng)可接受。 在 10% 到 30% 之間 - 則測量系統(tǒng)是否可接受取決于具體應用、測量設備 成本、維修成本或其他因素。 大于 30% - 則測量系統(tǒng)不可接受，并應予以改進。 如果查看 %貢獻貢獻 列，則相應的標準為： 小于 1% - 測量系統(tǒng)可接受。 在 1% 到 9% 之間 - 測量系統(tǒng)是否可接

24、受取決于具體應用、測量設備成本、維修成本或其他因素。 大于 9% - 則測量系統(tǒng)不可接受，并應予以改進。 汽車工業(yè)行動組織 (AIAG ) 建議，當類別數(shù)小于 2 時，測量系統(tǒng)對于控制過程毫無價值，因為無法區(qū)分各個部件。當類別數(shù)為 2 時，數(shù)據(jù)可分為兩組，如高和低。當類別數(shù)為 3 時，數(shù)據(jù)可分為三組，如高、中、低。5 或更高的值表明測量系統(tǒng)可接受。MSA30例子：細紗例子：細紗tex檢測系統(tǒng)重復性與再現(xiàn)性分析檢測系統(tǒng)重復性與再現(xiàn)性分析在此示例中，選取在此示例中，選取E225代表整個過程變差的五個管紗作為樣品，三名操作代表整個過程變差的五個管紗作為樣品，三名操作員中的每一名分別將五批不同的管紗測

25、量了兩次，總共測量了員中的每一名分別將五批不同的管紗測量了兩次，總共測量了 30 次。每次。每次測試都在同一管紗上重新繞取樣品，則每個測試用的次測試都在同一管紗上重新繞取樣品，則每個測試用的tex小樣對于操作小樣對于操作員而言都是唯一的，不會有兩名操作員測量同一小樣，既考慮進來取樣過員而言都是唯一的，不會有兩名操作員測量同一小樣，既考慮進來取樣過程認為此測試是破壞性測試。選定量具程認為此測試是破壞性測試。選定量具 R&R 研究（嵌套）以確定實測過研究（嵌套）以確定實測過程變異有多少是由于測量系統(tǒng)變異導致的。程變異有多少是由于測量系統(tǒng)變異導致的。 量具/測試方法名稱玻璃纖維細紗TEX檢測

26、分析日期2014.5.1分析人王薇原始數(shù)據(jù)TEX值批次測試員TEX值批次測試員TEX值批次測試員22.63A程麗蓉22.62A周懷麗22.59A陳華珍22.56A程麗蓉22.65A周懷麗22.63A陳華珍20.59B程麗蓉20.62B周懷麗20.5B陳華珍20.54B程麗蓉20.55B周懷麗20.48B陳華珍22.94C程麗蓉22.9C周懷麗22.89C陳華珍22.92C程麗蓉22.97C周懷麗22.95C陳華珍21.78D程麗蓉21.7D周懷麗21.69D陳華珍21.77D程麗蓉21.65D周懷麗21.73D陳華珍23.54E程麗蓉23.6E周懷麗23.49E陳華珍23.48E程麗蓉23.5

27、2E周懷麗23.57E陳華珍MSA311、打開、打開Minitab，建立工作表。，建立工作表。如圖示：如圖示：1、如圖所示：大體可分為如圖所示：大體可分為3列，列，“部件號部件號”列、列、“檢測員檢測員”列、列、和和“檢測值檢測值”列；列；2、部件號為測量數(shù)據(jù)所對應的、部件號為測量數(shù)據(jù)所對應的序號，此處為序號，此處為A-E循環(huán)排列；循環(huán)排列；3、姓名為三個人，也是與測量、姓名為三個人，也是與測量數(shù)據(jù)相對應；數(shù)據(jù)相對應；4、數(shù)據(jù)部分是將上表中的所有、數(shù)據(jù)部分是將上表中的所有數(shù)據(jù)按照順序排為一列。數(shù)據(jù)按照順序排為一列。MSA322、選擇統(tǒng)計、選擇統(tǒng)計 質(zhì)量工具質(zhì)量工具 量具研究量具研究 量具量具

28、R&R 研究（嵌套）研究（嵌套）如圖示：如圖示：1、部件號或批號：輸、部件號或批號：輸入包含部件名入包含部件名/號或批號或批名名/號的列。號的列。2、操作員：輸入包含、操作員：輸入包含操作員姓名或編號的操作員姓名或編號的列（可選）。列（可選）。3、測量數(shù)據(jù)：輸入包、測量數(shù)據(jù)：輸入包含實測測量值的列。含實測測量值的列。MSA332、在上圖對話框中，根據(jù)需要點擊其他選項，如、在上圖對話框中，根據(jù)需要點擊其他選項，如“量具信息量具信息”。如圖示：如圖示：1、量具名稱：鍵入量具、量具名稱：鍵入量具 的名稱。的名稱。2、研究日期：鍵入日期。、研究日期：鍵入日期。3、報表人：鍵入報告研、報表人：鍵

29、入報告研究信息的人員的姓名。究信息的人員的姓名。4、量具公差：鍵入量具、量具公差：鍵入量具公差公差 。 5、其他：鍵入任何其他、其他：鍵入任何其他注釋。注釋。MSA343、在上圖對話框中，根據(jù)需要點擊其他選項，如、在上圖對話框中，根據(jù)需要點擊其他選項，如“選項選項”。如圖示：如圖示：1、變異：輸入要在會話窗口輸出的研究變異、變異：輸入要在會話窗口輸出的研究變異 列中使用的列中使用的倍數(shù)。默認倍數(shù)是倍數(shù)。默認倍數(shù)是 6，這是捕獲過程測量的，這是捕獲過程測量的 99.73% 所需所需的標準差個數(shù)。的標準差個數(shù)。2、過程公差：輸入已知公差極差（規(guī)格上限、過程公差：輸入已知公差極差（規(guī)格上限 - 規(guī)格

30、下限）、規(guī)格下限）、規(guī)格下限或規(guī)格上限。規(guī)格下限或規(guī)格上限?！?公差公差”列將顯示在會話窗口輸列將顯示在會話窗口輸出底部的表中或變異圖的分量中。此列顯示每個方差分量出底部的表中或變異圖的分量中。此列顯示每個方差分量 占過程公差的百分比。占過程公差的百分比。 輸入至少一個規(guī)格限輸入至少一個規(guī)格限規(guī)格下限：只有規(guī)格下限時選擇此項。輸入規(guī)格下限的值。規(guī)格下限：只有規(guī)格下限時選擇此項。輸入規(guī)格下限的值。 規(guī)格上限：只有規(guī)格上限時選擇此項。輸入規(guī)格上限的值。規(guī)格上限：只有規(guī)格上限時選擇此項。輸入規(guī)格上限的值。規(guī)格上限規(guī)格上限 - 規(guī)格下限：如果既有規(guī)格上限又有規(guī)格下限，規(guī)格下限：如果既有規(guī)格上限又有規(guī)格下限，并且不關(guān)心計算產(chǎn)品錯誤分類（將不合格產(chǎn)品歸入合格產(chǎn)并且不關(guān)心計算產(chǎn)品錯誤分類（將不合格產(chǎn)品歸入合格產(chǎn)品一類，或?qū)⒑细癞a(chǎn)品歸入不合格產(chǎn)品一類）的概率，請品一類，或?qū)⒑细癞a(chǎn)品歸入不合格產(chǎn)品一類）的概率，請選擇此項。輸入規(guī)格限制之間的差值。這也稱為選擇此項。輸入規(guī)格限制之間的差值。這也稱為“公差極公差極差差”。3、在單獨的圖頁上繪制圖表，每頁一張圖：選中此項可、在單獨的圖頁上繪制圖表，每頁一張圖