低壓電容器柜技術(shù)規(guī)范

1、低壓電容器柜技術(shù)規(guī)范1規(guī)范性引用文件2 技術(shù)參數(shù)和性能要求3 標準技術(shù)參數(shù)4使用環(huán)境條件表5 試驗低壓電容器柜技術(shù)規(guī)范1 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 低壓成套開關(guān)設備和控制設備第一部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備GB低壓開關(guān)設備和控制設備第 1 部分：總則GB低壓開關(guān)設備和控制設備第 2 部分：斷路器GB 4208 外殼防護等級（IP 代碼）GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準電工用銅、鋁及其母線第二部分：銅母線GB/T 低壓

2、系統(tǒng)內(nèi)設備的絕緣配合GB/T 15576低壓成套無功功率補償裝置GB/T 20641低壓成套開關(guān)設備和控制設備空殼體的一般要求GB/T2681電工成套裝置中的導線顏色GB/T 15291半導體器件 第 6 部分晶閘管GB/T 半導體變流器基本要求的規(guī)定GB/T 半導體變流器應用導則GB/T 半導體變流器包括直接直流變流器的半導體?自換相變流器GB/T 13422 半導體電力變流器電氣試驗方法GB/T 靜電放電抗擾度試驗GB/T 射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T 浪涌（沖擊）抗擾度試驗GB/Z 18859封閉式低壓成套開關(guān)設備和控制設備在內(nèi)部故障引起電弧情況下

3、的試驗導則DL/T 781電力用高頻開關(guān)整流模塊DL/T1053電能質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T 597低壓無功補償控制器訂貨技術(shù)條件DL/T 842低壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件JB5877低壓固定封閉式成套開關(guān)設備JB7113低壓并聯(lián)電容器裝置IEC 61641 封閉式低壓成套開關(guān)設備和控制設備在內(nèi)部故障引起電弧情況下的試驗導則國家電網(wǎng)生（2009）133 號國家電網(wǎng)公司電力系統(tǒng)電壓質(zhì)量和無功電力管理規(guī)定國家電網(wǎng)科（2008）1282 號國家電網(wǎng)公司電力系統(tǒng)無功補償配置技術(shù)原則2 技術(shù)參數(shù)和性能要求低壓電容器柜技術(shù)參數(shù)低壓電容器柜技術(shù)參數(shù)見技術(shù)規(guī)范專用部分的技術(shù)參數(shù)特性表。性能要求設備外殼平整

4、、嚴密、美觀、要求30 年不變形、腐蝕。主構(gòu)架采用2mm勺覆鋁鋅鋼板，內(nèi)部安裝靈活方便，主構(gòu)架裝配形式設計為全組裝式結(jié)構(gòu)。柜體構(gòu)架及金屬結(jié)構(gòu)件，均應有足夠鋼性及承載能力，能滿足電氣元件的安裝要求及操作和短路時所產(chǎn)生的機械應力和熱應力電動力，同時不因成套設備的吊裝、運輸?shù)惹闆r而損壞或影響開關(guān)柜及所安裝元件的性能。柜內(nèi)安裝粱采用2mm雖度抗腐蝕敷鋁鋅鋼板，采用雙重折邊工藝。柜體材料采用厚度不小于2mm勺覆鋁鋅鋼板、鍍鋅板或冷軋鋼板并 噴塑，顏色采用RAL7035柜體防護等級不小于IP30。地板和墻壁均不 能作為殼體的一部分，柜底用敷鋁鋅板封閉。柜內(nèi)的母線和分支接線須用T2銅材，并應滿足以下要求：1

5、）母線連接采用高強度專用螺栓連接，接觸面應鍍錫，應有足夠和持久接觸壓力。2）母線的震動和溫度變化在母線上產(chǎn)生的膨脹和收縮不致影響母線連接部位的接觸特性。3）母線固定應選用不飽合增強樹脂（SMC為材質(zhì)制做的專用絕緣支撐件，以保證母線之間和母線與其它部件之間的安全距離和絕緣強度。4）母線的布置和連接及絕緣支撐件應能承受裝置額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的熱應力和電動力的沖擊。5）母線穿過金屬隔板之外，應設計絕緣強度、機械強度符合要求、且安裝簡單而又牢固、可靠的絕緣套管和其它絕緣件6）銅排其折彎應無砸痕、裂口、毛刺，符合 DL/T?499的規(guī)定，其 最小允許彎曲半徑見 DL/T?375表7

6、。7）導體、主母線及支線均采用矩形母線，并采用不同相色熱縮套管 做絕緣處理。熱縮套管不得開裂和起皺，母線接頭處用熱縮絕緣盒封 閉。絕緣熱縮護套材料應具備阻燃、防腐、抗老化的要求，老化壽命 不小于30年，具體試驗方法和要求參照 GB/T中規(guī)定執(zhí)行。8）導體 須滿足額定短時和峰值耐受電流的要求。N相（L0）母線與三相母線規(guī)格相同，PE排截面不低于相排截面的1/2。9）不同電流對應的銅母線規(guī)格配置詳見表 1。表1銅母線規(guī)格配置序號母線電流（A）主母排規(guī)格（mmPE排規(guī)格（mrm備注180060 X 640X42125080 X 860X632000125X 1080X8425002X(100 X 1

7、0)100X 10注：i.銅母排橫截面應為直角矩形。2.表中銅母線規(guī)格為建議值，供貨廠家如選用以上規(guī)格或選用其它規(guī)格替代，應提供相關(guān)型式試驗報告。3.電容器柜頂母線規(guī)格應與同項目使用的低壓開關(guān)柜柜頂母線規(guī)格一致。10）相序的排列參見表2。表2母線相序排列表類別上下排列左右排列前后排列A相上左遠B相中中中C相下右近中性線、中性保護線最下最右最近11）母線相色參見表3。表3電工成套裝置中的導線顏色顏 色用 途黃交流A相線綠交流B相線紅交流C相線黃綠間隔（綠/黃）PE或 PEIN黑色裝置和設備內(nèi)的布線淡藍色交流N相三芯電纜顏色由下列顏色構(gòu)成：綠 /黃+淡藍+ 棕色或者黑+淡藍+棕色連接三相交流電路四

8、芯顏色構(gòu)成：綠/黃+淡藍+黑+棕色連接三相交流電路二次交流系統(tǒng)選擇：A、B、C全部選擇單一黑色，PE或PENi為黃綠間隔條形線電氣間隙：相間及相對地之間不小于10mm爬電距離不小于14mm低壓電容器柜金屬殼體和隔板等元件應可靠固定，低壓電容器柜金屬殼體設置接地螺栓及標志。柜內(nèi)二次引線采用銅芯電纜，其中電流回路引線截面不小于根、 電 壓回路引線截面不小于mm/根。每個低壓電容器柜的外殼應通過專門的接地點可靠接地， 接地回路 應滿足短路耐受能力的要求。凡不屬主回路或輔助回路的預定要接地 的所有金屬部分都應接地。外殼、框架等的相互電氣連接宜用緊固連 接，以保證電氣上連通，接地點應標以接地符號。接地點

9、的接觸面和 接地連線的截面積應能安全地通過故障接地電流。 緊固接地螺栓的直 徑不得小于12mm接地點應標有接地符號。主回路應有可靠的接地 措施，以保證維修工作的安全。斷路器塑殼斷路器采用手動操作，配電子脫扣器，應具備瞬時脫扣、短延 時脫扣、長延時脫扣三段保護。抽出式斷路器應有三個明顯的位置：運行位置、試驗位置、分離位 置。本體（動觸頭）插入斷路器底座（靜觸頭）后，在斷路器處于分 閘狀態(tài)時，斷路器可視為試驗位置；本體（動觸頭）撥出斷路器底座 （靜觸頭）后，為分離位置，并形成明顯斷開點。斷路器的位置應與面板有可靠閉鎖， 在斷路器處于合閘位置時，嚴 禁打開面板進行工作。斷路器位置指示可采用雙色位置指

10、示燈， 也可借助于操作手柄的位 置變化加以識別。斷路器的輔助電路的插接件應跟隨斷路器的動作自動地接通和分 離。抽出式塑殼斷路器，在分閘后，即使斷路器上口帶電，也能直接或 借助于工具安全地將斷路器本體從斷路器固定裝置上移除。電流互感器采用環(huán)氧樹脂澆鑄或塑殼式（塑殼式材質(zhì)應具有阻燃性能），所有端子及緊固件應有足夠的機械強度和良好的導電接觸，有可靠的防腐鍍層。電路主電路1）各斷路器主電路的導體和串聯(lián)元件，應充分考慮各元件的參數(shù)配合。各元件的額定電流、額定短時耐受電流、額定峰值耐受電流應滿足本技術(shù)條件的要求。2）短路保護元件在額定的參數(shù)范圍內(nèi)，應能可靠地分斷短路電流。3）裝置內(nèi)短路保護元件的動作值應具

11、有選擇性。4） 電容器回路的過流或速斷保護器件額定電流按電容器額定電流的倍選取，動作定值按計算數(shù)值整定。輔助電路1）用于控制、測量、信號、調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)處理等輔助電路的設計應采用電源接地系統(tǒng)，并保證接地故障或帶電部件和裸露導電部件之間的故障不會引起誤動作。2）輔助電路應裝設保護元件，如果與主電路連接，則保護元件的短路分斷能力應與主電路保護元件相同；3）輔助設備（儀表、繼電器等）應能承受開關(guān)分、合閘產(chǎn)生的振動，而不會發(fā)生誤動作；4）輔助電路、輔助設備的接線應有適當?shù)谋Ｗo，以防來自主電路意外燃弧的損壞。電氣間隙、爬電距離和間隔距離主母線、配電母線、分支母線和主電路插接件帶電部分之間以及帶電部分與接地金

12、屬構(gòu)件之間的電氣間隙應滿足相關(guān)標準要求。斷路器處于分離位置時，斷路器本體的插接件與配電母線（或靜觸頭）的間隔距離應不小于 25mm即使機械壽命到期后亦應保持此距離。. 無功補償技術(shù)要求并聯(lián)電容器裝置技術(shù)條件應滿足DL/T 842 的要求。電容器應選用自愈電容器，裝置的電容與額定電容之差應在裝置額定電容的0+10%范圍內(nèi)，裝置任何兩進線端之間的電容最大值與最小值之比不應大于。并聯(lián)電容器裝置采用自動分步補償電容的方式，其中三相共補用于補償三相平衡的無功缺額，分相分補用于補償三相不平衡部分的無功缺額。 三相共補與分相分補的配置應該靈活方便，電容器投切遵循 “合適優(yōu)先、三相優(yōu)先、先投先切、均衡使用”的

13、原則。無功補償控制器控制器的技術(shù)條件應滿足DL/T 597 的要求。所有的電子元件應按照有關(guān)標準進行100%勺老化篩選，控制器平均無故障工作時間n10000h;控制物理量為功率因數(shù)的控制器，動作誤差應在工% +2%之間；控制物理量為無功功率或無功電流的控制器，動作誤差應在20%- +20迄間。無功補償控制器提供有效合格的 CQCE書、EMCE書?？刂破鞯妮敵雎窋?shù)滿足項目單位的應用需求。1）數(shù)據(jù)存儲功能a） 要求裝置具備對最近半年相關(guān)運行數(shù)據(jù)進行存儲的功能，存儲的數(shù)據(jù)類型和方式如下：補償后系統(tǒng)ABC 單相功率因數(shù)（每天記錄一次最大值、最小值和平均值）、負載 ABC 單相功率因數(shù)（每天記錄一次最大

14、值、最小值和平均值）、補償后系統(tǒng)ABC 單相無功功率（每天記錄一次最大值、最小值和平均值）、系統(tǒng) ABC 單相有功功率（每天記錄一次最大值、最小值和平均值）、u （一天累計數(shù)記錄一次） 、裝置運行事件（含故障事件記錄，至少記錄最近100 條） 。b） 要求裝置具備現(xiàn)場通過人機界面查看，查看方式應可以采用數(shù)據(jù)列表和曲線圖形。c）要求裝置具備現(xiàn)場通過U盤下載，下載后數(shù)據(jù)應可以在 PC機上進行查看和使用。2）通信功能d）裝置配置USB及RS-485總線式通信接口，可以實現(xiàn)就地抄錄，實現(xiàn)與其他單元設備進行信息交換；e） 低壓電容器投退信息、自診斷發(fā)現(xiàn)故障時信息、運行告警等信號能夠通過通信裝置傳送給運行

15、值班人員；f） 電容器裝置的使用條件、外觀結(jié)構(gòu)、安全要求和元器件要求參照 DL/T842-2003 低壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件。在設計運行條件下，無功補償裝置用的電容器的使用壽命應不小于10 萬小時。并聯(lián)電容器裝置功能要求：1) 控制方式及功能：采用集中或分散自動控制模式。自動控制模式根據(jù)安裝點電壓、電流、 無功功率或功率因數(shù)的變化對電容器組按循環(huán)投切或程序投切進行自動控制，并要求實現(xiàn)電壓過零時投入， 電流過零時切除，以限制電容器投運時的合閘涌流及退運時的燃弧現(xiàn)象。其中普通型電容器控制器顯示方式要求采用中文。應具備功率因數(shù)表、電流表、電壓表、以及指示電容器投退狀態(tài)指示的功能。主要運行數(shù)據(jù)的

16、顯示：CT變比、控制參數(shù)、最高電壓、電容器工作電流、電容器工作電壓等。普通型電容器使用可控硅復合開關(guān)對電容器組的投切進行控制，以目標功率因數(shù)為控制的判據(jù)，跟蹤負荷的變化，投切電容器。在保證電壓和功率因數(shù)不越限的前提下，以變壓器從系統(tǒng)中吸收的無功最小為原則無功設備進行控制。智能型電容器控制器的顯示方式要求采用中文液晶顯示。應具備電壓測量轉(zhuǎn)換開關(guān)、功率因數(shù)表、手動/ 自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、電流表、電壓表、以及指示電容器投退狀態(tài)指示的功能。主要運行數(shù)據(jù)的顯示：CT 變比、零相電流、控制參數(shù)、最大無功缺額、最高電壓、單臺電容器運行工況、電容器工作電流、電容器工作電壓、電容器體內(nèi)溫度、電容器機號等。智能型電容器

17、可使用可控硅復合開關(guān)或電磁式零投切復合開關(guān)對電容器組的投切進行控制。2) 保護功能：裝置的過壓保護、失壓保護、缺相保護等保護功能應符合DL/T 842的規(guī)定要求。過電壓動作門限值應在以上可調(diào)；裝置應設有過電流保護功能，動作門限應在1.15In 以上可調(diào)；裝置應具有溫度保護功能，當主設備的溫度超過溫度限值時能夠動作，保護主設備不受損壞。裝置應具有電壓諧波越限保護功能，電壓諧波含量可用諧波畸變率表示，諧波畸變率的限值可以進行整定，當系統(tǒng)諧波畸變率超過設定值時，裝置可以自動將電容器逐組切除；裝置輸出回路動作應具有延時動作功能。設置同一個電容器二次投切的間隔時間， 保證電容器組防護投切產(chǎn)生造成系統(tǒng)振蕩

18、和設備損壞；設置投切延時，躲過電源電壓突變脈沖時間；裝置應具有振蕩閉鎖功能。裝置同時應具有閉鎖報警功能：( 1)系統(tǒng)電壓大于110%標稱值時閉鎖控制器投入回路；( 2)裝置內(nèi)部發(fā)生故障時，閉鎖輸出回路并報警。3) 放電性能：每一臺電容器組均設有放電器件，應使電容器上的剩余電壓在3min內(nèi)降至50V或更低。4) 涌流限制：電容器支路中產(chǎn)生的涌流應符合GB/T15576的規(guī)定要求，并應限制在該組電容器額定電流的5 倍以下，5) 響應時間：應符合GB/T 15576 中條的規(guī)定要求。密封性能電容器單元應足以保證在其各個部位均達到電介質(zhì)允許最高運行溫度后無滲漏。電磁兼容性裝置的電磁兼容性應滿足 GB/

19、T?、GB/T?、GB/T?、GB/T?勺試驗技術(shù)要求。其它要求對組件的要求：同型號產(chǎn)品內(nèi)額定值和結(jié)構(gòu)相同的組件安裝與柜內(nèi)應能互換。裝于開關(guān)柜內(nèi)的各組件應符合各自的技術(shù)標準。錢鏈1）門的錢鏈應采用表面經(jīng)過防腐處理的鉛鋅合金制錢鏈或鑄鋼靜電環(huán)氧噴涂，并選用優(yōu)質(zhì)橡膠材料做為門板的密封材料。錢鏈的軸和套應配合緊密并分別牢固地固定在門及裝置的殼體支架上，同時保證防護等級的要求。2）對開門的高度（安裝較鏈邊）小于 1000mm寸，設兩個錢鏈。門的高度n 1000mm寸，應設三個校鏈。3）單開門的高度（安裝較鏈邊）小于600mm寸，設兩個錢鏈。門 的高度n 600mm寸，應設三個校鏈；4）門的開啟角度A

20、120度（允許土 5公差）。標志及名牌標志1）在裝置內(nèi)部，應能辨別出單獨的電路及電器元器件。電器元器件所用的標記應與隨 同裝置一起提供的電路圖上的標記一致。2）開關(guān)柜后門內(nèi)側(cè)應粘貼所有主要元器件銘牌。銘牌1）每臺開光應配備銘牌，銘牌應字跡清晰，安裝應堅固、耐久，其位置應該是在裝置 安裝好后，易于看見的地方。a）制造商（生產(chǎn)廠）或商標；b）產(chǎn)品名稱或型號；c）制造日期及出廠編號；d）額定電壓；e）額定電流；f）額定絕緣電壓g）額定頻率；h）額定容量；g）防護等級；2）開關(guān)柜內(nèi)的電器組件銘牌，如斷路器、互感器等均應有耐久 清晰的銘牌；在正常運行中，各組件的銘牌應便于識別。設備銘牌為2mmW機玻璃材

21、料，規(guī)格為200*50 mm.設備二次銘牌為聚脂纖維材料，規(guī)格為 60*15 mm （儀表面板）。3標準技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)特性表是對采購設備的基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)要求，供貨方應依據(jù)技術(shù)規(guī)范文件，對技術(shù)參數(shù)特性表中標準參數(shù)值進行響應。低壓電容器柜技術(shù)參數(shù)特性見表4。表4技術(shù)參數(shù)特性表名 稱項目標準參數(shù)值1主要電氣參數(shù)額定工作電壓400V額定絕緣電壓660V額定耐受電壓2500V （1min 工頻）2水平母線額定電流（A）主母線：2000A母線（3L+N+PE規(guī)格寬X厚（mm（供貨方提供）額定短時耐受電流（kA/s）65/1額定峰值而排E電流（kA）（供貨方提供）3垂直母線額定電流（A）10000 次電氣壽

22、命6000 次斷路器飛弧距離零6電流互感器精度級變比詳見附圖7電容器型式智能型、自愈式、干式（投切元件與電容器一體式結(jié)構(gòu)）額定電壓450V（三相）/250V（單相）外殼材質(zhì)不銹鋼壽命（供貨方提供）容量配置（項目單位提供）其中：100kvar ：共補 15 kvar X5,分補 5kvar x 5130kvar ：共補 15 kvar X6,分補 5kvar X8160kvar ：共補 15 kvar X8,分補 5kvar x 8240kvar ：共補 25 kvar X6,分補 10kvar x 9300kvar ：共補 50 kvar X4,分補 10kvar x 10投切元件型式（供貨方

23、提供）投切元件響應時間 20ms投切元件壽命（供貨方提供）抑止合閘涌流能力 （額定電流的倍數(shù)）（供貨方提供）8控制器參數(shù)滿足DL/T 597之要求通信接口USB及RS-485標準接口電壓顯示有電流顯示有9浪涌保護器保護類型（IEC類別）II類標稱工作電壓（V400V最大持續(xù)工作電壓（V（供貨方提供）標稱放電電流（8/20uS）40kA電壓保護水平（kV）（供貨方提供）10柜體寬度（mm1000深度（mrm1000高度（mrm2200防護等級IP314使用環(huán)境條件表使用環(huán)境條件見表5。特殊環(huán)境要求根據(jù)項目情況進行編制表5使用環(huán)境條件表序號名 稱單位項目需求值1周圍空氣溫度最高氣溫C+45最低氣溫

24、?25最大日溫差K302海拔m 10003太陽輻射強度W/cm4污穢等級m5覆冰厚度mm106濕度日相對濕度平均值%95月相對濕度平均值907耐受地震能力水平加速度m/s2垂直加速度m/s28由于主回路中的開合操作在輔助和控制 回路上所感應的共模電壓的幅值kV注：表中“項目需求值”為正常使用條件，超出此值時為特殊使用條件，項目單位可根據(jù)工程實際使用 條件進行修改。5試驗試驗內(nèi)容及要求根據(jù)國家標準（GB和最新版的IEC標準進行試驗。試驗中，要 遵循并執(zhí)行下列附加要求和IEC的補充說明，并應提供供貨范圍內(nèi)主要元件的型式試驗和出廠試驗報告?，F(xiàn)場交接試驗應符合標準的 要求。低壓電容器柜進行隨機抽樣檢驗

25、。型式試驗、抽檢試驗、出廠試驗和現(xiàn)場交接試驗的試驗項目見表6:表6型式試驗、抽檢試驗、出廠試驗和現(xiàn)場交接試驗的試驗項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗抽檢試驗1一般檢查VVVV2絕緣電阻驗證VVVV3介電性能驗證VVVV4通電操作試驗VVVV5接地連續(xù)性試驗VV6溫升極限的驗證VV7短路耐受強度驗證VV8保護電路有效性驗證VVV9電氣間隙和爬電距離驗證VV10電容放電試驗V11涌流試驗V12響應時間檢測V13工頻過電壓保護試驗V14電磁兼容性驗證V15機械操作驗證VV16防護等級驗證V型式試驗、出廠試驗、交接試驗、抽檢試驗的試驗方法及要求一般檢查a）對開關(guān)的機械操作元器件，連鎖，鎖扣等部件的有效性進行檢查，機械操作試驗試驗結(jié)果判定：正常分合，靈活可靠，無卡滯及操作力過大現(xiàn)象，裝置手動操作的部件5次,機構(gòu)動作可靠。b）檢查導線、電纜布置是否符合要求試驗結(jié)果判定：主輔電器接線與接線圖和技術(shù)數(shù)據(jù)相符，導體截面、顏色、標志及相序應符合要求。c）防護等級是否符合IP30試驗結(jié)果判定：用（）2.5mm直硬鋼絲作試驗，不能進入殼內(nèi)。d）標志是否符合要求試驗結(jié)果判定：是否有主接地點和接地