墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案_secret

1、 目 錄一、工程概況4二、施工準(zhǔn)備.4三、操作工藝5四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).7五、成品保護(hù).8六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題9 司 1 一、工程概況工程名稱：-工程地點：-建設(shè)單位：-設(shè)計單位：-監(jiān)理單位：-施工單位：-根據(jù)工程實際情況和施工組織設(shè)計的要求，在本工程中的加氣混凝土砌塊抹灰工程中，將采用外墻全部鋪掛鋼絲網(wǎng)，材料及主要機具水泥、砂子、鋼絲網(wǎng)、防裂劑、一般應(yīng)備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子（孔徑為 50mm50mm、30mm30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。2.2 作業(yè)條件：對主體

2、結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。 加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝2 司連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用13水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。本工程中的加氣混凝土砌塊墻體，外墻為全部掛網(wǎng)，拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平

3、整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。3.2 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。3.3 貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際

4、高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m司 3為宜。用116水泥砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面抹底子灰掛網(wǎng)：掛網(wǎng)抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。加氣混凝土砌塊外墻體，應(yīng)先掛網(wǎng)，用50#10%的107膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不利于基層粘結(jié)。對于加氣塊與混凝土柱梁面交接的部位，加強網(wǎng)的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。第一遍抹砂漿，配合比為13，厚度5mm，掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽

5、角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。3.5 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室 水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用12.5水泥砂漿分兩遍成活、罩司 4面，厚5mm。3.7 冬期施工：加氣混凝土墻面的室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。4.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。4.3 表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀

6、。4.4 護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、司 5掛網(wǎng)抹灰施工方案平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。 4.2.4 分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。4.3 允許偏差項目，見表9-3。加氣混凝土墻面允許偏差 表9-3五、成品保護(hù)5.1 門窗護(hù)角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，塑鋼門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。5.2 抹灰前在門框根部以上500600mm范圍地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事

7、先刷（噴）好一道罩面材料。5.4 塑鋼門窗的保護(hù)膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。司65.5 搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。5.6 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。5.7 抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面

8、抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。6.2 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖

9、筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。6.3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振司 7動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?.5 6.5.1

10、抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實、趕光。6.5.2 底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。6.5.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì)沒有徹底過濾、灰膏熟化時間短，尤其對磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時間必須達(dá)到限定天數(shù)。提前作好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上墻。6.6 抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、司 8做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。6.7 踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口