鋼絲繩罐道安裝措施

1、*主井鋼絲繩罐道安裝施工措施*二零一六年十一月*主井鋼絲繩罐道安裝施工措施一、工程概況*主井鋼絲繩罐道安裝工程，該工程位于*，主井井筒凈直徑 m，井筒全深374m，采用鋼絲繩罐道作為箕斗運(yùn)行導(dǎo)向裝置，罐道繩規(guī)格型號(hào)為，共 根。為保證罐道繩有序安全作業(yè)，特編制此措施，望所有參加施工人員遵守執(zhí)行。二、施工方案利用永久井架，采用10t型穩(wěn)車下放罐道繩，在井下吊掛重錘塊。(1)在永久井架平臺(tái)上布置臨時(shí)天輪平臺(tái)，采用 mm天輪作下放罐道繩的主天輪；同時(shí)在罐道繩下放位置布置導(dǎo)向輪，并在井口鎖口位置設(shè)護(hù)欄。 (2)將罐道繩按順序分層纏繞在穩(wěn)車滾筒上，最后留50m尾繩不纏；然后用JD一114型調(diào)度絞車鉤頭牽著

2、繩尾上升至天輪平臺(tái)，再通過(guò)導(dǎo)向輪下放至井口。（3）在井口位置罐道繩頭上掛設(shè)配重塊，然后開(kāi)始下放罐道繩。三、鋼絲繩下放 3.1 下放前準(zhǔn)備工作(1)在地面安裝10t型穩(wěn)車。并在穩(wěn)車后面增加拌腿地錨，以確保安全可靠。(2)為防止罐道繩下滑而引發(fā)斷繩事故，砸壞井筒及井底設(shè)施，必須對(duì)鋼絲繩、穩(wěn)車、天輪及卡繩梁進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。(3)在井架安裝天輪平臺(tái)及導(dǎo)向輪。天輪繩槽直徑大于鋼絲繩直徑。(4)將罐道繩纏繞在10t穩(wěn)車滾筒上，用JDII4型調(diào)度絞車牽引，將罐道繩繩頭穿過(guò)導(dǎo)向輪和天輪下放到井口。為防止罐道繩在其自身扭力作用下亂甩，必須在繩頭部位卡好拉緊裝置及繩卡。(5)把罐道繩繩頭牽引至井口位置時(shí)，注意

3、卡繩前，要將繩頭用鐵絲扎緊，防止鋼絲繩繩頭散開(kāi)?？紤]到起初下放牽引力(自重)較小，而罐道繩又存在扭力，在井口必須將罐道繩與牽引鋼絲繩并排卡在臨時(shí)滑架內(nèi)，并在牽引繩鉤頭上掛上配重或者跟人(必須佩帶安全帶)，才許下放。下放過(guò)程中，必須有專人檢查，并做好記錄，確保萬(wàn)無(wú)一失。(6)建立井底、井口、天輪平臺(tái)統(tǒng)一的信號(hào)指揮系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。地面至井下，必須設(shè)立通訊聲光信號(hào)系統(tǒng)，確保通訊聲光信號(hào)聯(lián)絡(luò)暢通、清楚。井底套架處與天輪平臺(tái)處的施工人員，必須頭戴安全帽，身系安全帶。必須制定井口及天輪平臺(tái)安全技術(shù)措施，防止物件墜落井筒中。井口應(yīng)布置安全警戒線，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員闖入。32 罐道繩下放(1)先啟動(dòng)10t

4、穩(wěn)車，穩(wěn)車以05ms的速度勻速下放當(dāng)罐道繩下放至井底設(shè)計(jì)位置時(shí)，停止下放，在井口附近，將罐道繩用專用繩卡卡好，量好實(shí)際繩長(zhǎng)，截去上部繩頭，將罐道繩按設(shè)計(jì)要求安裝在其鎖緊裝置上并保證上部有3m余繩。用井口JD-I4型調(diào)度絞車，將拖出的另一繩頭由天輪及導(dǎo)向輪牽引至至井口。 (2)為確保罐道繩下放時(shí)不打絞，下放罐道繩時(shí)，可利用下放吊籃的穩(wěn)繩和臨時(shí)滑架；安裝臨時(shí)滑架，下放步驟與上述相同。罐道繩分左右捻向，應(yīng)對(duì)稱下放。(3)罐道繩下放過(guò)程中，必須牢固樹(shù)立安全第一的思想，服從命令，聽(tīng)從指揮。施工人員要分工明確，責(zé)任到人。各施工點(diǎn)人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鋼絲繩、天輪、穩(wěn)車、繩卡等部位情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)。緊急情況

5、下，立即停止作業(yè)。井下施工人員必須按照繩頭，對(duì)號(hào)入座。穿套架的位置，穿防撞梁的位置，穿尾繩擋梁的位置，穿穩(wěn)繩梁的位置，到設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置，都必須有專人負(fù)責(zé)，按事先標(biāo)好的順序，對(duì)號(hào)穿過(guò)。(4)重錘拉緊式鋼絲繩罐道裝置，安裝在井架 m平臺(tái)的整體防撞梁上。該裝置安裝前，特別是其楔形裝置，必須拆開(kāi)清洗干凈。 四、 鋼絲繩罐道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1. 1 鋼絲繩的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法 檢查出廠合格證和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4.1.2 井上、下固定裝置(或固定梁)安裝位置偏差，嚴(yán)禁超過(guò)3mm。檢驗(yàn)方法 拉線和尺量檢查。井上、下鋼絲繩罐道的固定位置的偏差，嚴(yán)禁超過(guò)3m 檢驗(yàn)方法 拉

6、線和尺量檢查。 鋼絲繩罐道的上、下端連接，必須連接牢固，符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 觀察和用扳手檢查。 拉緊鋼絲繩用的彈簧或液壓裝置，應(yīng)在安裝前進(jìn)行檢查試驗(yàn)，其強(qiáng)度、壓縮量和性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 檢查試驗(yàn)記錄。鋼絲繩的拉緊張力，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 井下拉緊時(shí)，檢查重錘懸掛重量是否符合設(shè)計(jì)要求。井上拉緊時(shí)，檢查拉緊張力記錄。井下固定梁的堵梁窩，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第l3.2.3條的規(guī)定。4.2允許偏差項(xiàng)目 鋼絲繩罐道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13.6.8的規(guī)定。鋼絲繩罐道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1重錘懸掛的高低差±400尺量檢查2井下固

7、定梁安裝標(biāo)高±53井下固定梁埋入井壁內(nèi)深度-70導(dǎo)向裝置安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1在同一豎直基面上，上下罐耳各導(dǎo)向面位置鋼軌罐道2吊線和尺量檢查組合罐道4木罐道2四角罐道22在同一水平基面上，兩對(duì)應(yīng)罐耳槽底導(dǎo)向面的間距鋼軌罐道±2組合罐道±2木罐道±3四角罐道(注)±23鋼絲繩罐道導(dǎo)向套中心與提升中心線的水平距離±1.54鋼絲繩罐道的上下導(dǎo)向套的軸心線重合度1.5五、施工工期計(jì)劃施工時(shí)間： 年 月 日至 年 月 日。六、技術(shù)安全措施6.1 設(shè)備吊裝前核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各尺寸是否與本方案起重機(jī)站位符合。6.2

8、指揮應(yīng)由技術(shù)熟練的持證特種作業(yè)人員承擔(dān)。必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)定，施工前必須有安全技術(shù)措施，并向全體作業(yè)人員進(jìn)行教育和安全技術(shù)交底。6.3 在2米及以上作業(yè)時(shí)，一定要系好合格的安全帶，衣帽鞋要符合要求，進(jìn)行高處作業(yè)者要體檢合格。6.4 施工人員嚴(yán)禁帶病，情緒紊亂和酒后作業(yè)。6.5吊裝前吊車應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°檢查吊車支退的穩(wěn)固有無(wú)下沉，并安排專人看護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)如有臨邊、洞、坑、溝、池等處應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄及蓋板等，必要時(shí)安裝踢腳板或張?jiān)O(shè)密目式安全網(wǎng)，不得擅自挪動(dòng)和拆除。6.6 吊裝前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量，正確選用起吊工具和鋼絲繩，明確吊裝順序和就位方向。吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊（先吊離平板車50

9、100mm，輕微晃動(dòng)被吊件，如無(wú)異常，可進(jìn)行下步吊裝，如有異常，應(yīng)停止處理）。6.7吊裝前應(yīng)提前查看天氣預(yù)報(bào)，遇到惡劣天氣（大風(fēng)、下雨）嚴(yán)禁吊裝作業(yè)、上下交叉作業(yè)和高處作業(yè)。五級(jí)風(fēng)以上禁止吊裝作業(yè)。6.8吊裝時(shí)，嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)入內(nèi)的人員進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍；起重臂下嚴(yán)禁站人。在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，并安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6.9 設(shè)備吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁設(shè)備與其它物體如吊臂、鋼結(jié)構(gòu)、拖車等產(chǎn)生碰撞；6.10 在起吊設(shè)備前，吊車司機(jī)應(yīng)鳴笛或其它聲音警告裝置來(lái)提醒在吊車吊裝區(qū)域附近工作的人員。6.11 吊裝前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合安全檢查。設(shè)備剛剛吊離地面時(shí)，應(yīng)檢查卸扣受拉變形、卡環(huán)銷的彎曲、吊裝帶受力、鋼絲繩受力變形

10、等，檢查起重機(jī)支腿地基下陷情況；設(shè)備上有無(wú)墜落物等。6.12 起重機(jī)將設(shè)備吊起略承力后，檢查確保各股鋼絲繩吊索受力基本均勻。6.13 吊裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則進(jìn)行處理直到保證安全繼續(xù)起吊，無(wú)問(wèn)題由總指揮發(fā)命令，無(wú)關(guān)人員與車輛撤離吊裝區(qū)，繼續(xù)起吊。6.14 起重工通過(guò)爬梯摘、掛吊索，爬梯必須有人扶住，且與地面成75度角度并高出物體1米。6.15穩(wěn)車司機(jī)、起重工及其它施工人員必須遵守國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定、操作規(guī)程。6.16 剛剛起吊時(shí)，必須注意吊臂受力后會(huì)產(chǎn)生撓度，易會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)，指揮人員應(yīng)提前指揮將桿轉(zhuǎn)至或長(zhǎng)至一定程度，以抵銷由于吊臂彎曲造成的移動(dòng)；6.17施工中用到的工、機(jī)具及汽車吊提前進(jìn)行檢查，確保性能良好。6.18 在施工過(guò)程中，各參吊人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅離崗位；在操作過(guò)程中，必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁各行其是。七、易出危險(xiǎn)因素及其預(yù)防措施該工程中易出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素有：高處墜落、物體打擊等。7.1 高處墜落預(yù)防措施：施工前對(duì)于職工進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工前對(duì)職工進(jìn)行安全交底，安全帶應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)格杜絕使用有損傷的安全帶，配備工作服和防滑鞋。高處作業(yè)應(yīng)正確使用合格的安全帶。7. 2物體打擊預(yù)防措施：，施工過(guò)程中對(duì)交叉作業(yè)應(yīng)有預(yù)防措施，上方人員