電動機(jī)檢修試驗(yàn)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 廣西石化2013年大檢修電動機(jī)檢修及試驗(yàn)方案編制：桂文吉審核：批準(zhǔn)： 動力部電氣裝置 目 錄一 工程概況二 檢修項(xiàng)目三 檢修依據(jù)四 檢修組織五 檢修工藝及技術(shù)要求六 安全措施七 附表一 工程概況廣西石化公司共有217臺高壓電動機(jī)、1300多臺低壓電動機(jī)，自從2010年10月開工，已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行兩年以來，沒有全面進(jìn)行過檢修，在本次大檢修期間要全面進(jìn)行檢修、保養(yǎng)及試驗(yàn)。二 檢修內(nèi)容2.1電機(jī)動力電纜拆除、安裝2.2電機(jī)本體的軸承拆除、安裝2.3電動機(jī)維修保養(yǎng)2.4電機(jī)試驗(yàn)2.5電機(jī)試運(yùn)行三 檢修依據(jù)3.1電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)檢修及驗(yàn)收規(guī)范 GB50170-923.2旋

2、轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程 SHS06001-923.3電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 DL/T596-19963.4電業(yè)作業(yè)安全工作規(guī)程 DL408-91四 檢修組織檢修負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員：檢修班組：班長：共計(jì)： 人 五 檢修工藝及技術(shù)要求5.1.1檢修前要看好檢修場地，確定好工機(jī)具及電機(jī)零部件的放置位置，不得妨礙和危害其他設(shè)備的正常和操作人員的正常操作。5.1.2按規(guī)定的時(shí)間辦理好工作票，動火票及用電票。5.1.3拆除的電纜頭及電機(jī)零部件要用干凈的塑料布及時(shí)包好。5.2檢修項(xiàng)目5.2.1檢查電機(jī)外觀，清掃電機(jī)外殼。5.2.2更換或修理損壞的零部件，如更換端蓋、密封墊、轉(zhuǎn)子軸鑲套

3、、焊補(bǔ)等，緊固螺絲。5.2.3檢查所有機(jī)械連接，如外風(fēng)扇、風(fēng)罩、防水環(huán)等是否牢靠。5.2.4檢查軸承狀況及潤滑脂。5.2.5檢查電氣連接有無松動或缺陷病測試電機(jī)、電纜絕緣電阻，檢查電機(jī)進(jìn)線口的 密封狀況，檢查電動機(jī)機(jī)身接地狀況。5.2.6所有拆動的隔爆面要進(jìn)行清理、除銹、涂敷防銹油，并檢查防爆面的完整性查電動機(jī)機(jī)身接地狀況。5.2.7電動機(jī)解體，抽芯檢查、清掃5.3定子檢修5.3.1清掃線圈端部和通風(fēng)溝內(nèi)的污垢5.3.2檢修定子鐵芯、槽契及線圈緊固情況5.3.3進(jìn)行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理5.4轉(zhuǎn)子檢修5.4.1清掃轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子斷環(huán)5.4.2檢查鼠籠條、平衡塊及風(fēng)扇5.4.3檢修或

4、更換軸承5.4.4檢查、清掃電動機(jī)的 附屬設(shè)備及冷卻系統(tǒng)5.4.5按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行電氣試驗(yàn)5.5檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1做好檢修前的 準(zhǔn)備工作5.6解體與檢查5.6.1將電機(jī)進(jìn)線及接地線拆除并做好相位標(biāo)記。所有拆卸的電纜頭用塑料布包好。5.6.2測定電機(jī)繞組絕緣5.6.3拆卸聯(lián)軸器，拆前注意做好標(biāo)記，用專用拉具將聯(lián)軸器慢慢拉出5.6.4拆卸風(fēng)罩及風(fēng)扇，風(fēng)扇必須用專用拉具將其拉出5.6.5拆卸端蓋、抽轉(zhuǎn)子先在電機(jī)前、后端蓋與機(jī)座的接縫處及軸承蓋與端蓋的 接觸處做好標(biāo)記以便復(fù)位。先拆負(fù)荷側(cè)軸承蓋、電機(jī)端蓋，后拆自由側(cè)軸承蓋、電機(jī)端蓋。注意端蓋應(yīng)用頂絲慢慢頂出。抽出或裝配轉(zhuǎn)子所用鋼絲繩不允許碰到轉(zhuǎn)

5、子、軸承和線圈，不能損壞各部隔爆面、接觸面。、5.6.6軸承拆卸、清洗與檢查、更換拆卸軸承應(yīng)選用適宜的 專用拉具。在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查其是否損壞，其間隙是否超出規(guī)定值，否則應(yīng)更換新軸承5.6.7檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯檢查鐵芯是否壓緊，定子鐵芯端部金屬栔條是否松動，定子槽栔是否松動，通風(fēng)溝是否有油垢、灰塵，鐵芯是否局部過熱、變色，槽口外鐵芯是否有卡線圈情況及定子繞組漲圈綁線是否牢固。5.6.8檢查繞組端部漆膜狀況，絕緣有無損壞，電機(jī)引線是否完好。5.6.9檢查電機(jī)接線盒、接線柱、護(hù)套等是否完好無損，有無開焊、過熱現(xiàn)象。檢查接線盒內(nèi)壁耐弧漆是否脫落損傷。5.6.10檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)平

6、衡塊及平衡螺絲是否牢固，檢查風(fēng)扇本體及固定防護(hù)情況。5.6.11檢查各部位隔爆結(jié)合面有無損傷5.7一般缺陷的處理5.7.1鐵芯缺陷處理鐵芯松動要進(jìn)行緊固處理，定、轉(zhuǎn)子的槽栔松動要更換新的槽栔或加固處理5.7.2線圈絕緣處理及端部固定線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落應(yīng)重新修復(fù)絕緣，絕緣損壞面較大時(shí)要對電機(jī)干燥，重新浸漆或噴漆。若線圈端部有松動的地方，應(yīng)加墊塊用綁線把端部綁牢。5.7.3電機(jī)接線柱及連接處理若接線柱與電機(jī)繞組引線接觸不良過熱，則應(yīng)重新壓接或焊接。特別是原來連接采用硬點(diǎn)壓接方式的要注意檢查有無壓斷線、接觸面不夠等狀況。5.7.4隔爆面修理對有損傷、超標(biāo)而允許修補(bǔ)后使用的 隔爆面要進(jìn)行修

7、補(bǔ)5.8電機(jī)組裝5.8.1軸承安裝采用熱裝法。利用軸承加熱器加熱到90度左右再裝到軸上。軸承安裝后，軸承套圈端面必須緊靠肩的端面。5.8.2各部件依次組裝，注意各部結(jié)合面要干凈，要在結(jié)合面上均勻的涂上一層防銹油脂。5.8.3緊固各端蓋的 螺絲，應(yīng)兩側(cè)對應(yīng)均勻用力緊固。5.9電機(jī)試驗(yàn)按照電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 DL/T596-1996要求，確定試驗(yàn)項(xiàng)目如下：5.9.1測量繞組的絕緣電阻和吸收比5.9.2測量繞組的直流電阻5.9.3定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測量5.9.4電機(jī)的空載試驗(yàn) 具體試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參考表1表1 交流異步電動機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1測量繞組的絕緣電

8、阻和吸收比1.大修時(shí)1.絕緣電阻：1000V以下電機(jī)不應(yīng)低于0.5M;1000V及以上電機(jī)耐壓前定子繞組接近運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏1M；投運(yùn)前常溫下的絕緣電阻（包括電纜）不應(yīng)低于每千伏1M；轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏0.5M1.500kW以上電機(jī)應(yīng)測吸收比2.小修時(shí)2.吸收比：自行規(guī)定2.1000V以下電機(jī)用1000V兆歐表，1000V以上用2500V兆歐表3.小修時(shí)定子繞組可與其所連接的電纜一起測量；轉(zhuǎn)子繞組可與其起動設(shè)備一起測量4.有條件應(yīng)分相測量2測量繞組的直流電阻必要時(shí)1000V以上或250kW以上電機(jī)各相繞組直流電阻值的差別不應(yīng)超過最小值的2，并應(yīng)該注意相同差別的歷

9、年相對變化，其余自行規(guī)定中性點(diǎn)未引出時(shí)可測量線間電阻，1000V以上或250kW以上電機(jī)各線間直流電阻的差別不應(yīng)超過131000V以上電機(jī)定子繞組直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量1.換繞組后試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：全部更換繞組：3Ue;大修或局部更換繞組：2.5Ue;每二年一次預(yù)防試驗(yàn)：2.5Ue有條件時(shí)應(yīng)分相進(jìn)行2.每23年一次4定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)大修后1.不更換繞組和局部更換定子繞組后試驗(yàn)電壓為1.5Ue,但不低于1000V低壓250kW以下電動機(jī)交流耐壓試驗(yàn)可用2500V兆歐表代替2.全部更換定子繞組后試驗(yàn)電壓為2Ue1000V，但不低于1500V5繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗(yàn)大修后試驗(yàn)電壓

10、標(biāo)準(zhǔn)如下：短接轉(zhuǎn)子繞組直接啟動的繞線式電機(jī)可不作交流耐壓試驗(yàn)，Uk為轉(zhuǎn)子堵住時(shí)，在定子繞組上加Ue后,于滑環(huán)上測得的開路電壓不可逆的可逆的大修不換繞組時(shí)，局部換繞組后1.5Uk但不小于1000V3.0Uk但不小于2000V全部換繞組后2Uk+1000V4Uk1000V 5.10電機(jī)試運(yùn)5.10.1電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求相符合，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音5.10.2電機(jī)軸承、機(jī)身溫度不應(yīng)超過制造廠家規(guī)定5.10.3電動機(jī)的振動值及軸承竄量不應(yīng)超標(biāo)5.10.4試運(yùn)行時(shí)間以軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)六 安全措施6.1 建立HSE保障體系6.2安全保證體系圖：項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理HSE負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人檢修管理檢修人員6.

11、3現(xiàn)場所有檢修人員，必須穿戴好勞保護(hù)品6.4檢修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全 工作規(guī)程，檢修前，必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)6.5所有檢修必須先辦理工作票，嚴(yán)格執(zhí)行甲方的安全管理規(guī)定6.6進(jìn)入檢修現(xiàn)場必須符合業(yè)主的HSE要求及國家電力安全規(guī)范要求6.6在檢修前，應(yīng)做好工區(qū)域的安全防護(hù)措施，并做好現(xiàn)場檢修前5分鐘安全隱患排查6.7檢修期間所有人員要服從管理，嚴(yán)禁進(jìn)入變電所等非檢修區(qū)域6.8檢修時(shí)必須加強(qiáng)成品保護(hù)，避免設(shè)備，配件受到損壞，確保檢修正點(diǎn)完成。保證檢修四不傷害6.9使用的電動工具需有合格證并應(yīng)做好工具的接地6.10檢修現(xiàn)場要備有滅火器，動火作業(yè)和接臨時(shí)電源必須辦理動火票和用電票6.11收工前檢查現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，切斷電源6.12及時(shí)處理現(xiàn)場的油污，檢修垃圾做到日清理畢附表2 工具具機(jī)具一欄表所用工具及型號套筒大錘扁鏟內(nèi)六角（公、英制）軸承加熱器低壓搖表板銼油槍撬棍萬用表液壓拉馬外卡簧鉗手錘92314 2P三爪拉馬內(nèi)卡簧鉗梅花扳手兩爪拉馬潤滑油軸承起拔器銅棒附表3 消耗材料一覽表 消耗材料砂紙白布棉紗704膠松動劑洗油塑料布潤滑脂軸承酒精附表4電 動 機(jī) 試 驗(yàn) 記 錄裝置名稱設(shè)備位號溫度 濕度 %試驗(yàn)日期型號頻率接法功率額定電壓額定電流保護(hù)等級轉(zhuǎn)速（r/