寧波鋼鐵2#高爐工程Ⅲ標(biāo)段(公輔投標(biāo))工程施工組織設(shè)計(jì)(定稿)

1、第一章 工程概況及說(shuō)明1.1 編制說(shuō)明本設(shè)計(jì)為寧波鋼鐵 2#高爐工程標(biāo)段(公輔投標(biāo))工程施工組織設(shè)計(jì)。我公司將發(fā)揮技術(shù)、裝備、人員素質(zhì)等優(yōu)勢(shì)，根據(jù)本標(biāo)段工程內(nèi)容編制該施工組織設(shè)計(jì),將業(yè)主方作為服務(wù)目標(biāo)和宗旨.全面履約，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明建成寧波鋼鐵 2#高爐工程標(biāo)段(公輔標(biāo)段)工程內(nèi)容1.2 編制依據(jù)(1) 寧波鋼鐵 2#高爐工程標(biāo)段(公輔標(biāo)段)部分工程施工初步設(shè)計(jì)圖。(2) 現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(3) 我公司技術(shù)人員對(duì)工程建筑場(chǎng)地的勘察。(4) 寧波鋼鐵 工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)定及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定。(5) 我公司質(zhì)量體系文件。1.3主要施工項(xiàng)目及工作內(nèi)容（1）出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)：土建工程：出鐵場(chǎng)

2、除塵電氣室；除塵器平臺(tái)；煙囪及平臺(tái)；風(fēng)管支架等。安裝工程：管道安裝（除塵器由設(shè)備制造廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試及試車）。（2）渣處理儲(chǔ)存、運(yùn)輸系統(tǒng)：土建工程;水渣倉(cāng)；轉(zhuǎn)運(yùn)站；水渣皮帶通廊。安裝工程;給排水；渣皮帶輸送機(jī)；電氣傳動(dòng)；儀表等。（3）TRT余壓發(fā)電系統(tǒng)：土建工程：主廠房；綜合樓；液壓油站；潤(rùn)滑油站；室外地坪；設(shè)備基礎(chǔ)；鋼平臺(tái)等。安裝工程：接地；照明及給排水等；（工藝設(shè)備；液壓設(shè)備；電力；儀表等由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試及試車）。（4）干法除塵系統(tǒng)：土建工程：設(shè)備基礎(chǔ)。（除塵器由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試及試車）。（5）水處理系統(tǒng)：土建工程：軟/凈循環(huán)水泵站；設(shè)備基礎(chǔ)；軟水池；反洗水調(diào)節(jié)池等。安裝工

3、程：軟/凈循環(huán)水泵房（A、B、C、D系統(tǒng)）；電氣傳動(dòng)；軟/凈循環(huán)水處理10KV開(kāi)關(guān)站；儀表等。（6）高爐鼓風(fēng)機(jī)及配套系統(tǒng)：土建工程：設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)；鼓風(fēng)機(jī)站循環(huán)水泵房；水處理設(shè)備基礎(chǔ)及構(gòu)筑物等。安裝工程：汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)；汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)工藝管道；鼓風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)（G系統(tǒng)）；脫鹽水供水及再生廢液排水系統(tǒng)（H系統(tǒng)）；鼓風(fēng)機(jī)站10KV開(kāi)關(guān)站；鼓風(fēng)機(jī)站10KV水處理開(kāi)關(guān)站；電氣；儀表等。工程特點(diǎn)1、施工環(huán)境特點(diǎn)1)本標(biāo)段工程基本建設(shè)在淤泥質(zhì)土上，雨季期間道路等臨時(shí)設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)是保證正常施工的措施之一。2)該標(biāo)段工程量較小,但涉及的點(diǎn)較多、工作面廣,施工單位相互影響,穿插配合多,協(xié)調(diào)工作量大.2、施工周轉(zhuǎn)材

4、料和資源配置(1) 本工程所需的主要設(shè)備寧波地區(qū)市場(chǎng)可以滿足要求。(2)我公司北侖地區(qū)有鋼結(jié)構(gòu)加工基地和足夠的生產(chǎn)能力。(3)我公司在寧波地區(qū)有充足的人力資源配備.3、工期特點(diǎn)我公司在寧波地區(qū)的各種資源配置均有富余可以滿足施工需求.第二章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)1.)工程項(xiàng)目管理層：工程項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目付經(jīng)理和總工程師組成，下設(shè)計(jì)劃財(cái)務(wù)部、工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、質(zhì)量安全部、后勤保衛(wèi)部，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)要素的全過(guò)程管理工作。2.)施工作業(yè)層：各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)。根據(jù)工程專業(yè)配置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目的具體實(shí)施作業(yè)過(guò)程.作業(yè)層一覽表專業(yè)單位作業(yè)層名稱

5、施工作業(yè)內(nèi)容樁基公司樁基作業(yè)隊(duì)樁基作業(yè)、軟土地基處理建筑分公司土建作業(yè)隊(duì)廠房、設(shè)備基礎(chǔ)、建筑物、構(gòu)筑物施工工業(yè)安裝公司管道作業(yè)隊(duì)管網(wǎng)、給排水等施工.金屬結(jié)構(gòu)安裝公司鋼構(gòu)制作安裝隊(duì)建筑、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝.機(jī)械設(shè)備安裝工程公司機(jī)裝作業(yè)隊(duì)機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑設(shè)備及管道安裝電氣設(shè)備安裝工程公司電氣作業(yè)隊(duì)電氣、儀表、自動(dòng)化、照明系統(tǒng)設(shè)備、電纜安裝、調(diào)試2.2 工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖：見(jiàn)下頁(yè)。 寧波鋼鐵項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 工程技術(shù) 物資設(shè)備部 計(jì)劃財(cái)務(wù)部 后勤保衛(wèi)部 樁基作業(yè)隊(duì) 土建作業(yè)隊(duì) 結(jié)構(gòu)安裝隊(duì) 管道安裝隊(duì) 機(jī)裝作業(yè)隊(duì) 電裝作業(yè)隊(duì) 質(zhì)量安全部 第三章 施工部署 各項(xiàng)施工指標(biāo):3

6、.工期目標(biāo)：本標(biāo)段工程工期運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，最大限度地縮短工期，超前施工準(zhǔn)備，嚴(yán)密組織，合理穿插，平面流水、立體交叉，確保各項(xiàng)目按期或提前完成。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目各單位工程的建筑和設(shè)備安裝、調(diào)試工程質(zhì)量均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3安全目標(biāo)：嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，杜絕重大安全事故和重大機(jī)械事故，死亡事故為0，千人負(fù)傷率低于2。：滿足省及地方政府、寧波鋼鐵集團(tuán) 文明施工標(biāo)準(zhǔn)，努力建成寧鋼文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。3.1.5、治安、消防目標(biāo)：施工期間現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件。施工過(guò)程無(wú)重大火災(zāi)。設(shè)想3.2.1 分區(qū)施工，平行推進(jìn)采用分區(qū)施

7、工的思路，考慮到各區(qū)域、各系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，擬將本工程按系統(tǒng)劃分施工區(qū)域：施工時(shí)，以保證各區(qū)域施工的連續(xù)性，確保各區(qū)域施工的平行推進(jìn)，以保證最終總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.2 流水作業(yè)，優(yōu)化工期在每一個(gè)施工區(qū)域內(nèi)，要形成樁基施工、基礎(chǔ)施工、結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、調(diào)試各個(gè)專業(yè)之間的流水作業(yè)，同時(shí)要形成各專業(yè)內(nèi)部的流水作業(yè)，以保證人力、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等資源的最優(yōu)化使用。3.3.1施工平面布置依據(jù)：施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看。寧波鋼鐵2#高爐工程總平面布置圖。3.3.2施工平面布置原則：1).盡量減少占地面積，節(jié)約大臨投資。2).施工現(xiàn)場(chǎng)大臨設(shè)施實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。3.3.3施工平面布置內(nèi)容：1).臨時(shí)施工供水、供電、排

8、水、臨時(shí)道路等平面布置；2).大臨設(shè)施平面布置；3).現(xiàn)場(chǎng)文明施工及其他布置；3.3.4大臨設(shè)施布置; 1).施工給水;a各施工區(qū)域根據(jù)業(yè)主指定接水點(diǎn)就近接入臨時(shí)供水管。b供水主管采用;DN50鋼管；供水支管：DN32; DN25;c各區(qū)域節(jié)水點(diǎn)按業(yè)主規(guī)定安設(shè)水表分別計(jì)量。2).臨時(shí)施工用電a施工按各個(gè)區(qū)域分別依據(jù)業(yè)主提供臨時(shí)電源接口設(shè)置配電箱就近接入臨時(shí)電源。b施工臨時(shí)主電源：項(xiàng)目部臨時(shí)辦公區(qū)域采用50mm2電纜線；施工區(qū)域主電纜線采用90mm2電源線。c各施工區(qū)域臨時(shí)供電區(qū)域分別安設(shè)電表計(jì)量。3).臨時(shí)道路;臨時(shí)施工道路的布置原則：盡量利用現(xiàn)有的和已經(jīng)形成的臨時(shí)施工道路；將臨時(shí)道路布置在設(shè)

9、計(jì)總平面圖圖示中擬建正式道路上。a根據(jù)各施工區(qū)域、地理位置不同，部分施工區(qū)進(jìn)行地面硬化處理，具體方法為：采用大于300mm的塘渣回填、壓實(shí)。回填厚度視現(xiàn)場(chǎng)具體情況。b除已經(jīng)形成的臨時(shí)主干道外，其余新建的進(jìn)入各個(gè)施工區(qū)域的支干道需進(jìn)行回填、碾壓處理。其方法采用大于300mm塘渣回填、碾壓。c新建支干道的道路寬度為：B=5.50米。4).臨時(shí)排水;a.各個(gè)施工區(qū)域形成排水體系就近排入施工場(chǎng)區(qū)主排水系統(tǒng)。b各施工場(chǎng)地四周按明溝排水方式進(jìn)行排水。排水溝尺寸：400*500；每隔3040米間隔設(shè)置集水井。集水井尺寸;1.5*1.5*1.0米，再由集水井排至全場(chǎng)區(qū)主排水系統(tǒng)。5）.大臨設(shè)施平面布置；a臨時(shí)

10、辦公設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、工具房等均采用集裝箱工具棚.b臨時(shí)辦公區(qū)域地面進(jìn)行硬化處理(詳見(jiàn)單體施工平面布置圖);c部分原材料、周轉(zhuǎn)材料就近露天堆放;鋼筋加工制作等以及部分半成品的臨時(shí)設(shè)施采用鋼管架及鐵皮瓦搭設(shè),視其現(xiàn)場(chǎng)具體情況就近布置在施工區(qū)域范圍內(nèi).6）現(xiàn)場(chǎng)文明施工及其他布置:a項(xiàng)目部等現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公區(qū)四周設(shè)置H=2.0米高鐵皮瓦圍欄(詳見(jiàn)單體施工平面布置圖).b各個(gè)施工區(qū)域隨施工階段及專業(yè)進(jìn)場(chǎng)情況實(shí)施動(dòng)態(tài)控制和管理.7）總平面管理a 統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，集中施工管理，并加強(qiáng)維護(hù)。確保水、電、道路的暢通。b大宗施工材料、結(jié)構(gòu)件、設(shè)備必須按要求和規(guī)劃位置堆放，確保場(chǎng)地內(nèi)整潔有序，施工期間各專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)必須加強(qiáng)

11、協(xié)調(diào)。b根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)整平面布置圖，加強(qiáng)平面動(dòng)態(tài)管理，使之更利于施工。c設(shè)置專門(mén)機(jī)構(gòu)和專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水、電及道路進(jìn)行管理和維修。3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃:見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。3.5 保網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的措施1、組織保證措施(1) 本公司將按照項(xiàng)目管理建立強(qiáng)有力的組織保障措施。(2) 由工程部負(fù)責(zé)各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的制定、實(shí)施、檢查和考評(píng)。(3) 編制二級(jí)、三級(jí)網(wǎng)絡(luò)以保總工期各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排，編制出各自承擔(dān)的分部分項(xiàng)工程的二級(jí)、三級(jí)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出各分部分項(xiàng)工程施工的關(guān)鍵線路，層層分解落實(shí)。(4) 堅(jiān)持重點(diǎn)考核在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，每月編制“重點(diǎn)施工進(jìn)度考核計(jì)劃”并進(jìn)行實(shí)際檢查

12、考核，運(yùn)用實(shí)際進(jìn)度“前鋒線”對(duì)計(jì)劃實(shí)施有效的進(jìn)度管理。(5) 建立例會(huì)制度定期召開(kāi)工程例會(huì)，檢查前期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的執(zhí)行情況和存在的問(wèn)題。對(duì)于已“破網(wǎng)”或?qū)ⅰ捌凭W(wǎng)”的施工項(xiàng)目，研究出“補(bǔ)網(wǎng)”或“保網(wǎng)”的方法及措施，并落實(shí)責(zé)任人，使施工能按計(jì)劃順利進(jìn)行。(6) 及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)當(dāng)由于設(shè)計(jì)變更、材料、設(shè)備供貨不及時(shí)，或其他原因，使得網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃嚴(yán)重“破網(wǎng)”時(shí)，應(yīng)重新及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使之符合實(shí)際情況，按調(diào)整后的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工。2、管理措施(1) 開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽開(kāi)展多種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，保持施工現(xiàn)場(chǎng)持久的勞動(dòng)熱情，活躍勞動(dòng)氣氛，提高勞動(dòng)效率，使施工項(xiàng)目按期或提前完成。(2) 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)制作等的分包管理與協(xié)調(diào)；(3)

13、處理好與業(yè)主、監(jiān)理之間的協(xié)調(diào)關(guān)系；(4) 采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3、經(jīng)濟(jì)措施(1) 對(duì)二級(jí)作業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行工期考核獎(jiǎng)勵(lì)與處罰；(2) 對(duì)里程碑事件設(shè)置節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)；(3) 定期對(duì)進(jìn)度計(jì)劃完成好的作業(yè)隊(duì)予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于完成不好的予以處罰。不好的作業(yè)隊(duì)情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，予以行政和經(jīng)濟(jì)處罰。4、技術(shù)措施(1) 運(yùn)用新技術(shù)、新工藝提高勞動(dòng)效率，縮短工序占用時(shí)間，保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(2) 加大吊裝與設(shè)備的投入，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求進(jìn)行。(3) 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)人員的交流與溝通，提前介入施工技術(shù)管理工作；(4) 做好施工準(zhǔn)備在施工項(xiàng)目開(kāi)工前，熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，掌握地形、地質(zhì)、水文等資料，編

14、制出重要項(xiàng)目的施工方案，及時(shí)或預(yù)先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，為施工創(chuàng)造條件，保證施工連續(xù)順利地進(jìn)行。5、工期延誤補(bǔ)救措施本工程如由于設(shè)計(jì)原因、設(shè)備到貨及施工因素等影響，而造成工序工期延誤時(shí)，將采取如下措施：(1) 在總工期進(jìn)度的控制范圍內(nèi)，對(duì)工程分項(xiàng)進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化；(2) 對(duì)延誤的工序進(jìn)行認(rèn)真分析，分析工序延期的原因，針對(duì)延期的原因，制定切實(shí)可行的相應(yīng)措施；(3) 及時(shí)調(diào)配各種資源，增加延期工序的資源配置，使延期工序的資源配置最大化；(4) 延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，在原作業(yè)班次的基礎(chǔ)上，增加施工人員和作業(yè)時(shí)間，連班倒班作業(yè)；(5) 調(diào)整作業(yè)時(shí)間，增加工作面，該流水作業(yè)為平行作業(yè)；(6) 制定詳細(xì)搶延期

15、措施，按周、天、小時(shí)編制作業(yè)計(jì)劃，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完；(7) 制定考核措施，對(duì)延期工序搶工期進(jìn)行獎(jiǎng)罰，促進(jìn)延期工序的工期搶回；(8) 進(jìn)一步優(yōu)化作業(yè)方案，增加投入，搶回延期；(9) 采取新工藝、新技術(shù)，以技術(shù)支持來(lái)促進(jìn)延期工序的施工；(10) 充分利用平面組織施工，做到連續(xù)施工，均衡施工；(11) 各種半成品及成品提前加工，保證工期；(12) 加大獎(jiǎng)勵(lì)的力度充分調(diào)動(dòng)施工人員積極性。 各施工區(qū)域用電、用水量計(jì)劃一覽表 區(qū)域名稱用電量（KW/天）用水量（M3/天）項(xiàng)目部及水渣倉(cāng)1108出鐵廠除塵系統(tǒng)1204渣處理儲(chǔ)存、運(yùn)輸系統(tǒng)1006TRT余壓發(fā)電系統(tǒng)2008干法除塵系統(tǒng)506水處理系統(tǒng)

16、806高爐鼓風(fēng)機(jī)及配套設(shè)施1008合 計(jì)76046第四章 資源配置計(jì)劃4.1 人力資源計(jì)劃“項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖”。4.1.2各專業(yè)施工隊(duì)人力資源配置計(jì)劃見(jiàn)下表.各專業(yè)人力資源配置計(jì)劃日 期2007年2345678910111212樁基專業(yè)1818180000000000土建專業(yè)104080140150120806040301052鋼構(gòu)專業(yè)2203030353530151510000安裝、管道專業(yè)021015202015151510500機(jī)裝專業(yè)02101515203030201515106電裝專業(yè)46122020253030201515104合計(jì)3488160220240220185150120

17、80452512序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注一、土方及樁工機(jī)械1.樁架DH5081臺(tái)武漢2.樁架DTUTE/QUY502臺(tái)武漢3.樁錘DLMG801臺(tái)武漢4.靜壓樁機(jī)GZY6002臺(tái)武漢5.裝載機(jī)ZL501臺(tái)徐州2000154良好6.挖土機(jī)PC400-5C2臺(tái)徐州2003105良好37.打夯機(jī)HW-202臺(tái)江蘇2001良好8.壓路機(jī)YZ18JB1臺(tái)洛陽(yáng)2001154良好189.潛水泵QY254臺(tái)桂林2005良好二、運(yùn)輸機(jī)械10.平板拖車40t1臺(tái)中國(guó)良好11.平板拖車20t1臺(tái)二汽199885良好12.平板汽車5t3臺(tái)二汽199885良好13.平板汽車1

18、0t1臺(tái)長(zhǎng)春2000138良好14.自卸汽車CQ3300Z328臺(tái)東風(fēng)95三、混凝土機(jī)械15.砂漿攪拌機(jī)LHJ-3002臺(tái)山東199732良好300L16.插入式振動(dòng)器5020臺(tái)江蘇1999良好17.平板振動(dòng)器3臺(tái)浙江19963良好四、機(jī)械設(shè)備18.鋼筋對(duì)焊機(jī)W-1002臺(tái)上海199575良好19.鋼筋切割機(jī)QJ40-12臺(tái)江蘇1996良好20.鋼筋彎曲機(jī)GJ7-404臺(tái)杭州19983良好21.鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-142臺(tái)杭州19954良好22.普通車床C6201臺(tái)中國(guó)良好23.壓力矯直機(jī)200t1臺(tái)中國(guó)良好24.立式搖臂鉆25501臺(tái)中國(guó)良好25.臺(tái)鉆131臺(tái)中國(guó)良好26.臺(tái)鉆251臺(tái)中國(guó)良好

19、27.砂輪機(jī)2002臺(tái)德國(guó)良好28.雙面木工刨床MB2031臺(tái)山東2002良好29.圓盤(pán)鋸MJ1073臺(tái)山東20034/380KW/V良好30.電動(dòng)試壓泵DSY-35MPa3臺(tái)山東19954良好35MPa31.煨管機(jī)手動(dòng)2臺(tái)山東1996良好32.電動(dòng)套絲機(jī)8臺(tái)沈陽(yáng)2001良好33.電動(dòng)切割機(jī)40015臺(tái)溫州200034.壓接鉗10185mm22把中國(guó)良好35.搖臂鉆床302臺(tái)中國(guó)良好36.普通鉆床C6140×5001臺(tái)中國(guó)良好37.牛頭刨床B6501臺(tái)上海3Kw良好38.剪板機(jī)剪厚=121臺(tái)中國(guó)良好五、起重設(shè)備39.履帶吊車100t1臺(tái)日本1996良好100t40.履帶吊車300t1

20、臺(tái)日本1999良好150t41.履帶吊車50t1臺(tái)日本1996良好50t42.汽車吊QZ502臺(tái)浦沅1999良好43.汽車吊QZ252臺(tái)浦沅1999良好44.汽車吊QY161臺(tái)浦沅2000良好45.井架ZDM-A2臺(tái)河南2000良好46.電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5t/2t/3t/5t各2臺(tái)山東良好47.千斤頂10t、16、32、50各2臺(tái)上海良好六、焊接、切割設(shè)備48.直流焊機(jī)ZX3-50010臺(tái)上海良好49.交流焊機(jī)BXS-50030臺(tái)上海良好50.氬弧焊機(jī)ZX7-400S/ST6臺(tái)唐山200321良好51.半自動(dòng)CO2保護(hù)焊機(jī)NBC-50010臺(tái)日本200220良好52.自動(dòng)切割機(jī)2臺(tái)中國(guó)良好53.

21、焊條烘烤箱RDL4-1002臺(tái)溫州199620良好七、調(diào)試設(shè)備54.兆歐表3121 2500v 10000M歐2臺(tái)上海1998良好55.交流電橋QS11臺(tái)上海1997良好56.電力變壓器特性測(cè)試儀Jan-071臺(tái)上海1995良好57.高壓斷路器特性測(cè)試儀GCJC-VI1臺(tái)上海2002良好58.交流耐壓試驗(yàn)器50KVA1臺(tái)江蘇1998良好59.高壓核相器10KV、35KV2上海1995良好4.3 主要施工材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量1.鋼、木模板組合m220002.鋼管48×T6003.架工扣件套100004.U型卡等木工扣件個(gè)200005.鉤頭螺栓個(gè)80006.木材50

22、15;100m32007.鋼絲繩各種型號(hào)m40008.電焊銅芯線70 mm2m50009.電焊鋁芯線70mm2m500010.鋼板各種規(guī)格t4011.型鋼槽鋼、工字鋼t3012.角鋼50×5、63×5t2013.麻繩m1000第五章 主要施工方案及措施施工準(zhǔn)備根據(jù)工程內(nèi)容及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前做好機(jī)械及材料、構(gòu)件、設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，以滿足施工生產(chǎn)需要。1)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，匯同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司做好設(shè)計(jì)交底和圖紙自審、會(huì)審工作，了解設(shè)計(jì)意圖施工難點(diǎn)，做好技術(shù)交底工作。2)材料機(jī)具準(zhǔn)備提前向物資部門(mén)提供材料需用量計(jì)

23、劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)，并做好各類原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3)勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和業(yè)主要求，管理人員和技術(shù)人員全部提前到位。并組織充足技術(shù)熟練的技術(shù)工人。4)檢驗(yàn)、試驗(yàn)準(zhǔn)備施工時(shí)，應(yīng)提前對(duì)各種計(jì)量器具進(jìn)行檢定，合格后方可使用。5)施工用水、用電準(zhǔn)備根據(jù)提供的接水點(diǎn)，敷設(shè)施工用水臨時(shí)管網(wǎng)，管線過(guò)路時(shí)埋設(shè)保護(hù)套管。根據(jù)提供的電源接點(diǎn)，敷設(shè)施工臨時(shí)用電線路。6)施工大臨準(zhǔn)備為確保工程開(kāi)工后施工能有條不紊地順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置必要的工具房和構(gòu)件、周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)以及辦公設(shè)施等，詳見(jiàn)“施工平面布置”。1 靜壓樁施工采用專業(yè)管樁生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的預(yù)制管樁，由廠家運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)堆放，用汽車吊機(jī)運(yùn)樁。施工

24、順序：試樁工程樁施工。、打樁工藝流程本工程采用GZY600、GZY500 靜壓樁機(jī)打樁，提高沉樁效率。打樁工藝流程見(jiàn)下圖：制定打樁流程樁機(jī)就位現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線定位打樁機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝在樁機(jī)正方和側(cè)方成90°架設(shè)經(jīng)緯儀引孔插樁沉樁接樁繼續(xù)沉樁樁平面位移測(cè)量送樁樁頂標(biāo)高測(cè)量打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高沉樁垂直度檢測(cè)沉樁垂直度檢測(cè)校正垂直度管樁的起吊、運(yùn)輸和堆放合格樁身質(zhì)量檢驗(yàn)樁身混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停3 天后的樁運(yùn)至壓樁點(diǎn)移位、預(yù)應(yīng)力管樁檢查、驗(yàn)收。施工采用2002 浙G22 標(biāo)準(zhǔn)圖集，見(jiàn)下表管樁外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (2002 浙G22 表7) 項(xiàng) 目產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品粘皮和

25、麻面不允許局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總面積的；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)。 局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總面積的； 每處粘皮和麻面的深度不大于1 0mm，且應(yīng)修補(bǔ)。 樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長(zhǎng)度不大于100mm，累計(jì)漏漿長(zhǎng)度不大于管長(zhǎng)的5，且應(yīng)修補(bǔ)。 漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)漏漿長(zhǎng)度不大于管長(zhǎng)的10或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。 磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。 、工藝流程簡(jiǎn)介1、

26、制定打樁工藝流程根據(jù)施工圖紙中樁位的布置情況，合理地安排打樁順序，由一邊向另一邊“之”字形順序進(jìn)行施工，相鄰樁采用隔孔跳打法施工，減少地基土的擠土效應(yīng)和樁位偏移。2、管樁的驗(yàn)收、起吊、運(yùn)輸和堆放a管樁樁身混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停3 天后的樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)退場(chǎng)。b管樁起吊運(yùn)輸中，必須保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)和沖撞。c管樁外觀質(zhì)量和管樁尺寸允許偏差符合先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(圖集號(hào)：03SG409)中優(yōu)等品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管樁外觀質(zhì)量不允許出現(xiàn)：粘皮和麻面、樁身合縫漏漿、內(nèi)外表面露筋、局部磕損、表面出現(xiàn)裂縫、斷筋和脫頭、樁套箍凹陷、內(nèi)表面混凝土坍落、接頭及樁套箍與

27、樁身結(jié)合面出現(xiàn)漏漿和空洞及蜂窩。管樁尺寸允許偏差：樁段長(zhǎng)L：±0.3%L，端部?jī)A斜：0.3%D(D 為管樁外徑)外徑D：±2壁厚t：+10，0保護(hù)層厚度：+5，0樁身彎曲度：L/1500樁端板 平面圖：2外徑：0，-1內(nèi)徑：±2厚度：正偏差不限，負(fù)偏差為0d管樁堆放應(yīng)符合下列要求： 堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。 管樁堆存時(shí)，底層樁須在距樁端(L 樁長(zhǎng))處加墊墊木。各層間可以不放墊木直接堆疊。 管樁的堆存層數(shù)不超過(guò)四層。3、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線定位a坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)以建筑物場(chǎng)內(nèi)的軸線控制點(diǎn)，均設(shè)置在打樁施工影響區(qū)域之外，距離群樁的邊緣不少于30 米。b

28、根據(jù)提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀放出各軸線，由專職測(cè)量員定出樁位，樁位施放誤差不得大于30mm，樁中心插上涂有顏色的竹簽，周圍撒上白灰線作標(biāo)志，便于打樁時(shí)樁位的查找。c每根樁施工前均用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)，樁位中心相對(duì)于中間倒點(diǎn)的誤差不大于5mm，相對(duì)于行列線的誤差不大于10mm，并請(qǐng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，合格后轉(zhuǎn)入下道工序施工4、樁機(jī)就位a 將樁機(jī)移至樁位中心，觀察水平儀和掛在樁架上的垂球，調(diào)平機(jī)身，四周墊穩(wěn)。b 以導(dǎo)樁器中心為準(zhǔn)，對(duì)準(zhǔn)樁尖中心，找準(zhǔn)樁位。5、吊樁、插樁a管樁起吊就位：當(dāng)樁端距離樁機(jī)5m 以內(nèi)時(shí)，可將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲套在樁端(L為樁長(zhǎng))處單點(diǎn)起吊，待管樁基本垂直后再扶正就位。當(dāng)樁端距離樁機(jī)5m 以外

29、時(shí)，由履帶式吊機(jī)運(yùn)送至樁機(jī)前。b將樁垂直地對(duì)準(zhǔn)樁位中心白圈內(nèi)，緩緩放下插入土中，用雙向經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度。6、打樁沉樁時(shí)樁身應(yīng)垂直，垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，在距樁機(jī)不受影響的范圍內(nèi)成90 度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)校準(zhǔn)。7、接樁、冷卻：采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m 左右就可接樁，接樁前先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，焊接前應(yīng)對(duì)焊條與管樁樁端板對(duì)配準(zhǔn)確并經(jīng)烘干達(dá)標(biāo)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理后方可進(jìn)行焊接工作，同時(shí)采取措施減少焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級(jí)焊縫)，焊后

30、應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。接樁宜在樁尖穿過(guò)較堅(jiān)硬的土層后進(jìn)行，接樁時(shí)上下段樁的中心偏差不大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。上下節(jié)樁焊好，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，冷卻大于1 分鐘后再沉樁，以防接頭處錯(cuò)位。8、樁的垂直度控制：下節(jié)樁插入前，應(yīng)校正樁位，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始插樁，樁尖入土約50cm，樁的垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90°方向校正，保證偏差在1/200L 以內(nèi)。9、樁頂標(biāo)高控制：在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志(紅油漆)，在附近建筑物或墻體上標(biāo)出高程刻度，先將水準(zhǔn)儀對(duì)刻度，計(jì)算送樁深度，再對(duì)準(zhǔn)送樁器，確定送樁位置。10、沉樁標(biāo)準(zhǔn)：以設(shè)計(jì)標(biāo)高壓樁力控制，以試打樁紀(jì)要為依據(jù)。11、送樁與截

31、樁a 選擇具有一定的剛度送樁工具送樁，以防剛度偏小壓碎樁頂，送樁器具斷面應(yīng)平整，器身垂直。b 一根樁原則上應(yīng)一次打入，中途不得人為停頓，確需停頓時(shí)，亦應(yīng)盡量縮短停頓時(shí)間，沉樁至送樁的間隔亦不宜過(guò)長(zhǎng)，如做不到隨沉隨送，也需在下班前送完。c 送樁時(shí)應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作出明顯標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制，以保證樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確，樁頂標(biāo)高允許偏差為+50-50 。部分樁沉樁不到設(shè)計(jì)要求時(shí)需截除多余樁身時(shí)，采用以下方法：采用專制的PC、樁形切割機(jī)切割。采取工具鋼套箍，緊箍在切口下部樁身上，再沿套箍鑿出一道溝槽，然后再行擴(kuò)大、切斷，截樁時(shí)嚴(yán)禁不采取任何措施即用大錘敲砸。12、施工流水應(yīng)根據(jù)樁的密集程度

32、及周圍環(huán)境情況進(jìn)行，原則上是由一邊向另一邊退打，宜先深后淺。13、樁機(jī)選擇序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))額定功率(kw)備注1 靜壓樁機(jī) GZY600型 1 145/臺(tái) 2 經(jīng)緯儀 J6 2 3 水準(zhǔn)儀 S3 24 電焊機(jī) BX3-300F 3 5 氣割設(shè)備 3 套 2 錘擊樁施工(一)工藝流程(詳見(jiàn)下圖)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝制定沉樁流水現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線定樁位樁機(jī)就位 樁位探摸樁位正前方與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀兩垂直方向校正樁的垂直度插 樁沉 樁接 樁繼續(xù)沉樁樁基中間驗(yàn)收達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度裝運(yùn)至沉樁點(diǎn)送 樁樁頂標(biāo)高測(cè)量沉樁達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高拔送樁器，填蓋樁孔樁的垂直度是否小于0.5%樁長(zhǎng)(二)主要施工工藝按以下兩個(gè)

33、施工內(nèi)容：(1)基線放設(shè)；(2)樁基施工。1.基線放設(shè)利用建設(shè)單位提供的基線控制點(diǎn)，放出正面和側(cè)面基線，再將軸線與基線的交點(diǎn)放出，利用垂直交會(huì)交定樁位，由于打樁期間土體受擠，會(huì)影響基線控制點(diǎn)的精度，故施工期間，隨時(shí)注意復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行校核。2.打樁(1)驗(yàn)收砼樁預(yù)制廠商品樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按指定場(chǎng)地卸下，由專職質(zhì)量員檢查其外表，并驗(yàn)看出廠合格證，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求后方可簽收。(2)正式沉樁沉樁前由測(cè)量工重新復(fù)核樁位。未經(jīng)復(fù)核。不準(zhǔn)打樁。樁機(jī)就位后，由吊車喂樁，樁架豎樁，從正面和側(cè)面調(diào)整樁的垂直度，壓錘入土。開(kāi)錘至下節(jié)樁露出地面5080cm 時(shí)停錘。(3)接樁運(yùn)豎上節(jié)樁，調(diào)整垂直度，接頭

34、處采用角鋼L100×10 焊接，角鋼長(zhǎng)40cm。接頭處有縫隙時(shí)，要采用楔形墊鐵填實(shí)并焊牢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才沉樁。(4)送樁樁頂距地表時(shí)停錘，請(qǐng)甲方對(duì)樁基進(jìn)行中間驗(yàn)收，換送樁器送樁，開(kāi)錘至設(shè)計(jì)標(biāo)高，送樁器截面為400×400，長(zhǎng)8m。送樁時(shí)送樁器要保持垂直。(5)終止送樁控制標(biāo)準(zhǔn)沉樁時(shí)以貫入度控制為主，樁長(zhǎng)為參考值。 (三)錘擊樁質(zhì)保措施1二次樣樁放位后，在樁位中心插一根短鋼筋頭，并灑上石灰等醒目標(biāo)志，以便樁基就位和樁基復(fù)核。2打樁架打樁時(shí)要做到橫平豎直，保證樁的垂直偏差<0.5%。3商品樁現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，擱置點(diǎn)需在同一垂直面上，最多堆三層。4接樁時(shí)，上下樁的中心線偏差不得

35、大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的。5預(yù)制樁焊接時(shí)，預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔。上下節(jié)樁之間用楔形鐵片填實(shí)焊牢。雨天對(duì)焊接質(zhì)量有影響，應(yīng)停止施工。6預(yù)制樁焊接時(shí), 宜采用對(duì)角同時(shí)焊接。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可沉樁。7送樁帽內(nèi)的緩沖彈性襯墊應(yīng)平整，且應(yīng)經(jīng)常更換。8送樁時(shí)，記錄員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂高程及水準(zhǔn)儀的高度，計(jì)算出送樁深度，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，在送樁器上作出深度標(biāo)記，將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。9經(jīng)常復(fù)核臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的高差。10認(rèn)真做好打樁原始記錄。及時(shí)做好定期驗(yàn)收工作。5.2.2 土建工程5.2.2.1土方工程由于2#高爐公輔標(biāo)段工程項(xiàng)目均為淺基礎(chǔ)(最深不超過(guò)-3.5米),所以土方均采用(機(jī)

36、械反鏟)放坡大開(kāi)挖方式進(jìn)行施工,局部地方采用插木樁、疊砂袋坡腳加固形式,確?；雍袜徑鼧?gòu)筑物的安全.在土方開(kāi)挖過(guò)程中,還要加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.(1) 土方開(kāi)挖程序：測(cè)量(定位)放線-開(kāi)挖(降水、排水)-修坡、護(hù)坡-留足預(yù)留土層-人工(挖樁間土)清理、整平-驗(yàn)槽。(2) 基坑土方：嚴(yán)格按照先深后淺的施工原則，采用機(jī)械按1:1放坡、分臺(tái)階、分層開(kāi)挖，用自卸汽車運(yùn)至指定的場(chǎng)地棄置。在基坑底周邊設(shè)明溝將水匯集于集水井，用水泵抽出基坑外，解決坑內(nèi)雨水的排除；在坑頂周邊設(shè)截水明溝，防止雨水流進(jìn)基坑。對(duì)于一般的小型方基、條形淺基，按常規(guī)方法開(kāi)挖。(3) 基坑在開(kāi)挖過(guò)程中，要邊挖邊檢查坑底寬度

37、和邊坡坡度，人工配合修理，及時(shí)修坡、清底，在不能及時(shí)封砼墊層時(shí)坑底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層，一般厚為150200mm，作為人工清土層。(4) 在土方開(kāi)挖過(guò)程中，如邊坡出現(xiàn)裂縫、滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即采取有效的處理措施(如減載挖除或有效支擋)，確保施工安全。(5)有樁基的基坑，機(jī)械挖至樁頂后要細(xì)心，以防挖斷、撞斷樁基，樁間土采取人工挖掘。 (6) 坑底挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并做好隱蔽記錄，辦好驗(yàn)收簽證手續(xù)，及時(shí)澆筑砼墊層封底。2、土方回填(1) 基礎(chǔ)施工完后應(yīng)及時(shí)回填，回填前應(yīng)清除基礎(chǔ)周圍的積水、淤泥、雜物。已填好的土遭水浸泡應(yīng)把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行下道工序。(2) 回填土料可采用挖方中無(wú)有機(jī)物的好土或場(chǎng)外借

38、土回填，其最佳含水量和最大干密度由實(shí)驗(yàn)確定。(3) 采用小型打夯機(jī)每層虛鋪厚度不大于250m，每層搭接夯實(shí)應(yīng)不少于46遍(具體經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)確定)分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯，壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)要求。(4)較大面積的回填應(yīng)采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓夯實(shí)。(5) 嚴(yán)禁用澆水使土下沉的“水沉法”進(jìn)行回填土方。(6) 壓實(shí)之后應(yīng)對(duì)每層回填土的壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后才能填筑上層土.2砼基礎(chǔ)工程1.施工程序定位放線排水基坑開(kāi)挖(護(hù)坡)砼墊層截樁基礎(chǔ)施工(模板、鋼筋、埋件安裝，專業(yè)配合)砼澆灌養(yǎng)護(hù)、拆模回填。2.測(cè)量放線(1) 以提供的測(cè)量控制點(diǎn)為依據(jù)，以設(shè)計(jì)施工圖中的控制數(shù)據(jù)為準(zhǔn)繩進(jìn)行測(cè)量控制和測(cè)量放線

39、。(2) 基坑開(kāi)挖前，先在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)定標(biāo)高和定位軸線控制點(diǎn)。(3) 開(kāi)挖過(guò)程中，還要注意基坑底標(biāo)高和平面尺寸及邊界的檢測(cè)，以防超挖、多挖和錯(cuò)挖。(4)測(cè)量定位采用“平面軸線定位法”，所有儀器須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局確認(rèn)、檢定，并在有效期內(nèi)才能使用。3.鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有合格的質(zhì)量保證書(shū)，并按照國(guó)家規(guī)范要求在監(jiān)理(或甲方代表)的見(jiàn)證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。(2)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)格及材質(zhì)分類堆放，復(fù)檢合格后要掛標(biāo)識(shí)牌。對(duì)不合格的材料要及時(shí)同業(yè)主進(jìn)行協(xié)商，及時(shí)指定解決辦法，嚴(yán)防不合格的材料使用到工程上去。(3)加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形狀鋼筋分別掛標(biāo)識(shí)牌，要求明確數(shù)量和部位。進(jìn)行分類

40、堆放，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。(4)鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)鋼筋配料表和料牌，保證鋼筋的材質(zhì)、直徑、型號(hào)、尺寸和數(shù)量符合要求。(5)基礎(chǔ)雙層鋼筋中的下層鋼筋鋪設(shè)前，應(yīng)每2000×2000放置墊塊，以保證保護(hù)層厚度，上層鋼筋應(yīng)用角鋼支架固定，保證鋼筋尺寸。(6)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，中間部分每一根相互成梅花式扎牢。4.模板工程1、模板選用及加固(1)直立模板采用定型組合鋼模板，局部不符合模數(shù)處用55mm厚木模板補(bǔ)缺，斜邊模板采用12mm厚9層膠合板制作。(2)基礎(chǔ)模板均采用12對(duì)拉螺栓固定.2、質(zhì)量保證措施：模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。鋼模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時(shí)退出

41、現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，模板校正采用線錘量取上中下三點(diǎn)進(jìn)行比較的辦法進(jìn)行校正。澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！保l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并整改。混凝土的模板及埋設(shè)的鐵件、套管等必須符合設(shè)計(jì)要求，并作為質(zhì)量檢查的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查。模板支承系統(tǒng)間雙向設(shè)置水平拉桿，高度不大于2米。底部必須有雙向水平拉桿，并有足夠的剪刀撐。3、模板拆除(1)拆除鋼模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。承重部分的混凝土強(qiáng)度，需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70，懸臂部分須達(dá)到設(shè)

42、計(jì)強(qiáng)度的100。保證拆模時(shí)不致?lián)p壞表面和棱角。(2)拆模順序一般先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除。禁止先拆除平臺(tái)大面積模板的支承件，然后再拆鋼模板，以免模板塌落傷人。組合鋼模扳拆除后，連接件和支撐應(yīng)分類堆放。5.地腳螺栓、預(yù)埋件施工(1)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的地腳螺栓進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)。(2)用全站儀、經(jīng)緯儀和水平儀，從測(cè)量基線網(wǎng)上引出設(shè)備基礎(chǔ)的中心控制線和標(biāo)高控制線。經(jīng)檢查復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。(3)在固定架立柱上投上相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)，根據(jù)所投的標(biāo)高點(diǎn)，焊上螺栓固定架水平支撐和中心線架。固定架底部應(yīng)焊接牢靠，確保砼澆灌時(shí)穩(wěn)固。見(jiàn)螺栓固定架安裝示意圖(4)根據(jù)中心、標(biāo)高控制線定出螺栓、埋件、預(yù)留

43、孔的具體位置，固定架必須自成體系，與模板固定架、鋼筋支架等完全分開(kāi)，以確保螺栓位置準(zhǔn)確，予埋件用6螺栓固定在模板上，6螺栓數(shù)量每塊鐵件不少于2只，防止因砼澆灌振動(dòng)造成埋件錯(cuò)位。(5)螺栓的螺帽下設(shè)置一塊鋼墊板，便于固定螺栓，并保證螺栓的安裝精度。(6)中心線架的焊接高度應(yīng)與螺栓的埋設(shè)高度一致。(7)螺栓安裝時(shí)先固定好中心，然后調(diào)整標(biāo)高，經(jīng)檢查達(dá)到要求后，再把螺拴下部焊牢固定。同時(shí)，對(duì)螺栓固定架縱橫兩個(gè)方向加焊剪刀撐予以加強(qiáng)。(8)預(yù)埋套管和鐵件加工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求將其焊接在一起，一方面起到定位作用，另一方面便于模板的支設(shè)，保證其定位精度和要求。(9)澆灌砼時(shí)，振動(dòng)棒不得碰撞固定架，不

44、允許直接對(duì)著螺栓下砼。(10)砼澆灌完畢后，及時(shí)復(fù)測(cè)螺栓的實(shí)際值并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，直到滿足要求。(11)地腳螺栓的防護(hù)：為防止污染或蝕銹，在砼澆灌前后，用油布或其他材料包扎好地腳螺栓。(12)螺栓、預(yù)留孔、埋件、套管在砼澆灌前要經(jīng)過(guò)監(jiān)理及專檢人員全面質(zhì)量檢查，確認(rèn)簽字后方可澆灌砼，防止遺漏或安錯(cuò)。6.砼工程混凝土由寧鋼商品混凝土站聯(lián)合拌制，砼運(yùn)輸罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)不同的情況用泵車、溜槽、漏斗、串桶送至澆筑部位，用插入式振搗器或平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。對(duì)不同部位的混凝土的澆筑要采取相應(yīng)的澆灌措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。1)、施工要求(1) 對(duì)大體積混凝土的攪拌、運(yùn)

45、輸、澆灌順序、下料口的布置、下料厚度、監(jiān)控、養(yǎng)護(hù)等都要有嚴(yán)格的控制，保證混凝土的澆灌連續(xù)性、不容許出現(xiàn)施工冷縫。砼自由下落高度不得超過(guò)2m，否則用串筒導(dǎo)下。(2) 攪拌嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比準(zhǔn)確計(jì)量，當(dāng)砂石含水率發(fā)生變時(shí)，及時(shí)調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制混凝土坍落度。用罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，用泵車泵送到澆灌點(diǎn)，通過(guò)漏斗和串筒下灰，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式要嚴(yán)格控制下灰厚度，采用機(jī)械搗固。(3) 遇到鋼筋較密混凝土下料困難時(shí)，可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。同時(shí)機(jī)械搗固有困難時(shí)可改為人工配合搗固。(3) 不得通過(guò)模板搗固，不得振動(dòng)螺栓及固定架，要離開(kāi)螺栓和模板不小于15cm (5)砼搗固時(shí)應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，搗固時(shí)間

46、長(zhǎng)短要適度，振動(dòng)棒每次移動(dòng)的距離不得超過(guò)500，插入點(diǎn)應(yīng)呈“梅花”形交錯(cuò)式排列，插入下層砼不少于50，嚴(yán)禁漏搗。(6)嚴(yán)格控制混凝土表面標(biāo)高、平整度，砼成形后，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)設(shè)草簾或塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。5.2.2.3軟水池、反洗水調(diào)節(jié)池土建施工定位放線土方開(kāi)挖地基處理排水及支護(hù)砼墊層底板基礎(chǔ)池壁及頂板混凝土防腐回填試水2 主體結(jié)構(gòu)施工施工順序：墊層澆筑扎底板鋼筋支底板模板底板砼澆筑扎池壁鋼筋支池壁模板池壁砼澆筑1） 墊層澆筑鋼筋混凝土底板施工前，檢查土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符或被擾動(dòng)。如有變化時(shí)，須針對(duì)不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時(shí)，可在其上鋪以厚10cm的礫石層，并加以夯實(shí)，然后澆筑

47、混凝土墊層。2） 鋼筋綁扎混凝土墊層澆完隔12d(應(yīng)視施工時(shí)的溫度而定)，在墊層面測(cè)定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出墻基以及底板的邊線，畫(huà)出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，-HPB235；-HPB335，在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)鋼筋加工廠下料制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。b.水池豎向筋必須一根到頂，不充許斷開(kāi)，少數(shù)有斷開(kāi)現(xiàn)像采用電渣壓力焊焊接，由于鋼筋斷面大，高度過(guò)高，采用鋼管在外圍搭設(shè)腳手架，固定豎向鋼筋。c.在綁扎鋼筋時(shí)，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼筋均用鐵棒（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過(guò)程中不發(fā)生變位。3） 模板施工水池重

48、點(diǎn)是側(cè)墻模板的施工，該工程模板采用鋼模板，48×鋼管支撐。池壁模板施工具體施工方法是用雙鋼管橫楞，12鋼筋絲扣穿壁拉結(jié)固定，間距600×600，墻外側(cè)用鋼管斜撐支撐，墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)雙排腳手架和斜撐支撐，腳手架立桿間距1.2m，水平橫桿間距1.5m，剪刀撐間距4.5m,雙向通長(zhǎng)布置。池底板、池壁支模示意圖如下：4）水池混凝土施工a.水池施工時(shí)所用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥，石子最大粒徑不大于40mm，吸水率不大于1.5。2時(shí)禁止振動(dòng)，不得在上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運(yùn)工具。c.在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水

49、沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。再鋪上一層厚2025mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。d.池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜為3540；灰砂比為1：21：2.5；水灰比不大于0.6。e.池壁有密集管群穿過(guò)、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時(shí)，采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。f.池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。拆模時(shí)池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過(guò)15。5） 水平施工縫的設(shè)置和處理水池在砼施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工在砼施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理，水池設(shè)一道水平施工縫，設(shè)在側(cè)壁離底板500m

50、m處，墻體水平施工縫中間設(shè)止水鋼板；墻對(duì)拉螺栓中設(shè)止水環(huán)，并在兩端設(shè)定位擋桿。圖示如下： 金屬止水片、對(duì)拉螺栓示意圖固定擋板-4×80×804 t=6012對(duì)拉螺栓砼墻厚 固定擋板6） 土方回填回填前，應(yīng)清除水池填方區(qū)域雜物、積水、淤泥等，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄，有積水時(shí)，要采用排水措施。填方施工前通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；靥顣r(shí)，采用推土機(jī)或反鏟由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，采用振動(dòng)碾配合小型打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。機(jī)械施工不到的部位，采用人工和

51、小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)。7） 試水試水工作應(yīng)在水池全部施工完后進(jìn)行。試水應(yīng)先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度，從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無(wú)特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲(chǔ)水設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)做好沉降觀察。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停1d，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7d，外表面無(wú)滲透及水位無(wú)明顯降落方為合格。一、混凝土墻、柱施工1、墻體施工工藝與前述墻體基本相同。2、柱一般截面較大，模板采用定型鋼?；?5mm厚九層木夾板施工，模板加固措施如下圖所示：二、鋼筋砼平臺(tái)板施工1、施工工藝(1)鋼筋和混凝土施工工藝和技術(shù)要求同前；(2)模板施工采用25mm厚九層木夾板模板施工，提高施工進(jìn)度和觀感質(zhì)量；(3)模板支架施工采用DG50*3.5鋼管作為支撐架搭設(shè)。5.2.2.4現(xiàn)澆混凝土框架及剪力墻施工在整個(gè)施工區(qū)域，鼓風(fēng)