生產(chǎn)運作管理期末復(fù)習(xí)重點第三版陳榮秋(1)

1、第一章企業(yè)的運行有三大基本職能：運作、財務(wù)和營銷運作管理：是指對企業(yè)提供產(chǎn)品或服務(wù)的系統(tǒng)進行設(shè)計、運行、評價和改進的各種管理活動的總稱。運作管理的目標(biāo)：高效、低耗、靈活、清潔、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和(或)提供滿意服務(wù)運作管理的內(nèi)容：1)運作戰(zhàn)略2)運作準(zhǔn)備與運作組織3)運作計劃4) 運作控制5) 先進的運作模式運作管理的任務(wù)：在計劃期內(nèi)，按照社會需要，在必要的時間，按規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量，以限定的產(chǎn)品成本，高效率地生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)運作管理者所需的技能：技術(shù)技能：專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)； 行為技能：處理人際關(guān)系的能力，激勵能力，組織協(xié)調(diào)能力。生產(chǎn)運作管理所面臨的問題：環(huán)境變化的不確定性；能力與需求的協(xié)

2、調(diào)；理想的供需關(guān)系；如何提高應(yīng)變能力當(dāng)前生產(chǎn)運作管理面臨的形勢及發(fā)展趨勢：1、 形勢 全球化市場 環(huán)境問題 競爭要素的變化2、 發(fā)展趨勢 精細(xì)生產(chǎn) 業(yè)務(wù)過程重組 供應(yīng)鏈管理 敏捷制造 大量定制生產(chǎn)第二章生產(chǎn)運作的分類制造性生產(chǎn)分類：流程式（連續(xù)性）生產(chǎn)/加工裝配式（離散性）生產(chǎn) 服務(wù)性運作分類：純勞務(wù)運作/一般勞務(wù)運作 顧客參與的服務(wù)運作/顧客不參與的服務(wù)運作服務(wù)性運作有以下特點：n 服務(wù)性運作的生產(chǎn)率難以測定；n 服務(wù)性運作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立； nn 運作和消費結(jié)合，與顧客接觸；n 純服務(wù)性運作不能通過庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)類型的劃分1、按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分：訂貨生產(chǎn)類型、備貨生產(chǎn)類型2、按產(chǎn)品

3、的結(jié)構(gòu)特征劃分：大型復(fù)雜產(chǎn)品類型、簡單產(chǎn)品生產(chǎn)類型3、按生產(chǎn)工藝特征劃分：流程（連續(xù)）生產(chǎn)型、加工裝配（間斷）生產(chǎn)型4、按生產(chǎn)方法劃分：合成型、分解型、調(diào)制型、提取型5、按生產(chǎn)的重復(fù)程度（工作地的專業(yè)化程度）劃分：大量生產(chǎn)類型、成批生產(chǎn)類型單件小批生產(chǎn)類型、項目管理類型不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理特征分析：大量大批生產(chǎn)的特征：品種數(shù)少，產(chǎn)量大，生產(chǎn)的重復(fù)程度高優(yōu)點：生產(chǎn)周期短、勞動生產(chǎn)率高、 成本低、 產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定單件小批生產(chǎn)的特點：品種繁多，每一品種；生產(chǎn)的數(shù)量甚少，生產(chǎn)的重復(fù)程度低。缺點： 制造周期長，用戶訂；貨提前期長；勞動生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率

4、的途徑：減少零件的變化；提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性流程的概念：流程是具有特定輸入和輸出的一組相關(guān)活動（任務(wù)）；價值是通過流程形成的，同時，在流程的各個環(huán)節(jié)也在不斷消耗資源；對流程進行規(guī)劃、分析和改進是運作管理的核心內(nèi)容流程的度量：流程時間；在制品庫存；平均在制品庫存； 庫存平均周轉(zhuǎn)次數(shù)流程的分類n 按照加工服務(wù)對象的物理狀態(tài)的均質(zhì)性，可以分為連續(xù)流程與離散流程；按照物流的特征 制造型企業(yè)可 以分為V 型 A型和 T型企或它們的混合型； 按照工件或者顧客流動線路是否一致，可以分為流水作業(yè)流程和單件作業(yè)流程；按照生產(chǎn)驅(qū)動方式可以分為推式流程和拉式流程；按照工件或顧客是單件移動還是成批移動，分為單件移動流程

5、和成批移動流程。工件在加工過程中的三種移動方式：成批移動方式；單件移動方式；混合移動方式組織流程的基本要求：連續(xù)性； 平行性；比例性；均衡性；柔性第三章 運作戰(zhàn)略一、 企業(yè)戰(zhàn)略的含義:企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，對生產(chǎn)經(jīng)營活動的發(fā)展方向和重大問題所作的長遠(yuǎn)的和全局性的謀劃。戰(zhàn)略對企業(yè)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)的影響二、戰(zhàn)略管理過程模型確定企業(yè)使命： 指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的總方向、總目的、總特征和總的指導(dǎo)思想。）戰(zhàn)略分析：SWOT分析法戰(zhàn)略 選擇 4、戰(zhàn)略 實施三、企業(yè)戰(zhàn)略的制定過程制定企業(yè)戰(zhàn)略要充分考慮外部環(huán)境和內(nèi)部條件，要分析本企業(yè)與競爭對手的優(yōu)勢和劣勢，提供具有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足顧客不斷變化的需

6、求。四、生產(chǎn)運作的總體策略: 自制還是購買、預(yù)測驅(qū)動還是訂單驅(qū)動、高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈五、價值鏈六、SWOT分析是對企業(yè)內(nèi)外部條件各方面內(nèi)容進行綜合和概括進而分析企業(yè)的優(yōu)劣勢、面臨的機會和威脅的一種方法。其中，優(yōu)劣勢分析主要是著眼于企業(yè)自身的實力及其與競爭對手的比較，而機會和威脅分析將注意力放在外部環(huán)境的變化及對企業(yè)的可能影響上七、企業(yè)戰(zhàn)略（公司戰(zhàn)略）的選擇 專業(yè)化戰(zhàn)略：專注于單一事業(yè)。優(yōu)點：集中資源于單一領(lǐng)域，容易取得優(yōu)勢；避免進入不熟悉或無能力創(chuàng)造高附加值的領(lǐng)域。 多元化戰(zhàn)略：當(dāng)企業(yè)利用剩余的資源去投資，以創(chuàng)造價值，從而形成不同的業(yè)務(wù)，稱為多元化或多角化。它有兩種形式：相關(guān)多元化和非相

7、關(guān)多元化。波特的研究表明，多元化結(jié)構(gòu)不容樂觀，多元化所浪費的價值超過了其所創(chuàng)造的價值。 垂直（縱向）一體化戰(zhàn)略：公司自行生產(chǎn)其投入，或自行處理其產(chǎn)出。優(yōu)點：提高新競爭者的進入障礙；提升專用資產(chǎn)投資效率；保證產(chǎn)品質(zhì)量；便于加強計劃和控制。缺點：成本劣勢、缺乏適應(yīng)技術(shù)變化的能力；當(dāng)需求不穩(wěn)定時，有較大風(fēng)險，協(xié)調(diào)困難。 水平（橫向）一體化戰(zhàn)略：業(yè)務(wù)外包可以降低成本，提高效率，提升產(chǎn)品價值，資源集中，快速響應(yīng)顧客，適應(yīng)市場變化。企業(yè)之間的競爭變成供應(yīng)鏈之間的競爭垂直（縱向）一體化戰(zhàn)略：公司自行生產(chǎn)其投入，或自行處理其產(chǎn)出。八、經(jīng)營戰(zhàn)略：三種市場競爭戰(zhàn)略 成本領(lǐng)先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略、集中化戰(zhàn)略九、生產(chǎn)運作

8、策略的基本任務(wù)：5p要素的管理活動人力、工廠、部件、工藝、控制系統(tǒng)十、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的含義：在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運作活動來達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。根據(jù)對企業(yè)各種資源和內(nèi)外部環(huán)境的分析，確定生產(chǎn)運作活動以及生產(chǎn)運作系統(tǒng)的總體指導(dǎo)思想和決策原則十一、生產(chǎn)運作策略的內(nèi)容：生產(chǎn)運作的總體策略；產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計與開發(fā)； 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計與運行十二、產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計策略：作跟隨者還是領(lǐng)導(dǎo)者自己設(shè)計還是請外單位設(shè)計買技術(shù)或?qū)＠龌A(chǔ)研究還是應(yīng)用研究十三、產(chǎn)品或服務(wù)的選擇需要考慮以下因素市場需求的不確定性。外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系。原材料、外購件的供應(yīng)。企業(yè)內(nèi)部各部門工作

9、目標(biāo)上的差別。十四、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行有先天性的影響，生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計存在4個方面的策略，即選址、設(shè)施布置、崗位設(shè)計、工作考核和報酬。十五、生產(chǎn)運作策略的制定步驟生產(chǎn)運作策略總體分析(內(nèi)外部環(huán)境的分析)、生產(chǎn)運作策略的選擇（成本 質(zhì)量時間 柔性）、生產(chǎn)運作策略的具體化（運作方式、技術(shù)選擇流程設(shè)計、設(shè)施規(guī)劃、系統(tǒng)設(shè)計、運行、控制）第四章 生產(chǎn)計劃一、企業(yè)計劃的層次：戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、作業(yè)層二、生產(chǎn)計劃包括 生產(chǎn)計劃大綱(綜合計劃)、產(chǎn)品交付計劃、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)進度計劃) 生產(chǎn)計劃是戰(zhàn)術(shù)性計劃。生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，是指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動的計

10、劃三、生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系：品種指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)值指標(biāo)、出產(chǎn)期四、制定計劃的一般步驟： 確定目標(biāo) 評估當(dāng)前條件 預(yù)測未來環(huán)境與條件 確定計劃方案 實施計劃 評價結(jié)果五、生產(chǎn)運作能力是生產(chǎn)運作系統(tǒng)在一定時間內(nèi)可以實現(xiàn)的最大產(chǎn)量。制造業(yè)生產(chǎn)能力：在一定時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。 服務(wù)業(yè)生產(chǎn)能力：一定時間內(nèi)被服務(wù)的最大顧客人數(shù)。對于流程式生產(chǎn)，生產(chǎn)能力是一個準(zhǔn)確而清晰的概念。對于加工裝配式生產(chǎn)，生產(chǎn)能力則是一個模糊的概念。對于服務(wù)業(yè)，由于顧客的參與，運作能力更難以確定六：生產(chǎn)能力有設(shè)計能力、查定能力和現(xiàn)實能力之分： 設(shè)計能力：是建廠或擴建后應(yīng)該達到的最

11、大年產(chǎn)量； 查定能力：是原設(shè)計能力已不能反映實際情況，重新調(diào)查核實的生產(chǎn)能力； 現(xiàn)實能力：為計劃年度實際可達到的生產(chǎn)能力，是編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。七：合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑1、提高設(shè)備的實際利用時間，減少設(shè)備的停歇時間；2、提高設(shè)備的利用強度；3、改善生產(chǎn)面積的利用；4、增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積。八、服務(wù)能力需要隨服務(wù)需求的增長而擴大。擴大服務(wù)能力的方式一般要經(jīng)歷生命周期的四個階段。創(chuàng)業(yè)期：服務(wù)機構(gòu)只在一個地區(qū)進行單項服務(wù)。如雜貨店、小餐館等。服務(wù)地點合理化期：在另一地區(qū)設(shè)立分支機構(gòu)從事原來的服務(wù)；會出現(xiàn)規(guī)模不經(jīng)濟；在同一地區(qū)增加新的服務(wù)項目；可獲得規(guī)模經(jīng)濟效益；成長期：服務(wù)設(shè)施需要

12、更新和重新布置，經(jīng)營觀念和管理模式也需要更新。成熟期：經(jīng)營效率特別重要，服務(wù)機構(gòu)之間更多的是價格競爭 九：處理非均勻需求可以通過市場營銷的辦法，如變動價格、促銷、推遲交貨等；也可以通過生產(chǎn)運作的辦法，如加班加點、改變庫存等。 十、從生產(chǎn)運作方面考慮，有三種純策略來處理非均勻需求：改變庫存水平、改變職工的數(shù)量和改變生產(chǎn)率。三種純策略可以任意組合成無數(shù)混合策略?；旌喜呗砸话阋燃儾呗孕Ч?。第五章 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計 一、兩種不同背景的設(shè)計思路 1、以需求為“ “龍頭 龍頭” ”的思路： 需求調(diào)查 -概念設(shè)計 -初步設(shè)計-詳細(xì)設(shè)計生產(chǎn)-顧客反饋 2、以技術(shù)為“ “龍頭 龍頭” ”的思路新技術(shù)尋求

13、-替代性評估 - 原型產(chǎn)品 - -顧客評價-改進產(chǎn)品 -顧客評價-成熟產(chǎn)品-顧客評價-延伸產(chǎn)品-顧客評價二、企業(yè)研發(fā)設(shè)計的流程提出設(shè)計思路-設(shè)計功能和效用實現(xiàn)的 方式-試制試生產(chǎn)（營業(yè)）內(nèi)容或要求 內(nèi)容或要求-市場投放 與反饋評估 -改進設(shè)計或改進試生產(chǎn) -產(chǎn)品或服務(wù)定型 三、原有研發(fā)方式（串行工程）及其弊端：市場調(diào)查與分析-概念設(shè)計- 初步設(shè)計-詳細(xì)設(shè)計 串行工程的弊端：各下游部門知識難以加入早期設(shè)計； 各部門銜接松散，容易脫節(jié)，形成局限性 并行工程及其做法：設(shè)計時考慮產(chǎn)品的全生命周期要求設(shè)計各階段在合適的程度上交叉并行實現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計中的集成四、與產(chǎn)品和服務(wù)壽命階段對應(yīng)的設(shè)計要求

14、1、引入期設(shè)計：應(yīng)須具備較大柔性； 篩選出產(chǎn)品基型。 2 、成長期設(shè)計：標(biāo)準(zhǔn)化和合理化；提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本為首要目的3、成熟期設(shè)計：進行小的改進；開始替代產(chǎn)品的設(shè)計五、流程：任何的產(chǎn)品形成與服務(wù)提供都是通過一定的步驟和程序來實現(xiàn)的。我們把形成產(chǎn)品和服務(wù)價值的這些步驟 和程序和程序稱為流程 六、生產(chǎn)流程的分類按產(chǎn)品進行的生產(chǎn)路程：流水線生產(chǎn)/ 對象專業(yè)化，適用于大批量生產(chǎn)類型。按加工路線進行的生產(chǎn)流程：加工車間/工藝專業(yè)化，適用于多品種中小批量或單件生產(chǎn)類型。按項目進行的生產(chǎn)流程三種生產(chǎn)流程的特征比較：教材P76七、流程設(shè)計的步驟1、明確流程設(shè)計的性質(zhì)、目標(biāo)和涉及的主要對象； 2、記錄實

15、現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)的所有步驟及其功能； 3 、記錄完成各步驟所需的時間、人員等資源占用； 4 、按先后次序銜接所有的步驟，繪制出流程圖； 5、根據(jù)流程圖建立流程，同時進行相關(guān)安排； 八、 九、服務(wù)流程設(shè)計的一般方法：服務(wù)藍(lán)圖的構(gòu)成 顧客行為 -前臺員工行為-后臺員工行為-支持過程 十、十一、浪費應(yīng)該去除，非增值活動應(yīng)縮短，增值活動也應(yīng)盡量改進。十二、主要的工藝布置類型1 、工藝專業(yè)化形式 2、產(chǎn)品專業(yè)化形式 3、混合工藝形式4、成組加工單元：混合工藝形式的高級第六章 庫存控制一、廣義定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。閑置的資源就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系，是否處于運動狀態(tài)

16、也沒有關(guān)系。 一般的說，人、財、物、信息各方面的資源都有庫存問題二、庫存的作用 縮短訂貨提前期 穩(wěn)定作用 分?jǐn)傆嗀涃M用 防止短缺 防止中斷三、庫存問題的分類單周期庫存與多周期庫存：根據(jù)對物品需求是否重復(fù)可將物品分為單周期需求與多周期需求。1、單周期需求是指僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)或庫存時間不可能太長的需求，也被稱作一次性訂貨量問題。報紙、新年賀卡、圣誕樹、 易腐食品(如海鮮、活魚、新鮮水果)屬于這種物品；機器設(shè)備的備件也屬于這種物品。2、多周期需求則指在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補充獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存3、獨立需求：來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱

17、為獨立需求。獨立需求最明顯的特征是需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測方法粗略地估計。4、相關(guān)需求：企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求。相關(guān)需求也稱為非獨立需求,它可以按對最終產(chǎn)品的獨立需求精確地計算出來。垂直相關(guān)：產(chǎn)品與零部件 水平相關(guān)：產(chǎn)品與附件或包裝物四、庫存控制系統(tǒng)有輸出、輸入、約束和運行機制4方面構(gòu)成。任何庫存控制系統(tǒng)都必須回答如下三個問題：隔多長時間檢查一次庫存量？何時提出補充訂貨？（訂貨點問題） 每次訂多少？ （訂貨量問題）五、ABC分類的基本思想:20%-80% 原則； 物資ABC分類法的實施：1、 列出所有產(chǎn)品及其全年使用量(預(yù)測值)；2、將年使用量乘以單價求

18、得其價值，按價值的高低標(biāo)明各種物資的大小序號；3、 按序號大小將物資重新排序,并計算累積年使用金額和累積百分比；4、 進行整理,即可得到ABC分類匯總表六、ABC分類的運用 A類物資：應(yīng)施以盡可能緊的控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點，緊密的跟蹤措施以使庫存時間最短。 B類物資：正常的控制，包括做記錄和固定時間的檢查； 只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟批量定貨。 C類物資：簡單的控制，如設(shè)立簡單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。七、與庫存有關(guān)的費用 隨庫存量增加

19、而增加的費用：1、 資金的成本；2、倉儲空間費用；3、 物品變質(zhì)和陳舊；4、稅收和保險隨庫存量增加而減少的費用：1訂貨費；2調(diào)整準(zhǔn)備費；3 購買費和加工費；4生產(chǎn)管理費；5缺貨損失費庫存總費用： 年維持庫存費：CH 年補充訂貨費：CR 年購買費：CP 年缺貨損失費：CS總費用：CT = CH + CR + CP + CS第七章 MRP 物料需求計劃一、MRP：處理相關(guān)需求庫存訂貨和作業(yè)計劃的計算機信息系統(tǒng)。物料：“物料”，泛指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品工藝順序：將原材料制成各種毛坯，再將毛坯加工成各種零件，零件組裝成部件，最后將零件和部件組裝成產(chǎn)品。 反工藝順序： 如果要求按交貨時間提供產(chǎn)

20、品，就必須提前一定時間加工所需數(shù)量的各種零件；要加工各種零件，就必須提前一定時間準(zhǔn)備所需數(shù)量的各種毛坯，直至提前一定時間準(zhǔn)備各種原材料二、MRP主要用于加工裝配式生產(chǎn) 批量生產(chǎn)、MTO、ATO，對復(fù)雜產(chǎn)品單件小批生產(chǎn)不太適合，提前期也難以確定，適宜采用網(wǎng)絡(luò)計劃法。三、應(yīng)用MRP的目的：1、 使生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)相互銜接，使生產(chǎn)過程保持連續(xù)性。2、 消除生產(chǎn)和庫存的盲目性。3、消除過量生產(chǎn)和短缺并存的局面。四、制造業(yè)的通用公式：生產(chǎn)什么 -用到什么 已有什么 - 還缺什么五、MRP的輸入產(chǎn)品生產(chǎn)計劃（簡稱MPS）是MRP的主要輸入，它是MRP運行的驅(qū)動源。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（簡稱BOM），又稱為物料清單，

21、反映了產(chǎn)品的組成與結(jié)構(gòu)信息，也就是說明了是由哪些物料構(gòu)成的，需要多少物料，是如何制造出來的。六、MRP對企業(yè)的影響 銷售管理：生產(chǎn)與銷售不再脫節(jié)； 生產(chǎn)管理：從經(jīng)驗管理走向科學(xué)管理； 采購管理：克服了“提前期綜合癥”； 財務(wù)管理：及時獲得成本數(shù)據(jù)； 技術(shù)管理：從企業(yè)整體考慮產(chǎn)品開發(fā)七、ERP的產(chǎn)生背景 制造業(yè)的環(huán)境急劇變化：全球化、供需鏈制造； 需要重新定義同供應(yīng)商、分銷商的關(guān)系以快速響應(yīng)； 生存屬于迅速得到最優(yōu)質(zhì)量、最低成本、最快交付產(chǎn)品的企業(yè)； 制造業(yè)需要更大的靈活性、多樣化； 實時、能動地實現(xiàn)監(jiān)控、管理和優(yōu)化； 重組設(shè)計和業(yè)務(wù)解決方案，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程同步第八章 項目管理一、項目的含義：在規(guī)

22、定的時間內(nèi)，由專門組織起來的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性工作。二、項目的性質(zhì)：1、多元性，由多個組織構(gòu)成；2、集合性，把具備不同知識和技能的人員集中到一起；3、周期性；4、計劃性；5、項目實施與項目產(chǎn)物保全和擴展一般由不同的群體完成三、項目生命周期任務(wù)1、項目概念的形成； 2、可行性分析； 3、計劃；4、實施；5、中止四、項目管理的計劃與控制 1、項目管理的目標(biāo)： 質(zhì)量：全面質(zhì)量管理思想 成本：研制費：建設(shè)費：運行費=1：3：6 進度：通過控制各項活動的進度, 確保整個工程按期完成。2、 項目計劃的工作步驟 制定目標(biāo) 工程項目任務(wù)分解確定資源需要量 安排工作進度 控制工作進度五、網(wǎng)絡(luò)計劃的三個